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联合厂房绿色施工专项施工方案编制单位：xx建设（集团）有限公司
3、工期、合同造价 3
苏J33-2008 建筑外遮阳.pdf4、建筑节能设计概况 3
1、资源能源消耗公司总体目标 5
1.1、创建节约型工地管理目标 5
1.2、集团公司总体目标 5
1.3、公司对本工程下达节能降耗指标 6
1.4、项目部节能降耗指标 6
2.1环境保护指标 7
3.2安全生产、文明施工主要管理目标 8
3.3环境保护目标 8
3.4创建节约型工地目标 8
1、技术创新，方案优化措施 8
1.1方案优化措施 8
1.2塔吊布置优化措施 9
1.3钢构吊装机械优化措施 9
1.4钢构构件涂装优化措施 9
3、水资源节约措施 11
3.1节水产品和设备的使用及计量装置的安装 11
3.2循环水利用 11
4、材料节约措施 12
4.1材料节约要点 12
4.2木材节约措施 13
4.3钢材节约措施 13
4.4混凝土节约措施 13
5、土地资源节约措施 13
6、环境保护措施 14
7、临时设施节约措施 15
8、综合节约措施与废旧物资回收管理 15
8.1综合利用节约措施 15
8.2废旧物资回收管理 16
9、绿色施工管理措施 17
9.1环境保护措施 17
9.4地下设施、文物和资源控制 20
9.5新型墙体材料的应用 20
10、管理节约措施 21
10.1设备保管 21
10.2行政后勤管理节约措施 21
10.3质量、安全管理控制 22
10.4建立合理化建议及节约奖罚制度 22
六、创建节约型工地管理机制 23
1、创建节约型工地管理网络 23
1.1项目管理组织机构 23
2、创建节约型工地管理职责分配 24
2.2管理职责分配表 24
3、宣传、教育活动 25
4、资料管理制度 25
6、创建节约型工程管理文件、资料控制 26
2、评估节点安排 27
4、节水与水资源利用 33
5、施工、生活节水措施 34
6、节材与材料资源利用 35
7、工具化、定型化设施的应用 37
8、绿色施工总平面图 38
表1施工项目分区用电量抄表记录 1
表2施工项目柴油、液化气等领用记录 1
表3施工项目利用其他水资源抄表记录 1
表4施工项目绿色施工分阶段评价报告 1
表7施工项目污水排放PH值检测记录 1
表8施工项目扬尘目测记录 1
表9施工项目场界噪声检测记录 1
表10施工项目木材及木模板进场汇总表 1
表11施工项目预拌砂浆进场汇总表 1
表12施工项目预拌混凝土进场汇总表 1
表13施工项目钢筋进场与消耗汇总表 1
表14施工项目能源使用台账 1
表15施工项目分区用水量抄表记录 1
表16施工项目水资源使用台账 1
表17施工项目绿色施工考核评价阶段能源资源及材料统计表 1
1、工程施工承包合同；
3、现行国家行业、地方质量验收、施工技术规范、规程及有关标准；
4、政府行政部门、集团及公司颁布的有关建筑节能工程的文件、通知和规定：
建设部建质2007223号《绿色施工导则》
国家建设部第143号部长令《民用建筑节能管理规定》
《xx市建筑节能条例》
4、公司《质量、职业健康安全与环境》
5、《目标成本计划大纲》。
建设单位：xx（中国）电梯有限公司
设计单位：xx机电设计研究院有限公司
监理单位：xx建通工程建设有限公司
施工总包单位：xx建设（集团）有限公司
本工程位于位于xx市嘉定工业区1013号地块，西至斜泾，南至兴顺路。工程场地内基本平坦。
本工程联合厂房建筑面积为：55642.2m2，其中车间为地上一层，面积为：22115.3m2，仓库为地上一层，建筑面积为：18935.1m2，装卸货棚为地上一层，建筑面积为4232.7m2，配套用房地上二层（辅房1、2），建筑面积为3025.8m2，高13.2m、10.4m；办公生活楼为三层，建筑面积为：7333.7m2，高17.6米；门卫1为地上一层，建筑面积为：223m2，地下一层，建筑面积为：385m2，门卫2为地上一层，建筑面积为：72m2。抗震设防度：抗震基本设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g。结构类型：采用钢结构，局部钢筋砼结构，基础采用承台筏板基础。
本工程联合厂房主车间为钢结构：长192米，宽195米，檐口高度为11.6米，柱距12米，跨度为2*23.6+5*28+7米，柱脚采用地脚螺栓锚接柱脚，柱采用H型钢柱。屋面采用实腹钢梁，屋面支撑、柱间支撑设置横向和纵向支撑，形成稳定的刚架系统。
防水等级：屋面防水等级不低于II级，防水层合理使用年限不小于15年；地下室防水等级为I级，防水层合理使用年限为25年，设三道防水保护层。
门窗工程:办公附属部分,门卫1、2玻璃框采用断热铝合金型材，其中外侧为辐射钢化玻璃，内侧为普通钢化玻璃。门窗框采用断热铝合金型材。
消防：建筑物的耐火等级按二级考虑，生产火灾危险性按丁类考虑。
节能设计：本工程主体属于工业厂房，其厂房及其它部分采取一定的节能措施；钢结构厂房部分屋顶采用双层彩钢板，内填150mm厚保温玻璃棉毡，外墙采用双层彩钢板，内填75mm厚保温玻璃棉毡，门窗玻璃采用双层钢化玻璃（6+12A+6），门窗框采用铝合金型材。
本工程总工期为：365天，工程计划开工日期为：2014年6月1日，计划竣工日期为：2015年5月31日。合同总造价为：1.65亿元(人民币)。
4、办公生活楼东和南及北立面外墙和飘窗两侧及女儿墙，室外景观屋面外墙面砌筑砖原采用蒸压保温灰砂多孔砖砼小型空心砌块，改为150mm厚砂加气混凝土（AAC）板材，内嵌混凝土框架形式，耐火时间为4小时。
本工程施工现场布置根据建设单位提供的施工场地总平面图、周边交通条件、现场场地的情况等综合因素进行合理的施工场地平面布置。具体原则是：
1）合理划分施工区域和材料堆放场地，不影响施工范围，根据各施工阶段情况，合理布置施工道路，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。
2）符合施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰。
3）各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。
本工程现场共设置一级总配电箱1个，由业主630KVA变压器引出接入施工场地及生活区，配电柜总开关容量为1000A，主电源干线从变电站到一级配电柜，由一级配电柜引入二级配电柜及分配电箱，两路作为生活及办公用电，场地内分十路线作为施工用电。
1）现场施工用水分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为办公生活用水，水表数总共为2个，全是新表。用水管道口径由DN150规格组成供水网络，到各作业点采用ø150mm接出，并在各需要用水部位留出水龙头。施工用水及生活用水经过三级沉淀后形成二次循环水，用于厕所清洗、现场洒水和车辆清洗。
2）消防用水管一律使用DN150管。
3）各楼房消防用水，利用扬程50M高压水泵泵送至各层，用于消防及施工用水。施工现场每隔40M设置一个消防栓。
本工程先安装一台塔吊，为QTZ80位于BS6～BS７/BSA轴南，距BSA轴线外4.8m。
结合施工现场场地情况，本工程办公区域设置于项目西南侧，由2栋二层的彩钢板活动房组成。工人生活区位于原一期项目的东南侧，由9栋二层的彩钢板活动房及一栋一层的彩钢板活动房（职工食堂）组成。
1、资源能源消耗公司总体目标
依据xx市有关文件的要求，设立三级节能降耗管理指标，即公司级节能降耗指标、分公司级节能降耗指标、项目部级节能降耗指标。通过逐级管理，细化完善、针对实施，保证了本工程在绿色施工节能减排上的各项措施能够得到实时纠偏，优化完善。
1.1、创建节约型工地管理目标
xx市建设工程节约型达标工地，施工满足申请LEED银奖认证资格。
1.2、集团公司总体目标
根据沪建安质监（2010）88号《关于发布xx市建设工程绿色施工（节约型工地）创建工作深化管理和考评要求的通知》精神，实现万元增加值节能降耗指标比上一年度递减3.6%；
能耗指标：0.0303吨标煤/万元产值；
水资源指标：5.91吨/万元产值；
材料损耗率指标：钢筋定额损耗率（2.5%）基础上再下降30%；
木材定额损耗率（10%）基础上再下降30%；
混凝土定额损耗率（1.5%）基础上再下降30%；
砂浆定额损耗率（2%）基础上再下降30%。
循环水利用率大于3%；
扬尘控制高度（目测观感）基础：1.5m，主体：0.5m；
建筑结构施工噪声控制：白天小于70分贝，夜晚小于55分贝；
污水排放达到PH值在6~9之间。
1.3、公司对本工程下达节能降耗指标
能耗指标：0.026吨标煤/万元产值；
水资源指标：2.4吨/万元产值；
材料损耗率指标：钢筋定额损耗率（2.5%）基础上再下降30%；
木材定额损耗率（10%）基础上再下降30%；
混凝土定额损耗率（1.5%）基础上再下降30%；
砂浆定额损耗率（2%）基础上再下降30%。
循环水利用率3.5%；
扬尘控制高度（目测观感）基础：1.2m，主体：0.5m；
建筑结构施工噪声控制：白天小于70分贝，夜晚小于55分贝；
污水排放达到PH值在6~9之间。
1.4、项目部节能降耗指标
能耗指标：0.025吨标煤/万元产值；其中电：0.016吨标煤/万元产值；油：0.009吨标煤/万元产值；
水资源指标：2.4吨/万元；
材料损耗率指标：钢筋定额损耗率（2.5%）基础上再下降30%；
木材定额损耗率（10%）基础上再下降30%；
混凝土定额损耗率（1.5%）基础上再下降30%；
砂浆定额损耗率（2%）基础上再下降30%。
循环水利用率3.5%；
扬尘控制高度（目测观感）基础：1.0m，主体：0.5m；
建筑结构施工噪声控制：白天小于70分贝，夜晚小于55分贝；
污水排放达到PH值在6~9之间。
（1）水、气、声、渣、尘、光等的排放均需符合绿色施工及相关的国家、地方规范的要求。
（3）非传统水源水利用：在施工现场设置循环水箱，通过三级沉淀池沉淀后，将循环水用于道路冲洗、厕所冲洗、车辆冲洗，目标废水用量占耗水总量的5%。
（4）污水排放：根据国家排污排放三级标准，设置化粪池、隔油池、沉淀池等基础设施，由专人负责清理，公司、分公司抽查落实情况，接受社会监督，确保污水排放达标。
（5）扬尘控制：采取设置定型化防护罩、保护、遮盖、包、裹、洒水等必要的控制措施，确保粉尘灰尘、废弃物等周围环境的污染达到有效控制。确保目测扬尘高度小于0.5m的控制目标。
（6）噪声控制：按照环境保护噪声标准，通过设置定型化空压机防护罩、采用支撑静音切割，控制噪声分贝在70以下。
（7）光污染控制：设置镝灯防护罩，禁止将光源照射临近居民小区。
确保本工程质量达到一次性验收合格，争创“金刚奖”。
3.2安全生产、文明施工主要管理目标
确保本工程的安全生产目标实现，确保“嘉定区文明工地”，争创“xx市文明工地”称号的要求。
水、气、声、渣、尘、光等的排放均需符合绿色施工及相关的国家、地方规范的要求。
3.4创建节约型工地目标
认真贯彻绿色施工“四节一环保”的相关要求，确保达到市“绿色施工”样板工程。
1、技术创新，方案优化措施
1）结合工程总进度计划，通过合理安排施工流水，增加木模的周转次数，本工程由于地下室结构面积大，因此上部结构采用地下室所用的旧模板，减少新模板的使用率，节约成本。
2）本工程钢筋≥18mm采用直螺纹机械连接，减少钢材损耗。
3）对于有大型砌块的填充墙，砌筑时可以通过合理排列砌块摆放位置来节约砌块。
4）500mm以上的短木方可通过接木机拼接后继续使用，减少木材损耗。
加强砼余料合理再利用，制作保护垫块、门窗过梁、二次结构使用的砼砌块等，节约砼；
6)对办公生活楼东和南及北立面外墙和飘窗两侧及女儿墙，室外景外墙原水泥多孔砖改作为150mm厚砂加气混凝土（AAC）板材施工。
1.2塔吊布置优化措施
1）根据标书及原方案设计，本项目原计划采用2台塔吊。
2）现我们对现场进行合理的规划布置，将塔吊减少到1台，共节省30万元。
1.3钢构吊装机械优化措施
根据标书及原方案设计，本项目原计划采用2台50吨履带吊、2台25吨液压汽车吊进行构件吊装。
现根据吊装工况结合工程总进度计划，通过合理安排施工。选用1台50吨履带吊进行钢柱、梁吊装、1台25吨液压汽车吊进行构件吊装。另配1台16吨汽车吊辅助材料卸车、周转作业。吊装施工时进行流水作业，同时给下道工序创造有效的工作面。
1.4钢构构件涂装优化措施
1）根据设计要求，结合现场实际情况对钢结构涂装工程在未出厂前，进行构件涂装，现场安装时局部损坏，局部修补。
（1）现场施工用电根据业主提供的箱变引出各级电箱并采取集中管理。施工现场临时用电布置应通过用电量计算以及导线截面计算确定。具体施工用电配置，以“三级配电、二级漏保”，“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”为原则。施工现场配电箱（柜）使用定型产品。
（2）施工现场根据功能区域划分，安装分路电表计量。现场电表等计量装置安装率达到100％，对用电指标进行了细化分解，汇总制定出各类用电器的总耗电量，明确各类电器的使用时间。并建立用电台帐，保留原始记录，确保数据真实。
（3）施工现场合理使用机械设备，并在宿舍及办公区域制定管理制度，严禁使用大功率的电热器具，宿舍及办公区域照明采用节能灯具。
（4）采用具有定时控制功能的开关箱，根据昼夜长短，只能的开启现场的施工照明灯具。
（5）本工程有大量的焊接施工，焊接施工的耗电耗能是这个工程的重点，本工程采用逆变式直流电焊机，且自带安全降压器，减少电焊机的施工用电。同时推行和保证电焊机二次侧空载降压完好为手段，将大量投入使用的交流电焊机在空载状态下降低耗电耗能80%以上。（常规输出电压380伏，电焊机工作电压70伏，二次侧空载降压准备状态电压在15～17伏左右。）使现场电焊机用电在大量空载状态下节约能源处在耗能18%的水平上。
（6）办公区、生活区内均采用节能型灯具照明，安装节能灯用于宿舍照明，并且项目部规定夏令时间熄灯制度；并在生活区采用大功率限流装置，每间宿舍安装一只限流装置，限流值为600瓦；施工现场照明采用光控装置。同时在办公区和生活区张贴节能小贴士，增强项目人员的节能意识。
（7）在大型机械使用过程中，需经常进行保养，及时对构件进行紧固，润滑，确保大型机械保持最良好的工作状态，从而减少用电量。
（8）在塔吊使用中，按节能降耗的要求对塔吊操作人员进行交底，根据塔吊的起重量计算其吊装材料的节能参数，现场挂设塔吊节能牌，最大限度利用大机荷载吊运，尽量满载起吊，避免空载及超载。
（9）对于空压机的使用，合理控制空压机与作业面的距离，根据相关资料，距离控制在5m处为最佳，减少用电量。
（1）在钢构吊装及其它大型机械使用中，我们主要控制各种起重机械的待机状态。通过专业施工单位将节能降耗的要求交底给施工作业的操作人员，除工作状态，要求驾驶员必须避免起重机处于待机状态。一旦待机，进入非工作状态即熄火降耗。
（2）每一小时待机能耗3.5～7kg柴油。虽然我们不能直接明确专业单位的节能降耗，作为总包单位，我们有责任在施工现场指导并监督分包单位认真实施节约型工程的各项要求。
（3）针对本工程的实际情况，选用合理的挖土机械进行挖土作业，机械进场后定期对挖土机械做保养。
（4）基坑开挖期间，在满足设计要求的条件下，优化施工方案合理组织基坑开挖的顺序，合理设置堆土点，减少翻土次数和土方的开挖方量，达到节能降耗的目的。
3.1节水产品和设备的使用及计量装置的安装
（1）施工现场根据功能区域划分，安装分路水表计量。现场水表等计量装置安装率达到100％，并建立用水台帐，保留原始记录，确保数据真实。
（2）在宿舍及办公区域制定管理制度，宿舍楼均安装了水表，必要时进行限量控制。
施工现场安装循环水池，利用三级沉淀池中的清水冲洗车辆、场地洒水、冲洗厕所之用。
（2）施工现场办公区、生活区均分别安装水表和节水龙头，生活和办公区节水龙头配置比率为90％。
（3）施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别安装水表，进行计量管理。现场厕所安装了手动冲洗水箱，节约水资源。
（4）在各循环水水源处设置水表，并建立循环水使用计量台帐。
园林硬质景观工程、绿化工程、水电工程、园林小品工程等景观绿化工程施工组织设计.docx（1）现场材料进场验收及限额用料管理
现场材料进场前根据施工进度计划制定好供料计划，进出场严格进行验收，责任到人。
在施工平面布置时，科学合理的规划施工用地，对各类材料的堆放位置做到事先规划，对用作材料堆放场地以及搭建材料仓库应事先通过计算确定面积。材料堆放与使用应最大限度地缩短场内运输距离，尽可能避免二次搬运，大件置于塔吊回转半径内。
现场建立材料管理台帐，记录材料进货日期和价格，建立领料耗用制度，并在施工过程中监督材料使用情况，遏止浪费，节约用材。尤其是混凝土施工前确保预算准确，并做好核对，施工过程中做好监磅工作，严格控制混凝土用量，避免浪费现象的产生。分包单位进场施工前，与分包单位签订好损耗包干协议，提高分包单位节约意识，把节约工作落实到生产第一线。
（2）周转设备材料损耗
现场对于钢管、扣件等周转材料规划好堆放区域，堆放整齐某四级水泥混凝土路面公路工程施工组织设计.doc，对于材料使用责任到人，严格执行公司限额领料和材料领用制度，严格控制周转材料的使用，减少周转材料的损耗。