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新公馆混凝土缺陷修补施工方案

开工日期：2013年3月15日，竣工日期：2014年11月30日。

建设单位：内蒙古荣氏房地产开发有限责任公司

设计单位：北京中翰国际建筑设计有限公司

DB22／T 3101-2020 畜禽屠宰监控平台建设及运行管理规范勘测单位：内蒙古地矿地质工程勘察有限责任公司

监理单位：内蒙古建信监理咨询有限责任公司

施工单位：内蒙古蒙建建筑安装工程有限责任公司

二、砼产生质量缺陷的现象、原因及预防措施

混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。

现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。

原因：1）模板表面粗糙或清理不干净；2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆。4）振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。

预防：1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物；2）浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷。4）砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。

现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。

原因：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根。

预防：根据以上分析原因，结合有关规程规范，进行有效的预防

现象：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。

原因：1）在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，砼浇筑不畅通；2）未按施顺序和施工工艺认真操作，产生漏振；3）砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆；

4）砼中有泥块、木块等杂物掺入；5）未按规定下料，一次下料过多，振捣不到。

预防：1）难于下料的地方，可采用豆石砼浇筑；2）正确的振捣严防漏振。3）防止土块或木块等杂物的掺入；4）选用合理的下料浇筑顺序；5）加强施工技术管理和质量检查工作。

现象:施工缝处砼结合不好,有缝隙或有杂物,造成结构整体性不良

现象：梁柱板墙和洞口直角处砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷

原因：1）砼浇筑前木模板未湿润或湿润不够；2）砼养护不好；3）过早拆除侧面非承重模板；4）拆模时外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉

预防：1）木模板在浇筑砼前应充分湿润，砼浇筑后应认真浇水养护；2）拆除侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度；3）拆模时不能用力过猛过急。注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角；4）加强成品保护

现象：钢筋砼结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。

原因：1）浇筑砼时，垫块发生位移或数量太少；2）结构构件截面小，钢筋过密；3）砼配合比不当，产生离析；4）保护层小或该处砼漏振；5）木模板在砼浇筑前未浇水湿润，

预防：1）浇筑砼前，认真检查，保证钢筋位置及保护层厚度；2）钢筋密集时，选用适当粒径的石子；3）浇水润湿木模板。

现象：砼柱、墙、基础浇筑后，在距定面50～100mm高度内出现粗糙、松散，有明显的颜色变化，内部呈多孔性，基本上时砂浆，无石子分布其中，强度低，影响结构的受力性能和耐久性，经不起外力冲击和磨损

原因：1）砼配合比不当；2）振捣时间过长，造成离析；3）砼的沁水没有排除。

预防：1）设计砼配合比，水灰比不能过大，以减少沁水性及良好的保水性；2）掺加加气剂或减水剂；3）控制振捣时间；

现象：砼结构构件浇筑脱模后，表面出现酥松、脱落等现象，表面强度比内部强度低很多。

原因：1）木模板未浇水湿润或润湿不够；2）炎热刮风天，砼脱模后，未浇水养护；3）冬期浇筑砼时，没有采取保温措施。

预防：1）注意以上所分析的原因2）砼在特殊天气下的施工时，应制定特殊的施工措施；3）加强砼的养护及保温工作；4）出现通病后，制定出处理措施。

9、外形尺寸偏差通病：

现象：外形偏差如表面不平整、结构位移或倾斜、凹凸或膨胀等

原因：1）砼浇筑后没有找平压光2）砼没有达到强度就上人操作或运料；3）模板支设不牢固，支撑结构差；4）放线误差较大5）砼浇筑顺序不对，致使模板发生偏移等。

预防：1）依据施工措施进行施工2）支设的模板要有足够的刚度及强度；3）复核施工放线；4）砼浇筑时，要有一定的顺序

10、、砼保护层破环或砼保护性能不良

1）现象：当结构的保护层砼遭破环或保护性能不良时，钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。

2）浇筑混凝土时派专人看护，保证钢筋的保护层。

现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽。

预防：1）混凝土终凝前二次压面，

2）二次压面后及时覆盖塑料薄膜，

3）保证按规定洒水养护。

4）不能随意增加混凝土塌落度，严禁混凝土浇筑过程中加水。

预防：1）大体积混凝土编制专项施工方案

2）较厚的混凝土板按图纸要求布设温度筋

三、混凝土缺陷处理修补方案

1、麻面：在马面部分充分浇水湿润后，用同混凝土标号的砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致。修补完后，应用草帘或草袋进行保湿养护。

2、漏筋：对表面漏筋冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实，如漏筋较深（大于20mm），应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，并剔成喇叭口，洗刷干净充分湿润后支模，用C50二次灌浆料浇筑，并认真养护。

3、蜂窝：对小蜂窝，冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆压实抹平，较大蜂窝，先凿去松动石子（并剔成喇叭口），冲洗干净后支模，用C50二次灌浆料浇筑，并认真养护。

4、孔洞：般孔洞处理方法是将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板（上部设漏斗状浇筑槽），洒水湿润后，用C50二次灌浆料浇筑，并振捣密实，并养护。突出结构面的混凝土，待强度达到50%后再凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平。

5、烂根：将烂根处松散混凝土和软弱颗粒凿去，洗刷干净后，支模，（上部设漏斗状浇筑槽），洒水湿润后，用C50二次灌浆料浇筑，并振捣密实，并养护。

6、酥松脱落：较浅的酥松脱落，可将酥松部分凿去，冲洗干净湿润后，用1：2水泥砂浆抹平压实。较深的酥松脱落，可将酥松和突出颗粒凿去，刷洗干净后支模，（上部设漏斗状浇筑槽），洒水湿润后，用C50二次灌浆料浇筑，并振捣密实，并养护。

7、缝隙、夹层：若不深，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2水泥砂浆强力填塞密实。较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模（上部设漏斗状浇筑槽），洒水湿润后，用C50二次灌浆料浇筑，并振捣密实，并养护。

8、缺棱掉角：较小缺棱掉角，可将该处松散石子凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗后并充分湿润，用水泥砂浆抹补齐整。较大缺棱掉角，冲洗剔凿清理后，重新支模用（上部设漏斗状浇筑槽），洒水湿润后，用C50二次灌浆料浇筑，并振捣密实，并养护。

9、松顶：将松顶部分砂浆层凿去，冲洗干净并充分湿润后，（上部设漏斗状浇筑槽），洒水湿润后，用C50二次灌浆料浇筑，并振捣密实，并养护。

10、表面不平整：用细石混凝土或1：2水泥砂浆修补找平。

11、剪力墙位移倾斜：位移倾斜不影响结构质量的，只需进行少量局部剔凿和修补处理，一般用1：2水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修补。凡位移倾斜值影响结构受力性能时，可根据具体情况，进行千斤顶顶正或结构加固或局部返工处理。

12、凹凸、鼓胀：凹凸、鼓胀不影响结构质量时，可用剔凿补抹的方法。凡影响结构受力性能时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理。

13、预埋铁件空鼓：在浇筑时发现空鼓，应立即将未凝结的混凝土挖出，重新填充混凝土并插捣，使饱满密实。如在混凝土硬化后发现空鼓，可在钢板外侧凿2~3个小洞，用二次灌浆浇筑密实。

砼板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印的治理为，局部不平整可用豆石砼或1：2水泥砂浆修补。

15、砼保护层破环或砼保护性能不良治理：

（1）砼裂缝可用环氧树脂灌缝。

（2）对已锈蚀的钢筋，应清除铁锈，凿除与钢筋结合不良的砼，用清水冲刷干净充分湿润后，用高一等级豆石砼填实，加强养护。

（3）大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝，应与设计单位研究制定处理方案，经批准后再进行处理。

T／CPIA 0018-2019标准下载16、砼收缩裂缝治理：

（1）如砼仍有塑性、可采取压抹一遍或重新振捣的办法，并加强养护。

（2）如砼已硬化，可想裂缝内散入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆。

（3）也可在裂缝表面涂环氧胶泥或贴环氧玻璃布进行封闭处理。

17、砼温度裂缝治理：

对表面裂缝，可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构，大于0.1mm宽度的贯穿性裂缝，采用灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。小于0.1mm的裂缝，可不处理或只作表面处理。

DBJ／T15-151-2019标准下载二、砼产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 1

三、混凝土缺陷处理修补方案 5