CECS373-2014 附着式升降脚手架升降及同步控制系统应用技术规程

CECS373-2014 附着式升降脚手架升降及同步控制系统应用技术规程
积分0.00
特惠
积分0
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
标准编号:CECS373-2014
文件类型:.pdf
资源大小:1.4M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:227191
VIP资源

CECS373-2014 标准规范下载简介:

内容预览由机器从pdf转换为word,准确率92%以上,供参考

CECS373-2014 附着式升降脚手架升降及同步控制系统应用技术规程

三相盘式制动异步电动机断电后,制动力与其作用点至轴心 距离的乘积。

三相盘式制动异步电动机定子与转子之间的

三相盘式制动异步电动机上安装孔的中心距。

安装在附着式升降脚手架各机位的检测点,用以检测各 荷载信息的模块单元。

安装在附着式升降脚手架各机位的检测、记录、显示、传 位荷载及升降信息的智能控制单元JGJT 385-2015 高性能混凝土评价标准

与各分控箱连接,根据分控箱上传的数据对各分控箱进 中控制的设备。

上位机接收、记录、分析、监控附看式升降脚手架运行状 软件。

general control cabine

给分控箱和低速电动环链提升机提供电源,并能执行自 制功能的配电设施

分控箱内用于与上位机或总控制柜之间数据通信的电路

传感器的性能指标之一,用于反映传感器正、反行程间曲线不 重合的现象。

repeatederror

在相同工作条件下,同一输人值在短时间内多次连续测量输 出值,各输出值间的代数差。

2.0.19输出温度影响

环境温度对传感器输出信号的影响

2.0.20允许过负荷

allowable overload

在使用过程中,超过传感器量程,但还不会使其失效的外部负 荷量。

接触器主触点充许承受的最大电流或电压值

3.1.1附着式升降脚手架应选用起重动力升降速度为90mm/ min~200mm/min的低速环链电动提升机。 3.1.2附着式升降脚手架使用的低速环链电动提升机,其额定起 重量应大于或等于2倍机位荷载,且不低于7.5t。 3.1.3低速环链电动提升机在附着式升降脚手架运行过程中应 具有制动和定位的功能。 3.1.4低速环链电动提升机承载能力应满足附着式升降脚手架 整体升降的要求,连续升降距离应大于一个楼层高度。 3.1.5低速环链电动提升机应选用三相盘式制动异步电动机,并 应符合本规程的要求。 3.1.6低速环链电动提升机出厂时,上吊钩与下吊钩的最小间距

3.1.6低速环链电动提升机出厂时,上吊钩与下吊钩的最小间距 应小于或等于700mm。

3.2.1低速环链电动提升机应由三相盘式制动异步电动机、行星

3.2.1低速环链电动提升机应由三相盘式制动异步电动机 齿轮减速器及环链机构组成

3.2.2低速环链电动提升机的三相盘式制动异步电动机与环链

1行星架应由行星座和行星柱组成。行星座和行星柱应采 用过盈配合的方式进行连接; 2行星齿轮表面硬度应达到38HRC~42HRC; 3传动比应满足提升速度的要求; 4减速箱体铸件不得有裂纹、缩孔、气泡、砂眼等影响强度的

3.2.3环链机构应由上吊钩、下吊钩、左右墙板、五齿长轴、传动 齿轮、起重链轮、起重链条及传动游轮等构配件组成,其各构配件 及环链机构的质量应符合现行行业标准《手拉葫芦》JB/T7334的 有关规定。

3。2.4起重链条的构造、质量及精度应符合现行国家标准《起重

3.2.5环链机构中使用的上吊钩、下吊钩构造及闭锁功能应符 合现行行业标准《手动起重设备用吊钩》JB/T4207.1及《手动起 重设备用吊钩闭锁装置》B/T4207.2的有关规定

3.2.5环链机构中使用的上吊钩、下吊钩构造及闭锁功

3.2.6起重链轮、传动游轮应符合下列规定:

3.2.7环链机构中使用的左右墙板

1应选用低合金钢制作,其材质应符合现行国家标准《低合 金高强度结构钢》GB/T1591一2008中20Cr牌号的有关规定; 2齿部和轴颈表面渗碳深度应达到0.5mm~1.2mm,齿表 硬度应达到61HRC~65HRC,齿根芯部硬度应达到34HRC~

3.2.9三相盘式制动异步电动机与减速器安装时,其止

3.2.10上吊钩与横梁之间应采用轴销传感器连接,轴销传感器

3.3.1低速环链电动提升机应经过出厂检验,检验项目应符合 表A.0.1的要求,检验合格后方能出厂。 3.3.2低速环链电动提升机的型式检验应按每批次5%抽取样 品,且不应少于2台。

品,且不应少于2台。 3.3.3低速环链电动提升机型式检验应符合表A.0.2的规定。 3.3.4 低速环链电动提升机应定期维修保养,其维修保养的项目

3.3.3低速环链电动提升机型式检验应符合表A.0.2的规定。

注:本表中的容差仅带一个符号时(如仅为“十”或仅为“”),则反方向的容差不 受限制

三相盘式制动异步电动机的凸缘号与功率、电压、频率及 速的对应关系,应符合表4.1.3的规定。

三相盘式制动异步电动机的凸缘号与功率、电压、频率及 速的对应关系,应符合表4.1.3的规定。

表 4. 1. 3凸号与功率、电压、频率及同步转速的对应关系

4.1.4三相盘式制动异步电动机定子绕组的绝缘电阻,在热态时 或温升试验后,不应低于10M2;常温下绝缘电阻不应低于 20MQ

十45℃,当环境温度大手十25℃时,空气相对湿度不宜天于85%; 工作环境中不得有易燃、易爆或粉尘以及腐蚀性气体

压时,1min内不应击穿;当其电压频率为50Hz时,泄漏电流 大于10mA,并应符合现行行业标准《三相盘式制动异步电 》JB/T6222的有关规定。

承受电压有效值为2110V时,1s内不应击穿,泄漏电流不应 10mA,并应符合现行行业标准《三相盘式制动异步电动机》JB 22 的有关规定。

4.1.9在三相盘式制动异步电动机定子绕组的匝间绝缘 电压试验中,当冲击试验电压(峰值)为2200V时,不应发生 并应符合现行行业标准《三相盘式制动异步电动机》JB/T6 有关规定。

不应大于2%,并应符合现行国家标准《三相异步电动机试验方 法》GB/T1032的有关规定。

不应大于2%,并应符合现行国家标准《三相异步电动机试验方

4.1.12三相盘式制动异步电动机的制动性能应灵敏、迅速,无打 滑现象,在额定电压、额定频率和额定负载时,1min内制动次数不 应超过6次,并应符合现行行业标准《三相盘式制动异步电动机》 JB/T 6222的有关规定。

1.13三相盘式制动异步电动机定子、转子铁芯应采用冷轧 向硅钢片制作,铁芯叠压系数不应小于0.97,电机温升不应走 90K。其性能应符合现行行业标准《三相盘式制动异步电动机 /T6222的有关规定。

4.1.14当三相盘式制动异步电动机功率小于或等于550W时, 其静制动力矩应大于或等于6.9N·m;当电动机功率为750W 时,其静制动力矩应大于或等于10.4N·m,并应符合现行行业标 准《三相盘式制动异步电动机》JB/T6222的有关规定。 4.1.15三相盘式制动异步电动机转子应校动平衡,其平衡精度 等级应为G6.3级,并应符合现行国家标准《机械振动恒态(刚 性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡充差的检验》GB/T 9239.1和《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第2部 分:平衡误差》GB/T9239.2的有关规定。 4.1.16三相盘式制动异步电动机的绝缘等级应为B级及以上 等级,并符合现行行业标准《三相盘式制动异步电动机》JB/T 6222的有关规定。

4.1.14当三相盘式制动异步电动机功率小于或等于550W时,

其静制动力矩应大于或等于6.9N·m;当电动机功率为 时,其静制动力矩应大于或等于10.4N·m,并应符合现行 准《三相盘式制动异步电动机》JB/T6222的有关规定。

其静制动力矩应天于或等于6.9N·m;当电动机功率为750W 时,其静制动力矩应大于或等于10.4N·m,并应符合现行行业标 准《三相盘式制动异步电动机》JB/T6222的有关规定。 4.1.15三相盘式制动异步电动机转子应校动平衡,其平衡精度 等级应为G6.3级,并应符合现行国家标准《机械振动恒态(刚

4.2.1三相盘式制动异步电动机应采用1C410的自然冷却方式

4.2.1三相盘式制动异步电动机应采用1C410的自然冷去 降低电机内部的温升,并应符合现行国家标准《旋转电机 法》GB/T 1993 的有关规定。

4.2.2三相盘式制动异步电动机的外壳防护,月

的等级,并符合现行国家标准《旋转电机整体结构的防护等 P 代码)—分级》GB 4942. 1 的有关规定。

连接止口、接线盒等处应有防水措施,并符合现行国家标准 防护等级(IP代码)》GB4208的有关规定

型式,并应符合现行国家标准《旋转电机结构型式、安装

4.3.1三相盘式制动异步电动机出厂前,应按附录B中表B.0.1 的要求进行检验,合格后方能出厂;出厂时应有产品合格证和使用 说明书。

进行型式检验,检验的样品应在不少于5件产品中,抽取至少1件 进行检验;作出厂检验时,应在不少于4件的产品中,抽取至少1 件进行检验。

1.1附着式升降脚手架运行时应设置同步控制系统。当只 个机位同时升降时,可采用两机位间水平高差的同步控制系统 架体升降运行的水平度进行控制;当多机位同时升降时,应采月 载限制控制系统对架体运行的超欠载进行控制,当任意机位 差值超过士15%时,应声光报警,并显示超欠载的机位编号;走 土30%时,所有机位应自动停机

5.1.2分控箱应能显示机位编号,并应设有能记录和显示

实时显示和记录各机位的荷载值、故障信息和运行状态,并店 动下达指令。

5.1.4当用分控功能调整环链松紧度时,应由专人负责操作,并 不得使用正、反机械开关

5.1.4当用分控功能调整环链松紧度时,应由专人负责操作,并

1 应能在一20℃~十70℃环境温度范围内止常工作; 2周围环境应无爆炸介质、腐蚀金属物质和破坏电器绝缘及 导电的尘埃; 3荷载检测单元应具有防雨、防尘功能。 5.1.6同步控制系统应有防水防尘措施,耳安装简单,维修方便, 使用寿命不应低于3年。

5.2.1同步控制系统应由荷载检测单元、总控箱、分控

同步控制系统应由荷载检测单元、总控箱、分控箱、通信电

缆、监控软件和动力电缆组成

5.2.2分控箱和荷载检测单元应能实时采集各机位的

并应能通过通信电缆传送至上位机或总控制柜。上位机或总控制 柜应能对各机位数据实时分析处理,发出控制指令,自动控制各机 位的运行状态。同步控制系统工作流程如图5.2.2 所示:

图 5. 2.2同步控制系统工作流程图

5.2.3分控箱应由微处理器、荷载检测单元、通信模块、开关量输 出模块、接插件等组成,应能采集、分析、处理和传输本机位荷载数 据。

5.2.3分控箱应由微处理器、荷载检测单元、通信模块、开关

5.2.5荷载检测单元应由弹性体、应变片、屏蔽电缆、接插件

现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591中40Cr级

5.2.7信号和数据传输电缆屏蔽性能,应符合现行国家标准《数

字通信用对绞或星绞多芯对称电缆第1部分:总规范》

5.2.8总控制柜应符合现行行业标准《施工现场临时用

术规范》JGJI46的有关规定。

5.3.1同步控制系统在出厂前应做型式检验,其检验应符合本规 程附录C中表C.0.1的规定;荷载检测单元、分控箱、总控制柜应 进行调试、检验合格后才能出厂;各构配件的强度、刚度和可靠性 应符合本规程的相关规定。

5.3.1同步控制系统在出厂前应做型式检验,其检验

5.3.2荷载检测单元(轴销传感器)型式检验与同步控制系统的

检测和性能,应符合本规程附录C中表C.0.2的规定。 5.3.3分控箱主要技术参数的检验,应符合本规程附录C中表 C.0.3的规定。

5.3.4总控制柜主要技术参数的检验,应符合本规程附

5.3.5同步控制系统在使用中,应定期和不定期的进行

.1低速环链电动提升机、三相盘式制动异步电动机及同步控 系统的产品,应经有资质的检测机构进行型式检验确认合格,并 得产品生产证后,方可进行生产销售。

6.1.1低速环链电动提升机、三相盘式制动异步电动机及同步控

6.1.3低速环链电动提升机、三相盘式制动异步电动机、同步控 制系统及附着式升降脚手架出厂时应编号、备案,并应对生产及使 用实行动态管理

有资质的专业厂家生产,使用单位不得目行加工制作使用,其使用 年限不宜超过8年。每个工程结束架体拆下后,生产厂家应进行 检验,发现构配件发生变形、裂纹等应予更换。低速环链电动提升 机和三相盘式制动异步电动机自使用之日起12个月内,但不超过 自发货之日起18个月内,应能正常工作,在保修期内发生质量问 题应中具有相应瓷质的厂家负壳维修更换

1在同一建筑物上使用的低速环链电动提升机应为同一个 生产厂家生产的同一型号的产品: 2当楼层高度小于或等于6m时,应按楼层高度的2倍选用 低速电动环链提升机的起升高度;当楼层高度大于6m时,应进行 专项设计。

6.1.6附着式升降脚手架升降过程中如遇6级及以上强风等极

端恶劣天气,应及时终止升降作业,并立即将架体与建筑结构 可靠的刚性连接;升降到位后,也应立即将架体与建筑结构进

靠的刚性连接;不得使用防倾装置系统替代工作状态时的架体与 建筑结构的刚性连接,

6. 1. 7 有下列情形之一时,应进行型式检验:

新产品的试制定型鉴定; 2 产品的结构、材料、工艺有重大改变,可能影响性能; 正常生产每年不应少于一次; 4 停产一年以上恢复生产,或是老产品转厂生产; S 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异; 其他需求提出的型式检验要求,

6.2低速环链电动提升机

6.2.3低速环链电动提升机运行时,上吊钩与下吊钩距离

1m;受力点在水平面内外方向的投影距离不得大于150mm: 平面左右方向的投影距离不得大于50mm;起重链条与铅垂

6.2.5附着式升降脚手架应设置专用电源开关箱,并应符合现行 行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JG46的有关规定。 6.2.6附着式升降脚手架的总控制柜应设置在楼层上,升降时附 着式升降脚手架架体上不得站人,架体下方应设立警戒区并设专 人监护。

6.2.7低速环链电动提升机在符合本规程规定的使用条件

用之日起12个月内,应能正常工作,否则应予以更换;低速环 动提升机每使用一个工程后应拆机清洗检修,并进行空载和

载试验,确认合格后方可继续使用;维护保养项目应符合表A.0.3 的规定。

6.2.8在使用和搬运过程中,应有防止人为因素损坏、保讯

6.2.8在使用和搬运过程中,应有防止人为因素损坏、保证三相

6.2.8在使用和搬运过程中,应有防止人为因系损环、保证二相 盘式制动异步电动机的制动性能和防正制动失灵的措施。 6.2.9当起重链条磨损程度达到下列报废条件之时应做报废 处理

1 链环直径磨损超过名义尺寸的10%; 211个环的节距伸长量超过3%或单环的节距伸长量超过 5%;

6.2.10 当左右墙板发生永久性变形时,应报废, 5.2.11 当行星齿轮减速器或行星座损坏时,应报废。 5.2.12 低速环链电动提升机上的上吊钩与下吊钩,当有下列条 件之一时应报废: 1 断面磨损量超过名义尺寸的10%; 2 有裂纹; 3 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形; 4 钩口尺寸变形增天超过名义尺寸的15%; 5 扭转变形超过10°。

6.3三相盘式制动异步电动机

6.3.1三相盘式制动异步电动机与低速环链电动提升机的安装 定位尺寸应配套,结合面应做防水处理。 6.3.2三相盘式制动异步电动机出厂时,应在产品上设有标识产 品编号及出厂日期,并具有在整个使用期限内不易磨灭的铭牌。 6.3.3三相盘式制动异步电动机定子绕组在常温下,当对地绝缘 电阻小于10MQ时,应烘于后再使用;制动力矩达不到要求时,应 更换刹车片或制动弹簧;绕组烧坏后应报废,

一时,应立即予以更换。 1弹簧产生了永久变形,变形量达到10%以上; 2弹簧断(碎)裂或出现裂纹; 3弹簧表面产生了20%以上锈蚀或有明显的损伤痕迹。 6.3.5使用单位在产品使用前,应按附录B中表B.0.3进行产 品检查验收,在使用中应按附录B中表B.0.4进行维修,应按附 录B中表B.0.5的项目进行保养。

6.4.1荷载数据检测单元 程第3.2.10条的规定。 6.4.2动力电缆、通信电缆和荷载检测单元电缆等,应有各自的 标识,电缆的接插件规格应统一。 6.4.3各种类型的荷载检测单元,其输出信号线的连接方法和电 缆规格应一致。

识,电缆的接插件规格应统一。 4.3各种类型的荷载检测单元,其输出信号线的连接方法和 规格应一致。

6.4.4同步控制系统的相关安装信息,其标识应明确,连

简单方便,且易于操作;荷载检测单元传输至分控箱的数据, 实、准确、流畅、稳定、可靠

6.4.5总控制柜应设置门锁和警示标识,并应有防雨及

6.4.6同步控制系统在使用中,应定期和不定期的进行维修保

JG/T 294-2010 空气净化器污染物净化性能测定,其维修保养的项目应符合附录C中表C.0.5的规定

附录 A低速环链电动提升机

A.0.1低速环链电动提升机出厂检验应按表A.0.1的项目进 行,当检验项目全部合格后,产品方为合格

行,当检验项目全部合格后,产品方为合格

表A.0.1低速环链电动提升机出刀

A.0.2低速环链电动提升机的型式检验应按表A.0.2和表A.0.1 的项目进行,当检验项目全部合格后,型式检验方为合格。型式检 验合格的产品编号应为DHTF。

YS/T 5430-2016 有色金属工业建筑工程质量检验评定统一标准表A.0.2低速环链电动提升机型式检验

©版权声明