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某高层施工升降机安拆施工方案_secret

施工升降机安拆施工方案

****小区工程项目由高层（1#—6#楼）和联体排屋（7#—30#楼）等建筑物组成。该地块位于****镇南部，即：在****大道南，东邻****，西邻****路。总用地面积：33373.9M2、总建筑面积：96565.6㎡（其中：地上建筑面积83434.8㎡、架空层建筑面积2507.4㎡、地下建筑面积10623.4㎡）。

本工程高层建筑（1#—6#楼）情况是：

1#楼为27层，高度84.20m，2#楼为30层，高度94.10m，3#—6#楼为18层，高度58.30m（3#—6#楼由A、B、C、D四幢群房相连接）。1#—6#楼地下部分均为地下室（地下车库），整个地下室都相通，均为防水混凝土地下室结构GBT50761-2018 石油化工钢制设备抗震设计标准.pdf，部分地下室顶板为室外车道或小区绿化。

该方案只考虑对1#、2#楼，3~6#楼以后再详细布置。我们选用浙江**建设机械有限公司生产的SCD200/200J电梯机型一台和一台江麓SC650，该部分升降机有非常可靠的电气和机械安全系统，非常方便地自行安装和拆卸，可随着建筑物的增高，是施工中安全高效的垂直运输设备。其中**升降机安装在1#楼南面结合现场实际情况，充分发挥升降机的作用升降机设置在地下室车库顶板上，江麓SC650安装在2#楼西侧。（详见各单体工程平面布置图）（略）

1#楼依据生产厂家提供的产品使用说明书，SCD200/200J型升降机，架设高度为86m，选用Ⅱ型附墙架。

因人货两用电梯的基础落在地下室顶板上，按设计要求室外顶板本身考虑1.0m厚的覆土重量，施工时荷载4KN/㎡；设电梯基础长5.5m，宽3.67m，高0.15m。为确保电梯运行时的安全对该区域内进行加固处理，在标准节安装位置下面主要受力部位进行砖砌体加固，采用M7.5水泥砂浆，MU10标准砖370×1000砖柱，直接从地下室底板上支撑该受力部位。在其它部位采用8Φ160松木和搭设满堂钢管架进行人货电梯基础加固。（详见电梯基础平面图）（略）

1、**SCD200/200J加固计算

1.施工升降机基本参数

施工升降机型号：SCD200/200J；吊笼形式：双吊笼；

架设总高度：85.95m；标准节长度：1.508m；

底笼长：3.05m；底笼宽：1.31m；

标准节重：175kg；对重重量：1258kg；

单个吊笼重:1480kg；吊笼载重：2000kg；

外笼重：1225kg；其他配件总重量：200kg；

施工荷载：4kN/m2；

钢管类型：Ф48×3.5；钢管横距:700mm；

钢管纵距:700mm；钢管步距:1000mm；

模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.3m；

（2）、基础承载计算：

施工升降机型号：SCD200/200J，架设高度：85.95m，

标准节高度：1.508m，外笼重：1225kg，

吊笼重：1480kg×2=2960kg，对重重量：1258kg×2=2516kg，

吊笼载重量：2000kg×2=4000kg，

导轨架重（共需57节标准节，标准节重175kg）：175kg×57=9975kg，

其他配件总重量：200kg，

Pk=(2960.00+1225.00+2516.00+4000.00+9975.00+200.00)×10/1000=208.76kN

考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1

P=2.1×208.76=438.40kN

3、梁板下钢管支撑结构验算：

施工升降机1.2×109.722=131.667kN/m2

活载1.4×4=5.6kN/m2

131.667+5.6=137.267kN/m2

137.267×0.7×0.7=67.261kN

h/la=1000/700=1.429

h/lb=1000/700=1.429

经查表，μ的取值为：1.543

计算长度：L01=k×μ×h=1.155×1.543×1=1.782m

L02=h+2a=1+2×0.3=1.6m

取：L0=1.782m

λ=L0/i=1782.165/15.8=112

由此得：φ=0.502

[N]=φ×A×f=0.502×489.303mm2×300N/mm2=73.689kN≥67.261kN

梁板下的钢管结构满足要求

2、江麓SC650基础承载力计算：

1.施工升降机基本参数

施工升降机型号：SC650；吊笼形式：双吊笼；

架设总高度：95m；标准节长度：1.508m；

导轨架截面长：0.9m；导轨架截面宽：0.6m；

标准节重：167kg；对重重量：1300kg；

单个吊笼重:1460kg；吊笼载重：2000kg；

外笼重：1480kg；其他配件总重量：200kg；

承台下地基土类型：素土夯实；地基土承载力设计值：150kPa；

地基承载力折减系数：0.4；

基础混凝土强度等级：C30；

钢材型号：HRB235；基础高度h：0.3m；

基础长度l：5.2m；基础宽度b：3.8m；

（2）、基础承载计算：

施工升降机型号：SCD200/200J，架设高度：95m，

标准节高度：1.508m，外笼重：1480kg，

吊笼重：1460kg×2=2920kg，对重重量：1300kg×2=2600kg，

吊笼载重量：2000kg×2=4000kg，

导轨架重（共需63节标准节，标准节重167kg）：167kg×63=10521kg，

其他配件总重量：200kg，

Pk=(2920.00+1480.00+2600.00+4000.00+10521.00+200.00)×10/1000=217.21kN

考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1

P=2.1×217.21=456.14kN

（3）、地基承载力验算

Gk=25×5.20×3.80×0.30=148.20kN

承台自重设计值G＝148.20×1.2＝177.84kN

作用在地基上的竖向力设计值F＝456.14+177.84=633.98kN

基础下地基土为素土夯实，地基承载力设计值为150kPa。地基承载力调整系数为kc=0.4。

基础下地基承载力为p=150.00×5.20×3.80×0.40＝1185.60kN>F=633.98kN

该基础符合施工升降机的要求。

基础承台砼强度等级为C30，其轴心抗压强度fc=14.3N/mm2，轴心抗拉强度ft=1.43N/mm2，底面长l=5.2m，宽b=3.8m，底面积S=5.2×3.8=19.76m2，承台高h=0.3m。导轨架长c=0.9m，宽a=0.6m。

轴心受压基础基底面积应满足

S=19.76≥(Pk+Gk)/fc=(217.21+148.2)/14.3=0.026m2。（满足要求）

由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。

ab=a+2h0=0.6+2×0.265=1.13m

am=(at+ab)/2=(0.6+1.13)/2=0.865m

Fl＝Pj×Al=23.084×7.03=162.281kN

0.7βhpftamh0=0.7×1×1.43×865×265/1000=229.454kN≥162.281kN，满足要求！

属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩：

As=|M|/(γsfyh0)=218.77×106/(0.979×210.00×265.00)=4017.25mm2。

As=|M|/(γsfyh0)=138.72×106/(0.981×210.00×265.00)=2539.84mm2。

安装前，请仔细阅读《使用说明书》及《零件图册》，为确保安装安全、顺利，应特别注意以下事项。

（一）熟记安装安全要求

1．安装场地应清理干净,并有标志杆围起来,禁止非工作人员入内。

2．防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。

3．安装过程中必须有专人负责统一指挥。

4．升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。

5．如果有人在导架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。

6．吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。

7．利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件

8．吊杆上有悬挂时，不得开动吊笼。

9．安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。

10．安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。

11．吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。

12．安装运行时，绝对不允许超过额定初载重量。

13．雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业.

14．升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。

15．安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。

1．根据升降机型号、吊笼规格，按《使用说明书》选择基础图，然后按基础图及相应技术要求制作基础。

2．确保预留孔的位置尺寸，混凝土标号，基础表面的平面度。

3．根据附墙类型，确定基础与附着墙面的距离L。

4．清理足够大的专用场地供安装用，尤其带操作室的升降机。

（三）底盘、护栏的安装

1．将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔联接，调节底盘对接管口的水平度，底盘下空隙塞实并拧紧地脚螺栓。

2．将各护栏与底盘用螺栓联为一体，并调节护栏门框的垂直度，将护栏下空隙垫实。

1．施工现场采用塔吊辅助，4人以上配合。

2．安装一节基础节及两节标准节，安装吊笼下缓冲弹簧。

3．用塔吊平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。

4．安装吊笼顶部的围栏。

1．在标准节的对重滑道下端安装对重缓冲弹簧。

2．用塔吊将对重吊起，使对重滑轮沿对重滑道缓慢套入标准节。

（六）上传动小车的安装

1．准备传动小车架的联接架两个。

2．用楔形块扳开电机刹车装置。

3．用吊车平稳起吊上传动小车，并缓慢套入标准节。

4．将上传动小车与吊笼用联接销联为一体，并将联接销定位，以防从孔中退出。

6．用塔吊再安装4节标准节。

7．检查电气接线，确认接线无误后通电试车。

2．现场塔机配合，可先在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔机吊起后安装。

3．安装标准节时必须注意：

每隔3~10.5m装一道附墙，最大悬臂不得超过7.5m。

每按一道附墙必须调校导轨架的垂直度，使其符合《使用说明书》中“导轨垂直度允许偏差表”。

1．根据建筑物情况，按《使用说明书》选取“附墙架与墙的连接”。

2．根据工地所需附墙架类型，按《使用说明书》中“附墙架的安装”进行安装。

3．安装附墙架时必须注意：

a．拧紧所有螺栓，开口销必须张开。

b、附墙间距不得大于10.5m，最大悬臂不得超过7.5m。

（九）电缆导向装置的安装

1．在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼，并固定在电缆托架上。

DB11／T 1400-2017标准下载2．将动电缆的另一端接入外笼电源箱。

4．安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒，并将静电缆固定在标准节上。

5．取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在中间挑线架上。

6．将静电缆的另一端接入外笼电源箱。

7．安装电缆滑轮、电缆保护架（工字钢导轨、轨道支撑）。

1．安装升降机的上下限位，外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁等安全装置，确保所有安全装置工作可靠。

北京市东方巴黎时代广场项目土方和基坑支护施工组织设计2．复查升降机的所有性能是否符合要求。