施组设计下载简介：

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第一章编制说明及工程概况………………………………3

1.1编制说明………………………………………………3

还建小区配套工程施工组织设计.doc1.2工程概况………………………………………………3

第二章施工组织设计及施工部署……………………………4

2.1施工组织体系…………………………………………4

2.2施工部署………………………………………………9

2.3工期保证措施…………………………………………9

第三章施工准备………………………………………………11

3.1现场临时用电设施……………………………………11

3.2现场临时用水…………………………………………12

3.3临时设施………………………………………………13

3.4技术准备………………………………………………13

第四章土建主要分项工程施工方法…………………………13

4.1施工测量………………………………………………13

4.2模板工程………………………………………………14

4.3钢筋工程………………………………………………16

4.4混凝土工程……………………………………………22

4.5脚手架工程……………………………………………25

4.6砌砖工程………………………………………………28

4.7外墙保温工程…………………………………………30

4.8装饰工程………………………………………………32

4.9防水工程………………………………………………34

第五章安装工程施工方案……………………………………36

5.1水暖工程………………………………………………36

5.2电气安装工程…………………………………………40

第六章质量保证、安全生产和文明施工措施及违约承诺……45

6.1质量保证措施…………………………………………45

6.2工期保证措施…………………………………………46

6.3施工安全技术措施……………………………………47

6.4环境保护措施…………………………………………50

6.5主要消防措施…………………………………………50

6.6降低工程成本措施……………………………………51

6.7现场文明施工…………………………………………52

6.8雨季施工………………………………………………53

第七章对施工管理的合理化建议……………………………57

第九章施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案………………………………………………………58

第十章有关附表………………………………………………63

本施工方案依据建设单位提供的资料和国家有关规范，进行编制的。编制依据如下：

1：设计图纸、招标文件。

2：《建筑安装工程质量检验评定标准》

3：《工程测量规范》GB50026——93

4：《建筑地基处理技术规范》JGJ79——91

5：《建筑桩基础规范》JGJ94——94

6：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——2002

7：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——2002

8：《砌体工程施工质量验收规范》GB50203——2002

9：《屋面工程质量验收规范》GB50207——2002

10：《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209——2002

11：《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210——2001

本工程位于大连市旅顺口区长江路111号，总建筑面积为1523.24㎡，地上一层，框架结构，承包范围为土建、装饰、水暖电工程等，计划开工日期为2011年3月15日，竣工日期为2011年7月31日，工期为138日历天。

施工组织设计及施工部署

由本公司组建项目经理部，承担该工程的项目管理。按项目法施工。实行项目经理责任制，全面履行业主、监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品工程为目标。对工程施工进行综合组织协调和控制管理。确保工程实行一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，以此出色实现我公司的质量方针和质量标准，实现对业主的承诺。

2.1.1组织机构图：

2.1.2项目各部门职责

直接受业主、监理指令,并对业主负责、对专业分包商进行管理和协调。始终贯彻落实国家各项方针政策，认真在第一线做好一切工作。

工程技术部：负责重大技术方案和措施编制、审核和技术交底。组织设备、材料进场的质量控制。材料试验、检验档案、资料档案等技术管理工作。负责工程的施工管理，编制工程进度总计划、月计划、周计划。负责施工、生产调度，协调分包施工，负责临时水电，施工现场总平面图，填写施工日记。

质安部：控制项目质量、安全文明施工管理与检查验收。

物资设备部：负责施工材料、设备、机械的采购，供应和管理，并保证周转料具的供应、运转与保管。塔吊及各种机械设备的管理以及后勤管理。

2.1.3强化总包管理力度

项目经理部全面执行、理解业主和设计意图，认真履行施工总承包合同，同时运用经济的、行政的技术手段进行总包协调管理。以保证合同规定的工程质量、工期等目标的实现。为此项目经理部必须着重做好以下工作：

1：统一编制施工组织设计和施工方案，协助业主、监理对各专业分包工程的施工方案进行审核。将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中，易于统一指挥和协调监督。

2：统一现场平面管理，由总包对现场总平面布置，作统一规划、安排和管理，使现场的施工秩序井然有序。

3：统一编制多级施工进度计划。根据总的工期进度运用计算机技术对各分部分项、分专业的施工进度计划严格控制，确保形象进度和工期按期完成。

4：统一施工现场的多工种、多专业交叉作业的平衡调度，便于各专业队伍在交叉施工中诸如：工作面、时间、机械、脚手架和施工用水电等资源供应方面的协调、组织和管理。

5：统一工程质量保证体系,标准运作，确保工程符合国家的施工规范要求。

6：统一现场文明施工标准，建立安全生产保证体系。确保无重大伤亡事故发生。使整个工地成为标准化、文明化的施工现场。

2.1.4施工生产管理

为保证施工生产的正常进行，针对该工程制定《项目生产协调管理规定与奖罚条例》，使各单位在各个环节、生产工序上做到责权分明，奖罚有章，达到指挥协调有力。

2.1.5进度计划管理

总承包方制定严密、可行、有权威的、经业主、监理审核批准的总体施工进度计划。工程建设的各项工作包括业主负责的工作，以及分包单位施工的安排都按总体施工进度计划进行。

为确保整个工程施工都在总体施工计划的受控下有序地进行。本工程按五级制定施工计划，构成一个自上而下、从整体到细部总的计划体系；

第一级：根据合同工期目标制定主要形象进度控制点；

第二级：分部分项工程进度计划；

一旦确定总体目标后，所有工程都必须按倒计时安排计划。只能提前不能拖后。项目部专业根据总体进度计划编制分部分项工程的月计划、周计划、日计划。

1：确定质量目标，建立文件化的质量管理体系，根据工程特点，编制详细的质量计划。各分包单位必须保证质量计划的100%完成。

2：制定工程质量管理规定与奖罚条例，同分包单位签定责任状，总承包单位有质量奖罚权。

1：完善各项安全管理规定，制定工程安全管理规定及奖罚条例。

2：重点抓好临时用电、高处作业、脚手架、垂直运输等重要环节。

3：抓好现场文明施工，材料堆放，工完场清。

组织各专业技术人员进行图纸审查，进行图纸会审，编制施工组织设计、方案。做好材料试验和工程技术档案。搞好一切技术问题。

每周考核项目部所有项目的施工进度、质量、安全文明等，公布结果，对一般违章的以教育为主，同时给予不同程度的罚款；严重违章的，将解除合同重新招组施工队伍。

施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，分段流水方法施工，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

2.2.1施工进度计划

本工程开、竣工时间为2011.3.15～2011.7.31，施工总工期为138日历天。详见附件：施工进度计划

本项目划分为1个施工段，每个施工段组织钢筋工、模板工、混凝土工班组流水作业，穿插施工。

2.2.3主要施工工序

2.2.4周转材料用量

90*60、90*90

本工程劳务选用素质良好，施工过类似工程具有丰富施工经验的队伍。在施工管理上、技术上、质量上，都有很好的保证。

各专业施工队伍根据工程进度和工程状况按计划分期分阶段进退场，保证人员稳定和工程的顺利展开。

2.2.6总平面布置图

首先，建筑总平面管理责任制，科学布置总平面。保持各设备、

材料堆放的布局，施工现场道路的畅通，使之达到文明施工要求。本工程采用1台QTZ40塔吊作为垂直运输设备。能够满足材料吊装需要。各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作和堆放。车辆行驶路线也分区划分安排，防止混乱，保持正常、安全、畅通。

详见附件：施工总平面图

能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，合同签订后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：

1：详细编制整个工程进度计划和月、旬、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。

2：根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时调整网络计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。

3：通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性强，详细具体的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。

4：安排追赶计划，当施工赶不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。

5：组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。

6：施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。

7：根据施工控制计划，明确目标，制定工期关键控制点。

8：实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。

9：合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。

10：做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。

3.1现场临时用电设施

3.1.1总用电量计算

施工高峰期主要设备机具用电情况

根据上述两个统计表（按94“建筑安全”推荐公式）进行施工用电总量估算：

S(KVA)=K(k1k2∑p1/ηcosα+∑p2K3)

式中S—工地用电量（KVA）

K—备用系数；取1.05

∑p1—全工地动力设备的额定输出功率总和

∑p2—全工地照明用电量总和(KW)

∑总=1.05*(0.5×0.75×246.4/(0.85×0.6)+39×0.7)＝218.9≈219kw)

S(KVA)＝200KW按S总选择变压器

生活用水采用城市管网自来水，施工用水采用拉水车送水施工。

根据本工程具体情况需搭设作业棚、木工操作棚、搅拌机棚电焊操作棚等。

1：组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，组织图纸会审，消除错、漏、碰、缺问题。解决设计与施工技术之间的矛盾。

2：编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。

3：编制施工预算，计算各分部分项工程的工程量。分析劳动力和技术力量，建立施工技术机械管理机构，组织质量安全体系。

4：配备必须的施工规范、标准及操作规范，标准图集，地方法规。

第四章：土建主要分项工程施工方法

4.1.1平面控制网的布置：

根据甲方提供的基准点建立矩形控制网，根据设计和业主提供的坐标点用轴线交会法和极坐标法放出轴线的位置。

4.1.2高程的测量：

根据甲方和规化部门提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至施工现场，控制各楼标高。

根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026—93，轴线位移<3mm，砼柱垂直度偏差3mm，建筑物长宽偏差5mm，高程点偏差5mm。

4.2.1模板工程概况：

本工程柱、梁、板均采用竹胶板。钢管脚手架作为支撑体系，模板安装前要做好模板的定位基准工作。

1：根据图纸的几何尺寸，找出模板的轴线和边线，以及标高。

2：发生对接时应将板与板之间的缝隙保持平整，并且不漏浆。

3：模板的承台要挂线找平，保证模板位置正确。

4.2.2柱模板设计：

1：柱采用竹胶板，60×90木方作为竖向背方，用铁钉固定。柱箍采用Φ48双根圆钢管作为横向背楞，用对拉螺栓固定，间距800mm。板、木楞拼接处加设柱箍一道，柱的四面模板拼接缝应相互错开，避免同一横向水平面有两道接槎。.

柱模就位支设后,要先检查上下对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度。最后用加有微调头的钢管顶住柱顶，用经纬仪校正。

4.2.3梁模板设计：

1：梁模采用竹胶板加工拼接，60×90木方做背楞，竹胶板的短边接头处加60×90木方固定，拼接处要仔细加工，严实合缝，保证砼不漏浆。底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接搓。竖向背方接头处要加设800mm竖向背楞，框架梁梁底背楞间距100mm，梁侧背楞间距200mm，背楞与竹胶板利用铁钉固定。

2：梁板支撑：用Φ48×3.5钢管和扣件连接成支撑架。立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆。梁外侧立杆距离梁边120mm，立杆间距根据层高、荷载情况确定，一般不大于1000mm。井字架搭设完毕后，当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑架立杆作挡撑。同时用一部分短钢管斜撑；当梁高大于700mm时增加对抗螺栓固定；当梁宽大于等于400mm时，梁中间加设立杆一道。

1：板采用竹胶板和用Φ48×3.5钢管搭设满堂红脚手架。搭设好后根据板底标高，铺设水平龙骨，间距300mm，采用60×90木方，然后铺放模板。为了便于拆模，在板墙及板梁交接处必须设置60×90木方一道。竹胶板的长边接头处必须有木方作为搁栅。

2：柱模板顶部有梁孔洞的尺寸应准确。柱顶紧贴梁，梁紧贴板，阴角处用60×90木方作背楞。

3：边梁侧模板支设应有不大于﹫500的拉接筋。

4.2.5施工缝处理：

由于本工程有2道伸缩缝，故梁板施工缝不须设置。

4.2.6模板施工注意事项：

1：砼浇筑前认真复核模板位置、柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸，是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密，实行二次放验线。

2：砼施工时安排木工看模，发现问题及时处理。

4.2.7模板的拆除：

1：柱其砼强度应在表面及棱角不致因拆模而受损害时方可折模。

2：承重模板应在砼强度达到施工规范所规定的强度时拆模，应根据同条件养护试块确定。

3：虽然达到拆模强度，但尚不能承受上部荷载时应保留部分支撑。

4：楼梯、挑台、雨蓬在强度达到100%后方可拆模。

5：拆模的顺序是：柱模、梁侧模、梁底模、楼板模。

4.3.1原材料要求：

本工程钢筋为现场堆放、加工。进场钢筋要有厂家备案证、出厂质量证明书和实验报告单。每捆钢筋有标牌，对进场的钢筋按规范标准抽样，做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其它专项检验。

4.3.2钢筋的储存：

进场的钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的排号，分类堆放在枕木或钢管架子，以免污垢污染，并及时进行标识。严禁随意堆放。

4.3.3钢筋的接长：

搭接焊前钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。Ⅰ级钢采用E4303型焊条，Ⅱ级钢采用E5016型焊条。焊接时用两点固定，定位焊缝应离搭接焊端部20mm，在搭接钢筋的一端引弧，另一端收弧，弧坑应收满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应溶合良好。

钢筋电弧焊尺寸偏差及缺陷允许值（mm）：

绑扎钢筋的接头位置及搭接长度按设计要求和规范规定，柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套箍筋，柱筋就位后将箍筋绑好，间距符合要求。

梁的上部钢筋接头位置宜在跨中区（跨中1/3处）,下部钢筋宜在支座处。同一截面内接头的钢筋面积:对于绑扎来说，受拉区不超过25%，受压区不超过50%，对于焊接，受拉区不超过50%，受压区不限。

4：在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，便可施工梁的钢筋。按图纸要求先放纵筋，在套外箍，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时,木工跟后封梁侧模。钢筋绑好经检查验收，方可封死模板。在板上预留洞留好之后，开始绑扎。板下排钢筋网绑扎时，先在平台底板上用黑线弹出控制线，并用红油漆或石笔在模板上标出每根钢筋的位置，等底排钢筋预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应砼（砂浆）垫块，板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。

5：所有柱主筋接长全部采用电渣压力焊接头，接头位置在楼板面750mm以上,楼板和梁中小于Φ20的通长筋采用绑扎接头，搭接长度或锚固长度设计无规定时应≥45d；梁中≥Φ20的通长筋采用搭接焊，搭接长度单面焊10d，双面焊5d。梁上部钢筋接头位置在跨中处，下部钢筋在支座处搭接，接头错开。

电渣压力焊接头是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合。

检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊济罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸夹具→质量检查。

钢筋安装前要清除焊接部位和电机钳口接触的钢筋表面上的污垢、锈斑《个体防护装备选用规范》GB11651-2008.pdf，上部钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态时方可加紧钢筋。然后安放焊剂罐，填装焊剂，施焊。接头焊接完毕，停歇半分钟后卸下夹具，回收焊剂，进行质量检查。

首先从外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的侧移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头处弯折不得大于4°。每层或每300个同类型接头为一批，取三个试件进行拉伸试验，试验合格后方可进行下道工序施工。

钢筋正式焊前应先做试件送检，检验合格后方可施工。焊接的端头要垂直，端面要平整，上下钢筋要对正压紧。焊接过程中不允许搬动钢筋，在低温下施工时药盒要近量晚些拆除，以确保焊头的缓冷。雨雪天不得施焊。

4)焊接缺陷及防治措施：

钢筋的焊接端部力求挺直。

及时修理和更换已变形的电极钳口。

焊接操作过程避免晃动。

抹灰工程施工方案(中建二局国优工程)（20P）.docx钢筋的焊接端部力求挺直。

正确安装钢筋，并在焊接时始终保持端正。