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施工升降机基础制作及装拆施工方案

施工升降机基础制作及装拆施工方案

附：1、二次结构施工平面布置图

鞍山市国际明珠大厦施工组织设计（新）12、施工升降机基础平面布置图

3、施工升降机脚手架搭设示意图

4、附墙架与结构连接平面图、附墙架与结构连接立面图

SSE160施工升降机说明使用书

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005

**学院为五层框架结构，建筑面积13524.6㎡，建筑高度23m。砌体方量约2900ｍ³，工期约40天。

**为4层框架结构，建筑高度18m**为6层框架结构，建筑高度23m。总建筑面积16939.17㎡。砌体方量约5400ｍ³，工期约60天。

**学院为五层框架结构，建筑面积12458㎡，建筑高度21m。砌体方量约3000ｍ³。工期约40天。

**为五层框架结构，建筑面积6325㎡，建筑高度21m。砌体方量约1800ｍ³，工期约30天。

**结构形式为框架结构，地上2层，地下1层，建筑面积5544.02㎡，建筑高度10m。砌体方量约1300ｍ³，工期约25天。

**建筑面积14865㎡，建筑高度33m。砌体方量约1900ｍ³，工期约50天。

为解决本工程施工过程中的材料垂直运输问题，提高生产效率，在二次结构施工过程中，计划配置9台施工升降机。本方案即指导门架升降机的基础施工以及门架升降机安装拆卸操作规程，以确保在门架升降机安装、拆卸以及整个使用过程中的安全、高效。

三、施工升降机性能特点

1、为确保二次结构材料垂直运输高效、合理，布设的门架升降机必须满足两个要求：（1）能够将施工所需材料调运至所需高度，并尽量保证水平运距最短；（2）调运材料的工作量必须能满足现场的使用要求。2、SMZ150施工升降机是一种新型的垂直运输机械，适用建筑结构、内外装饰及房屋维修等各类工程。具有适应性广、假设方便、使用安全等特点。本机与普通升降机比较，有以下几个特点：

设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构可独立完成。高度随着建筑物的升高而升高。架设省力费用低。

采用附着杆附着，不用揽风绳，从而改善了施工条件。

架设、拆卸时，始终有两立柱联成一体，工作平稳，安全可靠。

采用手拉葫芦提升自升平台，用扒杆安全标准节，工作强度低，安全可靠。

采用断绳安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，防止了吊篮坠地事故的发生。

吊篮保险卡板上拉簧2个月更换一次，否则会导致保险失灵。

设有停保层保险装置，工作人员用手拉动扳把，打开停靠保险卡板后进入吊篮卸料可防止吊篮坠地伤人。

2、SMZ150自升式门架升降机性能参数表

3.3*1.94（3.5*2）

四、施工升降机的选用及布置

经项目部综合考虑现场条件、工期要求及劳动力组织情况，决定在二次结构施工期间总共布置安装9台门架升降机。具体情况见下表：

北楼北侧、南楼南侧各架设一台

北楼南侧、南楼北侧各架设一台

(施工升降机的布置见施工升降机平面布置示意图)

五、施工升降机基础制作

1、施工升降机基础埋深及形式

按照SMZ150门架升降机说明书的要求，基础土层夯实，承载力大于8t/m2。

2、门架升降机基础施工

依照门架升降机说明书要求，SMZ150门架升降机基础设计尺寸为：3800mm×1500mm×600mm,坑底设直径12螺纹钢筋网片,砼标号C30（详见施工升降机基础图）。

地脚螺栓与底梁连接后校平再浇筑砼，底梁的水平误差≤1/1000m，底梁水平放置长度方向中心线距建筑物3000mm。（详见施工升降机基础图）。在升降机作业范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础。

砼采用商品砼，标号C30。砼浇筑过程需控制：a、严格控制砼振捣密实性。b、要求表面搓毛。b、砼表面要求覆盖保温岩棉被，养护不少于7天。d、留置砼试件不少于1组，待时间达到后，进行抗压试验，并将砼抗压试验报告作为门架升降机报验附件资料备案，强度必须达到设计强度100%，方可安装门架升降机。

六、SMZ150门架升降机安装

1）场地要求平整夯实，基础承载力强，禁止在松土地上或沉陷不均的基础上安装，基础承载能力要求大于8t/㎡;

2）在1.5×3.8m立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础;

3)基础水平偏差应≤10mm/m；

4）立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度保证1‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。

5）升降架架体安装完毕后，在四周搭设钢管脚手架围挡，并挂好密目网，该脚手架及升降机架体应与结构可靠连接。（详见附图四）

6）卷扬机应与地面固定牢靠，与施工升降机第一个滚筒的距离不小于15M，卷扬机处应用钢管搭设好操作棚，顶棚设防砸棚。

1)安装底梁。底梁安装后用经纬仪把地梁上两个标准节接触面抄平，这样才能保证立柱的垂直度。

2)放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。

3)将扒杆安装在自升平台上。将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接。

4)当一组标准节连接完后，检查扒杆上吊具是否从标准节中取出。

5)将专用支架插入安装好的两立柱顶端。

6)把两个手拉葫芦分别悬挂在两个专用支架上，并各自挂在自升平台的提升环上。

7)利用手拉葫芦提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，并使自升平台上卡板将自升平台固定在两基础节间，取下专用支架置于平台上。

8)转动吊杆并用手摇卷扬机分两次起吊两个标准节，分别加在两个基础节上，并用螺栓紧固，将专用支架插入安装好的两立柱顶端。

9)重复步骤6、7提升平台。

10)安装附着支架，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直度偏差，调整到符合要求，每隔3米安装附着架。

注：脚手架与升降机标准节应同时安装升高。

12)将吊篮放置在两柱之间的底架上，穿主卷扬机钢丝绳与架体连接使用。通过以上步骤就完成了升降机的第一次加节。

注：自升平台在立柱上安装或拆卸上下移动时，禁止启动卷扬机。

13)将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，注意附着管朝向建筑物。然后利用扒杆安装第三组标准节，先起吊一节标准节，安装于非卷扬机侧面立柱上，并用螺栓紧固，再将第二个标准节吊起并置于升降台上备用。

14)将吊篮放回到地面，并使主钢丝绳放松大约9.5米，将卷扬机侧的主钢丝绳挂在升降台上。

15)使用扒杆将自升平台上备用的第二个标准节放置在卷扬机侧立柱架顶端用螺栓紧固。

16)在加高的两个标准节顶端再插入专用支架，并装上手拉葫芦。

17)拉动手拉葫芦，使用自升平台上升，待升降台升到柱架顶部时，固定住自升平台，将主钢丝绳绕好。

18）当门架架设超过6m时，应在第6m处设置第一组附着，以后每间隔3m增加一道。附着一端与立柱用扣件相连，别一端与墙体相连，工作中严禁私自拆卸附着架。

19）立柱的垂直度误差不得大于总高度的1/1000。

1）立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于0.5mm,安装时必须注意调整。

2）全柱全高的垂直度偏差应≤1‰。

3）各连接螺栓必须紧固。

4）高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，工作范围内拉好警戒绳，安全员现场监护，以防物体跌落伤人。

5）四级风以上禁止安装作业。

拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行，且由具有资质单位进行拆装。

2、放下吊篮，再落下自升平台，即将手动卷扬机的滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板垂直向下。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮。平台在立柱上移动时，禁止启动卷扬机。

3、用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升吊篮内，将卸下的标准节运到地面卸下来，再按步骤2放下一个标准节。如此重复，将标准节一组一组的拆下去。

4、当需要拆除哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动。

5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。

八、施工升降机性能验收

门架升降机安装完毕使用前，须由施工升降机安装单位、施工单位、监理单位、业主单位等进行联合验收。验收合格后，填写施工升降机验收表，并备案后，方可挂牌使用。安装后整机性能检验

5）试运行：空载运行试验。额定载荷试验。超载25%试验。

经试验合格后挂牌投入使用。

1)施工升降机出厂前，按规定进行检验，并附产品合格证；且吊篮与架体的涂色应有明

2)操作工必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证，应熟练本设备技术性能，

3)拆装单位必须指定一名熟悉该类型门架升降机、经验丰富的工长现场指挥。

4)施工升降机拆装前，拆装队必须熟悉现场，划定安全警戒区域并设监护人员GY／T 5087-2012标准下载，排除作业障碍。

5)门架升降机使用前，必须依照规范要求做防雷接地。

6)操作工每班作业前必须对设备进行例行检查，施工升降机的安全绳是否断股，升降机是否灵活，各项安全限位必须齐全可靠。

7)六级风以上严禁门架升降机安装作业。

8)严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身

14)定期监测架体垂直度，架体垂直度偏差确保不大于1.5‰。

15)吊篮上下GA／T 1038.1-2012标准下载，严禁站人；吊篮卡板拉簧每个月更换一次。