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黄陵县梨园新区保障性住房三期B区2号楼主体钢筋施工方案

黄陵县梨园新区保障性住房三期B区2号楼

本工程为框架剪力墙结构，地下一层,地上为十三层，其中一层层高为4.5m；二层层高为3.85m；三到十三层层高为3.0m，地上高度为43.95m。

主要受力钢筋为HRB400级，箍筋及部分构造筋为HRB335级φ6.5～φ8钢筋，现浇板钢筋为HRB335级钢筋。最大钢筋直径为Φ25。

保定市合区某燃气输配工程管道安装施工组织设计⑴、黄陵县梨园新区保障性住房三期B区2号楼结构图纸及施工变更和图纸会审记要

⑵、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)

⑶、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18

⑷、本工程质量目标计划及施工组织设计

⑸、现行的安全生产、文明施工及环保等相关规定。

本工程所用各种品种、规格的钢筋必须满足规范要求，同时受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值还应满足1.25≤比值≤1.3的要求。严格控制原材料质量，进料按炉号和批次不超过60t提供出厂质量证明，到达现场后进行复试，合格后方可配料使用。进场钢筋的合格证、出厂证明及质量检验报告必须齐全，其炉号、批号、生产日期、吨位等，必须填写清楚。钢筋复试、抽样由甲方代表、工程监理及工地质量、试验员共同完成，复试合格后方可使用。

钢筋工程所涉及的规范、技术规程较多，技术含量较高，要求项目部技术人员领会图纸之外，还要熟读各相关图集、规范规程，并组织钢筋班组内部的放样员、质量员、技术员进行技术交底。对放样员所出的钢筋下料单，在制作之前要由项目部进行审核。

在项目部管理人员中选择对钢筋工程有丰富施工经验、责任心强的钢筋工长和质量员；在钢筋加工组内部配备放样员、质量员和施工员，钢筋工程中特殊工种人员必须持证上岗。

该工程所使用的机械如钢筋弯曲机，切断机、调直机，提前一星期由项目部机修班进行检修，在使用前由公司鉴定。

工程所用钢筋集中在钢筋棚中加工完成，对盘圆采用钢筋调直机完成调直及除锈，制作工序包括：钢筋调直，除锈、断料成型以及钢筋的焊接等。

钢筋加工前必须先熟悉图纸和设计要求，做到心中有数，然后根据图纸及规范要求，编制详细的“钢筋加工计划”及钢筋翻样表，详细列出钢筋的委托加工批次、规格、数量及加工完成时间，“钢筋加工计划”根据工程进度需要，可随时调整。对于复杂部位和计算困难处可采用放大样的方法准确制作。

加工好的半成品钢筋存放须按品种、规格、构件名称分类堆放整齐，每捆钢筋上需挂有标牌、标牌必须写清钢筋品种等级、直径、数量、尺寸及构件名称。钢筋绑扎前应按照不同的规格、型号、使用部位等分区分类堆放，严禁混淆。钢筋堆放场地应为硬化地面，下部垫高、垫平，以防钢筋锈蚀。

为确保钢筋工程顺利进行，要求及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。下料表制作过程中要考虑到钢筋绑扎安装的合理性，钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。接头面积及位置符合设计要求和施工规范规定。钢筋较长且对长度要求精度较高时，可在中间加设搭接接头以调节钢筋总长。

竖向钢筋接头宜比设计要求最小接头高度提高100㎜，以免施工偏差积累，不能满足结构要求。

⑴、经过实验室检验合格的钢材，方可下料使用，在下料中有劈裂，缩头和严重弯头的必须切除。

⑵、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料.后断短料，减少短头和损耗；断料时避免用短尺量长料，防止在料中产生累积误差。

⑶、对于以焊接方式的连接钢筋下料时，必须考虑在焊接过程中长度的损耗。

钢筋的锚箍长度必须符合设计要求和03G101图集所规定的要求。

受力钢筋的弯钩和弯折：HPB235级钢筋末端应作180º弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍。弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；钢筋制作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍；箍筋末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求，弯折角度应为135º；抗震构件箍筋弯后的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，一般构件箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的5倍。不同的焊工焊接前均要进行试焊，待试验合格后方可成批焊接。

1、基础梁及筏板钢筋安装绑扎

⑴、筏板钢筋安装前先对基层进行彻底清理并根据梁的边缘线排出底板钢筋的位置，并用墨线弹出或用粉笔隔段画出，注意底板钢筋的先后位置和绑扎顺序，并根据该建筑物的结构特点应先铺长向底钢筋，然后短向筏板筋，再安装基础梁钢筋再短向筏板上层筋，最后是筏板上层长向钢筋。

⑵、筏板底层钢筋安装完后，用40mm厚水泥砂浆预制块或塑料垫块做垫块，按1m间距梅花式将钢筋垫起，以保证钢筋的保护层厚度，对于后浇带处，沿后浇带边线用水泥砂浆做80mm宽40mm厚水泥砂浆带，做成通垫块，以防止浇筑砼时水泥砂浆流入后浇带。

⑶、梁钢筋安装时要注意主次梁的关系，（因基础梁主次梁等高）次梁主筋在主梁钢筋下部且不可放反。

筏板马凳采用Φ25钢筋焊接制作，布设间距2.5m：

支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋，架立筋和弯起筋→穿主梁箍筋并与主梁上、下筋固定→穿次梁下、上钢筋→穿次梁箍筋并与次梁上、下筋固定→布设吊筋及腰筋

⑵、布设主梁下、上部钢筋和弯起筋，该工程主要以连梁为主，安装梁钢筋时要熟悉模板施工方案，注意哪个部位梁可先安装，哪部位梁钢筋应后绑扎，然后在安装次梁时应注意次梁与主梁的位置关系及主梁、次梁的加密箍筋。

⑶、梁筋绑扎时应注意梁主筋与暗柱主筋的位置，柱、梁同截面时柱包梁钢筋，同时梁箍筋开口方向应错开位置。

⑷、梁钢筋接头位置应按设计及规范设置，下部钢筋应在支座1/3范围内，上部钢筋应设置在跨中1/3范围搭接。

⑸、梁钢筋安装完毕，应加设梁筋保护层定位卡，梁下部钢筋可用水泥垫块、梁侧必须采用塑料卡定位，确保梁钢筋保护层符合设计及规范要求。

⑴、柱钢筋绑扎时等主筋连接完后进行，先按图纸要求套柱筋，再定出最上一根箍筋位置，然后按箍筋间距，在纵筋上用粉笔标注出各箍筋位置，再由上向下一次绑扎箍筋。绑扎箍筋时同样应注意错开箍筋开口方向，两支箍以上时，应先内向后外向进行。

⑵、等箍筋安装完后，再加设拉钩，注意拉钩应拉设在箍筋与主筋交点上，且用特制小扳手将拉钩一端扳到90°，另一端扳到135°，然后用22#铁丝绑扎牢靠。

⑴、现浇板钢筋安装是在模板安装到位后进行，现浇板支模采用木模，因此在施工前，先清除模板上的刨花、木削、电线头等杂物，然后在现浇面每跨标记出钢筋的位置，通常情况是从梁边50mm开始排布。

⑵、根据标志排布板主筋及分布筋，用顺扣和返扣绑扎牢靠，如单层网片时，四周两排满绑中间花绑，双层双向板全部满绑，上层负弯矩钢筋以拉线就位，小马蹬支设绑扎牢靠，注意负弯矩筋、弯钩端头不应支设在模板上，以防外漏，板面出现锈斑。

⑶、板钢筋安装时必须分清主次关系，搭接部位及搭接长度、接头数量，对设人防的地下室顶板按设计加设拉钩。

⑷、为了保证板筋保护层厚度，必须采用塑料垫层卡纵横间距1000mm设置。现浇板钢筋一般直径较小，易变形，所以钢筋绑扎完后要注意保护，尽可能不要上人踩踏钢筋，浇筑砼时用马蹬支置，脚手板铺设便道，避免踩踏变型、位移。详图如下：

⑸、对板上预留洞口尽可能不切割板筋，如果洞口较大必须断开时，洞四周按设计要求进行加固处理，留洞时要务必准确，避免现浇板打洞。

⑴、墙体钢筋绑扎应等暗柱钢筋绑扎完后进行，绑扎墙钢筋时先在顶板上100mm处设一道水平“梯型架”定位,定位筋一端伸入暗柱进行稳固。等浇完顶板砼时拆除。

⑶、剪力墙筋绑扎前，先对预留竖筋进行校正。校正时按板面弹出墙的位置边线进行，然后再接上部竖筋。水平筋拉通线绑扎，保证横平竖直，墙筋采用满绑，并按设计要求加设拉钩，墙钢筋绑完后再按间距1000mm梅花式加设塑料卡，确保钢筋保护层符合设计要求。

对于墙体预埋电盒为达到一次成型的效果，在墙筋施工时，让电盒外表面与墙面平齐，在电盒就位时突出墙面2毫米，这样模板合模时将其顶回，使得电盒与模板面紧贴，不漏浆。PVC电盒背后有两个预留小孔，用φ6钢筋穿过后绑扎在主筋上，等墙拆模后随即清理出电盒，对金属盒先电内部涂刷防锈漆，并对电盒及时加盖临时封盖加以保护，对墙面大的洞口可用预埋木盒的方法，注意洞边按规范要求进行钢筋加固。做法如下图：

钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件最大弯矩处。受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩，Ⅱ级钢筋及冷拉带肋不做弯钩。直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍。钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。

同一连接区段内（1.3ll范围内），纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:

对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；

对柱类构件，不宜大于50%；

当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。

1、钢筋进场时，按现行国家标准GB99的规定抽取试件作为力学性能检验。

2、楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。

3、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处及时派钢筋班组整改直至符合要求。

4、在混凝土浇捣过程中，派专人守护，如发现松动、移位、保护层不符合及时修整。

5、钢筋加工前要认真清除锈斑、油污等污染

6、施工前由专业技术人员向施工作业班组进行认真详细的技术交底和图纸交底。

7、钢筋连接施工前要检查作业人员的上岗证后进行试连接，由质量员检查验收。其有关指标和参数符合设计及规范后，方可正式生产加工。

8、土建施工中，安装的预埋电盒、线管施工应积极配合土建的预埋预留洞口施工，采用泡沫塑料设黄色标记，随钢筋绑扎位置做到预留一次到位。

1、钢筋工程施工队伍为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有钢筋工程的保护措施后方可作业，钢筋工程须与模板工程及混凝土工程做好交接。成品保护要落实到人。

2、绑扎好的钢筋严禁踩踏GB／T 39129-2020标准下载，模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。

3、混凝土浇筑时须设专人看护，如有偏位等立即调整。

4、露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用塑料（PVC）套管套上保护。

5、混凝土浇筑后立即将钢筋表面污染清除。

1、钢筋工必须持证上岗，工人上岗前要进行安全教育及班前教育。

2、钢筋调直时盘圆钢筋必须放置于专用转盘上，转盘与调直机之间必须设隔离防护设施。

3、钢筋切断、弯曲等作业必须由熟练工人操作，禁止非熟练工操作切断机、弯曲机。

4、钢筋机械用电线路必须埋地或架空铺设、加设套管，并定期检查，以免造成漏电、触电事故。

5、钢筋吊装前DB31／T 1187-2019 特种设备风险分级管控实施指南，要仔细检查，捆绑牢固后方可吊运。吊运过程要有专人指挥。