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府前路市府广场外墙钢管脚手架专项施工方案

2、 施工梯（人行斜道） 2

4、 安全防护措施 2

GBT51273-2018 石油化工钢制设备抗震鉴定标准.pdf5、 安全网、平网 3

五、 施工准备工作 3

4、 底座、垫板设置 5

5、 钢管立杆施工 5

6、 纵、横向水平杆施工 6

7、 连墙件的设置 7

8、 剪刀撑与横向斜撑的设置 7

10、 脚手板的设置 8

11、 栏杆和挡脚板 9

12、 架体上开洞的设置 9

14、 安全通道 11

八、 脚手架拆除 11

2、 拆除施工准备 11

九、 质量控制措施 11

十、 安全保证措施 13

1、 安全保证措施 13

2、 安全防护措施 14

3、 防雷电、雨雾、台风措施 14

4、 防火消防措施 14

十一、 脚手架变形监测 15

十二、 文明施工 15

十三、 主要材料及机械配备 16

十四、 外脚手架搭拆应急救援预案 16

附件2：脚手架计算书 22

D幢脚手架计算书 22

E幢脚手架计算书 33

钢管脚手架专项施工方案

《建筑工程模板施工手册》(第二版)

建设部、xxxx有关脚手架施工技术、质量、安全和文明规定。

xxxx工程位于xxxx府前路市府广场东侧，本期工程为二期，包括D、E、H幢工程。建筑主要功能为民用商住楼。D幢建筑总面积14590.39㎡，其中地下室2439.58㎡，地上12150.81㎡；建筑层数：地下2层、地上15层（折算层数：16），建筑总高度48.00m。E幢建筑总面积15573.41㎡，其中地下室3258.00㎡，地上12315.41㎡；建筑层数：地下2层、地上15层（折算层数：16），建筑总高度47.25m。框支剪力墙结构。

本工程建设单位：xxxx房地产开发有限公司；设计单位：xxxx建筑设计研究院；施工单位：xxxx建筑集团有限公司；监理单位：

xxxx位于西江的北侧，属于亚热带气候，终年盛行东风和南风。云浮市年平均气温22°C，最高气温为38.1°C（7月份）。年降雨量1644.5mm，有80%集中在雨季4～9月，特别在5～8月期间多有雷暴雨。属于我省常湿区之一。

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，结合实际情况，决定采取如下方式搭设钢管脚手架：

本工程脚手架双排单管落地+拉吊卸荷的搭设形式；D幢脚手架的搭设高度53.3m（建筑物标高48.0m+脚手架起搭部位标高3.8m+防护高度1.5m），卸荷点标高+16.00m（6层）、35.2m（12层），E幢脚手架的搭设高度54.5m（建筑物标高49.1m+脚手架起搭部位标高3.9m+防护高度1.5m），卸荷点标高+18.9m（7层）、37.8m（13层）。脚手架坐落在地下室顶板上。

脚手架内立杆离墙0.15m；立杆步距h=1.80m，立杆纵距La=1.50m，立杆横距0.80m；横向水平杆在下，横向水平杆上设有1根纵向水平杆。

外脚手架平桥外侧设两道护栏，护栏材料为钢管，并加设挡脚板。

脚手板按每步距铺设，每层满铺、铺稳、铺实，材料为钢筋网。

楼板处理：脚手架坐落于楼板上，脚手架钢管落地处铺设通长槽钢或厚木枋，以分散脚手架对楼板的集中压力。参见《脚手架基地做法示意图》

本工程施工梯采用双排单管落地的搭设形式。

施工梯内立杆离墙1.1m，立杆步距h=1.80m，立杆纵距La=1.50m，立杆横距0.9m，横向水平杆在下，横向水平杆上设有2根纵向水平杆。连墙件按2步3跨菱形布置（布置方式参见脚手架），连墙件与结构刚性连接，采用预埋φ16钢筋焊接技术固定。

施工梯梯段宽0.9m，在拐弯处搭设平台，平台宽度1.0m，施工梯采用踏步式，与架体进行连结，踏步间距为250mm，踏步高175mm。

脚手架、卸料平台、斜道连墙件按2步3跨菱形布置，即水平方向设置间距为3根立杆间距（3跨），纵向按每层（约2跨）楼面高度（约2跨）设置，上下层相互错开，花排布置。连墙件与结构刚性连接，采用预埋φ16钢筋焊接技术固定。连墙件材料为预埋钢筋,钢筋直径16mm,预埋钢筋焊缝长度60.00mm,连接件厚度4.00mm。

架体两侧设全长全高剪刀撑。作业层与楼层结构面基本持平，满铺脚手板、设防护栏和挡脚板，满挂密目安全网。

平桥以上立杆、施工梯两侧及平台外围均设置防护栏杆及挡脚板；栏杆高度为1.2m，材料为钢管或竹竿；挡脚板高度为180mm。

脚手架、施工梯（人行斜道）外侧满挂密目式安全网，立网拉挂要平整顺直。

平二层结构面设首层平网，往上每隔不大于10m设隔层平网，施工层设随层平网。

主要出入口（建筑物、井架、斜道出入口）位置搭设双层安全平挡，高度约4.2m，宽度约4m。挡面架设密竹，面满铺密目网，下层满铺脚手板。平挡上方每6步平桥设斜挡1道，从立杆向外伸出水平宽度2m，每一立杆设一斜挑钢管，与脚手架柱夹角60°，斜钢管上横向设密竹，并以密目网满盖。

钢管采用Q235普通钢管，其钢材质量应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。

使用型号大于或等于φ48×3.0的钢管。钢管表面应平直光滑且涂有防锈漆，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

每批钢材进场时，应有材质检验合格证。凡没有质量证明材料或质量证明材料不齐全的，不得进入工地现场。

连接杆件选用旋转扣件、直角扣件、对接扣件。扣件主要部位不得有缩松、夹渣、气孔等缺陷，扣件不得有裂缝、变形、螺栓出现滑丝等，毛刺、氧化皮等清除干净。表面应进行防锈处理。

扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1MM。扣件与钢管的贴合必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5MM。

螺栓拧紧力矩不小于40N·m，且不大于65N·m。

扣件进入施工现场时，应进行抽样复试，抽检数量和技术性能应符合现行国家标准的规定。扣件在每次使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。钢管等其它构配件使用前，也必须按照规范要求进行质量检查，不符合质量要求的产品不能使用。

采用钢筋网满铺设置。钢筋网不得有断裂。

采用厚度不小于50mm的木垫板。

组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，重点对大体积梁高支模、楼板高支模结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。

按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。

根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。

本施工属于关键工序，其施工难度较大，施工过程中的安全问题尤为重要，为了安全、优质、高效、如期的完成该分项工程，特成立管理小组进行管理，组织结构如下图。

底座制作—→立杆—→水平扫地杆—→扫地小横杆—→第一、二步大横杆、小横杆—→水平杆连墙件—→接立杆—→剪刀撑—→脚手板—→挡脚板—→安全网—→循环搭设。

脚手架搭设前，按专项方案向施工人员进行交底。

对施工使用材料进行检查验收，不合格品不得使用。规划堆放场地，分类整齐堆放，场地不得有积水

地基与基础面标高宜高于自然地坪50mm~100mm。

脚手架基础验收合格后，应安专项方案要求放线定位。

必须使用合格材料，对于有变形和不合格的扣件均不得使用。在外脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支撑，确保搭设过程的安全。

必须按规范规定设置连墙杆。应随架体搭设进度，及时跟进做好安全网等安全防护措施的张挂。脚手架外侧采用安全网全封闭；围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间距30cm，安全兜网两层设置一道，绑扎牢固，不得漏设。

脚手架必须配合施工进度搭设，在每层主体施工前完成该层脚手架搭设，脚手架高度必须始终保持高于作业1.2m；顶层高出1.8m。连墙件和剪刀撑及时设置不得滞后超过2步。

脚手架一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步距；如果超过，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板，踢脚板高度180mm。护栏一道，距离平桥面1.2m。

必须在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面夹角在45º～60º之间，每组剪刀撑跨越立杆根数不少于5根。每道剪刀撑宽度不应＜4跨，且不应＜6m。剪刀撑斜杆应与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于固定物上，严禁悬空。剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不应＜1.0m，设置3个旋转扣件。

在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直，尤其不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差；避免累积偏差过大。搭设时必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管，确保错开立杆接头位置；纵向水平杆的搭设应与横向水平杆垂直，横向水平杆两端应伸出纵向水平杆外10cm以上。连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。

外脚手架内外立杆全坐落于地下室或二层楼层混凝土结构梁板上，底座、垫板均应准确地放在每条立杆管内定位线上，且必须铺放平稳，不得悬空；垫板采用定制作成品的立杆底座。不能漏设以确保满足承载能力要求。

垫板及底座地面标高宜高于自然地坪50mm~100mm；并应准确地放在定位线上。

起搭立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连件杆与立杆安装稳定后，方可根据情况拆除。

每搭完一步脚手架后，应校正步距、跨距、排距及立杆垂直度。

脚手架必须设置纵，横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。如下图6.3.2

脚手架底层步距不应大于1.8m,如下图6.3.2

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；

搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。

立杆顶端栏杆高出女儿墙上端1.0m，高出建筑物檐口上端1.5m。

纵、横向水平杆要平整，随立杆按步搭设。横向水平杆用直角扣件与立杆扣紧固定。纵向水平杆固定在立杆的内侧，用直角构件与横向水平杆扣紧固定；同一步纵向水平杆必须四周交圈设置，并用直角扣件与内外角部固定。

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。

横向水平杆设于纵向杆之下。横向水平杆上设2根纵向水平杆（不含两侧水平杆），等间距布置。

横向水平杆靠墙一端至装饰面的距离不大于100mm。

纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：

纵向不平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内1；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（如下图）；

搭接长度不小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应＜100mm。

纵向水平杆单根长度一般不小于3跨，并不小于6m。

作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。

连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。

扫地杆必须按要求进行搭设，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接。扣件螺帽一定要拧紧。

各种连接扣件要扣接牢固，扣件螺栓拧紧扭力矩应在40～65N·m之间，以防扣件未能有效承力或扣件破坏，搭设完成后应用扭力扳手随机均布抽样检查，不合格的必须重新拧紧，直到合格为止。

施工时按竖向间距不大于二步距，水平间距不大于三跨距，每间距之间必须设置一道牢固的连结点。拟在每层边梁进行预埋钢筋，并通过水平杆与外架进行焊接连接，将架体附着到主体框架梁上。

连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。

宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。

开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的高层，并不应大于4m。

连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。

连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用刚性连墙件与建筑物连接。

当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度～60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。

当架体搭设置有连墙件主节点时，连墙件安装随脚手架搭设同步进行。在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件，不得滞后安装。

剪刀撑与横向斜撑的设置

脚手架设置剪刀撑和横向斜撑。

每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角应在45º～60º之间。按下表确定。

脚手架外侧全立面连续设置剪支撑。

剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于3个扣件连接固定，搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。

横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应＞150mm。

除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

剪刀撑和横向斜撑应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。

扣件规格应与钢管外径相同。

螺栓拧紧扭力距不应小于40N·m，且不大于65N·m。

在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不大于150mm。

对接扣件开口朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm

采用钢筋网片作为脚手板，且应与水平杆绑扎牢固，不得有探头板；

脚手架平桥均满铺脚手板，脚手板铺稳、铺实；离墙面的距离不大于150mm。

在拐角、斜道平台处的脚手板用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。

雨天后上架施工必须采取防滑措施。

栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

上栏杆上皮高度为1.2m；

挡脚板高度不小于180mm；

施工时提升架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开钢管立杆，如断开纵向水平杆，则要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。

门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构，斜杆与地面的倾角a应在45。~60。之间。按要求，门洞桁架形式采用B型（如下图）。

洞口处增设的斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应＞150mm。

斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，其搭接构造要求同立杆搭接构造要求（参见本方案立杆搭接要求）。

门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。

门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，如下图，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。（见上图）

洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。

人行并兼作材料运输的斜道的形式宜按下列要求确定：

高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；

高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。

斜道的构造应符合下列规定：

斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；

运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；

拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；

斜道脚手板构造应符合下列规定：

脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；

脚手板横铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；

人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。

为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层入口、井架出入口及斜道出入口设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。

脚手架拆除的顺序与搭设相反，先搭后拆，后搭先拆，为安全网—→侧挡板—→脚手板—→扶手（栏杆）—→剪刀撑（随每步脚手拆除）—→大横杆—→小横杆—→立杆。

拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系，确保符合构造要求牢固稳定，必要时进行加固。

对拆卸施工班组进行安全技术交底。

清除脚手架上的杂物和地面障碍物。

脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件、安全网必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。

拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当采用分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，应按规定设置连墙件和横向斜撑加固。

卸料时，各种构配件严禁抛掷地面。平桥上的钢管应及时清理至地面，地面构配件及时检查、整修与保养，按品种、规格分别存放。

搭设前要进行书面交底，交底双方签字。搭设一步架后按规范规定校正脚手架的垂直、跨度、步距和架宽，并进行验收、记录。

施工现场建立钢管、扣件及其它构配件的使用台帐，详细记录其来源、数量、使用次数、使用部位和质量检验等情况，防止未经检验或检验不合格的扣件在施工中使用。要严格报废制度，凡有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的产品必须作废处理，严禁再度使用，并录入使用台帐备查。

脚手架每次搭高必须高于作业面1.2m以上，分段搭设完毕要进行检查，分段量化验收，检查合格后才能使用，不合格不得交付使用。

脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收，合格后，方允许投入使用或继续使用：

基础完工后及脚手架搭设前；

每搭设完6~8m高度后

遇有六级强风及以上大风或大雨等强力因素作用之后。

施工中停止使用超过一个月，在重新使用之前。

在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及存在安全隐患的情况时。

杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等地构架应符合要求。（参见上述脚手架搭设施工要求）

地基无积水，底座无松动，立杆无悬空。

立杆的沉降与垂直度的偏差符合要求。（参见下述脚手架验收标准及表格1、2项次）

安全防护措施符合要求。（参见安全防护措施、防雷雨、台风措施、防火措施）

构架结构符合规定，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。

节点连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距40~60N·m。

脚手架立杆垂直度≤1/300，且同时控制其垂直偏差值：当架高≤20m时为不大于50mm；当架体高度＞20m时不大于75mm。

纵向水平杆的水平偏差≤1/250，且全架长的水平偏差不大于50mm。

作业层脚手板满铺、铺平、铺稳、铺实，绑扎稳固。

新钢管应符合下列规定：

应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料温室拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定，质量应符合规范的规定；

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规定。

旧钢管表面锈蚀深度应符合规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

新、旧扣件均应进行防锈处理。

扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符合规定。

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

各级管理人员要以对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。

脚手架搭设前应对施工班组进行交底，双方签字确认后方可进行作业。

脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

作业人员进入现场必须正确扣戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。安全带要高挂低用，挂点必须牢固可靠。

作业人员严格遵守高处作业的各项规定，做好防滑措施，严禁穿拖鞋、硬底鞋或赤脚进行作业。严禁酒后作业。严禁从高处向下抛掷任何物品。

上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道/梯道，严禁攀登脚手架上下。

严格参照外架搭设要求进行施工。

必须服从管理人员的安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带，做好防护设施。不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。

积极配合外架搭设完毕后的工作。

必须负责搭设前和搭设后的日常检查和维修。

听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。

施工操作人员在搭拆脚手架时，须随身携带工具袋，细件物件要随手放入工具袋内，细小的工具如扳手等应有防甩脱措施。待装或拆除的构件要放好放稳，严禁乱扔，防止坠物伤人；用人力传递构件时，必须站在安全可靠的地方，上下传递要特别小心，双方的交接稳固可靠。

搭拆长钢管要两人配合操作，严禁单人操作。

必须进行焊割工作的，按现场动火作业要求做好申报、监焊、检查等工作。

要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体，外脚手架使用期间不得拆除连墙紧固拉杆，主节点处的大小横杆及扫地杆。

作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。外脚手架取平桥施工荷载最大值为（3+2）kN/m2，限2步平桥同时作业，各使用外脚手架的施工单位必须教育工人不得堆放过重的建材或杂物于平桥上。卸料平台应悬挂限载标牌，严禁超载，以策安全。

不得将模板支架，缆风绳、混凝土和砂浆的泵送管道等固定在脚手架上JJG(交通)150-2020标准下载，严禁任意悬挂起重设备。

结构施工时严禁将外架做支模架，不得在外架上堆放钢筋、木枋、电缆等材料。

必须在脚手架的适当位置配备灭火器材，防火措施要落实。严禁直接在外脚手架上架设电线。

主节点处杆件的安装，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合施工组织设计要求，扣件螺栓是否松动，脚手架立杆的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求。

在脚手架使用期间市某立交工程施工组织设计.doc，严禁任意拆除下列杆件：

主节点处的纵、横向水平杆；