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云洲物料提升机安拆专项施工方案

物料提升机安拆专项施工方案

1、云洲科技1#～5#生产车间及综合楼工程位于临海市高洋路以北,总体交通便利。1#～5#生产车间建筑物均为二层建筑框架结构，建筑檐高均为15.3m；综合楼建筑物为四层建筑框架结构，建筑檐高为21.1m。1#～3#生产车间建筑面积均为S=5075.17㎡；4#生产车间建筑面积为S=3744.57㎡；5#生产车间建筑面积为S=5921.85㎡,；综合楼建筑面积为S=4949.02㎡。

2、本工程由浙江云洲科技有限公司建设投资，由浙江省台州建筑设计院设计，由郑州岩土工程勘察设计院勘察，由临海市第四建筑工程公司总承包。

3、结构说明：云洲科技1#～5#生产车间及综合楼工程结构安全等级为二级，设计使用年限50年，为非抗震设防区，办公楼面的活荷载3.5KN/m2；卫生间楼面的活荷载4.0KN/m2；楼梯楼面的活荷载3.5KN/m2；电梯机房楼面的活荷载7.0KN/m2；上人屋面的活荷载2.0KN/m2；非上人屋面的活荷载0.5KN/m2。基础垫层为100厚C10素混凝土，基础是承台基础，砼强度等级为C30；上部结构各部分混凝土强度等级：1#～5#生产车间8.170M标高及以下为C30，8.170M标高以上为C25；综合楼5.970M标高及以下为C30GBT18250-2015 建筑幕墙层间变形性能分级及检测方法，5.970M标高以上为C25。焊条：HPB330级钢筋采用E4303型，HRB335级钢筋及HRB400级钢筋采用E4303型、E5003型。

根据现场实际情况,因我们所安装的物料提升机紧靠房屋边缘,利用地下钢筋混凝土梁板作为混凝土平台使用,符合设计承载力要求。并预埋底架脚钩及6个地脚钩与钢筋网格扎成一体。

开始施工前，应对所有搭设材料进行一次全面清点，特别是对一些零星接配件，落实专人清点并复核。

对动力。电控系统进行认真检查，做到搭设材料齐全完备，配套设备合格完好。

准备好各种运输工具、搭设工具、卸具、绳具等，现场道路应畅通，并保证有一定的堆场和工作面积，搭设面的垂直上方做好围护设施。

三、物料提升机搭拆管理网络：

装拆管理作业人员一览表

四、物料提升机的搭设安装:

（一）安装作业前应对以下内容进行检查：

1、检查生产厂家生产许可证,装拆单位资质及拆卸许可证,并报监理单位审查同意文件,使用与装拆单位的承包合同安全生产责任书,安全技术交底书。

2、金属结构的成套性和完好性;

3、提升机构是否完整良好；

4、电气设备是否齐全可靠；

5、基础位置和做法是否符合要求；

6、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；

（二）井字架的安装精度要求；

1、在井架安装时，其偏差不应超过3％0，并不得超过200mm；

2、井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3％0；

3、导轨接点截面错位不大于1.5mm；

搭设安装过程严格按下列程序进行施工，不得变更。

1、按图施工要求进行砼基础施工；

2、砼强度达到设计强度后，安装槽钢底架和立底节长短角钢；

3、将吊笼放置在底盘中央（但要垫高，防止影响井架的安装）放正位置，注意进、出料口的方向正确；

4、安装吊笼导轨等，直到6~8米左右的高度；

5、先使地梁内边与基础坑内边齐平、放正，再用水平仪检查底架水平，各立柱底面高差不能超出1mm（必要时用垫塞钢板的方法找平）；

6、如果井架接高后，再吊装卷扬机不方便，此时可将卷杨机就位于基础上，下用木枋垫平；

7、安装安全绳坠重笼及其导轨；

9、安装上层井架标准节，在离地7米左右处安装钢管临时支撑，使井架保持稳定。当升高到15米时的在９~１２m处开始拉第一道附墙装置，检查架体垂直度必须控制在１%内,并继续安装架体,随着架体的升高每间隔不大于９m设置一道附墙装置.但顶层必须设置,井架顶部离顶钢性附墙装置不得大于６m.拉设必须及是完成，拉设方法如下图所示；(附附墙装置立面图)

10、最顶上面一道附墙连结件设在距离天梁下5.5米的位置；

11、安装顶梁和天梁、滑轮组等；

12、将卷扬机就位在专用基础上，卷扬机的卷筒长度中心对准井架长横杆的中心；卷扬机卷筒保持和井架平行；卷扬机座保持水平，最后将卷扬机固定于基础上；

13、将二根安全钢丝绳端用绳夹固定在大梁的专用支座轴上垂直放下；

14、安装安全钢丝绳坠重笼；

15、安装吊笼的钢丝绳；

16、安装电缆滑轮架及两根轨道钢丝绳。

17、安装井架入口的安全门，使其上下移动灵活；

18、全面检查紧一遍安装完毕的机械部分和各处紧固件各销轴的情况，做到正确无误；

19、在各螺母端涂黄油防锈，导轨上涂一层黄油润滑。五、安全防护装置：

1、物料提升机应设有制动装置、保险装置、安全停靠装置、上极限限位装置、下极限限位装置、缓冲器和超载限制器；

2、在便于司机操作的位置设置紧急断电开关，在紧急情况下，能及时切断提升机的总控制电源，当提升机总电源被切断时，工作照明应不断电；

3、井架四周均用大眼围护网进行围护,严禁使用密目式安全网围护。

六、楼层卸料平台防护:

1、卸料平台两侧设有高1.2m防护栏杆和0.3m高踢脚板，并用密目网全封闭，平台板采用5０mm厚木板，铺设严密；

2、各楼层卸料平台设置防护门，防护门采用定型化、工具化的配套设备并设有防止外开的措施；

3、地面进料口设自落式防护门，上方搭设防护棚，防护棚在架体三面设置（除进料面外）高架为５m，防护棚两层设置，上下间距>６０cm，满铺脚手片，上下层脚手片按纵横方向铺设。

在吊篮上方安装监控摄像头，使司机不因视线障碍而看不清各楼层的情况，便予进行联系和确定吊篮实际运行的情况。

l、卷筒边上设有防脱绳装置，工作钢丝绳为单层工作。

2、卷筒上钢丝绳缠绕应整齐，当吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳不小于3圈。

3、当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮与卷筒轴垂直，从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，应大于卷筒宽度的15倍。

4、卷扬机应安装在平整坚实的位置上，视线良好，在其上方搭设双层的安全操作棚。

l、提升机架的最上端装设避雷针，高度为1．5m要求采用>ф１４的镀锌元钢制作。

2、引下线单独铺设并保证电气连接，不得借用提升机立杆作引下线。

3、引下线采用３５mm²规格多股铜芯线，与现场接地体进行重复接地、由基础桩钢筋引出镀锌扁铁。

4、地基底梁不作接地的避雷器用，避雷接地电阻不大于１０欧姆。

1、底盘架安装是整个提升机使用安全的根本保证。因此，在安装时，水平控制特别重要，底架四角角钢底要垫实，中间有间隙也要垫实。以免在受力后造成不均匀沉降，井架变形；

2、立角钢安装时，要控制好垂直度。在搭设操作时的最上限处布置线垂，必要时可用经纬仪来控制并校正；

3、导轨与支座安装，首先要控制好导轨的垂直度，要严格控制好导轨连接处的位置，使其垂直对齐，不能出现折线和过大间隙，必要时将其校正；

4、天梁安装时，要控制好平面直角位置，各配件的位置要正确、牢固，天梁盘与井架成直角；

5、动力设备安装时，位置要正确，卷扬机中轴线与井架外边线成平行关系，个得产生斜角，以免造成受力不均，至使机械系统受损或钢丝绳排不齐；

十一、物料提升机的电气安全要求:

1、在卷扬机棚内设开关箱，箱内装设隔离开关、熔断器以及额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器，并按规定实行接零保护；

2、卷杨机用带正反转的电磁起动器控制，并带保护外壳。其按钮固定在操作台上，控制线路使用橡皮电缆；

3、工作照明的开关与主电源开关相互独立。当提升机主电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显的标志；

4、电气设备的绝缘电阻值大于0.5mΩ；

5、提升机按规范要求装设避雷装置。

提升机安装后，应由安装拆卸单位检查调试附合规范要求和符合生产厂家说明书中的技术性能后,再由公司安全部门会同监理公司现场代表按规范和设计规定进行检查验收，确认合格后，报请台州市开发区建设主管部门备案和台州市特种设备监督检验中心检测合格后方可交付使用。

金属结构有无脱焊和明显变形；

架体各节点连接螺栓是否紧固；

架体的安装精度是否符合要求；

安全防护装置是否灵敏可靠；

卷扬机的位置是否合理；

电气设备及操作系统的可靠性；

信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

钢丝绳、滑轮组的固接情况,过道保护情况；

定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容如下：

金属结构有无开焊、锈蚀，永久变形；

扣件、螺栓连接的紧固情况；

提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；

安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；

断绳保护装置的灵敏试验。

日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业，检查内容如下：

空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位 器和观察安全门是否灵敏完好；

在额定荷载下，将吊篮提升至离地面lm高度停机，检查制动设备的可靠性和架体的稳定性；

安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

吊篮运行通道内有无障碍物；

通讯装置的使用效果是否清晰良好。

提升机使用时的有关规定

1物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

严禁人员攀登、穿越提升机架体及乘吊篮上下；

多楼层同时使用时，信号不清不得升机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；

闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位，在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；

发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复，作业中不得使用极限限位装置进行停机操作；

使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；

吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；

作业后，将吊篮降至地面，各控制开关板至零位，切断主电源，锁好闸箱；

提升机由专职司机操作，司机离开时，应降下吊篮并切断电 源；

架体及导轨发生变形必须及时纠正。

提升机使用中进行经常性的维修保养，并符合下列规定：

司机应按说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；

维修保养时，应将所有控制开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时设专人监护；

提升机处于工作状态时，不得进行保养维修，排除故障应在停机后进行；

更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；

维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；

维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

提升机由设备部门统一管理。

金属结构码放时，放在垫木上，有防雨及排水措施。电气、仪表等易损件时存放，有防震、防潮措施；

运输提升机各部件时，装车垫平，尽量避免磕碰，同时注意提升机配套性。

1、准备工作:拆除井架前

准备好拆除工具、卸具、绳具、存装零件容器、箱等物和运输工具，现场做到道路畅通，并保证有一定的堆场和工作面积，在工作场地周围做好围护设施，设人值班，防止无关人员进入。

查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；

查看提升机架体有无其他牵拉物；

地梁与基础的连接情况。

拆除井架外的围护网，可用吊笼运下。将有足够刚度的跳板运上架于天梁下的横杆上；

拆除可视安全系统的导轨的丝绳及电缆，取下摄像头，拆除各限位开关及其连线等，将其收藏好；

拆除安全坠重及钢丝绳。将安全坠重笼底用物垫实，拆除天梁上的安全钢丝绳尾的轧头，用麻绳吊住，将钢丝绳放下；

在吊装底下，底架工字钢上方垫入二根钢管或木料，使吊笼放在上面后，将天梁上的牵引钢丝尾轧头拆除，用麻绳将钢丝绳尾吊住放下。开动卷扬机，将钢丝绳收入盘好于卷筒上。拆除电控箱的电源线和控制线等，将其收藏好；

拆除天梁上的两只天滑轮及座，用麻绳将其吊下地面收入箱 中，同时将三只绳尾固定管拆除；

拆除大滑轮托架梁，将其用麻绳吊下放好；

拆除顶梁。将拆下的螺栓、螺母放于简内，不准丢下；

移下跳板，再拆除标准节的各横杆、斜杆、导轨和立角钢等；

拆除附墙架，设置临时缆风绳，确保架体的自由高度不大于2个标准节；

拆除卷扬机和井架底架与基础连接；

11）将拆除后的元件分类运离现场，并在库房场地中分类堆放。

十四、拆除施工中的安全措施:

1、本着“安全第一，预防为主”的思想，做好安全、文明生产；严格遵守施工现场六大纪律和各项规章制度，进入现场必须带好安全帽，严禁酒后作业。

2、登高必须正确系好安全带，。站人跳板使用前应严格检查，要有一定的刚度，铺设要平稳。

3、严禁高空抛物，不允许将拆除的零件向下丢抛，尤其是钢丝绳，应吊好麻绳后缓缓放一下，防止绳尾甩开打人。

4、作业时应注意力集中，相关人员互相照应，拆除现场应当由一人统一指挥。作业区应设明显警示标志，严禁无关人员进入。

5、当风速超过10米／秒和下雨天一般不宜拆除作业。

6、拆除工作开始前，应召开安全、技术交底会议，做到人员职责明确

十五、物料提升机适用范围:

用于主体砌体的砖、砂桨运输。

粉刷阶段的砂桨及其它小件运输。

不适用于钢筋、木板、钢管、人等其它运输。

额定载重量为1000公斤。

一、工程概况……………………………………………………………………1

二、准备工作……………………………………………………………………2

三、物料提机搭拆管理网络……………………………………………………3

四、提升机的搭设安装…………………………………………………………3

五、安全防护装置………………………………………………………………5

六、楼层卸料平台防护…………………………………………………………5

七、通讯系统……………………………………………………………………5

八、传动系统……………………………………………………………………6

茶山大桥下部施工方案18.04.22(桥三)九、避雷设施……………………………………………………………………6

十、质量技术措施………………………………………………………………6

十一、物料提升机的电气安全要求……………………………………………6

十二、使用与管理………………………………………………………………7

十三、拆除施工方案……………………………………………………………9

十四、拆除施工中的安全措施…………………………………………………10

JCT2220-2014 铝合金T型龙骨十五、物料提升机适用范围……………………………………………………10