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(维修车间)大跨度模板施工组织设计

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：三航伟业混凝土搅拌站编号：

致：厦门兴海湾监理咨询有限公司

我方以根据施工合同的有关规定完成了超高模板施工工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准广安恒大中天国际回填土施工方案（13P）.doc，请予以审查。

附：施工组织设计（方案）

承包单位（章）项目经理：

厦门市建设监理专业委员会监制

三航伟业混凝土搅拌站关于维修车间模板超高施工

福建联美工程建设有限公司

本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防度为七度。建筑层数为三层框架结构,为保证模板工程的质量采用钢管（ф48×3.5）支撑体系，楼板模板使用1830×915×18胶合板，合同工期为150日历天。采用50×100楞木为柱箍。

4、厦门市建委有关安全管理规定

三、模板安装的安全技术措施：

2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。

3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。

4、模板接缝应严密，不得漏浆。

5、若遇到恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。

6、楼层高度超过4m及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。

7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。

8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。

9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开，

10、在高处支模时。脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。

柱模采用胶合板作面板，钉50X100方木，竖向分布间距300mm作胁，外围用双脚手钢管围檩。当柱子边长大于600mm时，中间加一根φ14对拉螺栓，间距为1200mm，同时在底部留清理孔。

楼板模采用木夹板作面板，钉50X100mm方木(背面)作肋；梁底、侧模也用木夹板模。

楼板、梁立模时应先搭好满堂脚手支撑，其高度依据楼层高度而定；然后在上面立梁模板；梁模底支撑用钢管，梁高300～500时，支撑间距1000mm，梁高500～800mm时，支撑间距800mm，梁侧每隔600mm用φ12螺拴，双向布置拉结两侧模板；梁模完成以后，铺放楼板模，先按600mm间距在支撑上铺脚手钢管；上面放夹板模，夹板模木肋应与脚手钢管布置呈垂直交叉，楼板支撑间距为1200mm(两个方向)，支撑在楼面向上200mm纵横向用钢管扣接，以上每2米高拉一道；楼板、梁及柱支撑要连成整体；支撑底部应当用木楔垫紧，以保证支撑传递可靠。

楼板模安装结束，应逐块找水平，以保证其平整度。清理梁模内及楼板上的杂物，修补模板拼缝，最后涂刷脱模剂。．

非承重模板(柱、梁侧模)拆除时，结构砼强度宜不低于1.2mpa；承重模板(梁、板底模)的拆除时间如下表所示。

达到砼标准强度的百分率(%)

B、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

C、拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

D、拆模应从模板拼缝处着手，不得刮撬，人为损坏模板或构件边角。

E、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走，并清理于浮，涂刷保护剂；局部损坏者及时修理，堆放整齐，以各重复使用。

施工时，应开门孔口作浇筑砼用。

柱模安装时，其截面应按允许偏差控制；制作时尺寸应当准确，以提高接缝质量；模板安装完毕，应当严格检查其准确、牢固及稳定性能。

当梁底扳跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。

大跨度模板专项设计计算书

楼板模板自重（其中包括梁的模板）

普通砼采用24000N/m2

4、施工人员及施工设备的自重

计算模板及直接支撑的小楞时2500N/m2

计算直接支撑小楞结构构件时1500N/m2

计算支架立柱及支撑结构构件时1000N/m2

5、振捣砼时产生的荷载

对水平模板2000N/m2

对垂直模板4000N/m2

6、新浇砼对模板侧面压力

F=0.22rt1ß2V1/2

新浇砼F（KN/m2）

新浇捣的自重密度r2400N/m2

砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度H

外加剂影响系数ß1有效缓凝剂取1.2无外加剂1.0

坍塌度修正系数ß2≤3cm取0.85，5～9取1.0，11～15取1.15

7、倾倒砼时对垂直模板产生的水平荷载

倾倒砼时产生的水平荷载

次项向模板中供料方法水平荷载

1.溜槽，串筒或导管2000N/㎡

2.容量小于0.2m³的运输器具2000N/㎡

4.容量大于0.8m³的运输器具6000N/㎡

平板和薄壳的模板及支架

梁和拱模板的底版及支架

大体积结构柱，墙的侧摸

荷载组合考虑相应的标准值及分项系数。

.层高12.15m，板厚10cm,主梁300ⅹ1000,梁最大跨度11.3

.模板18cm厚松木胶合板,小楞80ⅹ100杉木,大楞,拉杆及立杆ф48ⅹ3.5钢管

.松木抗弯强度[ｆm]=13N/ｍ㎡,E=10000;杉木[ｆm]=11N/ｍ㎡,

E=9000,钢管:[ｆm]=205N/ｍ,E=2.06×105N/ｍ㎡,A=489㎡,W=5.08×10²ｍｍ³;I=12.19×105ｍｍ³;i=15.8mm

q1=1.2×(1+2+3)+1.4×(4)

=1.2×(0.3+24×0.1+1.1×0.1)+1.4×2.5

q1=1.2×(1+2+3)

=1.2×(0.3+24×0.1+1.1×0.1)

q1=1.2×(1+2+3)+1.4×(5)

=1.2×(0.5+24×0.1+1.5×1.0)+1.4×2.0

q1=1.2×(1+2+3)

=1.2×(0.5+24×1.0+1.5×1.0)

荷载b（新浇砼对模板的侧压力）

F=0.22rt0ß1ß2V1/2

F=0.22×24×8×1.2×1.15×21/2

q1=1.2×(5+6)

=1.2×(4+24)

q1=1.4×(5+6)

=1.4×(4+12)

1、板：小楞间距600mm，立柱，大楞间距1000×1000mm，拉杆最大间距1800mm；

2、梁：小楞间距300，立柱、大楞间距700mm，拉杆最大间距1800mm；

3、梁侧模：对拉螺栓最大间距500×500。

（1）、模板（取1m板计算，按简支梁计算）

=1/8×6.87×0.62

=1/6×1000×182

=0.309×106/54000

=5.72N/mm2≤[fm]=13N/mm2

δ=5q2I4/384EI

=5×3.37×6004/384×10000×1/2×1000×183

=1.17mm＜600/400=1.5mm.

(2)小楞（按连续梁计算）：

=0.1×6.87×0.6×1.22

=1/6×100×802

=5.57N/mm2≤[fm]=11N/mm2

δ=5q2l4/384EI

=5×3.37×0.6×12004/384×9000×1/12×100×803

=1.42mm＜1200/600=2mm.

=5.57N/mm2≤[fm]=11N/mm2

（3）、大楞（钢管）：（按连续梁计算）

F=6.387×0.6×1.2/2

=1/3×1.32×1.2

W=5.08×103mm

=0.988×106/5.08×103

=194.5N/mm2≤[f]=205N/mm2

F2=q2×0.6×1.2/2

=3.37×0.6×0.6

δ=23F2L3/684EI

=23×1.21×103×12003/684×2.06×1/12×103×12.19×104

=2.96＜L/250

立柱：（按轴心受压，计算长度h=1800）

={[(0.75＋(24＋1.1)×0.1)×1.2＋1.0×1.4]×122

长细比λ=T0/i=(l＋2a)/I=(1800＋2×300)/15.8

=152＜[λ]=210

A类截面，查表得ф=0.494

=7.65×103/0.494×489

=31.7＜[f]=205N/mm2

=1/8×34×0.32

=1/6×700×182

=0.383×106/37800

=10.12N/mm2≤[fm]=13N/mm2

δ=5q2l4/384EI

=5×31.2×0.3×7004/384×10000×1/12×700×183

=0.966mm＜l/250=1.2mm.

（2）小楞：（按连续梁计算）

=1/10×34×0.3×0.72

=1/6×100×802

=4.69≤[fm]=13N/mm2

δ=5q2l4/384EI

=5×31.2×0.3×7004/384×9000×1/12×100×803

=0.762mm＜700/250=2.8mm.

（3）、大楞（钢管）：（按连续梁计算）

q,1=34×0.3×0.7/2

q,2=31.2×0.3×0.7/2

=1/3×3.57×0.7

W=5.08×103mm

=0.833×106/5.08×103

=164N/m2≤[f]=205N/mm2

δ=164q,2L3/100EI

=1.466×3.276×103×7003/100×2.06×105×12.19×104

=0.656mm＜700/250=2.8mm.

立柱：（按轴心受压，计算长度h=1800）

=[(0.75＋25.5×1)×1.2＋1.0×1.4]×0.3×0.7

300MW电厂安装工程电气专业施工组织设计长细比λ=T0/i=2400/15.8

=152＜[λ]=210

A类截面，查表得ф=0.494

=8.62×103/0.494×489

=57.44N/m2＜[f]=205N/m2

1、立杆地基应平整夯实，夯实系数达到90%；

2、立杆不能直接立于地面上，应加设底座或垫板（垫木），垫板（木）不小于50mm；立杆地基应有可靠的排水措施，防止积水侵泡基础。

3、立杆间距：梁位立杆间距取700mm；木板立杆间距取1000mm（计算按1200mm）横杆间距取1500mm；（计算最大跨度1800）；底排设扫地杆；模板支撑架应设置相应的剪力斜撑以增加架体的稳定性。

4、木板支撑底层步距不应大于1.5m,每步距应设置纵横向拉杆，立杆不能采用搭接施工组织设计（质量计划）审批表模板，必须采用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距内，挫开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。