市区污水管网建设工程施工组织设计

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市区污水管网建设工程施工组织设计

(一)、编制依据、范围及原则

范围:本次XX关市南市区污水管网建设工程招标范围内的第一标段的全部施工内容。

原则:根据建设单位提供的施工图、相关技术要求CJ/T 494-2016 带过滤防倒流螺纹连接可调减压阀,结合施工现场考察,按“全面有序、突出重点、超前安排、分解落实、现场督促”的原则,为“均衡生产”、“安全、文明、优质、高效”完成施工任务制定科学、有效、切实可行的依据。

第一标段:镜铁西路南侧北侧给排水工程

镜铁路(文化路—G312)供水管线,在镜铁西路的北侧,距北道牙7M的位置上敷设,管道采用dg150焊接钢管,并做加强防腐,管道埋深覆土不得小于1.6M,管线全长990M,设有6座Ø1600阀门井,管道试验压力1.0MPa;镜铁路(文化路—G312)排水管线在镜铁西路南侧敷设,管道采用Ⅰ级D300承插钢筋砼管,橡胶圈连接,基础为200mm厚砂垫层,设有42座Ø1000检查井。

安全目标:无重大伤亡事故,轻伤事故率控制在0.9%以内;

OHS目标:执行OHS14000体系,达到国家规定的标准;

2、项目经理部各负责人职责

(1)、项目经理:全面对项目实施管理,组织施工,保证施工进度、工期、质量、安全、环保等,确保项目管理目标实现;对外协调工作,实施向业主做出的承诺;

(2)、项目总工程师:对项目经理负责,主持全面技术工作,确保各技术部门、施工队有效运行,对项目负质量技术责任;

(3)、质检负责人:负责施工过程的质量检查,有权责令停工、返工,加强与监理的联系,做好工程质量的监督检查,确保所有的分项工程质量达到要求;

(4)、试验负责人:负责全标段的土工、材料、混凝土配合比试验,保证各种材料符合要求;

(5)、计划负责人:及时做好验工计价,并做好项目施工预期计划工作,便于正常施工提供资源准备;

(6)、安全负责人:对施工设备、机具、车辆等安全装置与生产技术措施和职工劳动安全等进行监督检查和改善,消除安全隐患,保证施工安全进行;

(二)、施工顺序及任务划分

施工准备—污水及供水管沟开挖—基础处理—管道安装—检查井砌筑及阀门安装—闭水试验及水压试验—回填。

以专业化施工队伍为主力,根据工程情况化分为两个专业施工队进行施工。项目部全面负责本工程对内对外的协调及管理工作;污水管道施工队全面负责该标段污水管道的开挖、基础处理、管道安装、检查井砌筑、回填等施工任务;供水管道施工队全面负责该标段给水管道的开挖、基础处理、管道安装、管件安装、检查井砌筑、回填等施工任务。

(三)、施工总体进度计划安排

开工时间为2008年4月17日,竣工时间为2008年5月15日,历时28天。进度计划附后。

三、主要工程项目施工方法

1、编制实施性施工方案

开工前组织有关技术人员熟悉施工图纸、施工技术规范、质量检验标准和当地有关环保、文明施工、交通管制等文件;复核施工图纸和工程数量,结合现场的施工环境和实际情况及时编写各主要分项工程实施性的施工方法,提出具体详细的施工计划、材料计划、机械使用计划、施工工艺及有关保证措施,按程序报监理办理好审批手续后,再做好详细的技术安全交底。

在施工前根据建设单位所提供的坐标点、水准点,进行测量复核,准确无误地测放出管线、构筑物的中心位置和轴线,并进行控制保护,以此指导施工。依据业主提供的坐标布设三角平面控制网,其等级严格按技术规范上的要求进行。施工布设的水准点不大于150M,布设好的水准点及轴线标志应做好保护,保证其稳固可靠,保留至施工结束。

3、人员组织及用工计划

根据施工标段所施工的不同工程项目,组织专业施工队伍进场,部分非熟练工种等普通工人在当地招取,并对这些工人进行必要的岗前培训。用工计划附后。

劳动力组织计划用工平衡表

业主供应的主材有:所有标段的钢筋砼管、PE管、泵房设备,除业主供应的材料外,所有的工程材料自己购置,购置的材料特别是主要材料应选用信誉良好的厂家进行采购,应加强进场材料的控制,对原材料进行检测,不合格的材料坚决不准进场。施工现场材料的堆放应按平面布置图的要求来放置,对于水泥、钢筋等材料应搭设防雨棚,最好是随用随进。主要材料供应计划:

5、拟投入本工程的主要施工机械

(二)、供水管道施工方法

管槽开挖采用机械开挖,底宽按管外壁每边增加30cm,挖出的土方堆在沟槽边用于沟槽回填。管槽开挖后要设防汛土埂,高0.3cm,底宽0.5cm,上宽0.2cm以防止雨水冲入槽内。按设计要求进行管底基础处理并夯实。

钢管经过检验合格后才可进入施工现场,不合格的产品拒绝进场。现场检验时主要从钢管表面、几何尺寸和焊缝的外观质量进行,要求钢管表面应无显著锈蚀、裂纹、重皮和压延等不良现象,管材的材质、规格符合设计要求。钢管的几何尺寸的允许偏差及焊缝质量满足《给水排水管道工程施工及验收规范》规定。核对管件的型号、规格、公称直径、公称压力、出厂合格证;核对阀门的型号、规格、公称直径、公称压力、运用介质、出厂合格证;核对钢管的管径、壁厚、材质证明书、内外防腐层(外观、防腐厚度、电火花等);根据管道材质选定焊接材料。

所有钢管、钢管件除锈、防腐集中在预制厂进行,采用喷砂除锈,然后按设计要求进行加强级防腐,现场焊口的防腐同主管一致。

钢管运输时采用专用车辆,车上配置托架,确保防腐绝缘层不被破坏。采用吊车配合人工下管,吊具用加强帆布吊带,以保护防腐绝缘层。

电弧焊管端修口各部尺寸

对口:对口应使内壁齐平,使用液压专用设备进行组对,严禁使用火烤或用大锤锤砸进行对口。

纵向焊缝:对口时管材纵向焊缝应摆放在上方左右45°方向,相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于300mm。

采用手工电弧焊焊接,电焊机采用12KW的直流电焊机,焊条为E4303,焊前应将焊口两侧的铁锈、油脂、污垢等清除干净,使焊缝成金属光泽,在焊接过程中,应采取有效措施,不使受风、雪、冰、霜和雨水的侵蚀,当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时,应采取保护措施施焊;焊接时,应使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温施焊时第一层焊缝根部必须均匀焊透,不得烧穿,每层焊完后应清理溶渣、飞溅物等,并检查外观,发现缺陷及时铲除重焊。

①蝶阀安装前要对每个闸阀进行解体检查,清除污物,然后清洗、上油、再装配等待安装。

②蝶阀安装先用倒链将闸阀吊起,准确放至两管间准确位置,然后对称地均匀拧紧法兰螺丝,不得过力,严禁先拧紧一侧再拧另侧。螺帽应在法兰的同一面上。

③安装管件、蝶阀时,要随时检查其位置准备,轴线与管线一致,无倾斜,偏坦现象。

④管件、蝶阀安装完成后,应及时按设计要求做好支墩及闸门井等。支墩不得坐落在松软土层上,侧向支墩应于原土紧密相接。

(1)水压试验管段灌满水后,宜在自然状态下充分浸泡方可进行压力试验,浸泡时间不得小于24小时。

(2)管道升压时,管道的气体要及时排除,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压;

(3)要分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压;

(4)水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人;水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后修补。

(5)所有管道均应进行水压强度试验和严密性试验,试验压力为1.0MPa。

(6)水压升至试验压力后,保持恒压10min,检查接口、管身无破损及漏水现象时,管道压力试验为合格。

(7)对于压力检验的不合格的管道应修补好后进行复检。

在管件及蝶阀安装完成后,根据设计图纸,各种井室尺寸放线施工。井室采用人工开挖,基础处理及砼底板达到规范要求强度后进行井壁施工,井壁采用MU10号砖,M7.5水泥砂浆砌筑,砌筑时砂浆要饱满,不得有通缝,井室内外壁表面采用1:2防水砂浆(加5%防水剂)抹面厚20至顶,井内阀门支墩外表面用1:2砂浆抹面20厚,井内爬梯及埋件采用红丹打底,灰色防锈漆两道;砌筑过程中随时检测井室尺寸。爬梯及埋件安装尺寸应符合设计图纸要求。

(1)回填分两次进行,第一次为管道安装完毕后回填,此次回填要将管口两侧30cm范围内留出不填,以便试压时观察管口;第二次回填是在管道试压完成后,所有管沟的回填。

(2)槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物、冻土以及大于10cm的砖、石等硬块,管顶以下管道两侧胸膛回填土(每层虚铺25cm),密实度不小于95%,管顶以上50cm范围内密实度不小于87%,50cm以上范围内压实度按道路填方压实度要求,但不小于90%。每两井间,每层取3点,用灌砂法(重型击实)试验。

(3)回填采用的压实机具可采用振动夯、蛙式夯和压路机械,每层压实的遍数,经现场试验确定。

(4)管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,回填其他部位时应均匀运入槽内不得集中推入。分段回填压实时相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯。

(三)、污水管道施工方法

根据设计位置,撒灰线示出开挖宽度,采用挖掘机开挖,按设计要求放坡,开挖至基底设计上20cm后,改由人工开挖至设计标高,避免对基底的扰动,视具体情况采用木撑加固沟壁,基底采用蛙式打夯机夯实至密实度95%以上,并在基底夯实后及时施工垫层。

(1)中线定位:垫层施工完成以后,由测量人员采用打木桩的方式定出管道安装前的中心线和高程。

(2)管材质量检查:按照有关管材质量验收规范检查管材质量,同时收集整理每批进场管材的出厂合格证和有关质量监督部门的检验报告。

(3)下管:根据现场情况和设计图纸编制好排管计划,将预制砼垫块放置到位。采用人工配合汽车吊下管,整个施工过程,设专人指挥以保安全。

管道安装拟采用倒链法进行安装,安装程序如下:

(1)起吊待安装管材,用一台倒链初步调整管子,使其中心线与弹出的中线方向保持一致,调正后管子左右偏离中线方向不得大于5cm。

(2)安装橡胶圈,调整管子。将橡胶圈稳定在承口凹槽内,橡胶圈应均匀,不得扭曲。然后用倒链调正管道使其水平。

(3)安装两侧倒链及卡口钢丝绳,调整两侧倒链使其两侧同时受力。

(4)对口拉进。拉动两侧倒链将承口均匀地稳定在插口进口处,调整管道水平、上下及左右间隙均匀后,让两侧倒链同时用力,缓慢拉进至安装位置。

(5)检查管中心线和管道高程,使其满足规范和设计要求。

井位垫层及混凝土井底施工完成后,在其表面由技术人员进行精确放线,根据设计要求和施工规范,首先进行排砖、挂线。使其满足错缝搭接、顺直、垂直等要求,砌筑用的砂浆必须严格按配合比计量控制,确保施工时砂浆饱满并满足强度等级要求。井内流槽按流水方向铺抹平顺,踏步安装牢固、准确,井盖安装平稳、牢固、位置正确完整无损,各部尺寸符合设计要求。每道工序间对工程质量层层把关,监理工程师认可后方可进行下道工序施工。井盖及铁篦子由厂家供货,组织专人安装。

闭水试验在分段管道安装、检查井砌筑完成达到设计强度后进行,按设计要求进行闭水试验,注水24小时后,观测水位变化情况,达到规范要求,方可进行下道工序。对达不到要求的管段、检查井进行修补或返工。予埋支管管道施工完毕后,用水泥砂浆砌砖封堵,防止土进入管内。

四、质量保证体系及保证措施

(一)、质量保证组织机构

(四)、现场质量自检体系

(五)、检测仪器及试验器材

(六)、工程质量创优措施

为使该工程质量一次检验合格率100%,优良率达85%以上,确保本标段达优质工程的目标,特制定本工程创优的质量保证措施。

1、在施工管理方面的质量保证措施:

(1)、加强质量宣传教育,提高全员质量意识

将“百年大计、质量第一”的宣传教育贯彻在施工全过程中,认真搞好工地宣传,严格技术交底,并用现场分析会、观摩会、短期培训等形式,不断提高全员的质量意识,使参战职工牢固树立“质量第一、信誉第一”和“下道工序是用户,为用户服务”的思想,在技术人员和管理人员配置方面,坚持兵要精,将要强,并在施工中严格工序质量控制,以高标准干好该工程,达到该工程质量创优的目标。

(2)、制定创优规划,完善保证体系

(4)、做好技术质量交底,严格质量审核制度

在各分项工程开工前,要认真做好技术交底工作,向参与该工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底,讲质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及其它技术要求,使管理者明白如何管好,操作者知道如何操作。同时,在全过程施工中,坚持质量审核制,对质量体系,工序质量,已完工程质量等方面定期审核,确保质量活动的正常实施。

(5)、严格规章制度,狠抓目标落实

在全过程施工中坚持贯彻执行工程测量双检复核制度,隐蔽工程检查签证制度,质量事故报告制度和关键工序把关制度,努力做到质量管理工作规范化,制度化。项目部每月,施工队每旬进行质量检查,奖优罚劣,使工程质量通过定期检查达到有效控制,各级施工管理人员要建立岗位责任制,依据各自的岗位工作职责,坚持做好经常性的质量检查监督工作,及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队、作业班组要逐级签订质量承包责任书,并依据质量目标实现情况,严格考核与奖罚。

(6)、强化标准化作业,抓好QC攻关活动

严格按设计图纸、施工规范及操作规程要求施工,各工序的衔接要按质检标准交接,不符合要求的工序必须返工,直至达到标准为止。

(7)、强化计量工作,完善检测手段

计量工作涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节,计量的准确与否直接关系到质量的好坏。为此项目部配备专门的工程师负责本项工作,设置测量队,试验室,配齐专职计量人员,按照《计量工作管理办法和实施细则》,加强对计量工作的管理,强化质量意识,使参战职工树立严肃的计量观念,积极使用先进的计量检测仪器,用全站仪做为控制测量仪器,定期对各种计量检测仪器进行鉴定、维护、保养,以保证计量的准确性。

(8)、严格控制原材料质量,抓好施工工艺

严格控制各种原材料的质量,进入工地的主要材料必须符合规范设计要求,从信誉好的厂家进货,所有进场材料必须有出厂合格证或试验报告、化验数据,否则,不得在工程中使用,每批进场材料应向监理工程师提供供货附件,明确生产厂家,材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证、检验、化验单数据等,并按国家有关标准和材料使用要求,分项进行抽样检查试验,试验结果报监理工程师审核,作为确定使用与否的依据,对每一分项工程,工程状况、设计标准、技术规范不清楚不准开工,隐蔽工程不合格不覆盖,上道工序不合格不接受,严格按照设计要求和施工方案中的工艺流程进行施工,确保施工质量。

(9)、与建设单位真诚合作共同把好质量关,是我们的优良传统,在施工全过程中,教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导,积极配合监理工程师做好工程质量的检查工作,及时准确地提供各种试验,检验报告单,不折不扣地执行建设单位、监理单位等有关工程质量控制的条款。

(10)、突出以预防为主的原则,开展质量流动红旗竞赛活动,设立内部质量奖励基金,每月开展一次质量分析总结和质量评比会议,评选出先进班组,质量标兵给予重奖,同时实行质量经济责任制,把施工质量同每个人的收入相挂勾,确保各项施工质量达到优良工程标准。

(11)、执行施工质量回访制度,对我公司施工的工程坚持一年回访制,以便总结成绩,找出差距和不足,更进一步地提高工程质量。

2、在施工作业方面的质量保证措施

(2)、认真做好内部工程质量自检,自查工作,主动、积极地配合监理、监督工作。

(3)、加强质量宣传教育,落实各级管理人员的质量责任,树立全员质量意识,工程开工前要组织施工人员、技术人员、管理人员认真研究设计文件、技术规范、合同条款及有关其他施工文件,认真踏勘现场,制定先进合理,切实可行的施工方案。

(4)、实施质量审核制,对质量保证体系,工序质量,已完成工程质量等方面定期审核某大学公寓施工组织设计方案.doc,确保质量活动的正常实施。

(5)、设置专职的质量检查、监督机构,严格按照施工技术规范,设计文件及监理工程师的指令施工,在施工过程中要严格按照施工及验收规范进行自查自检,对不符合规范之处严禁后续施工,经自检不合格的工序经过修整后,要按规定程序重新组织自检验收,对不符合质量规范之处,决不放过,以将各项工序的施工误差控制在允许范围之内。

(6)、加强现场监督检查指导,除各单位自身工程技术人员和质检人员外,项目部质检组将配备充足的人员,实行全工程、全天候、全过程的质量监督,特别对质量影响大的重要工序及关键操作环节更要指派专人跟班监督,检查到底。

(7)、认真执行工序交接制度,每道工序的交接由专人负责监督,并办理有关的交接手续,对未履行交接手续的坚决不准进行下一道工序的施工。

(8)、严格控制各种原材料的质量,对每批进场的原材料都必须进行质量抽检,并记录在案,不合格的材料坚决不准进入现场;另外建立好材料质量档案(出厂合格证、检验单、清单等),以备监理工程师随时检查。

(9)、认真做好各种施工工艺的试验工作,在监理工程师的指导下总结标准施工程序迁安市污水处理厂工程施工组织设计,严格按此程序进行施工。

(10)、积极配合监理工程师做好工程质量的检查工作,及时准确地提供各种检验报告单,不拆不扣地执行建设单位、监理单位等有关工程质量控制的条款。

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