施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

内蒙古包头金属深加工园区1标段给水工程

施工单位：包头广联展业路项目部

GBT50975-2014 铀浓缩工厂工艺水管道工程施工及验收规范六、阀门井、消火栓井施工

工程名称：内蒙古包头金属深加工园区1标段给水管线工程

建设地点：内蒙古包头金属深加工园区

质量目标：合格及以上

1、给排水管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。

2、给排水管道工程的线路测量，应遵守下列规定：

*固定水准点的精确度不应低于四等。

*沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。

*测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。

*管道线路同原有地下管线、电缆等交叉处的地面上设置临时标志。

*定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。

3、已建管道，构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校核。

（一）、土方开挖前，应首先查明地下水位、土质及地下现有管道、构筑物等情况，开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。

本工程开挖深度不大，根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况进行沟槽施工。沟槽的开挖采用直槽的形式，人机结合。挖掘机械采用拟采用3m3斗容量的反铲挖掘机。沟槽开挖前先进行测量放样，放出槽底线，用白粉划出。

开挖应分段进行。挖掘机挖土用水准仪控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底，当挖至距槽底10㎝时，采用人工修整槽底，经验槽合格后进行基础施工。

1、基坑（槽）两侧临时堆土或施加其他荷载时，不得影响临近建筑物、各种管线和其他设施的使用和安全，另外也应考虑对基坑（槽）土壁安全的影响。人工挖土时要求堆土高度不超过1.5m，距槽口边缘距离不得小于1米。并及时将挖出的土方外运出去。

2、开挖时应注意不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖等，且不得防碍其正常使用。

3、挖掘机挖土时设专人指挥，随时控制开挖路线、挖深，维持施工现场安全。

4、当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下部工序开工时再挖。

5、槽底高程的允许偏差应控制在±20mm范围内。

6、开挖沟槽时，与有关道、电缆、地下构筑物或文物古迹时，须予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系协调处理。

沟槽是否需要设置支撑应根据沟槽的土质，地下水位，开槽断面及荷载条件等实际因素进行考虑。

1、管道基础均采用120沙砾基垫层。做法CECS17:2000砂基材料采用中粗砂。

2、基础砂垫层施工。清除基底的杂物和浮土，进行基础铺筑，即在基底铺一层砂。

3、管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合有关规定。

4、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用，宜为0.4～0.6m,凹槽深度宜为0.05~0.1m,凹槽宽度宜为管外径的1.1倍在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。

砖砌井室应符合以下要求：

1、井基础应与管线基础同时进行，并符合设计要求，管子排好后可开始砌井。

2、砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，并应用砂浆分层压实抹光。

3、井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计要求放平，上下对正，砂浆密实，砖要压紧砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应按设计要求收进。

4、井砌好后应及时安装井盖，在路面上的井盖及座采用重型，其余采用普通型。

5、预留支管：预留管的管径、方向、标高与设计院商定，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

6、井外回填土：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过20cm。

管道工程施工完毕并经验收合格后需及时回填，压力管道在水压试验前回填应该留出管道连接部位暂不回填，管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5米。连接部位待水压试验合格后再回填。无压管道的回填应在闭水试验合格后及时完成。

回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，以防管道位移。再回填至管顶0.5米处。如果沟槽内有积水，必须全部排净后，方可回填。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。

施工现场“三通一平”，按施工平面布置图布置各种施工机具设备。

（2)管材、管件的验收

1)接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。

2)验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行国家标准的规定内容进行检查。

1)管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。

2)管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。

1)管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。

2)搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。

1)管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。

2)管道穿越公路时应设钢或钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径150mm。

3)在直管段埋设时随管道的正常范围随地形自然弯曲铺设。

4)塑料管埋设时，在管线的阀门、弯头三通、管件设备相接角处设置混凝土支墩。

1)管道敷设应在沟槽验收合格后进行。

2)管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

3)要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。

4)管道在穿越或在工程中断及每次施工收工后，管口应封堵，禁止杂物进入。

5)管道在穿越套管时要有固定措施，防止运行或打压时复合管颤动而造成损坏。

1)作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。

2)看清待装管走向，将其摆正，然后插入。

（8)管道系统的试压与验收

1)试压前应进行吹扫，吹扫压力可以根据现场具体气源压力来规定或双方协商，吹扫口应选择地形较高、人烟稀少的地方，避免人员伤亡。

3)管道试压采用水作介质，缓慢向管道内注水，并排出管道内的空气。强度试验压力应为实际使用压力的1.5倍，保压1小时。严密性试验压力应为管道实际使用压力的1.25倍，保压8小时。

4)分段试压方式，试压管段的长度应视情况而定。对于无节点连接的管道，试压管段长度不宜大于1.5公里，有节点连接的管道，试压管道长度不宜大于1公里。

5)法兰连接的管线在试压完成后，将螺丝再紧固一次。

6)管线分段试压合格后，应进行全线试运行Q／SY XN 0276-2015标准下载，无异常现象后方可正式交付使用。

7)试压结束后，及时泄压并将管线内的水排尽。

（9)施工过程中注意事项

1)道安装要注意连接时弯曲大于允许的曲率半径；地上敷设应先砌管支墩、支架，地下敷设时管沟开挖要平直，沟底不得有岩石、砾石，回填时先用砂土或素土回填到0.3m，分层夯实，再回填原状土；严格按照要求进行连接管道或管件。

2)施工过程中要注意安全施工DB35／T 1957-2021 河湖长制工作管理规范.pdf，保证工程质量。做到一次成优

《埋地聚乙烯管道工程技术规范》CECS164:2004