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锦峰滨河苑名邸5#楼工程大体积混凝土施工方案

锦峰·滨河苑·名邸5#楼工程

一、工程概况……………………………………………………2

二、施工准备……………………………………………………2

DGTJ08-2293-2019标准下载三、施工方案……………………………………………………3

四、大体积砼产生裂缝原因及防止措施………………………7

五、应急措施……………………………………………………10

5#楼筏板基础大体积混凝土浇筑施工方案

锦峰滨河苑名邸一标段5#商住楼，结构形式为框支剪力墙结构，结构设计使用年限为50年。地下一层、地上二十七层，其中裙楼为一、二层，采用现浇钢筋混凝土，安全等级为二级；基础采用钢筋混凝土筏形基础，筏板厚度为5#楼主楼为1.5m，裙楼为0.5m；3#楼1.0m，属于典型大体积砼浇筑施工，因此如何预防和控制大体积砼温度应力而引起的裂缝是质量控制的关键，针对该分项特编制本施工方案。

因为连续浇捣时间较长，且配备一台机械运输泵。需要准备2班浇捣班组，班组轮流浇捣。每个班20人，共计40人。

根据施工图纸要求，国家的规范规定和现场实际情况，编制切实可行的施工专项方案。

砼浇捣的全过程，分派经验丰富的管理人员轮流督促、指导施工。

施工前，项目部将对砼浇捣小组进行详细的技术交底，提高每个工人的质量意识，确保砼的浇捣质量。

针对砼方量比较大，且需一次性连续供应，必须找一家实力雄厚的商品砼供应商，以确保砼供应充足。

配备足够的尼龙薄膜、草包等保温养护材料。

（1）、技术准备：技术人员必须熟悉图纸，办理好钢筋隐检验收及模板预检

验收，做好施工技术交底。

a、现场准备1台HBT90泵车及相应泵管，砼运输车11辆。振捣机具为10台振动棒，4台平板振动器均能保证正常工作。

（1）、各班组和管理人员已全部到位，并向班组进行了详细的安全技术交底，具体如下：砼工：10名，抹灰工：5名，电工：1名，水暖工：1名，架子工：2名。

（2）、配备一台350kw的发电设备，以备停电后满足夜间施工所需要的足够照明用电，和振捣机具的使用要求。

（3）、雨具已备齐全，测温人员已落实。

权有财（8：00~17：00）阿魁（17：~8：00）

基础筏板砼约为2000m3，预计连续浇注24小时，拟由北向南分层浇注。

浇筑混凝土时分层浇筑，分层厚度为30cm，浇筑带宽2.4m，则浇筑每一带需用15/25×2.4×0.25=1小时，分段示意如下，能保证砼层与层之间在初凝之前接槎满足不留设施工缝的要求，最终保证砼质量。浇筑混凝土速度要连续保持均匀，加强振捣，间距为300mm为一次振捣，要快插慢提，加强密实度，提高混凝土的强度，浇筑入模温度不宜超过25C°，由专人测温。浇筑完毕的混凝土初凝后，用塑料薄膜和两层草袋进行覆盖，进行保湿养护，同时有专人进行测温，将混凝土的内外温差控制在不大于25C°以内，养护不少于14天，测温要求前7天每隔4小时测温一次，后7天每隔8小时测温一次。

对浇筑后的砼进行测温监控，随时掌握砼的温度变化动态，并以此来指导砼的养护工作，使养护工作更加科学有效，即实行“信息化”施工。这是大体积砼施工所必不可少的手段。

(1)测温目的：在施工以前进行必要的砼热工计算，对砼的内部最高温度、表面温度、温度收缩应力等进行计算，实际是否与其符合，且砼实际温度变化情况究竟如何、养护的效果如何等，只有经过现场测温，才能掌握。通过测温，将砼深度方向的温度控制在规范允许范围以内，同时，通过测温，由于对砼内部温度，各关键部位温差等精确掌握，还可以根据实际情况，尽可能地缩短养护周期，使后续工序尽早开始，加快施工进度，并节约成本。

(2)布点方案：根据工程平面形状，底板厚度尺寸布点，在中心点、角点等代表性部位布点，在保证能全面反映砼内部各点温度的情况下，做到尽量减少布点数量。测温孔与浇筑方向见附图：每布置点，顶部点距砼表面下10cm，底部点距底面上10cm。

(3)使用设备：采用温度计测温。

(4)布点及监测：①布点在砼浇筑前夕进行。当拟施工段钢筋绑扎完成，进行钢筋验收时，可开始进行布点施工。按施工方案确定的布点平面位置进行用PVC管布点，其长度为浇筑层厚度+20cm，将内装测温仪固定于各不同位置处，②砼浇筑开始，即开始进行监测，专人值班。在浇筑完成后每天24小时值班，随时掌握砼温度动态，当温度接近规范要求时，及时报警，以便立即采取措施，降低温度。③监测时间应根据砼温度降低情况，保证砼不会发生温度裂缝时才能结束。

(5)注意事项：①砼浇筑时，应提醒操作人员，避开测温点位置，在砼振捣时，应距离测温点50cm以上，防止损坏。②注意天气变化，尤其注意寒潮、暴雨时监测。

（二）泵送混凝土的施工工艺：

泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。

开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。

泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2—3行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。

泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。

在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。

泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。

泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（Φ150mm径管每100m有1.75m3），以便决定拌制混凝土量。

泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。

泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。

四、大体积砼产生裂缝的原因及防止措施：

大体积砼浇筑完毕，只是大体积砼施工的初步成功，如何防止浇筑后的砼在养护期间发生裂缝，尤其是深层裂缝，是大体积砼施工一个极为关键的问题。

一种是在板上表面出现，分布不规则，成龟裂形式；还有在板钢筋上方，沿钢筋方向裂缝；

塑性及干缩引起裂缝；配合比不当，到现场的砼坍落度达20Cm，砼坍落度大加快失水；由于砼坍落度大，砼在振捣时表面积聚大量浮浆，施工人员未清除，致使砼成型后表面强度不够；楼板较厚，振捣不实造成沉降裂缝；一次浇筑面积较大；浇筑速度较快，收面过早；局部保护层过薄；养护不到位。

一种裂缝为贯通裂缝，形成原因是：砼在未达到预定强度前过早受载，且施工荷载较大；保温不好，造成砼收缩和温度裂缝。

严禁出现筏板砼贯通缝，在砼强度未达到1.2Mpa时不准上人施工。严禁在筏板上大量集中堆载，规定堆不超过2KN／M2。

调整砼配合比，砂率控制在41％，泵送坍落度控制在160～180MM。

板采用平板振捣器振捣密实，无气泡为止（梁采用振捣棒），若出现局部过振须将表面浮浆刮去。

合理选择配合比，降低水化热温度，施工中缺乏低热水泥使用较高强度等级普通水泥，水化温度高。为此使用大粒径粗骨料严格控制砂，石的级配和含泥量，在混凝土中掺加粉煤灰等，优选混凝土配合比，以减少水泥用量，降低水化热温升。

严格控制板钢筋不超高，在浇筑砼时为保证板厚，除拉线控制外，采用同板厚尺寸的“十”字撑点插点控制。砼的浇筑时间，风大的天气不浇筑，气温高的时段不浇筑。

采用蓄热法养护，在砼表面覆盖一层塑料薄膜，具体按计算及测温结果随时调整。在砼浇筑后的1～3天，由于水泥水化热作用，砼是处在升温阶段。因此如施工期间气温较高，则可适当推迟覆盖时间。因为过早的保温不利于热量的散发，只会提高砼内部的最高温度，增加地基对基础的约束力，对防止深层裂缝不利。所以如在气温较高的季节施工，在开始可仅采用适当覆盖遮阳，保湿养护，以免发生龟裂。如砼浇筑时气温较低，则必须及时覆盖养护。

根据砼测温信息以及天气气温变化情况调整养护条件。当天气较好，气温较高时，在白天，可减少覆盖厚度，甚至短时间掀开草袋。当到晚上，要及时覆盖好草袋。注意天气预报，当突降阵雨等气温骤变时，是养护工作的关键时刻，必须提前做好准备，一旦气温骤变时，应迅速采取相应措施，防止温度裂缝的发生。

为尽快进行后续工序的施工，因此必须认真协调好养护与后续工序施工的关系。我们的做法是：上部放线工作抢在保温养护之前完成，即利用开始砼处于升温阶段的有利时机，迅速完成放线工作；在当砼强度达到规范规定的强度时即开始后续工序的施工，在施工前对操作人员进行详细的技术交底，要求的施工中，做到材料轻拿轻放，不随意掀开保护草袋与塑料薄膜，对于必须掀开的地方，做到掀开一块，施工一块，再覆盖一块，尽量缩短翻开的时间；同时组织专门人员负责砼的养护工作，在施工中专门监督，发现未及时覆盖的及时予以覆盖。

2、混凝土内部温度计算

砼拌和温度：（据砼配合比）

Tc=ΣTi×W×C/ΣW×C=73616/2864=25.7℃

Ti=Tc－0.16×（Tc－Td）=25.7－0.16×（25.7－30）=26.39℃

Td：砼拌和棚温度取30℃

砼浇筑温度（从运输至现场再到泵内，然后到浇筑点约1小时计）

ΣA=A1＋A2＋A3=0.032×2＋0.0037×2＋0.003×60=0.251

Ti=Tc＋（Tq－Tc）×ΣA=25.7＋（28－25.7）×0.251=26.28℃

砼绝热温升（按5d计算）

Tr=WQ/CP×（1－emt）=400×461/0.97×2400×0.67=53.07℃

W：水泥用量C：砼比热P：砼密度

当浇筑层后1.7米时ε=0.52则5d龄期时

T3=Tt×ε=53.07×0.52=27.6℃

Tmax=Ti＋Tr×ε=26.28＋53.07×0.52=53.88℃

砼表面温度（采用2层草袋加塑料膜进行养护）

β=1/Σδ1/λ1＋1/βa=1/0.05/0.58＋1/23=7.75℃

Tb（r）=Tq＋4/H2×h~（H－h~）×Att

=28＋4/1.62×0.2×（1.6－0.2）×25.88=39.32℃

H=h＋2h~=1.2＋2×0.2=1.6m

Δt=Tmax－Tq=53.88－8=25.88℃

砼中心最高温度与表面温度之差：

ΔTa=Tmax－Tb（r）=53.88－39.32=14.66℃

砼表面温度与大气温度之差：

ΔTb=Tb（r）－Tq=39.32－28=11.32℃

所以砼表面温度与内部最高温度差、和大气温度之差均未超过规范值DB11／T 1077-2020 建筑垃圾运输车辆标识、监控和密闭技术要求，故不需要采取其他措施即可保证质量。

（2）、操纵振捣器的作业人员，必须穿胶鞋，接电要安全可靠，并设专门保护性接地导线，，避免漏电发生危险。如出现故障，应立即切断电源修理。

（3）、施工人员应戴安全帽、穿软底鞋；工具应放入工具袋内。

（4）、现场机械设备及电动工具应设置漏电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保证用电安全；夜间施工，装设足够的照明。

如有停电，我方已准备以台350kw的柴油发电机进行发电保证施工照明和振捣工作。

管理人员和测温人员值班表:

DB／T 67-2017标准下载江苏中盛建设集团有限公司