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小区1#~7#楼及地下车库模板工程施工方案1、根据怡宁小区1#~7#楼及地下车库施工图纸
4、建筑工程施工手册（第二板）
工程名称：怡宁小区1#~7#楼及地下车库工程
建设地点：银川市西夏区
河南省商丘市商河区人民公园施工组织设计结构形式：框架剪力墙结构
建设单位：宁夏舜天房地产开发有限公司
监理单位：宁夏巨正建设监理有限公司
施工单位：宁夏第五建筑工程公司第八分公司
本工程剪力墙、梁、现浇板采用2440mm×1220mm×15mm覆膜木胶合板，梁、板、楼梯部位使用50mm×100mm、100mm×100mm的木方作为龙骨，以满堂钢管脚手架及带有可调试伸缩头的钢管脚手架作为支撑体系施工。
本工程剪力墙柱、梁、现浇板和楼梯采用脚手架支撑+早拆支撑头+木龙骨+木胶合板的支模方案。
该工程为剪力墙结构，支模部位为剪力墙柱、现浇板，针对本工程的特点均采用木胶模板，支撑系统采用钢管和扣件连接，楼梯踏步及部分不符合模数的部位采用25mm厚模板，模板拼装严密，尽量减少混凝土漏浆。
1、进行中心线和位置线的放线。首先引测建筑物的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出轴线，然后根据施工图用墨线弹出模板的边线和控制线。
2、做好标高测量工作，用水平仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装测量位置，用来测量和复核其标高位置。
3、进行找平工作。模板底部应预先找平。
4、按施工要求的模板及配件对其规格、数量逐向清点检查。不符合要求的模板及配件严禁使用。
5、模板安装前，应向班组进行技术交底，模板表面应涂刷脱模剂。
6、施工机具及辅助材料的准备工作，见下表。
五、主要施工方法及措施
地下室外剪力墙外侧脚手架的搭设。
首先应把室外自然地面距墙2m范围内平整分层夯实，并向外找坡。
搭设时，脚手架距剪力墙250mm，立杆横距1.3m，纵距1.5m，立杆下设置（50×200×500mm）垫木。大小横杆距地300mm开设置，大小横杆的步距为1.8m。
立杆的纵横距为1.0m，扫地杆距地300mm设置，大横杆步距为小于等于1.6m。
墙模采用18mm厚木胶合板拼合而成，内楞采用50×100木枋，间距250mm，外楞采用2根φ48×3.5mm钢管，间距为400mm，外墙采用φ12带止水环的对拉螺杆，横布置间距为500mm，竖布置间距为500mm，与“3”型扣件配套使用。在模板其上、中、下部各加一排直径48壁厚3.5mm钢管斜撑，间距为600mm，上下排交错布置。
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇筑→拆模
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，清理接茬内的杂物做测量放线工作，并用1：3水泥砂浆沿墙模板内边线外做找平层。
墙模下每隔2m留150×200的清理洞，浇筑前堵上。
在距水平接茬高2m处每隔5m留300×200的浇筑进料口。
对拉螺杆必须带双螺帽。
模板板缝应加海绵密条密封。
柱模板采用18mm木胶合板，内楞采用50×100木枋间距≤300，采用4根φ48×3.5mm钢管作柱箍并满堂脚手架连接，间距600mm，如边长大于600mm的柱应要柱的每方增设两根直径48壁厚3.5钢管外楞和φ12对拉螺杆，对拉螺杆间距600mm。
搭设脚手架→柱模就位安装→安设支撑→固定柱模→验收→砼浇筑→拆模
安装柱模前，柱施工缝清理，并用1：3水泥砂浆沿柱模内边线外侧找平。
柱模底留200×200 清理洞。
在距柱底2m处留200×300进料口。
按标高搭设水平杆→按轴线安装梁底模板→绑扎梁钢筋→安装梁侧模→调整加固→验收。
跨度大于4m的梁，起拱2‰。
后浇带的梁侧模必须在梁底留清理洞。
顶板采用18mm木胶合板，主龙骨采用φ48*3.5mm钢管，间距500mm，次龙骨选用50×100双面刨光木枋，间距250mm。顶板的木胶合板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨且拼缝严密，无错现象，若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将木胶合板锯开与柱尺寸相应合上。
（1）楼板模板的安装顺序
满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→顶板拼装→模板调整验收→进行下道工序。
板跨度大于4米时，须在板中间部位按2‰起拱，四周不起拱。
楼梯模板采用木模板结构，用多层胶合板作为楼梯底模板，侧模及踏步立模板采用50mm松木板制作，接触混凝土面的板面刨光，涂隔离剂。楼梯段的支撑采用钢支撑。楼梯模板支模前，应先根据层高放大样，先支平台梁模板再安装楼梯斜梁模板，最后安装楼梯底板模板，外帮板模板，在外帮侧板内弹出楼梯板厚的底线，用样板画踏步小侧板的档木，再安装踏步小侧板模。
墙体后浇带模板采用两块加工成锲口的木胶合板安装。
顶板后浇带模板采用加工成锲口的木胶板拼装，靠钢筋上下两侧的模板厚度同钢筋保护层厚度。
六、模板工程技术质量控制措施
1.工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程，严格按照本工程的要求设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。
2.根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员要多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合，确保模板施工有序地进行。
3.模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场，从而既保证现场施工的需求，又避免放置模板占用现场更多的场地。
4.现场施工时，由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导，模板设计人员与现场工程人员紧密配合，确保工程顺利进行。
5.模板施工完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。
6.模板所有零配件以及架体安装应牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。
7.支模时，严格按照模板的施工方案进行。
8.模板按规范规定进行起拱，当现浇梁板跨度大于等于4m时，模板要起拱，起拱高度为全跨长度的１/1000～3/1000。
9.顶板模板施工时，采用水平仪，控制模板的水平度。
10.为防止柱混凝土烂根，立模板前模板下抹砂浆找平。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。拆模后把砂浆层铲掉。
11.采取在顶板模板板缝处贴塑料胶带，在竖向模板板缝处加海绵条密封的措施防止接缝漏浆。
12.按规范要求留设同条件养护试块，经试压后决定拆模时间。
模板拆除时要根据混凝土的强度而决定，梁、柱侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，就可拆除，底模板必须等到混凝土试块在同条件养护下达到规定的强度时，方可拆除。拆模时尽可能的避免混凝土表面或模板受到损坏。已拆除模板的结构在混凝土强度符合设计强度后，方可承受全部使用荷载，但施工时应特别注意以下要求。
1、进入现场施工人员须戴安全帽，正确使用安全带，安全带悬挂点须牢固可靠。
2、传递前应先检查使用工具是否牢固，小工具应系挂在身上以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和高空滑落。
3、传递模板，应用运输工具运到施工层，不得乱扔，不得在脚手架板上堆放大批模板等材料。
4、拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部位，后拆除承重部位。
5、支撑用牵杠等不得搭设在门窗框脚手架上，通道中间的斜撑，拉杆应设在1.8米以上。
6、支撑过程中，如遇中途停歇，应将支撑接头柱头等固定，收集好悬挂物件。
7、操作时注意脚手架的变化，防护设施是否符合要求，严禁穿拖鞋，易滑鞋。
8、拆除模板一定要用长撬杠，人不准站在正在拆除的模板上。
9、拆除下来的模板按规格分类整齐堆放，以利再用
满堂楼板模板支架计算书
模板支架搭设高度为3.00米
搭设尺寸为：立杆的纵距b=0.80米，立杆的横距l=1.00米，步距h=0.80米。
图1楼板支撑架立面简图
图2楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值q1=25.000×0.140×0.800+0.050×0.800=2.840kN/m
活荷载标准值q2=(4.000+1.000)×0.800=4.000kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=80.00×1.80×1.80/6=43.20cm3；
I=80.00×1.80×1.80×1.80/12=38.88cm4；
其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
M——面板的最大弯距(N.mm)；
W——面板的净截面抵抗矩；
[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
其中q——荷载设计值(kN/m)；
经计算得到M=0.100×(1.2×2.840+1.4×4.000)×0.300×0.300=0.081kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.081×1000×1000/43200=1.877N/mm2
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求。
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.600×(1.2×2.840+1.4×4.000)×0.300=1.621kN
截面抗剪强度计算值T=3×1621.0/(2×800.000×18.000)=0.169N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算T<[T]，满足要求。
v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250
面板最大挠度计算值v=0.677×2.840×3004/(100×6000×388800)=0.067mm
面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求。
二、模板支撑木方的计算
木方按照均布荷载下连续梁计算。
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q11=25.000×0.140×0.300=1.050kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q12=0.050×0.300=0.015kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值q2=(1.000+4.000)×0.300=1.500kN/m
静荷载q1=1.2×1.050+1.2×0.015=1.278kN/m
活荷载q2=1.4×1.500=2.100kN/m
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载q=2.702/0.800=3.378kN/m
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×3.38×0.80×0.80=0.216kN.m
最大剪力Q=0.6×0.800×3.378=1.621kN
最大支座力N=1.1×0.800×3.378=2.973kN
截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；
I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；
(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.216×106/83333.3=2.59N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求。
最大剪力的计算公式如下:
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值T=3×1621/(2×50×100)=0.486N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求。
木方的最大挠度满足要求。
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方支撑传递力。
支撑钢管弯矩图(kN.m)
支撑钢管变形图(mm)
支撑钢管剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=1.001kN.m
最大变形vmax=2.554mm
最大支座力Qmax=10.810kN
抗弯计算强度f=1.001×106/5080.0=196.97N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求。
支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=10.81kN
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件。
R≤8.0kN时，可采用单扣件；8.0kN
五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：
NG1=0.149×2.630=0.392kN
(2)模板的自重(kN)：
NG2=0.050×0.800×1.000=0.040kN
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3=25.000×0.140×0.800×1.000=2.800kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.232kN。
2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=(1.000+4.000)×0.800×1.000=4.000kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=9.48kN
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；
i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.58
A——立杆净截面面积(cm2)；A=4.89
W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=5.08
——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
l0——计算长度(m)；
如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算
l0=(h+2a)(2)
k1——计算长度附加系数，按照表1取值为1.155；
u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.700
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.08m；
公式(1)的计算结果：l0=1.155×1.700×0.80=1.571m=1571/15.8=99.418=0.595
=9478/(0.595×489)=32.575N/mm2，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!
公式(2)的计算结果：l0=0.800+2×0.080=0.960m=960/15.8=60.759=0.818
=9478/(0.818×489)=23.695N/mm2，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算
l0=k1k2(h+2a)(3)
k2——计算长度附加系数，按照表2取值为1.000；
公式(3)的计算结果：l0=1.155×1.000×(0.800+2×0.080)=1.109m=1109/15.8=70.177=0.775
=9478/(0.775×489)=25.009N/mm2，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!
验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取4.00m，楼板承受的荷载按照线均布考虑。
宽度范围内配筋2级钢筋，配筋面积As=3150.0mm2，fy=300.0N/mm2。
板的截面尺寸为b×h=6000mm×250mm
按照楼板每7天浇筑一层，所以需要验算7天、14天、21天...的
承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：
2.计算楼板混凝土7天的强度是否满足承载力要求
楼板计算长边6.0m，短边3.6
楼板计算范围内摆放10×5排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。
第2层楼板所需承受的荷载为
q=1×1.2×(0.05+25.00×0.14)+
1×1.2×(0.39×10×5/7.50/4.50)+
1.4×(4.00+1.00)=11.96kN/m2
计算单元板带所承受均布荷载q=4.50×11.96=53.80kN/m
板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算
Mmax=0.0793×ql2=0.0793×53.80×4.502=86.40kN.m
验算楼板混凝土强度的平均气温为20.00℃，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线
得到7天后混凝土强度达到78.40%JT／T 747.5-2020 交通运输信息资源目录体系 第5部分：标识符编码规则.pdf，C40混凝土强度近似等效为C31.36。
混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=8.41N/mm2
则可以得到矩形截面相对受压区高度：
=Asfy/bh0fcm=3150.00×300.00/(4500.00×120.00×8.41)=0.21
查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为
此层楼板所能承受的最大弯矩为：
结论：由于Mi=102.44=102.44>Mmax=86.40
大唐景泰电厂厂外净化站及补给水管线工程穿越景泰电管渠顶管施工方案所以第7天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。
第2层以下的模板支撑可以拆除。