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聚和华大厦项目 GBF空心楼盖施工方案

GBF空心楼盖施工方案

2.3地下车库空心楼板概况 2

五、施工组织管理体系 5

6.1技术及劳动力准备 6

T／CECS 637-2019 复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统应用技术规程七、GBF管安装施工方法 6

7.1GBF管施工工艺流程 6

7.2GBF管的验收 8

7.3GBF管吊运和堆放管理 8

7.4GBF管的安装 9

7.5混凝土浇筑 11

八、工程验收依据 11

十、质量保证措施 12

10.1施工现场质量管理网络 12

10.2质量保证措施 12

天津市新型建材建筑设计研究院《设计图纸》

建筑工程质量验收统一标准

建筑地基基础工程施工质量验收规范

混凝土结构工程施工质量验收规范

及其在现浇砼空心无梁楼盖技术中的应用

现浇混凝土空心楼盖结构技术规程

CECS175：2004

天津市和平区新华路与锦州道交口

华润停车场（天津）有限公司

天津市新型建材建筑设计研究院

中天建设集团有限公司天津公司

天津市开发区泰达国际咨询监理有限公司

天津市和平区建设工程质量安全监督管理支队

2012.9.14~2014.8.5

2.3地下车库空心楼板概况

本工程地下汽车库二层、三层楼板设计为GBF现浇混凝土空心楼盖，地下三层层高为4.40m，地下二层层高为3.40m。地下二层顶板厚度为350mm、局部为400mm，地下三层顶板厚度350mm。板厚为350mm的空心楼板，板中布置直径220mm的薄壁空心管，顺肋50mm，横肋100mm；板厚为400mm的空心楼板，板中布置直径250mm，顺肋50mm，横肋100mm。混凝土采用C40。

合格，确保天津市“海河杯”，创集团标杆工程。

按照合同要求，分阶段控制施工进度。

开工日期：2012年9月14日

底板防水完成时间：2013年1月15日至2013年2月3日

底板完成时间：2013年2月5日

进入±0.00以上施工时间：2013年6月15日；

结构封顶时间：2013年10月7日；

竣工时间；2014年8月5日

3、安全文明生产管理目标：

创“天津市文明工地”。重大危险源得到100％的控制，杜绝发生重大人员伤亡事故。轻伤事故率控制在1.5‰之内。危险化学品的购买、存放、使用得到100％控制，职工在特殊环境作业100％配置健康安全防护用品，杜绝人员中毒事故的发生。

重大火灾易发危险源得到100％的控制，消防安全设施配备100％到位，100％有效，杜绝发生火灾伤亡事故。

水、气、声、渣排放符合要求；施工现场无尘、无污染、无积水、低噪声绿色环保管理，重大环境因素得到100％的控制。

6.1技术及劳动力准备

1、组织技术人员，木工工长和技术员认真熟悉图纸，专人看护GBF管的位移和抗浮。技术员要提前对工人做好书面技术交底。

2、试验员要以图纸、施工规范、施工方案和技术交底为依据，提出混凝土试块试验计划。

3、参加施工的工人已进行技术交底和岗位培训，特殊工种（机械操作手等）取得岗位证书。

1、GBF管施工前，必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸，施工缝位置、预留预埋情况、GBF管的排布方向GBF管标准长度，进行计算排管。

1）GBF管运输到现场后以属于同一楼层，且不大于5000平方米楼盖所需管径相同的薄壁管作为一个验收批。每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验，并随机抽取一定数量的标准长度管段作进场检验。

2）对每一验收批GBF管有相应的出厂合格证。

3）GBF管到场后进行检验，检验项目包括：

（1）批（数）量，规格。（2）批出厂合格证。

（3）按“GBF高强薄壁管进场验收记录”要求项目验收。

4）GBF管的进场实物检测以目测作外观检验为主。

七、GBF管安装施工方法

7.1GBF管施工工艺流程

1、GBF管运输到现场后以属于同—楼层，且不大于5000平方米（或10000米）楼盖所需管径相同的薄壁管作为一个验收批。每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验，并随机抽取一定数量的标准长度管段作进场检验。

2、本公司对每一验收批GBF管开出相应的出厂合格证随货同行，作为送货验收的依据，进场验收由供需双方共同进行。

3、GBF管到场后进行点验，点验项目包括：

(1)批(数)量、规格；

(3)按“GBF高强薄壁管进场验收记录”(附录1)要求项目验收。

4、GBF管的进场实物检测以目测作外观检验为主。

(1)管径在管段中部互相垂直的径向进行测量，取其平均值。

(2)用钢卷尺、外卡等工具进行测量。

7.3GBF管吊运和堆放管理

1、GBF管运输到施工现场必须按照自上而下(以免滚滑发生危险)、轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。GBF管到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运。

2、GBF管堆放场地必须平整、坚实、干净。

3、GBF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，GBF管堆放高度不应超过1600毫米。

4、GBF管堆叠后应作储放标志，并应设禁止标志禁止人员攀爬管堆。

5、GBF管吊运时应采用专门的吊笼(箱)吊运。吊笼(箱)内GBF管堆放高度不应超过1600毫米，严禁用缆绳直接绑扎GBF管进行吊运。

6、GBF管被吊运到安装楼层面后应及时排放，不宜再叠层堆放。

7、未按上述规定操作造成GBF管损坏承担赔偿责任。

1、脚手支撑要验算空心楼板的施工荷裁并架设牢固，模板安装完成并验收合格后，应对暗梁、薄壁管、预埋件、孔洞等作放线定位，方可进入下道工序。

2、GBF管安装的一般施工顺序为：

在梁筋上按图纸根据GBF管的空间尺寸划线→底层钢筋→安装管的支架→排管→调整GBF管各向间距→安装压杠钢筋→绑扎抗浮铁丝穿透模板和支撑钢管拉结→铺面层钢筋→破损GBF管修补→验收→混凝土浇筑。

由于GBF管为密封的圆形中空管，在浇注混凝土时因振动棒的振动和GBF管本身的浮力(混凝土塌落度越大浮力就越大)而导致GBF管带动楼板钢筋网上浮。为确保楼板钢筋网不整体上浮，必须在底钢筋铺设、空心管固定完成后，用铁丝与压杆钢筋交叉点绑牢，另一端穿过模板锚固在脚手架钢管上，以确保板钢筋网不整体上浮。铁丝的直径与间距根据抗浮验算确定，如下表所示。

4、单根管抗浮：采用“马凳与压杠法”，如图所示。

管下方的钢筋支架由Φ12的水平筋及竖直的双短筋焊接而成，下焊马凳脚，施工前由专业厂家定制，在现场按照每管两道排放钢筋支架（各距管端200mm）；排完GBF管后，在管上方安装Φ12的压杠钢筋（每排管2根），并用10#铁丝将压杠筋与下方的模板支架紧紧拉结。

5、GBF管的铺放应以一条肋一条肋地铺设，铺放时应轻拿轻放，严禁踩在管上操作或行走。

6、暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管的空间尺寸，分离点用石笔在梁筋上划线，排管时拉线调直。

7、GBF管应严格按照施工图纸或布管图进行排管，确保GBF管模管间距、顺管间距，上下翼缘厚度及GBF管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，且排管应整齐美观。如GBF管固定后间距不符合设计要求，可用木棒或钢筋进行适当调整。

8、排布GBF管时，将其与最靠近横肋的净空间距调为≥100mm、最靠近顺肋的净空间距调为≥50mm，与预留孔洞的净空间距调为≥50毫米。

9、GBF管下的预留管线盒、预埋管线交叉点应尽可能布置在管间肋位置，必要时该位置的GBF管可断开或在GBF管管身锯缺口并堵填，让出管线位置。

10、GBF管安装完成过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补填塞，孔洞较大时可在孔内塞塑料布、水泥包装袋之类材料，以浇筑混凝土水泥浆不会进入管内为准。

11、GBF管的安装误差容许值详见“GBF高强复合薄壁管隐蔽工程验收表”(附录2)。

12、GBF管安装完成后须进行检查验收，合格后方可转入下道工序。检查的情况应及时、如实、准确地记录于上述隐蔽工程验收表中。

1、浇筑砼前还需检查GBF管是否还有破损情况，如有则要按(四)款10条方法进行修补处理。浇筑时，应考虑浇筑顺序，以便于搭接。

2、泵管或其它施工工具不可直接放置在薄壁管上，可以垫脚手板或在GBF管间缝隙处安放支撑。禁止将施工机具直接压放在薄壁管上，施工人员要注意保护GBF管，避免直接踩踏GBF管。

3、砼下料时不宜太猛，也不可太多，GBF板厚超过250mm时，应分两层浇筑，但间隔时间不得超过砼初凝时间。

4、混凝土的浇筑，应沿平行薄壁管方向进行，不可沿垂直薄壁管方向作多点围合式浇筑。

5、浇注混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。

6、浇筑空心楼盖的混凝土时，暗梁处可用普通震捣棒震捣，其余宜采用焊钢片振动棒或小振动棒(直径30毫米)，而后用平板式震动器振捣。先将插入式震动器在管间缝隙中振捣，不得直接接触压薄壁管进行振捣，管间砼密实后使用平板式震动器随振随找平，随捣随抹。

焊有钢片的插入式震动器示意图详见下图。

7、浇筑混凝土时，要注意GBF管是否有上浮现象，特别是靠近梁边的GBF管，一般情况下，跨边不上浮，则整个跨中就不会上浮。

焊有钢片的插入式振动棒示意图

1、GBF管检验报告和出厂合格证；

2、结构施工图（见附图GBF布管图）；

3、GBF隐蔽工程检验记录。

施工前安排技术交底，主要针对抗浮措施、混凝土振捣、表面抹压养护。

分包单位友星公司技术人员负责现场施工指导，铺管前一天到现场做工地口头交底，一直配合至混凝土浇注完毕。

10.1施工现场质量管理网络

1、质量员随时检查机组人员是否按规范操作，控制主要环节，发现问题及时纠正，并上报项目经理和技术负责人，杜绝质量事故。

2、在施工中做好记录，并准确填写，字迹清楚，待工程竣工后向监理和甲方提供完整的竣工资料。

3、施工前做好图纸会审、设计交底、技术交底等工作。

4、严格执行工种交接制度，上道工序不合格不得进行下道工序施工。

5、施工过程中，专职质量检验人员，对施工中每道工序按技术标准的要求进行自检。

本项目的安全生产和文明施工,确保天津市文明样板工地，争创国家安全文明工地。

1、严格执行项目制定的安全生产责任制，各负其责。

2、坚持周一安全教育活动，总结上周工作情况，对本周的工作安排,有针对性的教育，并认真记录。施工前，做好安全技术交底工作，做好文字记录并签字齐全。

3、进入现场作业的人员必须戴好安全帽，上架子的人员必须带安全带。严禁交叉作业。

4、施工中，预留洞口必须封闭，工人施工时注意洞口是否封闭好，不准在预留洞口处停留。

5、现场施工中不准从高处扔东西，高空作业（超过2m）必须系好安全带，没有安全防护栏严禁进行高空钢筋绑扎。

6、施工时应注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施。

7、钢筋和GBF管吊装时，严禁在塔吊下站人；吊点位置正确，吊钩牢固；超过五级风时，严禁吊装；吊装过程中，遵循轻起轻放的原则，信号工必须严格遵守塔吊使用规程。

8、焊工必须持证上岗，施工前开动火证，同时备有消防用具。施工时注意安全用电，五级以上大风及雷雨天气严禁施工作业。

9、吊运钢筋和GBF管时，信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥下料。

10、施工人员的安全意识。现场应有安全人员巡视，发现安全隐患及清除。

GBF高强薄壁管进场验收记录

工程名称：　　　管径：　　　　　合格证号：

GBF高强薄壁管安装分项工程检验批质量验收记录表

施工执行标准名称及编号

监理（建设）单位验收记录

GBF高强薄壁管的品种、类型、规格、尺寸、力学性能应符合设计要求。

GBF高强薄壁管安装使用的部位、规格、布管方向应符合设计要求。

DBJ／T15-193-2020 城市道路隧道运营安全风险评估技术规范.pdfGBF高强薄壁管安装时的顺管间距、垂直间距、上下翼缘厚度应符合设计要求。

GBF高强薄壁管抗浮锚固应按施工方案操作确保位置正确，锚固点牢固可靠，并且无遗漏。

施工过程中造成的GBF高强薄壁管局部破损应修补以防漏浆。

GBF高强薄壁管的浮力应通过可靠的措施传递到脚手架钢管上。

应采取有效措施保护安装完成的GBF高强薄壁管

泸定县新城建设、一期工程、市政干道路基施工方案目测同列GBF高强薄壁管中心线一致。