标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

T／CECS 637-2019 复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统应用技术规程

由复合催化剂、环保型发泡剂等的混合料对聚异氰酸酯进 行改性，采用板式发泡工艺流水线生产的带有面层的塑料微泡保 温板。简称 GPIR板。

2.0.6MPR板防火保温模板

2.0.6MPR板防火保温模板 MPRfireproofandthermal

formwork 由聚合物砂浆层、MPR板保温层、界面砂浆层和防火找平层 构成，经工厂化预制GB 16487.10-2017 进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准—废五金电器，在建筑外墙中起到分仓防火、保温隔热作用 的免拆模板

2.0.7MPR板防火保温模板现浇混凝土墙体系统

place concrete wall system of fireproof and thermal formwork basedonMPRplates 在MPR板防火保温模板内侧浇筑混凝土，通过连接件将 MPR板防火保温模板与现浇混凝土内侧墙连接一体，模板外侧抹 防火找平层、抹面层和饰面层组成的复合防火保温墙体系统。简 称模板墙体系统。

fireprooflevelinglayer

由胶粉聚苯颗粒浆料组成，经搅拌、刮涂在保温层与抹面层之 ，兼具防火和表面找平功能的构造

special interface treating mortar

具有较强极性，涂抹于复合塑料微泡板表面，用以提高保温板 粘结砂浆、抹面胶浆的粘结强度的乳液状高分子材料

adaptingpiece

用于连接复合塑料微泡板防火保温模板与现浇混凝土墙体的 螺杆件，包括尼龙锚栓、尼龙金属复合锚栓或具有防腐性能的金属 螺杆、螺母、塑料圆盘等部分

3.0.5MPR板防火保温模板支撑应具有足够的承载力、风

稳定性，应能承受浇筑混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生 的荷载

3.0.6现浇混凝土构件外侧应采用MPR板防火保温模板

宜采用竹模板或木模板，内外支撑系统应符合现行行业标准《建年 施工模板安全技术规范》JGJ162的有关规定

3.0.7建筑工程中现浇混凝土梁、柱、剪力墙等外围护结构的保

能应符合国家现行标准《公共建筑节能设计标准》GB50189、《严 寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26的有关规定，墙体 的防潮性能应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176的有关规定，防火性能符合现行国家标准《建筑外墙外保温 系统的防火性能试验方法》GB/T29416的有关规定

3.0.9在正确设计、正确施工、正确使用和正常维护的条件下，复 合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统的使用年限应符合现行行业 标准《外墙外保温工程技术标准》JGJ144的有关规定。 3.0.10检测数据的判定应采用现行国家标准《数值修约规则与 极限数值的表示和判定》GB/T8170中规定的修约值比较法

4.1外墙粘锚系统构造与性育

.1.1单层粘锚构造应由粘结层、保温层、防火找平层、抹面层 面层构成（图4.1.1）。单层粘锚构造除应符合表4.1.1的规定 仆，还应符合下列规定：

图4.1.1单层粘锚构造示意图

基层墙体；2一粘结层；3一保温层；4一锚栓；5一防火找平层；6一抹面层 7一单层耐碱玻纤网布：8一双层耐碱玻纤网布；9一饰面层；10一板缝

表 4. 1. 1 单层粘锚构造

1保温板内、外表面应预先进行专用界面剂处理。双层粘锚 构造的内层保温板与基层墙体之间应采用粘结砂浆粘结，保温板 有效粘结面积不应小于保温板面积的80%。内层板与板之间的 板缝宽度宜为3mm~5mm，板缝应砌满粘结砂浆，外层板与内层 板之间应采用粘结砂浆粘结。 2粘结砂浆层厚度宜为3mm~5mm；外层板与板之间的板 缝宽度宜为15mm，板缝内应砌满胶粉聚苯颗粒浆料。 3防火找平层的厚度应大于15mm，宜为20mm。 4抹面胶浆层的厚度宜为3mm~5mm。 4.1.3外墙粘锚系统性能应符合表4.1.3的规定

表4.1.3外墙粘锚系统性能指标

4.1.4若供需双方需要进行抗风压值测试，应满足设计文件的规

.1.4若供需双方需要进行抗风压值测试，应满足设计文件的规 定。 4.1.5当进行型式检验时，检验项目应符合本规程附录A的规 定。

4.2模板墙体系统构造与性能

4.2.1MPR板防火保温模板现浇混凝土墙体系统应由现浇混凝 土墙体、保温模板层、防火找平层、抹面层和饰面层构成（图 4.2.1）。模板墙体系统基本构造除应符合表4.2.1的规定外，尚 应符合下列规定：

图4.2.1模板墙体系统构造示意图 基层墙体；2一保温模板层；3一防火找平层；4一抹面层： 5一耐碱玻纤网布：6一饰面层：7一连接件

图4.2.1模板墙体系统构造示意图 基层墙体；2一保温模板层；3一防火找平层；4一抹面层 5一耐碱玻纤网布；6一饰面层；7一连接件

表4.2.1模板墙体系统基本构造

1 防火找平层的厚度应大于10mm。 2 抹面胶浆层厚度宜为3mm~5mm。 .2.2 模板墙体系统性能指标应符合表4.

4.2.2模板墙体系统性能指标应符合表4.2.2的

表4.2.2模板墙体系统性能指标

4.2.3如供需双方需要进行抗风压

4.2.4当进行型式检验时，检验项目应符合本规程附录A的

注：本表的允许偏差以600mm×600mm的保温板为基准。

4.3.2专用界面剂性能应符合表4.3.2的规定。

表4.3.2专用界面剂性能指标

4.3.3粘结砂浆性能指标应符合表4.3.3的规定。

表4.3.3粘结砂浆性能指标

3.4胶粉聚苯颗粒浆料性能指标应符合表4.3.4的规定

表4.3.4胶粉聚苯颗粒浆料性能指

4.3.5抹面胶浆性能指标应符合表4.3.5的

3.5抹面胶浆性能指标应符合表4.3.5的规定

表4.3.5抹面胶浆性能指标

4.3.6耐碱玻纤网布性能指标应符合表4.3.6的规定

4.3.6耐碱玻纤网布性能指标应符合表4.3.6的规定

表4.3.6耐碱玻纤网布性能指标

4.4模板墙体系统组成材料

4.4.1MPR板防火保温模板的基本构造（图4.4.1）中，模板规 格宜为600mm×l，l宜符合建筑模数要求；模板分隔槽深度（h） 应为板厚的1/2~3/5，分隔槽间距（d）应为0～50mm，分隔槽组 沿模板长度方向距离（L）不应大于900mm。聚合物砂浆层厚度 宜为2mm~3mm，胶粉聚苯颗粒浆料层厚度宜为（10土1）mm，界 面砂浆层厚度宜为1mm

图4.4.1 MPR板防火保温模板构造示意图 聚合物砂浆层；2一MPR板；3一防火分仓构造（胶粉聚苯颗粒浆料）； 4一界面砂浆层：5一防火找平层

4. 4. 2N MPR板防火保温模板主要规格尺寸应符合表4.4.2的规定。

4.4.2MPR板防火保温模板主要规格尺寸应符合表4.4.2的规定

表4.4.2MPR板防火保温模板的规格尺寸（mm）

4.4.3MPR板防火保温模板的外观质量应符合表4.4.3的规定。

表4.4.3MPR板防火保温模板的外观质量

注：缺棱掉角尺寸以投影尺寸计算

4.4.4MPR板防火保温模板的尺寸允许偏差应符合表4.4.4的

IPR板防火保温模板的尺寸允许偏差

4.4.5MPR板防火保温模板的性能指标应符合表4. 表4.4.5MPR板防火保温模板的性能指标

5MPR板防火保温模板的性能指

续表4.4.5项目单位性能指标试验方法原强度拉伸粘结强度MPa≥0.20本规程附录C耐水60(45)2. 0465(50)2.25《绝热稳态传热70(55)2. 47性质的测定标热阻m².K/W75(60)2.68定和防护热箱法》80(65)2.89GB/T1347585(70)3. 10注：1括号内数值为模板保温芯材厚度，热阻为实测热阻值。2拉伸粘结强度以模板内侧为拉伸试件粘结面，采用直接在模板上进行试验的方法，与现场试验方法一致。耐水试验条件为：浸水48h，干燥7d。4.4.67模板芯材应符合本规程第4.3.1条的规定，胶粉聚苯颗粒浆料、抹面胶浆、耐碱玻纤网布性能指标应分别符合本规程第4.3.4～4.3.6条的规定。4.4.7连接件应采用高强塑料螺杆、具有防腐性能的金属螺母，塑料圆盘直径不应小于50mm，单个连接件抗拉承载力不应小于1.60kN，端头螺母应采用六角螺母，在混凝土中有效锚固深度不应小于35mm。4.5其他材料4.5.1锚栓应符合下列规定：1用于外墙粘锚系统的锚栓应采用高强塑料锚栓，塑料圆盘直径不宜小80mm，单个锚栓抗拉承载力标准值不应小于0.30kN，并应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366的有关规定。2金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属材料制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用再生材料。混.16.

疑土墙体有效锚固深度不应小于35mm，砌体墙有效镭固深度不 应小于55mm。塑料圆盘的公称直径不应小于60mm，塑料膨胀 套管公称直径不应小于8mm。单个锚栓抗拉承载力标准值不应 小于0.30kN，且应进行拉拨力现场试验。锚栓圆盘的强度标准 值不应小于0.50kN。 3超低能耗被动式绿色建筑应采用由螺钉和带圆盘的塑料 膨胀套管组成的无热桥膨胀锚栓。锚栓端部应用塑料隔热帽阻断 热桥，单个锚栓对系统传热的增加值不应大于0.002W/（m²：K）。 4.5.2防水隔汽膜性能指标应符合表4.5.2的规定。

表4.5.2防水隔汽膜性能指标

4.5.3防水透气膜性能指标应符合表4.5.3的规定。

4.5.3防水透气膜性能指标应符合表4.5.3的规定。

表4.5.3防水透气膜性能指标

4.5.4柔性腻子应与外墙防火保温系统组成材料相容，腻子的性 能指标应符合现行国家标准《外墙柔性腻子》GB/T23455的有关 规定。 4.5.5涂料应与外墙防火保温系统组成材料相容。 4.5.6弹性底涂性能指标应符合表4.5.6的规定

4.5.5涂料应与外墙防火保温系统组成材料相容。

4.5.5涂料应与外墙防火保温系统组成材料相容。 4.5.6弹性底涂性能指标应符合表4.5.6的规定

表4.5.6弹性底涂性能指标

浆性能指标应符合表4.5.7的

表4.5.7饰面砂浆性能指标

4.5.8发泡陶瓷保温板性能指标应符合表4.5. 表4.5.8发泡陶瓷保温板性能指标

5.1.1复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统设计时应根据建

筑节能率要求选用适宜的防火保温系统。单层粘锚构造和模板墙 体系统应在100m以下节能居住建筑使用；双层粘锚构造宜用于 超低能耗建筑、被动式绿色建筑。

合本规程第3.0.8条及超低能耗被动式绿色建筑的设计规定，并 应符合下列规定： 1保温层内表面的温度应高于0℃。 2门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及雨篷、挑板、空调 室外机搁板等外墙出挑构件、热桥部位应进行保温处理， 3保温板有效粘贴面积不应少于保温板面积的80%。 4节能设计应计入金属固定件、承托件的热桥影响；首层保 温板底部宜设置具有防腐性能的金属托架。 5供暖与非供暖空间楼板的保温，宜采用MPR板防火保温 模板进行保温处理。 6导热系数的修正系数宜按1.10取值，热工参数应按本规 程附录D选用。 7MPR板防火保温模板的热阻按实测值进行修正，修正系 数应为1.10，热工参数应按本规程附录D选用

设置在第一层网格布外侧见本规程图4.1.1（b）1

进行翻包处理；装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置增强耐碱玻 纤网布，并应采用翻包处理。

5.1.5抹面层、饰面层应符合下列规定

1易碰撞部位应加铺一层耐碱玻纤网布 2门窗洞口四角抹面层中应预先沿45°方向加铺一层 400mmX300mm的耐碱玻纤网布。 3涂装饰面材料应采用水性外墙涂料、饰面砂浆，性能应与 复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统相容。除建筑物首层外抹 面胶浆厚度应为3mm~5mm，首层抹面胶浆厚度不应小于6mm

1用于单层粘锚构造的保温板的规格宜为600ml 600mmX厚度。 2用于双层粘锚构造的内层保温板的规格宜为600m 600mm×厚度，外层保温板的规格宜为595mmX595mmX厚

5.2.2外墙粘锚系统的防火构造设计，应符合下列规定

1保温板单块面积不应大于0.60m，单层保温板厚度不宜 大于70mm。保温板外侧的防火找平层的厚度应大于15mm，宜 为20mm。 2单层粘锚构造的保温板与基层墙体之间应采用粘结砂浆 粘结，粘结砂浆层厚度宜为5mm~10mm；单层保温板粘结时竖 缝应逐行错缝1/2板长L图5.2.2（a），板缝宽度宜为15mm，板缝 内应砌满胶粉聚苯颗粒浆料。 3双层粘锚构造的保温板应采用双层错缝1/2板长粘结厂图 5.2.2（b），并应符合下列规定： 1)内层板与基层墙体之间的粘结应执行本条第2款规定；

5.2.2（b）」，并应符合下列规定

应砌满粘结砂浆。 2)内层板与外层板应采用粘结砂浆粘结，粘结砂浆层厚度 宜为3mm~5mm。 3)外层板与外层板之间的板缝宽度宜为15mm，板缝应砌 满胶粉聚苯颗粒浆料。 地面以下部分的外墙保温应粘贴发泡陶瓷保温板

(a)单层保温板粘贴

图5.2.2保温板分隔缝示意图

1一基层墙体：2一MPR/GPIR板：3一防火分仓板缝

5.2.3采用本规程的防火保温系统构造，100m及100m

5.2.3采用本规程的防火保温系统构造，100m及100m以下的 住宅建筑，可不设置防火隔离带和耐火完整性不小于0.5h的外 窗。 5.2.4屋面与外墙之间应设置宽度不小于500mm的防火隔离 带；外墙穿墙管应采用金属管，金属管周围应采用不燃材料进行防 火保护

5.2.3采用本规程的防火保温系统构造，100m及100m以下 住宅建筑，可不设置防火隔离带和耐火完整性不小于0.5h的 窗。

带；外墙穿墙管应采用金属管，金属管周围应采用不燃材料进行 火保护。

5.2.5模板墙体系统的防火构造应符合下列规定：

1防火分仓构造宜为600mm×900mm。 2模板外侧防火找平层厚度不应小于10mm，抹面层厚度宜 为3mm~5mm，MPR板保温层外侧界面砂浆层、防火找平层、抹 面层总厚度不宜小于25mm，MPR板保温层厚度不宜大于70mm (图 5.2.5)。

图5.2.5MPR板防火保温模板防火构造示意图 1一MPR板防火保温模板；2一防火分仓构造

5.3.1复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统应做好密封和防

5.3.1复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统应做好密封和防 水构造设计，水不应渗入保温层及基层。超低能耗被动式绿色建 筑的气密层、保温层应保持连续。安装在保温系统外面的设备或 管道应固定于主体结构上，并应进行密封、防水、防火设计。 5.3.2窗口、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等凹凸部位，应有 防水措施并设置相应的滴水槽。水平阳角处，顶面排水坡度不应 小于3%，阳角下部应设置滴水槽。

5.3.2窗口、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等凹凸部位，应有 防水措施并设置相应的滴水槽。水平阳角处，顶面排水坡度不应 小于3%，阳角下部应设置滴水槽

5.3.2窗口、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等凹凸部

5.3.3外墙粘锚系统应根据基层墙体的类别选用不同类型

有关规定，锚栓安装数量应符合表5.3.3的规定。表5.3.3锚栓安装数量建筑高度，HH≤54m54m

6.1.1复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统施工前，

.1.1复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统施工前，基层墙体 应已验收合格，同时，应编制专项施工方案，组织施工人员进行培 川和技术交底，并进行样板墙施工技术现场培训

6.1.2复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统应按审查合

设计文件和经审查批准的施工方案施工。施工过程中不得随意更 收墙体节能设计。若确需变更，应有设计变更文件并经原施工图 设计审查机构审查通过及监理和建设单位的确认。

6.1.3复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统施工现场，应符合 现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720 的有关规定

6.1.3复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统施工现场，应

1.4保温层施工前应进行基层

6.1.5施工前应预先在现场采用与工程相同的材料和工艺做样 板墙，经建设、设计、施工、监理各方面确认后方可进行施工。 6.1.6外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道、门窗等应 提前安装完毕，洞口应预留出外保温层的厚度。 6.1.7施工各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可 进行下道工序，并应做隐蔽工程记录、保留影像资料。 6.1.8施工完毕后应做好成品保护。施工产生的穿墙套管、脚手 架眼、孔洞等墙体缺陷，应按照施工方案采取隔断热桥、防水措 施。

6.1.7施工各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后

定取样复检；各种材料应分类储存，储存期及条件应符合产品 说明书的规定，并应采取防潮、防水、防火等保护措施。

6.1.10粘结砂浆、抹面胶浆及胶粉聚苯颗粒浆料的配制应符合 下列规定： 1粘结砂浆、抹面胶浆及胶粉聚苯颗粒浆料应按材料产品说 明书配制。 2胶粉聚苯颗粒浆料宜采用环带式砂浆搅拌机进行搅拌。 3粘结砂浆、抹面胶浆应用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间 自投料完毕后不宜少于5min，一次配制用量宜在4h内用完，夏季 施工时宜控制在2h内用完。 6.1.11MPR板防火保温模板支架应具有足够的承载能力、刚度 和稳定性，应能承受浇筑混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产 生的荷载TB/T 3281-2011 电力机车、电动车组用升弓空气压缩机组，模板支撑系统应符合现行行业标准《建筑施工模板安全 技术规范》JGJ162的有关规定。 6.1.12当采用内部振捣器时，MPR板防火保温模板的强度验算 应计人现浇混凝土作用于模板的侧压力标准值。现浇混凝土侧压 力计算方法及取值宜按现行行业标准《建筑施工模板安全技术规 范》JGJ162的有关规定执行。 6.1.13当现场浇筑混凝土时，MPR板防火保温模板强度验算时 应计入现浇混凝土作用于MPR板防火保温模板的侧压力。当浇 筑速度为1.0m/h时，支模次楞间距不应大于300mm，当浇筑速 度为2.0m/h时，支模次楞间距不应大于200mm。 6.1.14复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统施工期间以及完 工后24h内，基层及环境空气温度不应低于0℃，平均气温不应低 于5℃。防火找平层施工期间以及完工后12h内，基层及环境空 气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。5级以上风力和雨

应计入现浇混凝土作用于模板的侧压力标准值。现浇混凝土侧压 力计算方法及取值宜按现行行业标准《建筑施工模板安全技术 范》JGJ162的有关规定执行。

6.1.13当现场浇筑混凝土时，MPR板防火保温模板5

应计入现浇混凝土作用于MPR板防火保温模板的侧压力。当 筑速度为1.0m/h时，支模次楞间距不应大于300mm，当浇筑通 度为2.0m/h时，支模次楞间距不应大于200mm。

工后24h内，基层及环境空气温度不应低于0℃，平均气温不应 于5℃。防火找平层施工期间以及完工后12h内，基层及环境 气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。5级以上风力和市 天不得施工。

6.1.16MPR板的界面层应在施工前涂刷GB/T 14914.2-2019 海洋观测规范 第2部分海滨观测，涂刷专用界面剂

6.2.1各类作业机具、工具应齐备，并经检验合格、安全、可