施组设计下载简介：

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　底板施工时劳动力投入表

结构施工时劳动力投入表.xls　第1页共1页

GB 19212.21-2014 变压器、电抗器、电源装置及其组合的安全 第21部分：小型电抗器的特殊要求和试验装修、机电安装阶段劳动力投入表.xls　第1页共1页

工程主要施工设备一览表.xls　第1页共1页

承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模.xls　第1页共1页

管道支架最大间距.xls　第1页共1页

编制依据　第1页共1页

2.xxx5#楼及游泳馆岩土工程勘探报告99技026。

13．电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232）

26．电气标准规范汇编。

27．电气标准规范条例说明汇编。95G

30．建筑设备施工安装通用图集

32．我单位制定的《质量手册》及质量保证体系的27个程序文件。

33．我单位制定的《施工组织设计编制控制程序》。

工程概况　第1页共1页

气象、地质情况　第1页共1页

2.1.2组织机构主要部门的职责

施工管理部：负责编制施工进度总计划、月计划、周计划；负责施工生产调度，协调分包施工；负责安全生产、文明施工、CI规划、临时水电、总平面管理等；负责大型机械及垂直运输设备调度；负责统计工作；记录总施工日记。

合约部：负责总包合同管理；分包及采购供应合同的签定与管理；工程量统计、予决算工作；负责甲方指定的分包工程的结算与工程付款的审核；负责成本核算、作好周、旬、月成本控制与管理；负责财务工作。

质量技术部：负责土建、机电安装、装饰等专业的技术管理和质量管理；负责各专业、各工种之间施工协调图的绘制；解决工程中的技术问题和技术变更，进行方案编制、技术交底；控制项目施工质量，进场材料、设备的质量；制定安全防护措施并负责检查验收；负责工程技术资料的收集与整理；负责检验试验工作。

总务部：负责工地的安全保卫、消防工作。负责与环保、环卫、治安、市政等政府职能部门沟通与协调；负责项目行政、人事、后勤等工作。

物资设备部：负责各类材料的确认与采购供应；负责工程机械配备、使用及维护保养；保证周转工具的供应、运输与保管。

施工进度计划　第1页共1页

2.2.1总体施工工期

为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。为装修能提早插入，整个结构验收分阶段进行：地下结构、F1~F7层结构、F8~F15层结构。在施工到F3层时，即插入地下室装修工作，在施工到F9层时，即插入地上部分的装修。

2.2.2施工进度计划

2.2.3施工段的划分和标准层流水网络计划

工期保证措施　第1页共1页

2.2.4工期保证措施

本工程制定以下x个进度控制点：

第一进度控制点：2xxx年xx月xx日地基处理完。

第二进度控制点：2xxx年xx月xx日地下结构完。

第三进度控制点：2xxx年xx月xx日主体结构完。

第五进度控制点：2xxx年xx月xx日装饰完成。

第六进度控制点：2xxx年xx月xx日工程竣工。

（按业主的工期要求，还可以提前）

2）先进实效的管理体制和组织机构

本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，组建合理高效的机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保项目各项目标的实现。

3）采用先进的垂直运输机械设备和混凝土设备

根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入2台45米臂长的塔吊，满足大模板的拆装和材料垂直水平运输。主体后期至装修阶段安装两台电梯，满足装修材料运输需要。

现场设60立方/小时的半自动化搅拌站一座，并设一台混凝土固定泵，底板施工时增加一台汽车泵，满足现场混凝土泵送，加快浇筑速度。

4）采用微机技术加强调度管理

合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。按施工原则科学调度生产，协调土建、安装、装饰交叉作业和分段流水施工。

5）砼施工掺加高效减水剂，提高砼的早期强度，缩短楼层施工周期。

6）先进的模板施工体系

墙模采用组合钢骨架模板，面板6毫米厚。刚度大、板面平整，组装灵活，砼成型质量好，可省掉墙面抹灰的工序，节省时间。板支撑系统采用碗扣式脚手架早拆支撑体系，面板采用竹胶板，当混凝土达到一定强度（约50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留一小块活板与支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板和劳动力的投入量，保证了施工进度。

流水施工是一种科学的施工组织方法，本工程标准层主体结构施工采用8步6段流水网络（详见流水施工段划分）。每层工期由至少11天减为8天半，明显缩短工期。

为缩短工期，提前插入装修施工和安装施工（详见进度网络计划），赢得竣工时间。

建立如下会议制度：每月一次的工程总结会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查进度；日巡查会，检查作业进度。并做日报、周报和月报。控制保证计划的层层落实。

劳务层选用　第1页共1页

工程劳务层拟选用曾经施工过x个“鲁班奖”工程及多个省部优工程的自有队伍。其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工的管理上，在技术上、质量上都有很好的保证。

各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、机电安装的需要、各阶段劳动力投入如表：

垂直运输机械　第1页共1页

底板施工前，现场安装两台QTZ80塔吊，主体施工至五层时，安装两台SCD120/120施工电梯配合施工，附着在主体结构上，用于人员上下，小型工具、材料运输。安装位置：1号电梯位于16/A轴处，2号电梯位于48/A轴处。

现场设一台80立方/小时的混凝土固定泵，底板施工时增加一台汽车泵。混凝土采用现场搅拌，设60立方/小时的半自动化搅拌站一座。

主要施工机械投入详见表，

主要材料投入　第1页共1页

总平面布置　第1页共1页

工程能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各设备的布局,施工现场道路的畅通将是至关重要的。总承包单位对工地现场必须进行科学合理安排，使其发挥最大的工效。加强总平面管理首先要建立总平面管理责任制；其次严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放,车辆进场路线也要规划安排，避免混乱。

1.强化机电设施管理，配合工程正常进行

1）．拥有自己的专业工业设备安装公司

2）．拥有劳动部门颁发的资格证

3）．拥有拆装所有国内外大型塔机的资格和经验

2.机电设备的布置，按照已批准的方案执行，部分变化根据实际情况征得甲方、监理同意进行调整。

3.工作质量标准：根据ISO9001系列要求，建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量保证体系。

2).施工机电设备配置

除遵照甲方、上级指令外，还必须遵守国家、地方政府的下列规范和标准：

《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规范》、《建筑机械技术试验规程》、《起重机械安全管理规程》、《塔式起重机使用条件》、《塔式起重机械操作规程》、《施工升降机技术条件》、《施工升降机安全规程》、《施工升降机试验方法》。

（1）专业施工制度：针对起重设备，临时用电设施的特殊性，组建大型安

装维修队和专业电气组，建立一套完整的工作体系，以确保工作的质量和安全。

（2）施工交底制度：所有临时机电及机械拆装施工均编制施工方案和作业指导书，采用层层审批和层层交底，落实好责任，保证质量。

（3）安全责任制度：安全工作实行层层责任制，并定期和不定期进行安全技术培训、检查，所有作业中都有明确的安全责任人。

（4）持证上岗制度：特殊作业特殊工种通过培训考核全部持有政府部门颁发的“特殊作业上岗证书”，杜绝无证上岗。

（5）验收检查制度：对于重要设施的实施过程采用三方验收制度，责任到人，资料齐全。

（6）维修保养制度：定期和不定期对所有设备、安全用电进行维修、保养、检验。分别为日检、周检、月检、季检、年检，并有书面记录和责任人签名。

临时供电方案　第1页共1页

3.1.2临时供电方案

1）现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN桽接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于4欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。

2）用电负荷计算、变压器选择

根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率（容量），计算负荷为：

P=1.05矗↘1SP1/cosj+K2SP2+K3SP3）

其中利用系数K1?K2?K3分别取定为：

K1=0.5K2=0.5K3=0.8cosj=0.65（功率因数）

SP1电动机总功率SP2电焊设备总功率SP3照明总功率

SP1=210KWSP2=120KWSP3.=60KW

则P=1.05*（0.5*210/0.65+0.5*120+0.8*60）=283KVA

根据临时用电负荷变化大的特点，本工程可选用一台容量为300KVA变压器。

考虑到意外停电因素影响，本工程配置一台柴油发电机组（160KW），在停电时，供办公室、地面保安照明、楼层照明、施工电梯和塔吊应急用电。

临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。地平面电缆暗敷设于电缆沟内，楼层干线电缆沿内筒壁卡设，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。临电平面图见下页。

现场临时用水　第1页共1页

3.1.3现场临时用水

现场临时用水主要是施工用水、生活用水、消防用水。环线场布置ф100消防管线；施工用水采用ф70水管；生活用水采用ф25水管；水源均从甲方指定市政管网接驳引入，按总平面图布置供给。见下页临水平面布置图。随着楼层的施工在管道井内竖向布置给水干管，然后引到各楼层，以供混凝土养护、消防等用水，给水方式采用贮水池用高压泵加压泵送。

施工测量概述　第1页共1页

工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。首先根据甲方提供的控制桩建立矩形控制网，利用仪器将控制桩引测到基坑周围的地面或原有建筑物上,并对控制桩加以保护以防破坏。

施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。

放线采用轴线交会法和极坐标法两种，放样出主轴线的位置。

施工测量平面控制网的测设　第1页共1页

高程测量和垂直度控制　第1页共1页

3.2.2高程测量和垂直度控制：

1)标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至底板及各层楼板上来控制层高。如下图：

2)垂直度控制采用激光铅垂仪。在建筑物的地下一层四角开始分别留250*250的方洞,作为控制点来引测各层的控制线(轴线控制见下页图)。

3)对场内设水准点，每间隔一定时间须联测一次，以做相互检校。对检测后的数据须采用PC1500电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。

根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026?3：

(1)轴线位移<3mm，砼柱垂直度允许偏差<3mm。

(2)层高测量允许偏差<3mm。

(1)日本产GTS301D全站仪。

测角精度2"，测距精度2mm+2ppm。

(2)天津产莱特自动安平水准仪LETAL3200。

测量精度为1mm/km。

沉降观测　第1页共1页

地基处理完，桩试验完成后，方可进行垫层施工。

先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验，我们设计出适合本工程特点的适用而科学的模板支撑体系，满足该工程质量要求。

3.4.1剪力墙模板设计

外墙全钢制大模板图示略。

1)全钢制大模板体系，背楞采用轻钢骨架，有足够的刚度，重量轻，灵活性强，成型好的混凝土表面光滑平整，观感好，完全能与清水墙比美，表面可以不抹灰，只在混凝土表面稍加修理就行。且这种体系的模板周转次数高，拆装方便，即可整装整拆、施工速度快。考虑上下层施工缝处混凝土质量不易控制，故在模板上下边缘，水平向各焊两条6mm厚，100mmm宽钢板条，待支上层模板时，模板下边缘钢条，恰好卡在下层墙体预留的凹槽内，使接茬处不漏浆，保证施工缝质量。在外墙的水平向，为保证模板与模板间连接紧密，加工模板时应在其边缘竖向，制作出企口。同时口内粘贴海绵条。保证模板缝拼接严密。

3)门窗洞口采用50mm厚刨光木方，四角用可调角钢页连接固定，浇制出的混凝土墙角方正顺直，观感好。且木方安装拆卸方便。预留洞口模板支护如下页图示。

4)本工程地下室外墙拟采用三节防水对拉螺栓：

a.外墙对拉螺栓为防水型，选用三节防水螺栓，中间部分带止水片，由于防水要求予以埋入，两端部分周转使用。

b.防水螺栓由锥形接头，中间埋入螺栓，两端周转螺栓铸钢螺母、垫片等组成。见下图。

c.具有方便、快速，防水效果好等优点。

5)墙模板的支设方法：

a.墙模板设计完，模板公司加工成型后，应进行检查：对角线偏差为≤3爉m，长、宽、高几何尺寸偏差不允许超过±2mm。拼装后板缝拼接严密。

b.成型好的大模板经检查符合要求后，在模板反面用醒目字体注明编号，以便支模时对号入座。

a.模板安装前应弹出模板就位线，并在柱墙钢筋上部500mm做好高程控制点。在墙外侧做砂浆找平层高度h=20mm，宽度B=80mm，以利于墙定位找平。防止模板穿墙螺栓高低错位及板下口跑浆。

b.模板安装上墙前把板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，均匀，涂刷好脱模剂。

c.模板安装应放好内模支好后，才能安放外模。模板组装顺序为先内模、后外模，先角模、就位调整后才能支平模，第一块模板安装前应先将每个房间的四个角模用铁丝与钢筋绑牢，安装就位，然后平衡吊放大块平模就位。模板就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。

d.模板安装工序为：检查、清理→放模板就位线→做砂浆找平层→安放角模→安放内平模→安装穿墙螺栓→安装外模并固定→调整模板间隙、找垂直度→检查验模→浇筑混凝土→拆模清理。拆模工序反之。墙模板拼装前绘制模板拼装图。拼装图完成后，再进行编号，涂刷脱模剂，按规格摆放。

钢筋验收办完隐检、预埋管线安装完毕、并经各专业会签（见会签单），再进行安装模板。

(2)拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂，如拆除困难，可用撬棍从模板底部垫一块木板撬动竹木梁，但不得撬动面板。

(3)模板起吊时应保持模板与墙体的距离，应安装缆绳，以防止模板碰撞混凝土墙体和模板在空中旋转。

5)．模板吊装安全事项

(1)严格按施工安全操作规程和模板施工说明执行。

(2)模板就位前要有缆风绳拉结，防止模板旋转，碰撞伤人。

(3)模板支撑、对拉螺栓要设专人检查是否支稳、牢固拧紧。不得有漏支、漏拧现象发生，以免发生胀模。

顶板模板采用12mm厚覆膜竹胶板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好。采用新型碗扣式脚手架早拆支撑体系，具有多功能，效率高，承载力大、安装可靠，便于管理等特点。

顶板竹胶板搁栅采用50×100木方，100×100木栅作托梁，采用早拆养护支撑。模板接缝内粘贴海绵条，铺粘胶带纸。弹放钢筋档位线，隔墙板线，保证钢筋及隔墙予埋铁位置正确。

当混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保护养护支撑不动（混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据），直到混凝土强度完全达到设计强度时拆除。顶板模板拆除后，应立即进行检查，把粘夹的胶带纸撕掉，将板面清理干净。必要时，借助砂轮机进行。

拆除竹胶板应小心进行，避免折断，撕裂，拆下后清理干净，涂刷脱模剂，分规格存放，以备使用。

柱模的安装顺序是：安装前检查━→大模安装─→检查对角线长度差─→安装柱箍─→全面检查校正─→整体固定。

安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20厚），以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱箍采用f48钢管，竖向间距450。

梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定。

按规范规定起拱：两端支撑的梁或楼板起拱高度为L/600，悬臂梁、悬臂板起拱高度为L/300。

满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距300mm，然后铺放板模。楼梯踏步段先在平台处甩筋，墙体施工时先将梯段圆钢筋埋入墙保护层内，拆模后将筋掰出，再进行梯段施工。

拆模时砼强度应达到以下要求：

(1)不承重的模板（如柱、墙），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。

(2)承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模（见表）

梁板施工缝处用钢板网或木模封堵。注意施工缝留置必须与梁、板和墙的轴线垂直不得留斜茬。在下次混凝土浇筑前，应将施工缝处的混凝土进行凿毛处理，不得留有浮浆和松动的石子，并浇水湿润。

本工程设计在地下结构人防层设有两条施工缝，一条后浇带。其处理方法见下图。后浇带处采用钢板网封堵，利用钢筋进行加固。底板后浇带顶部

采用混凝土预制板，抹灰作保护。地下室外墙水平施工缝留企口，竖向施工缝用橡胶止水带。（如下页图

　　　梁板施工缝、后浇带两端的支撑，应保留至该处膨胀砼补浇完成并达到拆除强度时，方可拆掉。

3.5.1砼的施工顺序

3.5.2原材料的要求

　原材料的使用按《物资控制程序》执行。

严格水泥采购，每次交付水泥时应连同测试证书等一块交付，其中标明数量、运输符号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应分别存放在不同的水泥罐内，且不应在同一次浇灌过程中使用。水泥进场后应进行取样试验，进场3个月未用的水泥，在使用前应重新加以检测。

选用石子、砂子，大小须符合各种混合的需要。石子应且具有良好的形状，细长或片状的石粒应不可多于百分之十，质地坚实牢固；砂子的质量应符合施工规范的要求。

a.为满足低水灰比和泵送要求，选用高效减水剂，以改善砼性能。

b.掺加粉煤灰提高混凝土和易性（具体根据配合比报告），节约水泥用量。

3.5.3砼配合比设计及审核

混凝土采用现场集中搅拌，混凝土泵车泵送，我公司实验室现场监控，严格按配比单施工。混凝土泵送时坍落度控制在16～18cm，采用5～31.5mm连续级配石子；砂子采用中砂，砂率40%左右。

混凝土使用的外加剂均为北京市建委认证产品，外加剂的性能或种类报送监理工程师认可。

3.5.4砼浇筑前的准备工作

1)对施工人员进行技术交底。

2)检查模板及其支撑（见模板工程）。

3)请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。

4)检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。

5)填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量，浇注时间。

6)浇筑砼板时，应铺好跳板。跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。

现场建半自动化搅拌站一座。站内所有计量器具均经xx市计量部门鉴定（鉴定证书）。并上报监理工程师认可，符合要求后，方可进行砼拌制。

环保要求：搅拌站要搭设站棚，四周围挡严密，防止粉尘扩散，污染环境。同时也降低噪音。污水经二级沉淀池沉淀后排入市政管网。

1)底板及地下结构砼浇筑采用一台HBT80混凝土地泵和一台汽车泵。地上结构采用一台地泵。

(1)泵机出口要有不小于10m的水平管，此部分泵管用钢管搭设，支架支撑。

(2)转向90度弯头曲率半径要大于1m，并在弯头处将泵管固定牢固。

(3)地下室施工时，垂直入坑管设2道弯管缓冲。

地下室防水施工方案[1]1)柱、墙、梁拆模后喷以M９养护剂养护。

2)楼板要保证在浇筑后７昼夜内处于足够的湿润状态。

3)防水砼湿润养护14昼夜。

3.5.9试块留置原则

1)每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100m3(包括不足100m3)取样不得少于一组标养抗压试块。并根据实际需要留置适量同条件试块。

3.5.10砼的施工管理

1)采用半自动搅拌站生产砼，控制计量精度，砂、石、水泥供应渠道相对固定，严格按照砼的工艺要求控制砼的品质。

3)为保证砼的可泵性，选择适宜外加剂，增加混凝土的和易性。

4)严格控制砼的原材料质量，选择好的采石场所生产的、优质花岗岩碎石DB35／T 1804-2018标准下载，严禁使用强风化石，砂中含泥量不得超标准。