施组设计下载简介：

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5.3施工注意事项 9

六.质量检查验收 11

6.1、保温工程验收资料准备 11

SH／T 3205-2019标准下载6.2、保温工程验收批 11

6.3、质量验收标准 11

七.工程质量保证措施： 12

八.安全、文明施工保证措施： 13

九.成品保护措施： 14

本工程为田沟廉租住房工程，位于遵义市汇川区田沟监狱厂内，共2栋，砖混结构，均为6层，其中无地下室，地上6层，总高度为18.35米。

本工程总建筑面积9754.76m2，设计高度±0.00m相当于绝对高程1#楼为982.000m；2#楼1~43/A~G轴为982m；2#楼43~72/a~g轴为978.2m。

本工程设计使用年限为50年，耐火等级为二级。

根据设计要求，外墙体采用外墙内保温系统，外墙面刷漆，外墙内墙面采用中空玻化微珠保温浆料。

06J123《墙体节能建筑构造》

中空玻化微珠保温浆料是一种新型保温材料，外墙保温是一种采用中空玻化微珠保温浆料、5×5mm玻璃纤维网格布、抗裂砂浆、腻子料（白色瓷粉）等材料在现场成型的新型墙体保温体系。集墙体保温、抗裂防护为一体。采用中空玻化微珠保温浆料施工，适用范围广、材料配套齐全，工艺简便、合理，能满足我国大部分地区不同气候条件下的建筑节能施工要求。

中空玻化微珠保温浆料具有容重轻、导热系数小、软化系数高、耐水性好、干缩率低、干燥快的良好性能，颗料本身具有一定弹性，在保温胶粉料的包裹下形成具有一定强度的亚弹性体，可以减少受自然条件影响产生的膨胀、收缩变形。

水泥抗裂砂浆和耐碱性好的玻纤网布形成一层能适应墙体的变形、避免产生裂缝的防护层。其中网格布经纬向抗拉强度一致，所受变形应力均匀向四面分散，增强砂浆的抗拉性能；抗裂砂浆的软化系数高，耐水性好，耐冻融、耐候性好；与基层适应性强，整体性好，干缩率低；干燥快，施工方便；耐火等级高。

4.1.1、界面处理剂：采用专用界面处理剂，与水泥按1:2的比例配制后涂刷墙体基层，以增加保温层与墙体的粘结力。

界面处理剂主要技术指标：

4.1.2、中空玻化微珠保温浆料：中空玻化微珠保温浆料由保温胶粉料与玻化微珠颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成。胶粉料中的无机与有机粉料及多种纤维成份，使中空玻化微珠保温层具有良好的保温、耐候、防火、抗冻、耐水、整体性好等特点。

聚苯颗粒保温浆料主要技术性能指标

拟采用聚合物乳液并掺加多种外加剂制成抗裂剂，由抗裂剂与中砂、水泥按1：3：1重量比搅拌制成抗裂砂浆，在与耐碱玻璃纤维网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力。

柔韧性（抗压/抗折强度比）

采用5×5mm耐碱玻璃纤维网格布，其主要性能指标：

单位面积质量，g/m2

断裂伸长率（经纬向），%

4.1.7材料采购：材料员在采购保温材料时，应注意材料的技术性能指标应符合设计及规范要求。材料应有产品出厂合格证，进场后先送专业检测单位检验，检验合格后方可投入现场施工。

在进行保温施工前，根据本项目工程量的大小，需施工工人30人，砂浆搅拌机两台；内墙保温施工用双排脚手架搭设牢固，安全检查合格；铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。阴阳角抹子：保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质。其余施工机具托灰板、杠尺、靠尺、筛子、方尺、2m托线板、检测工具等。

保温施工前，主体结构需经相关部门验收合格。墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范。墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，其厚度应不超过保温层的施工厚度。前面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处应事先修整完毕。

保温施工前，根据设计要求及施工规范，编制合理的施工方案，施工管理人员熟悉图纸，明确施工部位、施工方法及工程量，制订合理的施工进度计划。对施工工人进行技术交底及安全交底。

中空玻化微珠保温浆料外墙内保温结构图

基层墙体处理→刷界面处理剂→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹15mm中空玻化微珠保温浆料→平整度、垂直度验收,晾置干燥→抹4mm厚抗裂砂浆、铺压耐碱网格布→抗裂砂浆层验收→刮抗裂柔性耐水腻子二道（白色瓷粉）→保温施工整体验收。

5.2.1、基层墙面处理：墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，应剔除干净，墙表面凸起物≥10mm应铲平，混凝土墙梁的钢筋头及PVC管等均应清除完毕。不同基层材料（如砖墙与混凝土墙面、砖墙与梁）相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边各100mm。其网上涂刷水泥将一道，再抹底灰。

5.2.2、刷界面处理剂：使用PHC胶粘剂，用涂料滚刷将胶粘剂均匀涂刷，不能过厚。PHC胶液配制—－PHC粉：水=1：150～180（重量比）。刷界面剂胶浆—PHC胶浆：水泥=1：2刷涂胶浆（1～2㎜厚）。采用手工搅拌均匀，成稠状胶浆料，配制成型后需在2小时内使用完毕。

5.2.3、吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、套方作口，按设计厚度（15mm厚）用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼。施工时应采用PHC胶粘剂粘贴保温浆料做充筋灰饼，以免形成热桥。

做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100～200mm处，用1:3水泥砂浆，各做一个50×50mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150～200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。凡门窗口阳角、砼墙柱垛角处必须做标志块。

5.2.4、保温浆料施工：

保温浆料分一遍抹，每遍15mm厚，施工间隔时间在24h。保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰；保温层抹面层灰时，应达到冲筋厚度，并用大杠搓平，去高补低，墙面偏差应控制在±2mm。门窗、洞口、垂直平整度应达到本工法质量要求。待保温层固化干燥后（用手按不动表面，约4～7d）方可进行抗裂保护层施工。

窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护；待窗户辅框安装验收合格后进行窗口部位的保温抹灰施工。门窗口施工时应先抹窗户侧口，窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工，以保证窗口处方正，与内外尺寸的一致性。

保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在2小时内重新搅拌即可使用。

保温浆料施工完成后按检验批地要求做全面的质量检验。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报监理单位及建设单位进行隐蔽检查验收。

5.2.5、抹抗裂砂浆，铺贴耐碱玻纤网格布：

待保温浆料施工完5d左右，保温层固化干燥，保温层厚度、平整度隐蔽验收合格，进行抗裂防护层施工。

先将耐碱玻璃纤维网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块，网格布包边应剪掉。抗裂砂浆厚度为4mm，抹完一定宽度后立即用铁抹子将耐碱玻纤布压入抗裂砂浆，沿竖向铺贴，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧再抹入抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。耐碱网格布要平整无皱，网格布压入程度以可见暗露网眼，但看不见裸露网格布为宜。

在大面积铺贴网格布之前，在窗、洞口处应增设45度斜向耐碱网格布（300mm×400mm），做法同大墙面网格布施工。如下图所示。

抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线，口套线或刮涂刚性腻子等，并检查平整，垂直及阴阳角方正。

待抹完抗裂砂浆24小时后，按照检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上，做好施工质量记录并报监理、建设单位进行隐蔽检查验收。验收合格，即可刮柔性防裂腻子（白色瓷粉）,分两遍刮完,要求平整光滑,满足做涂饰的要求。

5.3.1基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土、无油脂、无空鼓及松动。界面拉毛均匀，粘结牢靠。

5.3.2内墙保温严格按设计及规范要求的工序进行。在基层处理完后，保温层厚度加强控制，分两次抹，每次厚度在15mm左右，总厚度30mm，无空鼓、开裂、脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

5.3.3保温浆料、抗裂砂浆配合比按设计规定配合比配制，搅拌均匀。派专人进行搅拌，保证搅拌时间及材料的配合比。将写好配合比的标识牌挂在搅拌机旁。搅拌抗裂砂浆不需加水，可用抗裂剂调整施工稠度。

5.3.4抗裂砂浆厚度控制：抗裂砂浆厚度为4mm，墙面无明显接茬，无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。

5.3.5搅拌好的抗裂砂浆必须在2小时内使用完，网格布搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。网格布铺接要平整，无褶皱，网格布饱满度过100%。

5.3.6内墙面聚苯颗粒浆料保温层延伸入楼板面300mm，做法同墙面，以解决结构性热桥影响。

5.3.7内外墙交接处，保温砂浆伸入内墙面300mm，保温砂浆厚度10mm，抹抗裂砂浆，铺贴耐碱玻纤网格布面做普通粉刷；详下图：

6.1、保温工程验收资料准备

保温工程验收前，应做好资料的准备:建筑施工图、设计变更资料、保温施工方案、材料出厂合格证、材料进场验收记录、材料进场复检报告（试验单位的材料性能检测报告）、施工质量记录等。

6.2、保温工程验收批

a．本工程所有使用材料均应提供产品合格证及检测报告。

b．保温层的厚度及构造做法应符合设计及建筑节能规范要求，平均厚度不得有负偏差。

c．保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

a.表面平整、洁净、线角和分格条（缝）应顺直、清晰

b.墙面所有门窗、孔洞、槽位置和尺寸正确，表面整齐洁净，暗管面层抹面平整。

c.分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺，滴水线槽应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。

d.允许偏差及检验方法

七.工程质量保证措施：

建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分项分部工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行控制施工。

1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。

5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。

6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行消防安装工程施工组织设计，每分项分部工程完工后均应进行验收（隐藏验收）不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。

7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。

8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。

9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。

10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。

11．杜绝不合格项进人下道工序。

12．做好隐蔽工程及中间验收工作DB61／T 1269-2019标准下载，组织质量验收。

八.安全、文明施工保证措施：

1．安全管理总体方针：