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农贸市场二期钢结构大棚建设项目施工组织设计

施工组织设计编制的目的:

该施工阶段施工组织设计的编制,旨在合理利用施工场地,优选分部分项施工方案,科学指导多工种,多施工队间组织流水交叉作业,在满足工期的要求下,确保工程低消耗,安全优质的完成。

施工组织设计编制依据如下:

石长铁路增建第二线站前某标工程（实施）施工组织设计(2)、施工现场实地踏勘；

(3)、国家有关建筑工程法规、规范与文件；

(4)、建筑施工安全检查标准JGJ59—99；

(5)、本公司ISO9001:2000国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量；

(6)、公司相关的规章制度。

2、本工程施工组织设计遵守的有关规范、标准：

(1)、《建筑荷载规范》GBJ50009—82001

(2)、《钢结构设计规范》GBJ17—88

(3)、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001

(4)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》JB50018—2002

(5)、《建筑抗震设计规范》GB50011—2001

(6)、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》CECS102:2002

(7)、《轻型钢结构设计规范》DBJ08—68—97

(8)、采用同济大学MTS钢结构设计系统〈试用版〉进行设计。

（一）工程名称：巧家县白鹤投资有限公司新华北路农贸市场（临时）二期建设项目

（二）工程地点：巧家县白鹤滩镇农场水库石榴园

（四）投资项目备案证：巧家县发改局（编号155306226310001）

（1）屋面荷载：屋面活荷载0.50KN/M²彩钢板自重0.10KN/M²

钢架自重（含支撑）0.12KN/M²

（2）风荷载：0.35KN/M²

（3）地震作用：抗震设防烈度为8度

（4）未经设计许可，有关各方均不得在机构上加荷载。

施工要符合设计图纸的要求，除本要求外，必须遵照国家的现行的有关施工及验收规范。

4、设计尺寸和标高：设计图示尺寸单位均以毫米计算，标高以米计。

（1）设计图主钢架刚才采用Q235B，其余未注明的刚才除注明外均为Q235B。

钢材必须具备出厂证明，并有屈服强度和含碳量的合格保证。

采用手工焊时，钢架结构采用E43系列焊条，其余辅助结构焊条采用E4301或E4303。

自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与主体金属的强度相匹配，焊丝应符合现行标准<焊接用钢丝>的规定，具体可由施工单位根据焊机选用。

高强螺栓采用S10.9级大六角螺栓。

普通螺栓应采用现行标准<普通碳素结构钢技术条件>中规定的Q235钢制成。

（1）钢架节点连接中，高强螺栓的接触面要求先用砂轮打磨，打磨方向与构件受力方向垂直，安装时用钢丝刷清除浮锈，并根据规范做摩擦面的抗滑移系数试验，要求抗滑移系数不得小于0.35。

（2）本设计中未注明焊缝均为满焊，焊缝高度Hf=6mm，凡未注明的螺栓孔均为D=14，相应的螺栓为C级M12。

（4）在钢架制作时，应采用合理的工艺，尽量减少由于焊接生产的残余应力，并采用合理的手段校正误差。

（1）除锈：所有钢结构制品，在刷防锈油漆前，必须将构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净；采用抛丸除锈，除锈等级达到Sa2。

（2）油漆：钢结构除锈干净后，用铁红醇酸底漆二度后再涂中灰色面漆二度。

积极组织技术人员认真审阅图纸、做好图纸设计交底和施工技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况；向施工人员进行施工方案和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等详细的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施；做好现场控制网点的测设工作，完成工程的定位放线工作等。

附表三 主要施工机械设备

注：电动扭断器和扭力扳手不能同用

为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点，结合实际情况，本工程采用流水法施工。

任务安排：`钢结构制作部分由公司生产制作车间完成，钢结构安装由公司专业安装施工队完成。2 、施工部署： 本工程施工包括施工准备及钢结构施工两个阶段。(1)、施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。(2)、钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。3、 施工顺序和进度计划：

配合土建单位遵循“先地下、后地上；先结构、后屋面”的原则安排施工。本工程施工顺序如下：钢结构部分：材料检验—材料矫直—放样—号料—切割—加工（矫正、成型、制孔）—对接（焊接）—超声波检验—校正—组装—焊接—校正—划线—制孔—除锈—试装—装配—质量检验—涂层—编号、发送—现场检验—单片现场组装—钢柱、梁吊装（吊车梁）—柱间支撑安装—水平支撑安装—钢檩条吊装—隅撑安装—拉条安装—气楼架安装校正—气楼檩条及支撑安装—补漆—天沟安装—结构验收——屋面板安装——竣工验收。

4、本工程施工进度计划（见工程进度计划表）。5、施工平面布置图（具体布置见施工总平面布置图）。

五、主要分部分项施工方法

1、涂装施工(1)、基面清理：a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。b.为保证涂装质量，采用自动抛丸除锈机进行抛丸除锈。把钢材表面的铁锈等杂物清理干净，露出金属钢材本色。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。(2)、涂装：a.调和油漆，控制油漆的粘度、稠度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。b、刷铁红醇酸底漆第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。c.刷中灰色面漆第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。d.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。(3)、涂层检查与验收a、表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物污染构件。b、铁红醇酸底漆和中灰色面漆涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。c、用干漆膜测厚仪检查,每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点的涂层干漆膜厚度的平均值。

(4)、成品保护a、钢构件涂装后加以临时围护隔开，防止踏踩，损伤涂层。b、钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。c、涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。d、涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。(5)、需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。(6)、检验、编号等在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进行编号装车发送。在吊装和运输过程中，应采取措施防止构件变形和构件表面油漆损坏。2、钢结构安装

根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：

拼装就位临时固定(1)、安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。a、螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。b、钢结构预埋件检查钢结构安装前，经找平放线，严格控制预埋件与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括预埋件和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。另外要清理作业面,确保预埋件及支承面洁净,严禁有杂物和污染。

(2)、钢结构吊装：本工程安装时第一区开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、隅撑等全部安装好，并检查其垂直度,然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一端顺序安装,除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢梁安装，应检查预埋螺栓位置是否正确，然后将在地面组装好的刚梁吊装就位，并与柱连接。本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，屋面檩条采用临时进行拉结固定。

钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。

檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，可采用人工使其就位。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。

钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和铰链进行，校正后立即进行固定。(3)、高强螺栓施工 高强螺栓施工工序 :高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书），必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。

 (4)、钢结构刷漆钢结构在工厂已刷底漆二遍，面漆二遍，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。

(1)、 施工准备a 、彩钢板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全，测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。 b 、彩钢板安装前,应明确施工范围并检查地坪相关项目是否符合施工图技术要求。c 、检查经隐蔽工程验收后的钢结构是否符合施工图纸的要求。 (2)、运输与存放 a 、彩钢板装车时应将彩钢板和配件按型号分装好,捆绑牢固,防止金属面被磨损或划伤。b、运输彩钢板一般使用大型拖车运输,亦可使用普通货车。通常根据彩钢板的长度选择运输车辆。 c 、运输过程中,应将彩钢板稳固的绑扎在车上,不应使用加木楔等临时固定措施,以避免因车身晃动时,引起板材松动。运输超高超长板材时,应注意运输高度,防止倾覆。彩钢板在车上的绑扎，最好选用等同板长的角钢或角铁放置在顶层彩钢板两边转角处,这样可均匀分配绳索捆扎压力,避免压力集中而损坏(压凹)夹芯板的边缘。 远距离运输或路况不佳运输时，彩钢板必须平放。  d、运输时彩钢板的支点处挑出长度不宜大于1.0米。超过1—2米以内时,须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎,避免因汽车尾部的波震造成过大挠度。e、 货运抵现场后,应按施工先后顺序存放, 堆放彩钢板的地面应尽量保持平坦,再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫,使彩钢板底部尽量与垫层均匀接触,且能确保彩钢板的堆码高度在0.5米以内时不发生变形或损坏。(3)、安装施工

安装施工的一般规定 :彩钢板的制作和安装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。 彩钢板安装前,施工单位应按施工图的设计要求,编写安装施工工艺和进行技术交底。 彩钢板的安装施工,应根据施工方案进行,并进行工序验收。上道工序验收合格后,下道工序方可施工。 

屋面板转运不得拖拽,避免漆面损伤。

采用与板型相配套之支架和泡沫堵头,支架与檩条之间

采用双自攻钉固定;板之两端均需安装泡沫堵头,泡沫堵头与彩钢板之间用止水胶泥密封。

板与板之间的连接用专用锁口器连续锁口不得间断。

板上下两端与檩条接触处需打自攻明钉固定,且自攻钉外露之帽尾需用防水玻璃胶密封。

屋面板安装完毕,每板上下两端均需翻折,防止雨水顺板进入室内。

采光板应设置在每档之中间,安装均匀一致,采光板与彩钢板连接处需用止水胶泥密封。

风力超过3级时不得进行彩钢板安装，放置在屋面之彩钢板应分堆码放在承重钢梁上部，且用绳索绑扎牢固。

屋面板安装完成后应全面检查，确保无渗漏点和无杂物堆存。

凡登高作业均需佩带安全带，且安全带应悬挂可靠。

散开的屋面板两端均应搁置在檩条上，不得有探头板出现。

在屋面走动应动作轻柔不能跑、跳，且采光板上不得踩踏。

使用之工具应轻拿轻放，防止坠落伤人和造成屋面板损坏。

每班前后均需对小型电动工具使用之电缆进行检查，防止漏电造成彩钢板整体带电伤人。

雨天不得屋面作业，防止坠落现象发生。

七、质量保证体系及其措施

1、质量指标及其保证措施(1)、质量指标:分部、分项工程一次性验收合格率100%(2)、开工前编制详细的创优措施，报审后严格执行。(3)、明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责任制，加强对职工的教育培训。(4)、建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检）(5)、各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐蔽工程的验收记录。(6)、做好质量评比，严格奖罚制度。2、建立严格的质量保证体系。

(1)、项目经理是工程质量第一责任人，对工程质量负主要责任。(2)、技术员对工程质量负技术责任。

市区儿童公园建设工程施工组织设计（投标）.docx(3)、质检、资料员对工程质量负监督检查责任。

(4)、制造分厂、安装队对工程制作、安装质量负直接责任。

八、工期进度安排及保证措施

1、工期进度安排(1)、施工工期：本工程有效工期为120天。(2)、按施工进度计划。2、进度保证措施:(1)、由成立的项目部全权负责施工中的人、材、机具的统一安排调度。(2)、严格按施工方案要求有组织、有计划地做好施工中的各项工作。(3)、合理安排工序，优化劳动组合，做到小雨不间歇，正常情况下，能够夜间施工的，坚持加班加点。(4)、主体结构提请建设单位及有关部门采取分段验收，根据进度计划，详细排出各工种班组的周施工进度计划，并认真检查落实。(5)、熟悉图纸，所有的工序一遍成活，避免返工。(6)、建立保证工期奖罚条例，落实责任制，确保工期目标的实现。(7)、专人负责管理现场的用水、用电。

1、安全目标：施工安全和质量安全事故发生率为0%。

2、按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制。在施工现场安全保卫小组，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。3、认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。4、做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。5、施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。6、施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器。所有的配电箱必须要有防雨措施。7、施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。8、对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。9、现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场消防通道应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙，设置门卫，非施工人员不得入内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。10、搞好"四口"及周围的安全防护机械洞口作业及在因施工过程和工序需要而产生，使人与物有坠落危险及人身安全的其它洞口；机械高处作业时，必须按下列规定设置防护措施：a、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防护设施；11、坚持七个不准：不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从高空向下抛物，跳板不准铺放空搭头，未按规定张挂好安全网，不准操作。12、正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：a、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳b、电器设备转动装置的金属部件；c、配电屏和控制屏的金属部件；d、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门；e、电气线路的金属保护管、敷线的钢索；f、安装在电力线路杆上的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架；g、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地；h、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流；i、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置；j、 电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电；k、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。13、所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，及时清理堆码模板和钢管，减少不安全因素。14、建筑施工机械的安全措施:a、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。b、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。c、机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。d、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。15、分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底或教育。16、对于栏杆柱的固定，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。17、栏杆柱的固定及横杆的连接，其整体构造应使防护栏在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力，当栏杆所处位置有发生物件碰撞时，应加大横杆截面或加密柱网。18、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆上边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板，板与下边距离面的空隙不应大于l0mm，并设置探照灯。19、现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。20、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。21、严格遵守安全生产六大纪律及焊割“十不烧”的规定。22、 严格遵守“十不吊”规定，起重指挥员与吊车司机在吊装前统一思想，明确吊装步序。23、所有的起重工具在使用前必须检查，不得带病或超负荷使用。24、施工区域必须与外界采取隔离措施。25、机械设备要经常检查，保证万无一失，机械司机持证上岗，在施工操作中要集中思想，不随便离开岗位，随时注意机械运转情况，如发生异常及时纠正，操作人员服从指挥信号，以防事故发生。26、操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。 27、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。 28、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。29、屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。30、坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。31、定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。32、起重指挥要果断，指令要简洁明确。 33、加强现场保卫，注意防火防盗。34、吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。35、所有的安全活动记录及文件要齐全。 36、经常检查电源、电缆、焊机有无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。

1、内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗武汉山曲豪生大酒店室内装饰施工组织方案施工，安全职责分工明确。 2、进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。 3、电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇测记录。4、现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。5、文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚八点以后停止施工。 6、在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。7、施工现场运输道路，临时用电线路，各种管道，新建临时用房的作业场所和主要机械设备位置，以及施工现场的办公、生活设施等均应符合施工总平面图布置要求。8、施工现场的场地应平整，临时道路应保持畅通，无坑洼积水，并在道路的两侧修一条临时的排水沟进行排水。在施工现场的主要进出运输道路的路口，应设置明显的标志牌，确保车辆人员进出安全。9、各种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求组织进场，所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放，并按规定做好材料的标识工作。10、严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。11、现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。12、做好现场用水管理工作，严禁长流水，现场排水应有组织的定向排水。13、进入现场所有的施工人员必须衣着整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。14、工地门前应设置"七牌一图"，即总平面图、施工公告牌(工程名称、建设、设计单位、施工单位、监理单位等名称和负责人，及工程结构、面积、层数、开工和竣工日期)、工程项目责任牌、安全六大纪律牌、十项安全技术措施牌、安全生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌。