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地下室底板施工方案(附测温图)

宜采用以自然连续级配的粗骨料配制混凝土。在石子规格上尽量选用粒径较大、级配良好的石子。因为增大骨料粒径，可减少用水量，而使混凝土的收缩和泌水随之减少。同时亦可减少水泥用量，从而使水泥的水化热减小，最终降低了混凝土的温升。

细骨料以采用中、粗砂为宜，可减少用水量及水泥用量，从而就降低了混凝土的温升和减小了混凝土的收缩。

大体积混凝土因其内部的水泥水化热引起温度及温度应力变化，易产生结构裂缝。控制混凝土温差裂缝是在大体积混凝土工程中非常必要的。一般情况下将大体积混凝土的内表温差限定在25 ℃以内。为掌握基础内部实际温度变化情况，防止内外温差超限值而产生收缩裂缝。因此对中心岛主楼地下室底板内外部位进行测温记录，密切监视温差波动，以指导施工时对混凝土的养护工作。

温设备采用大体积混凝土多点温度微机测量系统，传感器采用进口高精度集成电路作感温元件，它具有抗干扰性强GB／T 41041-2021 宇航禁限用元器件控制要求.pdf，精度高，离散性小及可靠性高等诸多特性，经老化筛选处理后用金属套管密封保护，经标定后使用。

5.2.3大体积基础混凝土,采取蓄热保湿养护法，即混凝土表面覆盖塑料薄膜一层，以封闭混凝土内水分蒸发的途径，使混凝土能在潮湿条件下进行养护以控制干缩裂缝产生， 在这之上再盖一层麻袋或草包，以减少混凝土表面热量的散发；最后再覆盖一层塑料薄膜，以达防止雨水渗透的目的。在保湿的条件下加快混凝土强度的发展。提高混凝土的早期强度，从而确保本混凝土内表温差不会突破控制值。

5.2.4测温时间规定

5.2.5测温注意事项

测温时如遇异常天气，下雨，大风，气温骤变时,应做好记录。当混凝土内外温差(中心温度与离表面5厘米处的温度差值)达到25 ℃时，测温人员应及时向现场工程技术人员反映，及时采取保温应急措施。

6.1施工缝位置严格按设计技术方案要求留设（后浇带按施工图位置留设），并按要求进行防水构造处理。在施工缝浇捣砼前，须凿除表面水泥浆与松散的混凝土，以保证混凝土施工缝处的粘结效果。

6.2底板混凝土浇筑须有组织、有计划进行，合理安排材料供应、施工流程、劳动力，确保砼浇筑连续进行。

6.3底板商品混凝土配合比须按要求配制，从降低水化热出发，控制砼温升现象。6.4底板混凝土须严格执行浇灌令制度，浇灌令签发前作好各项技术复核、隐蔽验收工作和浇捣砼前各项准备工作。

6.5底板商品混凝土供应时，须同时提供砼级配单、砼出厂合格证及拌制砼的各种材料的质量保证书、复试报告。

6.6为控制混凝土温差裂缝，根据主楼底板厚度情况，对主楼底板与电梯井部位采取测温方法，并根据测温情况，做好砼的保温保湿养护。

6.7混凝土泵送过程中严禁向砼中加水，浇筑时应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止，防止漏振。浇筑中，应随时检查模板支撑情况，防止漏浆。

7、后浇带与施工缝的处理

7.1地下室底板后浇带按施工图正确留设，并做成平直缝，采用迎水面设外贴式止水带与底板厚度中部设一道–300×4 mm的止水钢板进行防水构造处理。详见附图—4。

7.2底板后浇带封闭时间根据要求为主楼结构封顶且沉降速率趋向平稳后。

采用早强、补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级应高于两侧混凝土一级。

7.6中心岛底板与围护周边底板处施工缝位置按基坑围护设计图正确留设，施工缝处设二道–300×4 mm的止水钢板进行防水构造处理，分别位于底板厚度的1/3处。详见附图—5。

7.7板墙施工缝留设在底板面以上300 mm处，墙厚中部设一道–300×4 mm的止水钢板进行防水构造处理。详见附图—6。

八、保证质量的技术措施

1、钢筋施工质量保证措施

1.1钢筋绑扎质量标准：

1.2钢筋进入施工现场时须有出厂质量证明书，有焊接接头的钢筋须附焊接试验报告单。

1.3钢筋的品种、规格形式、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和规范规定。

1.4滚轧直螺纹连接接头须按施工质量规范要求抽样检测合格，套筒进场须有出厂质量证明书。

1.5钢筋保护层厚度必须符合设计与验收规范要求，板底钢筋保护层采用预制砼垫块，数量每平方米不少于一只，板面钢筋保护层采用角铁支架控制。

1.6人防地下室临空墙、门框墙插筋须一次到顶，不得留接头，并注意防护区内外的竖向钢筋位置不得放反。

1.7钢筋绑扎完毕，须待人防质监站验收验收通过后，方可进行模板安装。

2、模板施工质量保证措施

2.1模板安装质量标准：

2.2模板应有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整、光滑，已损坏的模板不得使用。

2.3模板就位安装时，应先将模板下口部位进行找平，相邻模板之间上下左右必须对齐，拼缝严密，高低误差和垂直度偏差符合规范要求。

2.4模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。

2.5每次浇砼前，必须对模板质量进行技术复核，合格后方可进入下道工序。

2.6底板与电梯井深坑的侧模拆除，须待砼浇筑完12小时后，保证混凝土表面及棱角不受损坏的情况下进行。

3、混凝土工程质量保证措施

3.1混凝土质量标准：

3.2商品混凝土供应须附有砼级配单、砼出厂合格证、砼拌制的各种材料的质量保证书、复试报告。

3.3严格执行浇灌令制度，浇灌令签发前作好各项技术复核，隐蔽验收工作和浇捣砼前各项准备工作。

3.4施工缝位置严格按设计技术方案要求留设（后浇带按施工图位置留设）。在施工缝浇捣砼前，须凿除表面水泥浆与松散的混凝土，以保证混凝土施工缝处的粘结效果。

3.5混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止，防止漏振。浇筑中，应随时检查模板支撑情况，防止漏浆。

3.6泵送过程中严禁向砼中加水，。

3.7浇筑混凝土后，应根据水平控制线用抹子找平、压实，以提高抗拉强度，减少收缩量。

3.8砼试件的取样须在浇筑地点随机抽取。试件拆模后，及时放入标养室养护水池内养护，同条件养护砼试块放置在相应结构构件附近，并做好相应的防护措施，防止丢失与破坏。

3.9混凝土浇筑后，及时做好保湿、保温养护工作。

3.10砼浇捣前应对施工人员进行技术交底。

九、保证安全的技术措施

1）新进工地队伍的安全教育制度

2）班组“三上岗，一讲评”活动的检查考评制度

3）项目部管理人员安全值日制度

4）安全生产、重点部位安全监护制度

5）危险点、重要部位（区域）安全监护制度

6）每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬检制度

1）整个现场的工作，必须严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

2）项目安全员要经常检查作业队，各专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，交底人和被交底人双方签字。

3）大型施工设备进场检验，安装和日常操作要严格加以控制与监督，设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

4）防护设施的变动必须经技质科与项目安全员的批准，变动后要有相应的防护措施，作业后完全恢复，书面资料由安全员保管。

3.1电气设备用电安全措施

3.1.1施工现场必须建立电气安全管理责任制和定期检查制度，专职电工必须持上岗证操作。

3.1.2专职电工必须对各类电气设备进行巡回检查和测试，并做好记录。线路整修时，严禁带电作业，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。

3.1.3施工现场必须要达到三级配电二级漏电保护：

1）第一级从变压器至总配电箱开始，总配电箱必须执行一熔一开关一出线的规范，挂下一级线路名称标志牌，每一只总配电箱必须打二根一组工作接地棒。

2）第二级从总配电箱至分配电箱，分配电箱内的总开关不得接任何电缆线，各动力分路开关必须执行一开关一机、开关下有插座的，必须使用插头对接，不得拆除插头直接接在漏电开关的下桩头的接线螺丝上，更不能把电线直接接在熔体上。另一路200A空气开关只能接一路出线，出线要挂下一级名称标志牌。照明总漏电开关下桩不得接任何电线，每一分路漏电开关下装有三眼插座，使用电源时必须装插头，不得用电线直接插在插座内。按要求打一根重复接地棒。

3）第三级，从分配箱至开关箱、开关箱必须执行动力箱一箱一保险一漏一插座标准、照明箱执行一箱二路保险二漏二插座的标准。

4）总配电箱、分配电箱、开关箱，由项目部统一编制单位名称，项目名称和编号，编号要分级编号。

5）总配电箱、分配电箱必须搭设双层防雨防坠隔离棚。棚的第一层高度为2.2m，两侧保留200 mm的空间，阔度为离前门800 mm。

3.1.4电缆线布置安全要求

1）电缆线穿越建筑物、施工道路构筑物等易受机械伤害的场所时应加防护套管。

2）电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，严禁绑扎在脚手架，防护栏管上，电缆线最大弧垂距地不的小于2 m。

总配电箱、分配电箱、开关箱内熔断器上必须按施工现场实际容量来安装铜熔片和软铅丝（保险丝）。

1）总配电箱中200A熔断器内按实际容量加1.5～2.5系数安放铜熔片。不得以铜丝代替。

2）分配电箱，60 A～200 A以上熔断器按实际容量加1.5～2.5系数安放铜溶片。不得以铜丝代替，30 A、15 A熔断器必须按实际容量加1.5 系数安放软铅丝。

3）更换熔体内的熔丝时，要切断电源，以防带电操作引起触电、烧伤事故。更换的熔丝应同样的规格、同样的材料，切不可任意加粗或更换其它材料的熔丝。

接地棒要求用20 mm圆钢或L40×4角铁，不得用螺纹钢代替，长度为2.2 m，入土段为2 m，二根接地棒距离为2.5 m，接地线要采用黄/绿双色线，接地线的截面积不得小于6 mm2。

1）钢筋加工机械，应设专用开关箱，开关箱应安置在1600 m的高度且固定牢靠。随机开关不得使用倒顺开关，必须配备按钮启动开关，且做好保护接零，接零处要明显和牢靠。电线进出线不得随意乱拖乱拉，要采用串管埋设。使用前必须经项目机管员验收、挂牌和各类制度牌后方可使用。

2）所有木工机械必须安装随机磁力启动器，按钮开关的外壳必须完整好使。开关箱应安置在1600 m的高度且固定牢靠，且做好保护接零，接零点要明显和牢靠。使用前必须经项目机管员验收、挂牌和各类制度牌后方可使用。

3）电焊机应设随机二次空载保护器。外壳必须有可靠的保护接零或接地。电焊机的一次出线不应超过5 m，二次线（嵌子线和把线）应使用合格的电焊线。裸导线和破皮导线禁止使用，二次线应作线鼻子，与电焊机接线柱用螺栓紧固，不能随便绕在电焊机桩头上，防止接点过流松动，氧化，烧坏接线板。使用前必须经项目机管员验收、挂牌（包括各类制度牌）后方可使用。

3.2电器防火安全措施

3.2.1严格按照线路规定安装电线，防止发生相间短路或对地短路。

3.2.2按具体环境选用电线，不使用陈旧老化或裸导线。

3.2.3安装线路时，应符合规定要求的间距，不准用超规定的熔丝或铜、铅丝代替。

3.2.4经常监视线路情况，发现超负荷时，应从线路中切除过多的用电设备，或将导线的截面积调大。

3.2.5导线接头应采用可靠措施并经常进行检查，以防接触不良导致电阻增大而发生火灾。

3.2.6危险品仓库内照明设备必须是防爆型的，电器开关不准装在库内。

3.2.7电源装置及开关保险应符合要求，下班后切断电源。

3.2.8配备合适的消防并要加强维修保养。

1）外观无严重锈蚀，各疲劳接点无裂纹，焊缝无裂缝，各金结构件连接部份，螺栓的紧固程度，有必要时用力矩扳手抽检，包括上回转的自升式塔吊底脚螺栓紧固度，垂直度。

2）传动机械，滑轮组的润滑，钢丝绳是否完好。

3）各运行机构的安全装置、限位、保险，特别对力矩限制器的性能加以检查，必要时用标准法码检测其秤量准确性。

4）主钩传动卷物机的制动装置，是否灵敏可靠，制动带厚度等。

5）自行式塔机的轨道是否有沉陷，轨道联接螺栓松动情况，排水等。

6）对吊钩的检查不能漏掉，危险断面及钩颈，挂绳断面处检查。

安全装置：锯片上方的安全防护罩、挡板、松口刀、皮带传动处应有防护罩。锯片不得连续断齿2个，裂纹长度不超过2 cm，有裂纹在其未端冲上裂孔。

应设置有效的防止刨削手指的护手装置，并配有刨小、薄料的压板或压棍。

1）机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于150 mm。活动刀片前进时禁止送料。

2）切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3）切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

1）钢筋要贴紧挡板220kV双回线路新建工程施工组织设计，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

2）弯曲长钢筋应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向外面，互相配合，不得拖拉。

3）调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

4.4小型工具及移动电具

1）各类工具上的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠。

2）电源进线长度应控制在标准范围，按不同工具电具的使用要求。

3）必须设置二级漏电保护，未级漏电动作电流不大于30 mA。

4）机具（如切割机）应有传动防护罩。

5）各电动工具必须经常测试绝缘电阻JTG 2182-2020 公路工程质量检验评定标准 第二册 机电工程.pdf，不得大于0.2 MΩ。