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余政储出(2013)54号地块二期工程塔吊基础施工方案

1、尽可能满足覆盖工作面的原则。

2、满足最大材料和构件重量的吊运要求。

3、便于安装及拆除的要求。

4、内塔布置在结构受力合理，便于留洞及处理的部位。

本工程地下室设计为一层整体地下室，地上分别楼号为6#、9#、10#、11#、12#、13#、14#高层组成。综合整体布局SL／T 801-2020 水利一张图空间信息服务规范.pdf，并保证满足主体阶段的施工垂直运输需要以及基本覆盖整个施工场地的原则，拟选用5台QTZ80(ZJ5710)附着式塔吊作为垂直运输机械，其安装高度和平面布置分别为：

具体详见塔吊布置平面图。

经考虑塔吊采用QTZ8O(ZJ5710)型，最大回转半径为57m，最大起重量为6t，端部最小起重量为1.0t，独立起升高度为40.5m，最大起升高度为121.5m。

（三）、塔式起重机的设立要求

本工程建筑总高分别是：6#、10#、11#楼共11层为35.75m高，12#、13#、14#楼共32层为96.95m高，9#楼为1幢33层99.4M高，因此塔吊最终搭设高度为45M、108M、110M和112M四种高度，因塔高均大于塔机最大自由高度，施工过程中需进行多次设置附着架，附着架根据厂家的要求进行制作，具体按实际尺寸计算确定。

塔式起重机搭设要求表:

QTZ80（ZJ5710）

钢筋砼平台底标高(m)

3000×3000×1250

3000×3000×1250

3000×3000×1250

3000×3000×1250

3000×3000×1250

4000×4000×450

4000×4000×450

4000×4000×450

4000×4000×450

4000×4000×450

（四）、选用塔吊的主要性能

QTZ80（ZJ5710）

浙江省建设机械有限公司

31.7(不含顶升机构电机)

四、塔吊基础的具体做法

本工程拟采用组合式塔吊基础，即：钻孔灌注桩+型钢格构式立柱+钢筋混凝土承台组合而成。

桩顶4m箍筋加密为100，

1、钻孔灌注桩直径分别为800mm。

2、桩身混凝土强度等级为C35，坍落度15～20cm。

3、钢筋笼采用焊接，主筋保护层厚度50。

4、桩位水平位移偏差不得大于50mm，竖向偏差不得大于0.5%，充盈系数>1.15，沉渣厚度<100。混凝土浇筑应严格按有关规范及规定执行，桩身不得出现裂缝、缩颈和断桩等现象。

5、钻孔灌注桩施工应采用跳打施工，需合理安排施工顺序，在桩身强度达到一定强度之后，再施工相邻的钻孔桩。

6、水下混凝土须连续浇灌，每根桩的灌注时间应控制在初盘混凝土的初凝时间内。

7、分段制作的钢筋笼，其钢筋接头应采用焊接，焊接采用双面焊，焊接长度不小于5d，在同一截面内的钢筋接头应小于主筋总数的50%，接头间的竖向间距应大于500mm。

8、钻孔灌注桩工序：钻孔灌注桩定位、钻机成孔(泥浆护壁)、第一次清孔、下放钢筋笼、下导管、第二次清孔、水下浇筑混凝土。

9、泥浆：槽内泥浆液面应保持高于地下水位0.5m以上，泥浆的比重配置应保持孔壁稳定。

10、清孔：清孔应分二次进行。第一次清孔在成孔完毕后立即进行；第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行。

11、灌注桩的具体位置详见桩位具体布置图。

立柱采用钢格构柱形式，共4根。钢格构柱顶标高为4.40m，底标高为－4.60m，钢格构柱总设计长度为9.00m。

格构柱上端锚入混凝土承台长度700mm，并且在16根角钢上再各焊接一根
22锚固钢筋，锚固长度为35d（详见格构柱与承台连接详图）。下端插入灌注桩中的长度4m,确保8根主筋与钢格构柱焊接连接，双面焊接长度均不小于200mm，增强箍筋不得少于6只。

钢格构柱钢材采用Q345，焊条采用E50型，焊缝均为通长满焊，焊缝高度为10mm。

上承台（塔吊基座承台）

塔吊基座设置于地下室顶板上部，基座顶面标高为5.250m，基座底面距离地下室顶板面200mm。钢格构柱锚入承台400mm。

（五）下承台（桩顶构造承台）

（六）塔身与基座连接做法

根据QTZ80(ZJ5710)塔式起重机的使用说明书，本工程塔身与基座采用地下节预埋的连接方式，地下节必须原厂生产的，地下节尺寸为1600×1600×1500mm（a×b×h），埋入承台内1150mm，外露350mm，地下节应与承台主筋和格构柱焊接。

（七）塔吊穿地下室结构做法

本工程塔吊桩顶构造承台设于地下室底板之下，承台顶与底板垫层面平。

构造承台砼浇筑完成，按照底板的防水要求进行防水层铺贴，在底板下增加防水附加层其面层防水做法同垫层面，并在钢格柱脚周边做防水加强处理。

在塔吊钢格柱穿越地下室底板的中部预埋3mm厚的止水钢板(止水钢板环绕钢格柱跟通满焊），并与地下室底板结构整体浇筑。

塔身截面尺寸为1600×1600mm，每边再加300mm工作面，所以预留孔洞大小为2660×2660mm。顶板预留孔洞四周垂直设三层镀锌钢丝网，并拉通设置3mm厚300mm宽止水钢板。塔吊拆除后，用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。

因塔吊处预留孔封闭后，底板受力与实际设计状况不同，为保证顶板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑。

在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水，素水泥浆抹光。并在周边加设1200mm高防护栏杆。

塔吊附墙拉杆和埋件参照塔吊使用说明书。施工中必须确保埋件的焊接质量、锚固长度及附墙拉杆与埋件的焊接质量。

1、附墙杆立面布置与要求

（1）、装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差2/1000；

（2）、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°；

（3）、附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固；

（4）、塔身顶升至自由高度40.5m时，必须增设与建筑物的锚固装置后方可使用。

（5）、起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业；

（6）、拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置；

（7）、遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置；

（8）、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽供水枢纽工程土建工程一期导截流工程及石场施工组织设计，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。

（1）、附着装置是由四条撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱或梁上起着依附作用。使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可调整。四根撑杆端部有大耳环与建筑特附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平面内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。

（2）、附着装置按塔身中心线距离建筑物3.5m~5m的距离架设,参见下图所示。

（1）、安装时将环梁包在塔身外，然后用16个M24的螺栓把它连接起来，再提升到附着点的位置。

（2）、调整环梁上调节螺栓QB／T 5425-2019 除湿机用转子式压缩机.pdf，使得顶块顶紧塔身。

（3）、吊装四条撑杆，通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接,另一端与固定在建筑物上的预埋钢板连接，预埋钢板尺寸为25×400×700。四条撑杆应保持在同一水平面内，调整撑杆长度,使之受力拉紧，让塔身垂直度达到要求。

（4）、应用经纬仪检查及调整塔机轴心线的垂直度,使其垂直度在全高上不超过4/1000。（垂直度的调整可通过四条撑杆上调节螺栓的进退来实现）。