施组设计下载简介：

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第一章、 工程概况 1

二、 工程地质及水文条件 1

第二章、 基坑支护方案设计 2

二、 基坑支护方案的设计 2

合肥某居住景观施工组织设计第三章、 施工总体布署 4

一、 施工程序（各工序的综合协调） 4

二、 基础施工阶段的施工流程 4

第四章、 基坑支护工艺流程 6

一、 土钉墙护坡工程施工 6

第五章、 土方挖运工程 8

一、 土方挖运工艺流程 8

二、 设备能力分析 9

第六章、 质量保证措施 9

一、 组织保证体系 9

二、 质量管理程序 10

三、 各分项工程质量标准 10

四、 各分项工程质量保证措施 11

五、 基坑监测方案 11

六、 质量问题的处理 12

第七章、 安全生产与文明施工 12

一、 安全组织机构 12

二、 安全生产措施 12

三、 文明施工措施 13

第八章、 雨期施工措施 14

第九章、 土钉墙支护计算书 14

二、土钉(含锚杆)抗拉承载力的计算: 16

三、土钉墙整体稳定性的计算: 17

四、抗滑动及抗倾覆稳定性验算 20

本项目73＃、74＃、79＃、80＃楼所在区域地形较为平坦，场地整平后平均绝对标高约4.90米。沿所在建筑物8左右范围内有一引水渠，故地下水位较高。

鉴于对已开挖的相邻工程土方情况推测，本项目73＃、74＃、79＃、80＃楼所在地下情况颇为复杂，其内有多条明、暗浜分布，浜深有可能达到近3.4m左右，其上部多为素填土，底部局部为黑色淤泥质粘土，含有机质及腐植物等，土质较差。同时这几个栋号均临近引水渠，地下水位相对于其他栋号可能偏高，无疑增加了土方开挖的难度，如不采取相应的施工措施，将有土方塌方的可能性发生。

本工程《岩土工程勘察报告》及设计图纸；

《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社出版；

《实用土木工程手册》第三版人民教同出版社出版；

《地基与基础》第三版中国建筑工业出版社出版；

《土力学》等相关文献进行编制；

根据地质勘察报告，基坑土质表面为填土，下层为淤泥质粘土。基坑支护采用土钉墙喷锚混凝土支护方案，即基坑四周分层挖槽分层支护，靠设置于坡体中的土钉被动受力(主要是受拉作用)，提高土体的抗剪切强度，同时混凝土面层则起到限制和约束基坑土体侧向变形的作用。基坑开挖在支护完成后进行。主要包括土钉施工、钢筋网混凝土面层施工及排水系统等施工。

同时为了既确保边坡安全，又能有效降低成本，拟采取1:1.2土钉墙支护。基坑支护平面图详见附图。

据该场地勘察报告，本工程场地标高计算时按±0.00考虑的土层厚度见图,计算时选出土层厚度及参数详见下表：

极限摩擦阻力（kpa）

结构内力计算：采用极限平衡理论方法，并结合本地区土钉墙支护施工经验进行设计与计算。成果如下：边坡按1：1.2放坡，基坑深度按2.9m计；

1）土钉分布：横向间距1.8m，竖向间距0.9m，呈梅花状布置；

2）土钉孔：孔径130mm，倾角25°；

3）土钉杆：采用直径(48mm钢管为土钉杆；

4）注浆：孔内注入水灰比为1∶0.45的纯水泥浆（普硅P.O32.5）；

6）土钉长度：自上至下各排长度均为6.0m；具体详见结构计算书附表。

水泥:砂:碎石：8880速凝剂

1:2:2：0.03(重量比)

土钉采取横向拉筋焊接连接

工程量（估算值、不作为报价用）

施工程序（各工序的综合协调）

土钉墙施工采用沿基坑边开槽，采取分层、分段施工，并在土钉墙支护达到一定强度值后，进行基坑总体开挖。

基础施工阶段的施工流程

质量目标：精心施工，确保土钉墙边坡支护安全。

安全文明施工目标：按要求争创安全文明施工工地

实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。

在基础工程施工前，专门召开施工准备会议，落实各项施工准备工作计划，内容如下：

技术准备：熟悉、审查施工图纸和施工方案。

施工现场准备工作：地上、地下、周边各种管线及障碍物的勘测定位；基坑开挖线的定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。

劳动组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。

材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；组织材料和机械设备按计划进场。

施工场外协调：对外协调交通、环卫、市容的关系，作好扰民、民扰处理的前期准备工作。

土方挖运机械设备一览表

基坑支护施工机械设备一览表

钢筋加工机械设备一览表

采用反铲挖土机，预留20(30cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土护坡以前，不得进行下一层土方的开挖。

采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400(600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。

按设计图纸由测量人员用(8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。

采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。

土钉按设计采用6m长(48钢管制作，外端采用(18螺纹钢焊接90度20cm的弯勾，钢管每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放钢管时，将注浆管与钢管捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。

采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.45；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。

钢筋网片用插入土中的钢管固定，与坡面间隙3(4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于钢筋井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。

喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2(0.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6(1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5(10min，喷射厚度大于等于100mm。

混凝土浇筑完后，应及时安排专人浇水养护，连续养护不低于7天。

2）基坑开挖与支护应分层进行，上层支护完毕后，支护结构达到一定强度（大于70%）后，方可进入下一层的开挖。分层开挖深度不大于2.0m.

3）土钉成孔施工允许偏差：孔深允许偏差±50mm；孔径允许偏差±5mm；孔距允许偏差±100mm；成孔倾角允许偏差±5%。

4）墙面施工允许偏差：坡面平整度允许偏差±20mm；钢筋保持层厚度不小于20mm。

5）土钉支护是在排除地下水的条件下进行施工，应采取恰当的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。

6）土钉支护前应对基坑四周支护范围内的地表进行修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土面层，防止地表降水向地下渗透。

7）土钉成孔前，按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于l50mm，钻孔的倾角误差不大于3°，孔径允许偏差5～20mm，孔深允许偏差为－50～200mm。

8）钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即处理，成孔后及时安设土钉钢筋并注浆。

9）注浆砂浆强度用70mm×70mm×70mm立方试件经标准养护后测定，每批至少留3组(每组3块)试件：给出3天和28天强度。

10）土钉端部通过其他形式的焊接件与面层相连，事先对焊接强度作出检验。

11）在喷射混凝土前，应保证面层内的钢筋网片牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。

12）钢筋网片绑扎而成，网格允许偏差．－10～+10mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长。

13）喷射混凝土配合比通过试验确定，粗骨料最大粒径不大于12mm，水灰比不宜大于0．45。

14）喷射混凝土的喷射顺序为自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.80～1.50m范围内，射流方向垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙。

15）为保证施工时的喷射混凝土厚度达至规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。在继续进行下步喷射混凝土作业时，仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松敞碎屑，并喷水使之潮湿。

16）喷射混凝土强度应复合要求，喷射混凝土的接茬处应斜交搭接，搭接长度应20cm以上。

在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工，土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的原则下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程，基坑四周配合土钉墙施工应留出相应的工作面，具体深度为土钉位置下0.5m，将基坑中间的一次性开挖到位。具体施工流程如下：

施工准备→测量放线→机械挖槽施工→基坑支护施工→基坑土方开挖

如整夜作业，平均每车每夜出土50方，8台车共计400方。根据现场场地情况及扰民，民扰处理情况，夜间施工可能性估测，平均每天完成土方量计300方。可根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。

出口搭设拍土架子。保证每一辆车进行拍土，并加盖帆布。

作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。

平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。

基坑四周布置6(8个太阳灯，做好夜间照明准备。

每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。

疏通所有交通，作好开工前的民扰工作。

喷射砼面层平整度的允许偏差

国家有关建筑施工规范（GBJ301－88）。

工程设计对土方的质量要求。

各分项工程质量保证措施

修坡时专人进行测量,确保不吃槽。

插入钢筋时由专人检查,若插入深度不足,则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。

注浆时要严格按配比搅浆,并随成孔随注浆,注浆渗漏较多时,要进行二次、三次补浆直到注满。

喷砼时,由专人检查网长及标志杆的安装。

采用信息化施工，确保基坑开挖过程中的安全，必须对基坑进行监测，方案如下：

在坡顶上每隔15m布置一个点。

满足国家三级水准测量精度要求；水平误差控制<6.00mm；垂直误差控制<0.5mm。

基坑开挖每一步都应作基坑变形观测.

观测时间间隔每天一次,必要时连续观测,基坑开挖完5天后,可由每天一次到3天一次,15天后每周观测一次。

施工前对原场地进行全面调查,查清有无原始裂缝和异常并作记录,照相存档。

每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。

每次观测应用相同的观测方法和观测线路。

观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。

加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。

如发生质量问题，立即上报监理，并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。

土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑的稳定。

开挖过程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系统。

基础施工过程中及时收集、整理各种原始资料和记录，并上报监理。按照国家有关标准和要求，完成技术资料的分类、归档工作。

全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。

施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。

施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关北京市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。

施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。

每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。

现场电器设备要有漏电保护器午桥小区住宅楼工程施工组织设计.doc，电缆应设可靠绝缘。

各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。

现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。

夜间施工，工地应有足够的照明。

土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养石狮东港商城小区C区施工组织设计，确保施工期间机械的正常运转。

土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。

施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。