施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

海河改造宋庄子泵站工程施工组织设计

海河改造宋庄子泵站工程

天津第四市政建筑工程有限公司

第四章施工现场平面布置图 .13

第五章施工方案及主要施工方法.........................15

GB／T 18809-2019标准下载第六章施工进度保证措施 ..............................71

第七章质量目标计划...................................73

第八章季节性施工.....................................82

第九章施工安全保证措施...............................86

第十章文明施工措施...................................97

第十一章环境保护措施................................100

第十二章竣工后服务..................................103

1、施工地点：本工程位于本工程位于天津市吉兆路与台儿庄南路交口处。

雨水泵站收水面积为481公顷，排水能力14m3/s,泵站基坑最深约15m;地道泵站收水面积为1公顷，排水能力为0.49m3/s；建设2600mm*2600mm进水方涵101.5m，铺设d600mm、d800mm、d2000mm及d2400mm雨水管道348m。

泵站工程基坑支护结构采用钢筋混凝土钻孔灌注桩及三轴水泥土搅拌桩止水帷幕。

钢筋混凝土特殊检查井Ya1、Ya2

钢筋混凝土特殊检查井Ya3

钢筋混凝土特殊检查井Yb1（含出水闸井）

钢筋混凝土特殊检查井Yb2

钢筋混凝土特殊检查井Yd1

DN2600III级钢筋混凝土柔性企口管铺设深度11.5m

DN2400钢筋混凝土低压管铺设深度7.5m

DN2000钢筋混凝土低压管铺设深度8.0m

DN800钢筋混凝土承插口管铺设深度6m

DN700钢筋混凝土承插口管铺设深度6.5m

DN700钢筋混凝土承插口管铺设深度5m

DN2100*1500三排钢筋混凝土方涵

DN2600*2600双排钢筋混凝土方涵

建设单位：天津市海河建设发展投资有限公司

设计单位：天津市市政工程设计研究院

天津市新型建材建筑设计研究院

监理单位：天津市赛英工程建设咨询管理有限公司

施工单位：天津第四市政建筑工程有限公司

1）、西侧为吉兆路，基坑边缘距路边最近距离50m。

北侧为台儿庄南路，基坑边缘距路边最近距离25m。

本工程拟采用供水管网中的自来水作为施工及生活用水，开工前与自来水集团进行协调，确定供水方式和线路，设置水表井。计划采用埋地式铸铁管作为临时供水线路。在工程施工过程中合理计划好施工用水，避免水资源的浪费。

现场用电主要有生产和生活两部分。经估算，现场高峰用电量为330KVA，现场设数台变压器，变压器前端线路接自场区外高压电网。配电线路采用三相五线制布设，引至现场各构筑物边上。

由施工生活产生的废水由我单位地表下安装承插口水泥混凝土管排出，在经过沉淀池沉淀过滤后排入市政管网，确保路面清洁，将污染源降低至最低。沿本建筑物四周及生产、生活区设置排水沟，经沉淀后排入市政管网。

在办公生活区、材料库房、变配电箱等处，按规定配足、配齐消防器材。

本工程将严格按照ISO9000国际贯标标准进行管理、施工，确保工程质量达到国家质量验收规范合格标准。

严格按照国家、地方和企业安全生产法规和规范，以GB/T18001职业健康安全管理体系标准组织生产，采取切实可行措施。确保安全生产达标。现场做到封闭施工，严格管理。保证各种设施机具安全、良好、可靠，各种防护措施安全有效；现场无机械事故，无重大伤亡、火警事故。

做到临建设施标准化，现场布置规范化，施工管理科学化，日战日清经常化，达到市文明施工工地标准。

按照环保管理体系的要求，严格对易燃、易爆、污染、化学物料进行标准化管理，对产生粉尘、噪音、电磁污染的工艺进行防治，最大限度的减少机械噪音，施工现场场地硬化处理，做到黄土不见天，达到天津市相关环境保护标准。

现场消防设施布置合理、齐全有效、设置专职消防人员24小时值班巡视。

进入现场人员实行分类胸卡管理，专业保安员管理。达到天津市建委和天津市公安局下发的《天津市建设工程施工现场保卫消防标准》的要求。

一、项目经理部人员组成

二、项目经理部主要管理人员和部门负责人及主要职责

全面负责本项目部的施工组织管理，对项目工程质量、进度、环境负全面责任，使合同工程竣工后满足合同规定的工期、质量、环保及文明施工的各项要求。主持落实本项目质量环境计划、施工组织设计、环境管理方案等，明确各部门人员职责分工。负责协调业主、监理等外部联系，主持工程竣工及保修期工作，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好结算工作。

1）负责技术文件、施工规范、质量标准及施工作业指导书的贯彻执行，提出改进工程质量的技术措施和目标。

2）合理策划施工工地的环境保护计划，贯彻落实环境管理方案各项内容，监督检查环境管理方案的落实情况，协助生产经理加强对环境因素的测量和监控。对整理出来的环境监测数据进行统计分析，确定环境管理重点，保证环境的持续改进。

3）负责技术文件资料的整理，管理内部及外来文件，根据设计图纸组织施工员、测量员、质控员等有关人员进行学习，并组织设计交底和测量交桩工作。负责测量复测工作，组织项目部施工、测量、质检、统计等部门负责人进行图纸会审工作，并填写“图纸会审记录”；邀请设计、监理、甲方、施工等部门共同参加举行设计交底工作，并及时填写“设计交底记录”。

4）负责施工组织设计、项目质量计划、特殊作业指导书的编制工作。

5）依据合同要求编写季度、月、旬作业计划，并进行检查，根据工程计划编制设备、材料需要及进场计划。

6）工程完工后，主持工程竣工资料的编制工作，协助建设单位做好工程的备案验收工作，并组织竣工资料的交付、归档。

3、工程质检员：负责工程施工过程中的质量，施工过程中对工序进行预检、隐检，监督班组进行交接检，专业检查按建委文件的规定，做好现场试验，委托有资质等级合格的实验室进行试验，并做好记录。填写各种检验、试验资料，运用统计、图表及其它相关方法分析质量状况及产生的原因，并向项目总工反馈结果。在项目总工指导下，负责编写随工程进度而必须跟进的工程施工各种资料及资料的整理工作。参与工程竣工验收工作，参与竣工资料的整理、装订及送交工作。负责各种原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料管理。

4、安全员、设备员：负责在工程施工过程中的机械设备的维修、日常保养及安全文明施工工作。

三、项目经理部安全及质量管理组织机构图

项目经理部安全及质量管理组织机构图

严格按照国家、地方相关规范和标准及设计图纸要求施工，分部工程合格率达到100%；分项工程合格率达到100%；混凝土、钢筋、水泥等试件合格率达到100%；工程验收一次合格率达到100%，确保工程质量达到国家质量验收规范合格标准。

①、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。建筑结构、基坑支护各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。

②、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

③、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。

④、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人专业工长各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

①、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、砂石、机砖等大批量材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场,编制各项材料计划表，对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。

②、施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括灌注桩机、搅拌桩机、发电机、挖掘机等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。

③、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，安装好备用柴油发电机。

④、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。

⑤、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。

⑥、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。

⑦、提前做好预制、预埋件的加工工作。

⑧、组织制定模板的需求计划和加工工作。

3、施工准备工作计划表

点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。

按总平面图布置水、电及临时设施。

组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。

编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。

计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。

原材料和各种半成品需量计划

业主、监理、设计单位、项目部

各种标号的砂浆，混凝土配合比设计。

明确总进度安排及各部门的任务和期限。

明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。

建筑工程由“人、机、料、法、环”五大施工要素组成，劳动力和材料是五大施工要素中的基本要素，是保证工程顺利进行的前提条件。劳动力投入计划必须与施工进度计划相适应，施工材料进场计划必须满足施工需要，并能够随施工进度的变化进行动态控制和有机调整，才能真正满足工程各方面的需要。

为保证工程顺利施工，根据工期安排及工程进展对劳动力进行合理的调配，做到完全满足工程的需要，并留有适当的富裕度，以便在需要时满足赶工要求。

按工程施工阶段投入劳动力情况

5、主要施工机械、设备

为圆满完成施工任务，我项目部计划为该工程配备符合规范要求的类型齐全的施工设备，所有设备的型号及进退场时间与施工质量和施工进度相适应。

开工前制定设备进场计划，施工过程中按照进场计划分批到位。项目经理部组织专门负责该项目施工设备的管理小组，按照设备进场计划提前对己有设备进行检修维护，对外租设备提前制定租赁计划并适时签订租赁合同。设备进场后在提前规划的场地内有序存放或安装。设备进场后不得随意调离施工现场，如需调离现场必须经监理工程师批准。

设备管理部门要确保设备的完好率，进出场要有详细的记录，使用过程中要有真实的履历书，全面记录使用、维修、保养的全过程。所有设备操作人员必须持证上岗。各种设备操作人员齐全并将证书复印件存放于项目经理部内。成立管理型设备小组，认真研究设备性能，提高设备的使用效率。

2011年12月16日

2011年12月16日

2011年12月16日

2011年12月16日

2011年12月16日

第四章施工现场平面布置图

根据现场实际情况及建设单位提出的施工现场平面布置要求，针对实际施工场地要求进行相应的总体布置。

施工现场布置的具体原则为：

生产、生活用水：本工程生产、生活用水报自来水管理部门，从自来水管网挂表使用。消防用水管一律采用φ100管，并配置足够数量的消防软管。施工现场所有水管均沿施工道路走向入地设置，走向均设警示标志，每隔30～40m布设一个水龙头，以方便施工用水使用。

施工道路：根据本工程的特点，施工时运行车量较多，所以施工道路必须充分考虑施工期间内能够承受大型车辆、机械频繁通过的需要，并能够经受冬季冻融循环和雨季地下水位变化和地上雨水浸泡的不利使用状态。我公司根据施工现场条件，修建临时硬化路面以满足工程需要。并按施工阶段划分施工区域和现场，保证道路的合理畅通及满足材料运输方便要求。

本工程办公区、生活区独立设置。

本工程供电、供水、卫生、生活等临时设施布置合理，可满足安全、防火，环境保护的要求。

第五章施工方案及主要施工方法

场地平整→测量放线→水泥搅拌桩、灌注桩→大口井施工→基坑开挖、基坑加支撑→人工清理槽底、垫层施工→泵站主体施工→回填土方

在进行泵站施工之前进行场地平整，采用推土机对施工区域进行平整。

本工程桩点位置由业主单位提供，我公司将积极配合。

1、水泥搅拌桩施工分两部分：

（1）基坑止水帷幕采用三轴水泥土搅拌桩

（2）泵站桩基础采用水泥土搅拌桩

止水帷幕采用单排三轴水泥土搅拌桩，有效桩长22m。

2、水泥搅拌桩施工工艺

1）用普通硅酸盐水泥，水灰比选用1.50，水泥掺入比不小于20%：

通过对搅拌水进行控制，控制骨料及含水率并在现场反复测试，直至塌落度符合要求来控制水灰比；跟随提升速度来控制水泥用量或调节送浆压力控制水泥掺入量。

并按以下表格和公式来控制以上技术指标：

为保证水泥的用量，应按下列公式来控制浆液的喷出量：

q=π×D×rs×aW×v/4

rs—土的重度（kN/m3）

aW—固化剂掺入比（%）

v—搅拌轴提升速度（m/min）

2）桩位允许偏差40mm，垂直度允许偏差1.5%，桩径允许偏差为4%。

3）在搅拌桩施工过程中，若碰到石块不能进行搅拌时，应按如下措施进行处理：

石埋深在1米内采用人工开挖清石；

块石埋深在1～2米采用机械开挖清石；

块石埋深在大于3米的范围内采用注浆5～10分钟，若仍达不到设计要求应采用在该桩周围进行补桩措施。

深层搅拌桩地基加固系利用水泥作固化剂，采用机械搅拌，将固化剂和软土强制拌和，使固化剂和软土之间产生一系列物理，化学反应而逐步硬化，形成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥土桩体，起到止水作用。

2）搅拌桩施工工艺具体步骤:

场地平整和桩位放点：

施工前先平整场地，清除桩位处地上、地下一切障碍物包括大块石等。按照设计要求进行测量放线，并用竹签或短钢筋标出桩位。

深层搅拌机到达指定桩位，对中。调整机身，使设备保持水平，搅拌轴呈铅直状态。

施工时，用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌机接通。启动电机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。在预搅下沉同时即开始按设计确定的配合比配制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储料坑或罐中。

深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度，边提升，边由搅拌叶片浆水泥浆与土体搅拌，这样直至提升到设计桩顶高程，即完成一次搅拌过程。

一次搅拌后再次将搅拌机下沉至设计深度。

重复搅拌提升至孔口：

再次喷浆搅拌提升到设计桩顶标高。关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。

贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头的泥土清洗干净。

搅拌机以移位到下一根桩，重复以上工序，完成下一根桩。

1、预搅：软土应完全搅拌切碎，以利用水泥均匀搅拌。

水泥浆要严格按设计配置，要预先筛除水泥中的结块。水泥浆应在灰浆搅拌机中不断搅动，待压浆前再缓慢倒入集料斗中。

3、确保加固强度和均匀性：

压浆阶段不允许发生断浆现象，若提升时发生断浆现象，应将搅拌头下沉，再继续喷浆搅拌提升。

4、严格按设计确定数据，控制喷浆量和搅拌提升速度，误差不得大于±10cm/min。

就位时，保证机架垂直。桩体垂直度偏差为0.5H/100mm。

6、搅拌桩应在成桩7d内用轻便触探器取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便解探击数用时比法判断桩身强度。

2）开工前对全体施工人员进行一次质量意识教育，严格按设计要求和施工规程组织施工。

3）检员实行班制，检查当班各桩机施工质量，检查内容包括：

搅拌桩机的旋转及提升速度等参数是否符合设计要求。

报表记录的准确性、真实性。

4）严格控制材料质量，进场水泥要附有出厂检验证明，进场水泥抽样送检，不合格水泥不许使用。

5）每天对各桩机工作量和水泥用量作统计，发现超量或用量不足时，及时提出警告和补救措施。

本工程采用深层水泥搅拌桩复合地基方案

五、钻孔灌注桩施工工艺

本工程基坑支护结构采用钢筋混凝土钻孔灌注桩及水泥止水帷幕。灌注桩桩径0.9m间距1.1m，桩长22m；0.7m，间距0.9m，桩长14.25m。

施工前修整场地满足钻机等设备进场，设置泥浆池、沉淀池，同时把场地内杂物清除干净，并平整压实，以防钻机发生不均匀沉陷。

灌注桩成孔质量，泥浆质量将起到很重要的作用，泥浆的主要功能是护壁兼携渣，本工程泥浆采用原土造浆，根据工程地质情况，为便于携渣，钻孔泥浆比重易控制在1.2—1.25之间，并增设泥浆沉淀池，其容量根据沉淀分离效果和施工所需泥浆容量来决定，从施工角度考虑，应尽量扩大沉淀池的容积，延长泥浆的停留时间，提高泥浆的重复利用效果。

当钻孔深度达到设计标高后，钻机不停钻，但不可进尺，将钻机提高0.2m—0.3m，用正循环法清孔，使泥浆指标达到规范要求。

钻孔过程中，使用的泥浆及砼灌注过程时排出的泥浆经导浆沟流入成孔泥浆的沉淀池中循环使用，当循环泥浆发生质变或泥浆过多时，由运浆车外运到指定地方排弃。

根据测量确定的桩位，准确稳固埋设护筒，高出地面20cm。护筒采用挖埋式方法埋设，护筒中心与桩位中心一致，偏差不大于20mm。护筒底部埋至地下80cm。

钻架定位整平，钻头与孔位对中。利用水平尺或线坠调整钻杆垂直。

开钻前钻机应先慢速旋转下放，轻压慢转待钻头正常工作后逐渐加大转速和钻压，进入正常钻进。

钢筋笼制作前应将纵筋调直，清除表面污垢、锈蚀，并采用环形筋成形。同一断面上接头数量不得大于纵向钢筋的50%，相邻接头的纵向间距不小于500mm。另外注意钢筋笼存放时不得大于2层。加强架立筋与主筋的连接应采用点焊连接；普通箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑扎并间隔点焊固定。钢筋笼上设置保护层垫块，沿钢筋笼周围均布3—4个，纵向间距4—6m。钢筋笼起吊、运输及安装过程中，吊点宜设在加强箍筋部位。钢筋笼安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因酌情处理后再继续下笼。分段吊装时，将下段吊入孔内后，其上端应留1m左右临时固定在孔口处，上下段钢筋笼主筋对正连接合格后，再下沉入孔。钢筋笼全部入孔后检查安装位置，确认符合要求后，将钢筋笼用钢管进行固定，以使钢筋笼定位，避免灌注混凝土时钢筋笼上浮。

用导管，橡皮胶球隔水栓，导管接头用螺栓加密封垫连接。首批砼灌注量在2.0m以上。灌注过程中，导管应始终埋在砼中，严禁将导管抽出砼面。导管埋入砼面最小深度不得小于1m。导管应勤提勤拆，且在灌注过程中应做一定幅度的插拔。钻孔桩灌注时要连续灌注，防止间断造成断桩事故。

（1）、钻机就位时，采用准确的检测仪器来确认钻机垂直度及水平；

（2）、下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后，再下入孔内。进入孔内后，先缓慢钻进，当孔位和钻机的稳定性、钻杆的垂直度确定准确后，再正常钻进。

（3）、采用隔桩跳跃式施工，保证同时施工的桩间距大于4倍桩的直径，相临两根桩施工间隔不得小于24小时。

按设计井位，采用泵吸收循环钻机成井，井径误差小于7.5mm，井体保持圆正垂直，孔深不小于设计值。

井管下入前注入清水置换，砂石泵抽出沉渣并测定井深。

井管采用水泥砾石滤水管，采用汽车吊分节下放，每节长度2m，外包一层尼龙网，接头处用尼龙网裹严。井管高出地面不小于200mm，并加以临时保护。

井管下入立即填滤料，滤料沿井孔四周均匀连续填入。滤料填至井口下1m处，其上用粘土封填。滤料为2～4mm干净石屑，杂质含量不大于3%。

把污水泵放入井底口复抽洗，直至水清砂净。洗井在成井6小时内进行，保证渗水效果。洗井过程中观测水位及出水量变化情况。

大口井施工结束后，是较长时间的维持降水阶段停车场工程现场安全管理施工组织设计，抽降水管理要点是：

（1）、降水之中要随时了解水位的动态变化。

（2）、降水期间应对抽水设备进行维修检查保养，观测记录水泵的电源，出水等情况，使抽水设备始终处于正常运行状态。

（3）、降水期间不得随意停抽。

（4）、更换水泵时，测量井深，掌握水泵安全的合理深度，防止埋泵。

（5）、发现出水、漏砂，立即查明原因，组织处理。

某综合服务楼通风空调工程施工方案七、基坑开挖（详见基坑开挖专项方案）