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110kV变电站工程钢筋工程施工方案

XX110千伏变电站工程位于XXXX地块西南角，经海三路与科创六街交叉口的东北角。

XX110千伏变电站为无人值班有人值守全户内型地上变电站，主要建构筑物有主厂房、泵房、事故油池、化粪池、提升井等。站区形状为不规则矩形，南北长96.53米，东西宽40米，站区用地面积3893.8平方米，总建筑面积为2949平方米。

主厂房地上两层，地下一层投标用--北京冬奥会和冬残奥会临时交通场站（土建部分）施工组织设计.docx，建筑高度11.05米，高差0.75米，建筑面积为2877平方米。地上一层设警卫及消防控制室、10kV开关室、110kVGIS室、主变间、散热器间、接地变室、站用变室、厨房及卫生间，其中GIS室和主变间层高9.5m，其他房间层高5.0m；地上二层设电容器室、二次设备室、蓄电池室等房间，层高4.5m；地下设层高3m的电缆夹层。泵房地上一层，地下一层（贴建地下水池），建筑高度5.5米，室内外高差0.30米，建筑面积72平方米。

主厂房结构形式采用钢筋混凝土框架结构，生产火灾危险性类别为丙类，耐火等级为一级，泵房采用砌体结构，生产火灾危险性类别为戊类，耐火等级为二级，建筑物抗震设防烈度为8度，建筑物设计使用年限50年。

各型号钢筋、套筒、防潮湿用品、丝扣保护帽、火烧丝。

3.1测量准备：根据结构平面图，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线。底板上层钢筋绑扎完成后，工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红漆标注）。

3.2.1、钢筋薄肋滚压直螺机四台（GW40型）。

3.2.2、螺纹环规，用于检验钢筋丝头的专用量具。

3.2.3、力矩扳手，力矩扳手的精度为±5%。

3.2.4、辅助机具：砂轮切割机、用于钢筋端面平头。

3.3、施工手续：现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证。参加钢筋机械连接施工的人员必须进行培训，经考试合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。

3.4、材料进场计划随工程进度。

3.5、施工前认真查阅图纸（包括与建图对应情况）方案、相关安全质量规范。做到图纸上的问题提前与设计联系解决。

机械工10人、技术人员2人、钢筋工50人、安全员2人。

5.1、材料进厂：钢筋选用国家大型钢厂的各种型号钢筋，进场应有合格证、材质单。进场后送样检验，合格后方可使用，堆放整齐，分型号标示。

5.2、配筋及相关要求：

5.2.2、钢筋接头直径>ф16采用剥肋滚压螺纹连接，≤16采用搭接。接头位置:基础梁、基础筏板、下铁搭接在跨中、上鉄搭接支座。净跨1/3连接上铁，在净跨1/4连接筏板中层钢筋网接头不考虑接头位置，任意搭接外墙外侧钢筋在楼层高中部连接，内侧在楼层标高处连接。接头末端距离：

钢筋弯折处≥10d且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。直螺纹接头从任一接头中心至35d且≥500mm范围内，搭接接头任一接头中心至搭接长度1.3倍范围内，受力钢筋接头面积允许百分率，受拉区25%，受压区50%。

5.3.1、钢筋调直采用调直机调直。

5.3.2、钢筋弯曲成型：I级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧直径2.5d。Ц级钢筋做90度弯折时，弯曲直径为4d，箍筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分10d，弯钩成135度角。

5.4、套筒：套筒选用优质碳素结构钢，接头的连接套筒采用标准型套筒，套筒的承载力及储备系数应符合相关要求。

5.5.1、工艺流程：钢筋端面平头→薄肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→质量抽检→存放待用。

5.5.2、操作要点：A、钢筋端面平头，采用砂轮切割机平头（严禁气割）保证钢筋端面与母材轴线垂直。B、使用钢筋薄肋滚压螺纹机，将待连接的端头加工成螺纹。C、质量检验：首先外观检验，一是保证丝头的完整扣数；二是完整扣数的牙型，完整扣数须达到工艺要求。D、带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽进行保护，防止磕碰和污染。E、质量检验：经理部、质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行抽样检验。F、存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。

5.6、准备及基本方法：

5.6.1、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、和数量是否与料单、料牌相符，如有错漏，应纠正增补。基础底板和外墙外侧保护层采用4cm和5cm厚大理石垫块来保证，其他均采用塑料垫块。

5.6.2、钢筋摆放位置线的标定：在防水层上放出轴线，基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线，用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完以后，再其上（用红漆标点标识）放出墙柱、门洞位置线（控制插筋）。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。板筋、梁柱筋摆放线分别在每层模板四周和梁底末端部标出，柱梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。

5.7、钢筋绑扎及安装：

5.7.1、底板基础梁钢筋：防水保护层上放线→基础梁标高放线→搭设梁脚手架→东西向梁绑扎→摆放东西向底板底筋→南北向梁绑扎→摆放南北向底板底层上筋绑扎→放置梁底板垫块→拆除梁脚手架→放置马凳→→放置南北向筏板上层下筋→放直东西向筏板上层上筋绑扎→墙柱插筋→调整固定→清理杂物→自检报告。

5.7.2、柱钢筋：搭设支撑脚手架→套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋→放置塑料垫块。

5.7.3、墙钢筋：搭设脚手架→间隔连接竖向筋→画水平筋间距线→固定水平筋→连接全部竖向筋绑扎→绑扎拉钩垫块。

5.7.4、梁钢筋：放主次梁纵筋→画主梁箍筋间距→放主梁箍筋绑扎→放次梁箍筋绑扎→放置垫块。

5.7.5、板筋：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距筋。

5.7.6、滚压直螺纹连接：钢筋就位→拧下保护帽→接头拧紧→作标记→施工检验。

6、施工技术保证措施：

6.1、进场钢筋质量标准及验收

6.1.1、原材料进场必须具备原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须达到总试验数的100%。进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污。直筋每一米弯曲度≤４ｍｍ。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸实验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯实验，如有一项试验结果不符和要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格、则该批钢筋为不合格品。

6.2、配料加工方面：

6.2.1、配料时在满足设计及相关规范本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋，配料相关参数选择必须符合相关规范规定。

6.2.2、成型钢筋形状、尺寸准确、平面上没有翘曲不平，弯曲点不得有裂纹、回弯现象。

6.2.3、钢筋加工允许偏差，受力钢筋顺长度方向净尺寸±１０ｍｍ，弯起钢筋的位置±２０ｍｍ、弯起点高度±５ｍｍ。

6.3、现场钢筋绑扎安装质量要求：钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程质量验收规范》、《钢筋机械连接通用技术规程》的要求。

6.4、主控项目和一般项目：钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计施工规范，有关标准规定。钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除绣后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用，钢筋规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定，机械连接的接头性能、接头位置的留设必须符合有关技术规程的规定。

6.5、剥肋滚压直螺纹机械连接接头实验：

6.5.1、工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的形式检验报告。

6.5.2、钢筋连接作业开始前及施工过程中应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验：工艺检验应符合下列要求：ａ每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；ｂ接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度实验；ｃ三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于０.９倍钢筋母材的实际抗拉强度，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋实际横截面积。

6.5.3、现场检验：现场检查应进行拧筋力矩检验，接头质量外观检查和单向拉伸试验。A用力矩扳手按规定的接拧紧力矩值抽验接头的施工质量。抽验数量为：梁柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽验数不得少于一个数头；基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽验3个接头，抽验的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧.b滚压直螺纹接头的单向拉伸强度实验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。C、对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》中A级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值时验收批判定合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应在取六个试件进行复检、复检中仍有一个试件不符合要求时、则该验收批判定不合格。

滚压直螺纹接头的单向伸拉实验破坏形式有三种，钢筋母材拉断、套筒拉断钢筋从套筒中滑脱、只要满足强度要求任何破坏形式均可判为合格d在现场连续检验十个验收批、其全部单向拉伸实验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。

6.6、质量管理与措施：

6.6.1、钢筋堆放：工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装、减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。由于本工程采用的II级钢筋有同种规格的，容易混乱，所以必须加强钢筋的标识管理。钢筋从原材进场堆放、加工后的成品钢筋堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放并标识，必要时，施工现场设专人分类发料。

6.6.2、定位钢筋的安装与绑扎：墙柱插筋的弯头必须与梁和板绑扎牢固、在底板上口墙柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加一道与底板上筋相同通长的附加筋绑扎或焊牢。柱定位筋：柱子定位筋设置二道，第一道设置在下层柱顶以上50mm处，第二道设置在距离柱顶50mm处。

墙体定位筋：除墙体底版插筋处，所有墙体设置一道水平定位筋、位置在距墙体顶部50mm处。保护层：基础底板采用75*75*50混凝土、垫块每间隔600mm，呈梅花状、外墙外侧采用带铁丝50mm厚混凝土垫块，其它部位采用塑料垫块，厚度等于保护层厚度。

7.1、施工人员必须进行培训并持证上岗操作。

7.2、进行安全三级教育，钢筋工安全操作规程。

7.3、焊接作业必须持动火证燃油燃气锅炉结构设计及图册（重要）.pdf，作业已具备水、灭火器等消防措施。

7.4、未满十八周岁的人员不能进入现场。

7.5、戴好安全帽、高空作业系好安全带、夜间施工配备低压照明。

8、环保与文明施工措施：

8.1、现场钢筋（包括原材成品钢筋）按规格类别摆放整齐并挂牌标识

8.2、尽量减少对工地周围居民的噪声污染。

8.3、随时收集加工后的钢筋头罗曼瓦施工方案，并运至现场设立的废弃物临时储存场地。

XX110kV变电站工程项目部