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邓州名仕公馆住宅小区大体积砼施工方案

名施公馆住宅小区1#2#楼及裙楼基础筏板

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50240—2002

GB／T 38769-2020 金属材料 预裂纹夏比试样冲击加载断裂韧性的测定《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009

名仕公馆住宅小区1#2#楼施工图纸、设计变更、施工组织设计等。

名仕公馆住宅小区1#2#楼及12层裙楼工程位于邓州市南阳幼师附属实验幼儿园西侧，团结东路南侧。本工程地下一层，层高:4.85m，地上二十五层，1～2层为商业网点，层高：4.5m，标准层层高:3m，总建筑面积:45859.07㎡，剪力墙结构，商业网点为框架结构。1#楼东西长67650米，南北宽40900米，建筑面积为22972.09㎡，2#楼东西长69.35米，南北宽36.00米，建筑面积22886.98㎡。建筑物总高78.45米，室内外高差:0.45m。

本工程结构的建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度；屋面防水等级为Ⅱ级，地下室防水设计等级为二级。地下室为二个防火分区；设四部垂直电梯，其中两部消防电梯（应符合消防电梯要求），二部客梯（应设残疾人按钮和设施）。

1、技术部门提前对商品混凝土供应厂家进行技术交底，明确对商品混凝土的技术要求，进行资质备案。并要求商品混凝土供应时间断匀速进场。要求搅拌站提供其全套商混凝土技术保证资料。

2、技术质量部门组织现场施工人员进行图纸会审，对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计进行确定。针对工程特点，制定科学严密的施工组织设计，明确施工方案，制定施工方法、施工步骤，保证灌筑均衡连续、有效。

3、对施工阶段大体积混凝土块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算，确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标，制定温控施工的技术措施。

4、提前将电子测温线布置到位，并进行保护，确保温线完好无损。

5、对混凝土输送泵操作人员进行上岗操作知识培训。对混凝土工人提前进行泵送知识的培训学习，特别是接管人员及后台混凝土人员加强培训，勤于检查混凝土输送泵及泵管连接，确保泵管连接安全可靠，并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术、质量、安全等交底。建立责任制，分工周密，按照操作规程规定进行施工。混凝土罐车进场后，由现场专职人员收取、填写混凝土运输单，其余技术资料由现场试验人员收取转交技术部门。

1、施工管理人员：项目部对大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。

1    施工总指挥    1人

2    标高、轴线测量    2人    

3    混凝土工长    1人

4    质检员    1人

5    试验员    1人

6    测温记录    2人

8    现场临电    1人     

2、施工操作人员：配足人员，确保施工顺利进行。

序号    工种    班组数    每班人数    

1    混凝土工    2    10    

2    架子工    2    4  

3    抹灰工    2    4    

4    木工    2    2   

5    钢筋工    2   2

6    养护工    1    2

7    执棒手    2   4

8    混凝土泵送台  1    2

1）管理人员：施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。

2）施工人员：素质高、经验丰富、责任心强、管理完善，听从指挥。

1）混凝土养护所需塑料薄膜、保温材料等按计划组织进场。

名称        数量

混凝土汽车泵       1台混凝土泵车       8辆

保温材料        2500㎡

钢管    φ48×3.5mm   15T

钢丝网片    网径>3cm    800㎡

振捣棒    插入式    4个

铝合金尺杆    4m    2根

其它：铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺（控制混凝土浇筑厚度）等。

大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

施工开始前施工单位把所需混凝土的强度等级、数量、要求等资料交给混凝土供应商，混凝土供应商按照施工单位的要求供应合格的混凝土。

1）水泥：普通水泥水化热较高，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为425#，通过掺加合适的外加剂改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。

2）粗骨料：采用碎石，含泥量不大于1%，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。

3）细骨料：采用中、粗砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%.，选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。

4）粉煤灰：粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但对混凝土抗渗抗裂不利，因此控制粉煤灰的掺量。

5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，选择掺加合适的外加剂，以提高混凝土的各项性能。

混凝土采用正泰伟业搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。

混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。

1、基础筏板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，水电单位施工完毕，并进行隐蔽工程验收。

2、将基础筏板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并做明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

3、浇筑混凝土时预埋的测温导线及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。

4、项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。

5、安排好专业管理值班人员，值班人员应昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

六）混凝土输送泵的布置

1、混凝土泵设在建筑物南部后浇带处，现场场地平整、坚实，具有重车行走条件。

2、留有足够的场地，以保证混凝土搅拌运输车的供料、调车的方便。

3、为便于混凝土泵、搅拌运输车的清洗，现场设置专门排水设施，供水、供电方便。

4、在混凝土泵的作业范围内，清除障碍物，高压电线采取相应措施进行防范。

1、输送管的铺设应保证安全施工，便于管道清洗和故障排除。

2、输送管道布置要求横平竖直。在同一条管线中，采用相同管径的混凝土输送管；同时采用新、旧管段时，应将新管布置在压力较大处。

3、混凝土输送管应根据粗骨料最大料径、输送距离等确定。

1#楼：10月5日—10月7日

2#楼：10月19日—10月20日

项目部精心组织有实力的施工队伍进行混凝土的浇筑工作，相互协调、配合施工。基础筏板钢筋施工完毕组织隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。混凝土采用商品混凝土，每个楼配备1台混凝土输送泵进行泵送。

一）施工段的划分及浇筑顺序

2、混凝土浇筑时应采用分层分段的浇筑工艺。分层厚度为振动器作用半径1.25倍，为450—500mm。混凝土浇筑时，严格掌握控制浇筑厚度，混凝土振捣时间。

3、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h。

4、混凝土浇筑时在泵车的出灰口处配置3—4台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.4米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。

6、由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面：一次抹面，在混凝土初凝前，用铝合金长刮尺表面刮平，木搓搓平；二次抹面，待收水后，表面沿钢筋位置出现收水裂缝，用滚筒滚压数遍，用木搓揉搓，闭合收水裂缝。

6、现场按每浇筑100m3（或一个台班）制作2组试块，1组压28d强度归技术档案资料用；l组作仍14d强度备用；防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。按规定取3组防水混凝土抗渗试块，并留置同条件试块。

五、测温装置布置及要求

为了控制砼三个温差（混凝土内部温度与表面温度之差、混凝土表面与环境温度之差、砼降温差）以及校验计算值与实测值的差别，应随时掌握砼温差动态，测温工作至关重要，该工程采用电子测温器进行测温，现场配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。 测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差大于25℃或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。

基础底板混凝土浇筑前应设专人配合预埋测温线，测温点布置见附图，测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温导线与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有3根（即不同长度的测温线）在线的上端用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。

预埋测温线时可用钢筋作为支撑物，先将测温线绑在钢筋上，测温线的温度传感器处于测温点位置并不得与钢筋直接接触，每个测温孔设三个测温点，下层离垫层上面100mm，上部离筏板上面100mm，中间设置一个。在浇筑混凝土时，将绑扎好的测温线的钢筋植入混凝土中，插头留在外面并用塑料袋包裹好避免潮湿，保持清洁。

测温时间从测点混凝土浇筑完6小时（初凝）后开始，72小时内每2小时测温一次，72小时后每4小时测温一次，7天～14天每6小时测温一次（力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量）测至温度稳定为止。

（1）、混凝土浇捣前测出各测温探头的初始温度值，并作好记录。    （2）、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。    （3）、自混凝土入模至浇捣完毕的72小时内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。一般七～十四天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。

（4）、每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。

养护的好坏，对大体积混凝土温度裂缝控制至关重要。大体积砼的养护主要是达到保温和保湿的目的，保温是为了保持砼表面温度不致过快散失，减少砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；保湿的作用是使尚在砼强度发展阶段，潮湿的条件可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝，另外可使水泥的水化反应顺利进行，提高砼的极限抗拉强度。本工程采用覆盖养护的方法养护，砼浇筑后，盖上保温层，待砼底部和中部，中部和表面温差以及表面和大气温差分别小于25℃、20℃时方可逐层揭走塑料薄膜及保温层。

1、混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。

2、新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。

3、柱、墙插筋部位是保温的难点，项目部派有专人检查监督，防止造成温差较大。

4、停止测温的部位经技术人员及监理同意后，方可将塑料薄膜和麻袋掀掉，使混凝土散热。

1、自基础筏板开始留设后浇带至一层梁板，后浇带留置宽度为0.8M，后浇带内支好模板，绑好钢筋，浇筑时暂不浇这部分砼，在砼浇筑2个月后，经业主、设计院同意后再进行浇筑。

2、后浇带混凝土必须按设计要求到期后，用比原混凝土设计强度大一个等级的膨胀砼浇筑。基础筏板后浇带砼标号为C40P6，膨胀混凝土。

1）钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。

2）将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是后浇带处要认真清理防止出现夹渣现象。对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。

3）浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整，提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。

4）在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意后浇带处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向后浇带处逐渐推进，距老砼边80～100mm。在用尺杆刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时后浇带处应加强，保证两者结合良好。

5）后浇带连续养护时间不得少于14d。在混凝土强度达到规定强度前，不得在混凝土上面踩踏及其他易造成的冲击荷载等。

1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

2、施工现场对混凝土进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。

3、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过初凝时间。

4、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

5、由测温人员及时收集气象信息，以便及时调整施工措施。

九、施工时应注意的质量问题

1、砼振捣要充分，严格分层施工浇捣密实。

2、砼初凝后终凝前进行二次抹压,不得在砼表面撤干水泥刮抹。

3、加强大体积砼的温度控制,加强养护过程中的测温工作,发现温差太大,及时采取有效保温措施。

4、在底板混凝土浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时解决。

5、在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢筋移位。

6、在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。

十、安全环保措施及文明施工

1、混凝土浇筑时，振动棒手必须经过培训上岗。进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。

2、混凝土浇筑时，棒手应注意振动棒不得碰撞钢筋。罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪声扰民。

3、现场设置洗车池和沉淀池、污水井，混凝土浇筑后，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。沉淀后的清水应重复使用。

4、所有机械设备均需设漏电保护。所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。

5、夜间施工现场应有足够的照明隔音屏施工组织设计，动力、照明线架空敷设。

6、搭设的架子应牢固稳定，具有足够承载力。配电线路不得私拉乱扯，振动棒电机不得直接放在筏板上排钢筋上，应在混凝土表面放置一块绝缘板，振动棒电机放在绝缘板上部。

1、混凝土在浇筑前，应搭设人行道，防止踩踏钢筋及混凝土浇筑后测温人员行走。

2、泵管应搭设专业架子，不得直接布置在钢筋上。

3、测温设备应有专人看管，防止浇筑混凝土时，碰坏测温设备。

4、在混凝土强度未达到1.2MPa以前【冀】12J4-1：常用门窗，不允许上人进行下道工序施工作业。

大体积混凝土设计计算1.设计配合比为：水泥∶砂∶石子∶水∶粉煤灰∶泵送剂∶膨胀防水剂380:689：1054：175:62：10.8：29大气温度定为28℃　含水率砂为3%　石子为1%