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铁路上海枢纽闵行铁路货场真空预压施工方案铁路上海枢纽闵行铁路货场真空预压施工方案
四、真空预压深层地基处理工程施工步骤及技术
五、保证施工质量的措施方法
六、选用的主要施工机械
某高速公路工程项目主要分项施工工艺框图十、安全文明施工管理组织措施
本工程的施工测量主要为真空预压区平面定位、地基土及填料标高测量、地基沉降观测。
及时与总包方及监理在施工现场的完成交接桩工作，落实加固区域的标高及边线。同时进行坐标定位、场地放样，及早完成全区域的复测及控制测量，并将复测成果上报监理工程师审批，达到准确及时。
1）、平面定位及水准测量
平面定位测量采用莱卡全站仪进行施测，施工放样采用钢尺量测，标高及沉降观测采用DSZ2精密水准仪进行水准测量。
沉降观测的成果要及时整理，上报监理及甲方师进行复核。绘制沉降与时间的关系曲线，从而分析建筑物的沉降变化趋势。
3）、测量资料的整理归档
每一项测量工作完成后及时将测量成果进行报验，提交业务联系单进行工作联系。对异常数据进行复侧并及时上报甲方及监理，组织专业人员与监理及甲方一起进行分析处理。所以报验资料及业务联系单确保数据准确、清晰、完整，编号统一。建立资料台帐，作到随要随有，并为竣工资料的整理打下良好的基础。
4）、测量人员及仪器的配备
测角，测距2mm+2ppm
四、真空预压深层地基处理工程施工步骤及技术
根据真空预压原理分析，真空预压的难点及重点主要有两部分，一个是密闭空间的气密性保证及负压力保证，另一个是纵向排水通道（沙袋井）和横向排水气通道（滤水管、砂）的畅通。
根据真空预压的原理、重点及难点，真空预压深层地基处理包括如下步骤：
砂袋井纵向排水通道施工
安装调试真空设备抽真空
1、场地整平及沟塘处理（该部分由总包单位施工，）
场地整平及沟塘处理应尽量避免填埋超大石块及含有机物超量的回填物。标高应达到设计要求标高，且场地平整，相对高差不超过15cm。
2、铺设中粗砂排水垫层（该部分由总包单位施工，）
按照设计要求，需铺设40cm厚的中粗砂石垫层，其中首先铺设25cm厚砂垫层，沙袋井打设好后，再铺设15cm中粗砂垫层，然后埋设真空管。其施工步骤如下：
(a)用自卸车运送砂砾料至各区单元靠近施工便道一侧卸下。
(b)在卸砂口位置，垂直加固单元的纵轴线，用推土机推运砂料形成10～15ｍ宽的推砂通道，将砂料推运进场。
(c)用推土机将已沿推砂通道推运进场的砂料对向平推，结合反铲施工将砂料摊铺平整。
(d)用反铲粗平砂垫层。
(e)人工仔细休整作业面，使砂垫层平整度、铺筑厚度均达到规范和设计要求。
3、砂袋井纵向排水通道施工（该部分由总包单位施工）
砂袋井纵向排水通道施工必须按照设计间距及深度进行，沙袋井的深度是保证地基加固深度的决定因素，沙袋井的间距是保证地基加固均匀性的决定因素。
4、铺设中粗砂保护垫层（该部分由总包单位施工）
砂袋井纵向排水通道施工完成后同2进行中粗砂保护垫层铺设，铺设前应将露出垫层表面的沙袋井埋入垫层中，保护垫层厚度为15cm，为了保护真空膜不被扎破，铺设的砂料应尽量减少贝壳、小石子等尖锐杂物，铺设表面必须平整均匀。
在砂袋井打设过程中，进行真空度监测点的布置。根据设计要求，本工程真空度监测点共分三类，第一类设在滤管中，第二类设在地表下5m处，第三类设在地表下10m处。第一类待滤管埋设时采用精密真空表与高强度PVC管用三通直接与滤管连接。第二类及第三类采用5m、10m长的高强度PVC管底部钻孔，用无纺土工布包紧，顶部采用精密真空表与高强度PVC胶结，利用钻机埋设至设计要求标高。
抽真空管路布置见下图
紧靠各真空预压区四周采用人工配合挖土机，挖密封沟，沟深1.5m，边坡小于60度，采用人工修平，剔除边坡四周的石子、铁器、贝壳等锐物，
沟底铺设一定厚度的粘土。
抽真空管道铺设完毕后，先拣除砂垫层表面的尖棱小石子、尖锐贝壳及其它杂物，并人工细平砂垫层表面。埋设完真空表测头及其它观测仪器后，在砂垫层上铺设无纺土工布一层，以保护密封膜。土工布要求采用克重大于250g/m2的无纺土工布，无纺土工布铺好后，用手提缝纫机缝接，缝接宽度不小于20mm，两边预留5m长度，使其有足够的余量使之能在密封沟周边起到保护密封膜作用。
密封膜埋设位置示意图如图所示。
10、出膜连接与真空泵系统安装
抽真空设备主要包括出膜装置和真空射流泵。在真空主管上安装出膜口，出膜口通过钢丝胶管和止回阀门、截止伐与射流真空泵连接。射流真空泵的功率不小于7.5kW，抽真空能力大于96kPa。每1000m2加固面积配置1台射流真空泵。出膜部位的连接必须牢固，密封可靠。为了防止由于地质突变等不利条件(如遇地下承压水层等)，在各加固单元预留备用泵。
11、抽真空及真空维持
当上述工作完成后，即可开始试抽真空，检查设备的气密性。抽真空以后，加固区内膜下真空度会持续上升。当膜下真空度达到并稳定在80kPa以上时，即进入真空预压正常预压阶段，抽真空阶段确保现场24小时值班，时刻注意所有泵的工作状态及压力表的数据，及时处理现场异常状况。确保抽真空的压力在80kPa以上
在抽真空过程中，若膜体表面出现一些漏气小孔洞，有可能使局部膜下真空度出现下降，应仔细检查发现并及时用聚氯乙烯胶水加以修补。
若在抽真空开始以后，膜下真空度在预期内达不到80kPa，则需采取相应的技术措施加以处理。如可起用备用出膜口加泵，加大抽真空能力，或仔细检查、修补密封沟等，从而确保真空预压能达到设计的效果。
12、铺设第二层土工布
当膜下真空度达到并稳定在80kPa以上未发现异常情况，并维持一个星期后，即进入真空预压正常预压阶段，可进行铺设第二层土工布，铺设方法同铺设第一层土工布。
铺设第二层土工布后真空预压压力正常，即可上层土方填筑，由于本工程施工面宽度大，土方填筑必须采用机械施工，施工时须选用轻型机械，且填土厚度不小于1.5m，确保密封膜及管道不被压坏。如后续施工不需要填土1.5m以上，建议采用覆水预压。
真空预压稳定后，结合压膜沟，填筑一圈包围加固场地的粘土覆水围埝，并用土袋压实，将射流真空泵抽出的水打入围埝，逐渐形成40～50cm厚的水层，该水层能起到堆载预压的作用及密封作用，进一步增强加固效果。
满足抽真空90天以上时可以卸载。进行交工验收，但观测可再持续一定的时间，以观察卸载后的土体回弹情况，根据地质情况及施工经验估计沉降量达50cm左右。
1）施工监测(监测点位置见监测点平面布置示意图)
A、监测目的：通过过程监测，预测结果，对施工工艺参数作出决策。
即根据监测数据与预测值相比较以判断施工工艺及参数是否满足设计要求，确定和优化下一步施工工艺及参数，作到信息化施工；总结经验以便类似工程设计及施工；了解加固过程中土质的变化及加固效果是否满足设计要求；了解施工对周围环境的影响。
B、地表沉降观测：为了了解随真空度的变化及预压时间的推移地表沉降的变化局势，了解真空预压处理完成后地表的最终沉降，在真空预压场区内按设计要求布设沉降标。
沉降标制作采用钢板和金属测杆垂直焊接而成，钢板采用500mm*500mm的钢板，厚度1.2mm；金属测杆采用400*400的角铁铁（见右图）。
腹膜完成后，在设定沉降观测点位置，铺设5平方米左右的土工布，将沉降标置于土工布中央，调整垂直度后用沙袋压紧。
利用已确定的水准控制点，引测出每一个沉降标测头的绝对标高，连续测量三次取其平均值为初始值。
按检测频率采用S2水准仪进行各点的沉降观测。
提交每次监测各监测点的沉降数据及变化量；
提交各监测点随时间沉降变化曲线；
提交各施工区纵向及横向最终沉降剖面图。
C、真空度观测：监控真空膜下面排水垫层内的真空度情况，检验密封效果。按设计要求布设三类不同深度的真空表共点。
观测频率在真空度达到80kPa且稳定以前每天观测1次读数，以后直至施工结束每两天观测一次。
每次监测完成后当日内提供监测报表，监测数据确保完整、准确、及时，每次监测报表附工况描述、变化局势分析、统一编号。对于有异常情况及时通报给监理及甲方，并及时组织人员与监理及甲方一道进行分析处理。
最终报告除具有完整的监测数据及图表外，对施工过程、施工工艺、地基处理效果进行完整的分析。
A、真空管连接好之后，应整个范围检查，无孔隙、裂缝，接头牢固严密方可埋入砂砾垫层。
B、每层密封膜铺设之后，应全面检查，完全排除穿孔、破洞现象，如果有孔洞，应立刻用聚氯乙稀膜进行修补。
C、仔细检查出膜口施工质量。保证没有漏气现象。
D、真空射流泵系统和PVC管用钢丝胶管连接。检查钢丝胶管的硬度，避免真空压力将其吸瘪，进而影响真空度。
E、开始抽真空之后，密切检查出水量、真空度。出水量一般是从小到大，然后逐渐变小。真空度应维持在80kPa以上，如果降至80kPa以下，则需检查真空膜是否有漏洞，同时要检查密封沟是否有漏气处，这项工作需要熟练的施工人员多看、多听、多摸，结合经验判断是否有漏气及漏气位置，找出漏气位置后，即刻用聚氯乙稀薄膜和胶水进行修补。
F、若在抽真空开始以后，膜下真空度在预期内达不到80kPa，则需采取相应的技术措施加以处理。如可起用备用出膜口加泵，加大抽真空能力，或仔细检查、修补密封沟等，从而确保真空预压能达到设计的效果。
G、最终质量检测可采用平板静载荷试验，以检测地基处理效果是否达到设计要求。
五、保证施工质量的措施方法
在施工期间，为验证控制网点、临时水准点的正确性，应定期组织人员复测或请甲方协调由测绘院进行复测。复测时的方法与精度要求与控制测量相同，将复测结果及时向监理工程师呈报，以取得监理工程师的验收认可。
测距中误差：±15mm
方位角闭和差：±16”(n：测站数)
导线全长闭和差：≤1／10000
采用TOPCON全站仪进行控制测量，其精度远高于上述要求，其测角中误差为±1.5”，测距精度为2mm+2ppm。
(2)高程控制测量的精度要求如下：
每公里偶然中误差：±1mm
每公里高差全中误差：±2mm
附合路线高差闭和差：±4mm(l：公里数)
使用DSZ2水准仪配铟瓦尺，采用附合往返二等水准测量的方法能满足上述要求。
各真空预压加固单元按每1000m2左右的加固面积配置一套真空泵系统，与射流泵配套的电机功率为7.5kW，泵的真空度可达到95kPa。在每个加固单元两端，根据现场情况，可适当加设2个预留出膜口，并准备2台备用泵。选用合格精密真空表监测真空度。采用临时电网提供动力保障，电路布设安全、合理，不影响抽真空效果，准备一定数量的柴油机备用。
5、加强现场管理，保证密封效果
随着加固过程的进行，地基将发生连续不断的变形，它包括垂直和水平两个方向上的变形，因此在加固区周围的地方及加固区上的薄膜等都会出现这样那样的情况。如地面产生裂缝，膜被拉破或被砂垫层中的异物顶破，或在加固区中的出膜装置附近、在量测真空度管附近的膜都有可能被拉破，这些都会引起漏气，导致真空度下降。管理员要随时监视这些情况的出现，并及时采取相应的措施予以补救，保证加固区的密封效果。现场人员随时注意水箱内的水温，若水温过高，应更换冷水降温，假如还是无效时，说明喷嘴摩损加大，效率降低，应更换喷嘴。
6、 建立严格的值班制度
现场中自抽真空开始就必须安排24小时连续值班，值班人员除对上述情况进行检查、注视和处理之外，对现场真空度、地表沉降等的变化数据要做好详细记录，对工地上发生的一切正常和异常情况也要做好详细记录。每个工地都设计一些专门的表格，值班人员如实填写，以备日后查找。
5人完成自验、整修工作及完成竣工交验工作，并组织人员、机械退场。
1、该工程实施项目承包施工管理，由公司同项目经理签定合同，对工期、安全、质量、文明施工和成本进行全面考核，制定同个人收入挂钩相应的配套管理办法和岗位责任制，为确保工期和工程创优奠定基础。
2、提高科技含量，配备能力强、责任心强、水平高的工程技术人员、专业性的管理人员和足够的技工、考核上岗，加强管理力度和工序控制。
3、按甲方施工组织安排要求，进行平面控制，如遇到特殊情况，不能按原计划实施，应及时研究调整机械设备和劳力，确保总工期。
4、按照甲方对总工期的要求，公司对项目制订具体明确的节点工期计划，并严格检查验收节点计划完成情况。
5、为保证节点计划完成，公司将节点计划分解为月计划，项目将公司的月计划分解为周计划，每周进行考核验收，作到周保月，月保节点，节点保总工期。
6、每天利用晚交班会，分析当天施工情况，解决存在的问题，布置明天任务，并利用早点名时间向全体员工布置施工任务和施工注意事项，作到计划布置和落实。
7、施工期间，严格执行“三检制”和隐蔽工程的检查制度，做好工序质量控制，不返工，一次达标。
8、施工期间，严格贯彻执行有关安全管理各项制度、规程，以“安全第一、预防为主”的方针，在安全管理上，加大投入，加大管理力度，消灭重大伤亡、机械事故，为正常施工创造好的环境和条件。
9、开展技术革新活动，鼓励合理化建议，采用新工艺和新方法，提高工效。制定科学的施工方案，采用先进施工方法和合理工艺流程，力争使工期提前。
10、经常向甲方和监理工程师汇报工程进展情况及施工存在的问题，听取甲方和监理意见，精心安排施工。
11、配全配足性能先进、状况良好适用本工程建设的机械设备，在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备车辆的完好及使用率，充分发挥机械设备的效能，显示机械化施工能力。
12、强化材料供应系统，确保材料质量优良，供应渠道畅通，做到预先订货，及时采购，准时供应；做好施工所需物资(如井点管、塑料排水板、PVC管、无纺土工布、燃油、润滑油脂、机械易损配件等)的贮备，保证施工材料的充足和机械的完好率，确保工程的实施。
13、合理运筹资金，加强调控能力，确保工程正常运转，保证重点和关键工程正常施工，满足建设单位工期要求。
14、根据气候、地质、水文特点，合理安排施工，充分利用施工黄金季节，实行三班作业，提高排除干扰、协同作战能力，以日产量保月产量，从而确保总工期。
15、对真空预压施工制定切实可行的安全措施。以安全保生产，确保工程的顺利进行。
16配置辅助机械设备，配备多工种的机械维修人员组成维修保证施工队，缩短机械维修保养周期，提高机械的完好率和利用率，以先进的技术装备和机械设备来保证工期目标的实现。
3、加强技术管理，施工前组织技术人员结合现场审核设计文件和图纸，根据本工程的施工环境、条件和试验段的技术要求，对各主要工序制定切实可行的施工方案。
5、加强技术培训，提高技术人员、管理人员及操作工人的技术水平，量保证标准，学习先进技术，定期交流，促进工程质量稳进入施工现场前必须经过岗前培训，特种作业人员必须持证上岗。贯彻质定提高。
6、加强对井点降水、冲击碾压、塑料排水板和真空预压所需材料的见证取样，按规定及时取样送检试验。加强山皮石和砂砾垫层填料的见证取样，按规定及时取样送检试验。
7、加强检查管理制度，严格执行三检制，操作人员自检、工序交接检、项目经理部专职质量员复检，现场监理工程师对已完工序进行专业检查。“三检”不合格的工序，不得进行下道工序施工。加强隐蔽工程检查，隐蔽工程除执行“三检”制外，在下一道工序施工前，必须由施工现场技术主管和质检员会同有关人员对上一道工序进行隐蔽工程检查，并及时报监理工程师检查，办理验收签证手续。
8、加强机械设备投入，以精良的施工机械设备和机具进入施工现场，设备不到位，不盲目开工。加强施工机械、机具的保养维修，充分发挥施工机械的作用，提高工程质量。
9、加强测量管理，做好测量基桩的交复核和保护，及时设置护桩，建立严格完善的配合测量工作制度，施工时注意保护测量点及测量设备。
十、安全文明施工管理组织措施
认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全为了生产、生产必须安全”为指导，严格按照安全技术操作规程和安全规则组织施工；保持职工队伍稳定、解决职工后顾之忧某音乐学院附中迁建工程施工组织设计，以安全文明标准化工地建设为基础，创造良好的施工生产环境，保证施工生产有序进行。
(一)安全文明管理组织规定
2、实行岗位安全责任制，层层落实，签定安全责任状，各项安全责任落实到人。在施工期间，配备专职安全员，并建立动用明火申请批准制度，配备一定数量的灭火器。
3、实行安全一票否决制，存在安全隐患的机具设备不准进入施工现场，无安全保证措施的施工方案不准实施。
4、建立学习制度，定期针对现场施工特点对参建员工进行安全教育和安全知识培训。
5、注意保护机场内其他一切物品财产室外排水设施设计与施工-钢筋混凝土化粪池(2022年版).pdf，严禁发生任何破坏行为。
1、安全生产及安全用电制度
3)实行各项安全生产岗位责任制，签订安全责任状，明确责任，把安全工作落实到每个人。施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固、材料堆放整齐。