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东站东路雨水泵站冬季施工方案

东站东路雨水泵站冬季施工技术方案

第一章冬季施工准备工作

1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于0℃时GTCC-077-2018 高速铁路扣件系统用预埋套管，砼工程按冬季施工办理。

2、为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。

3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

4、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。

5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

7、冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

第二章泵站主体工程冬季施工保证措施

我部泵站土方开挖施工接近尾声，泵站竣工测量工作正在进行。为确保工期目标,泵站地下部分的钢筋砼工程在冬季采用暖棚法进行施工。

1、冬期施工应撑握好“六先六后”原则：即先地下，后地上；先高空，后地面；先室外，后室内；先阴面，后阳面；先湿作业，后一般；先难，后易，为施工创造条件。

2、搭建暖棚并储备足够的冬期施工所用材料、设备,满足施工进度的要求，如高效防冻减水剂、引气剂、采暖用煤、保温材料（钢管、草袋子、炉渣、锯未、篷布、塑料布、棉被等）。动用火源处应设置消防器械，并有专人负责管理。

3、重点控制砼拆模时间临界强度的保护和砼外观质量,并加强检查落实工作。

4、根据冬期混凝土施工规范要求及外掺加剂的试配试验，提出施工砼配合比试验报告。

5、工地的临时供水管道要做好保温防冻工作。

6、安排专人进行气温观测并记录，遇有灾害性天气及时通告工地技术负责人，提前采取防止冻害措施。

1、针对本工程冬期施工要点，随时检查施工技术措施的执行情况，建立、健全冬期施工技术责任制、气象预报制、技术交底制和外加剂使用管理制度等有关管理制度。

2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工等人员要组织专门技术业务培训，重点学习有关冬期施工方案、施工方法、日常技术工作和操作要点，明确职责，经考试合格后，方可上岗。

3、认真做好冬期施工的各种记录：测温记录、气象记录，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，遇有灾害性天气，及时向技术负责人汇报，以便采取防止冻害的措施。

4、冬期施工的分部、分项工程，必须严格按施工组织设计、冬期技术措施要求进行技术义底，并做好检查工作，确保每个工序都能按规范执行。

5、认真掌握和严加控制外加剂的使用情况和计量工作。

1、冬期施工前，应对全体职工进行冬期施工的安全教育和技术交底工作。

2、 搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热材料、设备要检查其安全可靠性。

3、冬期施工要严格防滑。脚手架、马道等要有可靠的防滑措施，大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动现象必及时处理。

4、冬期施工要严格防火。取暖、施工用火必须事先申请，经有关部门批准后方可生火，施工现场的生产和生活用火必须做到“四有”即有生火证、有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到火灭人走，禁止使用易燃烧液体、可燃液体生炉子。

5、凡是易燃品要及时清理，草袋子、锯沫等保温材料严禁靠近火源。

6、 入冬前检查供电线路，不合格的及时修理更换。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

7、 除以上特别注意外，按国家有关规范、规程及本公司相关条文严格执行。

1．1、冬期土方工程施工必须周密计划，充分准备、组织强有力的施工力量，进行连续不间断施工。对开挖的基坑，要及时覆盖保温材料，防止冻结。冬期降水方案应详考虑，确保开挖后基坑无渗水，无明水。

1.2、冬期回填土，室内基坑、槽、管沟不得用含有冻块的土回填,室外基坑回填采用砂砾石回填.

1.3、回填土应连续进行，间断时必须覆盖保温，防止回填土冻结。

1.4、冬期基坑回填砂禁止采用水沉法进行施工。

1.5、编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，即用甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，迅速夯实。

1.6、回填处的冻雪一定要打扫干净，方可进行回填。

2、混凝土及钢筋混凝土工程

2.1、配合比：试验室提供的砼配合比要较设计图纸要求的砼设计强度高出一个强度等级，由C30变为C35，C15变为C20。

2.2、冬期混凝土工程的施工，要从施工期间的气温情况、工程特点、施工条件出发、在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，造反适宜的冬期施工措施。

2.3、砼外加剂采用早强高效引气减水剂、氧化钙防冻剂。

2.4、水泥选用早强普通硅酸盐水泥，水泥标号P.O42.5R，水灰比小于0.55.

2.5、养护方法主要采用蓄热法或综合蓄热法，要确保在受冻前强度不低于设计强度的40%，养护期间每昼夜至少应测量四次混凝土的温度。暖棚内各部位的最低温度不得低于5℃.

2.6、搅拌砼时，骨料中不得带有冰雪，搅拌时间应比常温延长50%。

2.7、为确保砼外观质量，大面积砼施工时，应控制砼内部的水化热升温，控制砼入模温度不得低于10℃，做好测温记录。并且要用草袋子、塑料薄膜等履盖砼表面，以防温差过大出现裂纹。对于表面比较大的现浇构件、框架、圈梁、构造柱等，浇筑砼后表面须交错覆盖两层草袋子。

2.8、模板和保温层应在砼冷却到5℃时方能拆除，当砼与外界温差大于20℃时，拆模后在砼表面临时覆盖草袋子，使其缓慢冷却。

2.9、砼试块除应该按施工验收规范留置外，应增设两组与结构同条件养护，一组用以检查受冻前的强度，另一种以检查转入常温养护28天的强度。

2.10、 当环境温度低于0℃时，钢结钢工程按冬期施工的规定执行。

五、冬季施工的砼配制、拌合、运输：

1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O42.5R。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。

2、拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。

3、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。

4、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。

5、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。

6、水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。

7、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。

8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

10、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。

11、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失。

12正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。

13正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热材料。

14尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

六、冬季施工的砼浇注：

2、砼的入模温度，在任何情况下均不低于10℃.

3、新、旧混凝土施工缝的清理：

1）前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。

2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。

3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。

5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

6）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。

七、冬季施工的砼养护：

混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。

1、暖棚法养护：此方法适用于泵站施工

1）在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带。

2）采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。

3）暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。

4）暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定），当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。

八、混凝土掺加防冻剂的养护：

1、混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。

2、混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于4Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

1、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：

满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定

正常温度下混凝土拆模强度：

侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。

达到混凝土设计强度的百分率（%）

2、混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。

3、采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。

4、冬季施工混凝土质量检查

5、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。

6、在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。

7、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。

十、钢筋工程冬季施工保证措施

1。、在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。

3、钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

4、冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

5、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

第一章冬季施工准备工作……………………………………………………..1

一、冬季施工准备工作……………………………………………………...1

第二章泵站主体工程冬季施工保证措施…….……………………………….2

一、主体工程…………………………………………………………………..2

二、冬期施工技术管理……………………………………………….……….3

三、冬期施工安全管理…………………………….………………………..3

某学校施工组织设计四、工程施工技术措施……………………………………………………….4

1、土方工程…………………………………………………………………4

2、混凝土及钢筋混凝土工程………………………………………………5

五、冬季施工的砼配制、拌合、运输………………………………………6

六、冬季施工的砼浇注…………………………………………………..……8

七、冬季施工的砼养护…………………………………………………..…..9

八、混凝土掺加防冻剂的养护……………………………………………..10

JCT 2510-2019 纤维增强复合材料保温板九、混凝土拆模…………………………………………………………….....10

十、钢筋工程冬季施工保证措施………………….……………….…....12