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大唐景泰电厂厂外净化站及补给水管线工程穿越景泰电管渠顶管施工方案

大唐景泰电厂厂外净化站及补给水管线工程

穿越景电一期压力管道管槽段顶管

甘肃西部岩土工程有限责任公司

二〇〇八年八月二十九日

DB13(J)／T 107-2016 地源热泵系统工程技术规程大唐景泰电厂厂外净化站及补给水管线工程

穿越景电一期压力管道管槽段顶管

甘肃西部岩土工程有限责任公司

二〇〇八年八月二十九日

一、编制说明及编制依据……………………………………………………04

二、工程概况…………………………………………………………………06

三、顶管施工设计要求………………………………………………………13

四、施工方案…………………………………………………………………16

五、施工组织及任务划分……………………………………………………24

六、施工准备…………………………………………………………………29

七、工期、施工质量控制……………………………………………………29

八、各项资源需要量计划……………………………………………………30

九、质量、安全目标及主要的技术组织措施………………………………32

十、主要技术经济指标 …………………………………………………47

十一、安全措施………………………………………………………………48

十二、其它资料………………………………………………………………52

十三、施工平面图……………………………………………………………73

大唐景泰电厂厂外净化站及补给水管线工程

穿越景电一期压力管道管槽段顶管施工方案

受大唐甘肃发电有限公司景泰电厂筹建处委托,我公司拟对大唐景泰电厂厂外净化站及补给水管线工程穿越景电一期压力管道管槽段顶管穿越工程进行施工作业。

大唐景泰电厂规划容量为4×600MW空冷机组，本期建设2×600MW机组，计划到2008年11月第一台机组建成投产。

电厂年利用小时数为 5500 小时。

本项目为大唐景泰电厂的厂外净化站及从净化站到厂区补给水管线铺设的穿越景电一期压力管道管槽段顶管施工一部分，共穿越3根管道，包括1根DN600补给水管及2根DN300及DN200的排泥管，套管规格分别为D720х10，D425х10及D 325х10，管底平齐。管道防腐采用IPN8710加强级防腐。。

一、编制说明及编制原则

本施工组织设计编写依据主要是《业主工程委托书》和《补给水管穿越景电提灌区设计顶管方案》，其主要内容包括施工技术方案、施工组织机构、质量目标及质量保证措施、优化的施工计划、施工总平面布置、劳动力资源计划、主要设备仪器计划、施工现场物资管理、工期保证等部分。

1、 “坚持诚信为本，追求顾客满意，争创精品工程，实现持续改进”，这是我公司一贯执行的质量方针。针对本工程的特点，公司将充分发挥人员、装备、技术和管埋方面的优势，制定切实可行的措施，确保工程质量达到合格标准。

2、我们以满足贵方的一切合理要求为基本点，同心协力，诚心诚意与贵方共同奋斗，共创优质工程。

3、坚持科学管理。针对本工程的特点，编制出详细具体的施工组织设计，工程进度计划，人力及机具使用计划，质量、安全、文明施工管理计划措施，主要施工方案等。

4、工期进度，在进度安排上实行网络计划，统筹安排、滚动实施，保证关键线路和控制点的完成。坚持质量、进度一起抓，质量是进度的前提，进度服从于质量保证。

5、保安全施工。安全施工是工程建设中的一件大事，严格遵守施工生产安全操作规程规定，做好防火防毒工作，杜绝违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。

6、实行文明施工，严格执行公司关于施工现场文明施工的规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志，针对本工程制订专门的文明施工措施，坚决杜绝野蛮操作的现象发生，确保施工现场整洁有序。

1、与业主讨论确定的本项目主要施工要求；

2、补给水管穿越景电提灌区设计顶管方案；

4、本工程穿越景电提灌渠段岩土工程勘察资料说明；

5、现行的国家及部颁行业有关规程、规定和规范。主要规范如下：

《建筑给水排水设计规范》（GB50015－2003）

（7） 《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046—2008）

6、 本单位机械设备状况、人员状况以及成熟可靠的施工技术和丰富的各种类似工程施工经验。

厂外补给水管线：包括从净化站到电厂厂区的补给水管道。本次重点对厂外净化站外穿越景电灌渠方案进行描述和穿越景电灌渠管槽段施工。

1、 地形地貌及不良地质作用

大唐景泰电厂厂址位于景泰县城东北处，西邻兰石农场，北近红柳村，南接兰炼农场。场地东西长约，南北宽约，可利用面积约150hm2。大唐景泰电厂净化站位于电厂东南约处，占地约1.3hm2。该地面高程约1359～1369m，地形较为平坦，且可利用面积较大。西距电厂取水泵房约，供水水源为甘肃省景泰境内的黄河地表水。

顶管地段位于净化站西北侧，地貌单元与净化站同属于低山丘陵、山前冲洪积台地及沙丘之间，地形起伏较大，地面标高在1362～之间。灌渠北测见一冲沟，灌渠南测地表局部为风成沙丘，受人为取土和管道施工等影响地形较为破碎。此外，无其他不良地质作用。

本地段地层主要为第四系风积粉细砂和冲洪积、坡积的砾类土（夹粉土和角砾等），下伏第三系泥质砂岩和砂岩等；岩项变化大，地层分布不均匀。15m勘探范围内大致可分为4层，分别叙述如下：

、粉细砂：灰黄色～浅黄色，干，松散状态。为近代风积成因。层厚0.5～2.5m，主要分布在水渠南侧6＃和7＃点。

、黄土状粉土：浅黄色，稍湿，稍密，主要以夹层形式分布于砾类土中，层厚1～2m。

、砾类土：浅灰色～杂色，稍湿，稍密～中密状态；具有层理构造。颗粒粒径1～3mm，最大为100mm。级配不好，多呈砾砂和角砾混多量粉细砂和粉土状，上部粉细砂和粉土含量较高（约30～45％），向下有砾砂和角砾含量增高的趋势。颗粒磨圆差，多呈棱角和次棱角状。该层总体上土质不均匀，本段层厚8~10m。

、砂岩：红褐色～砖红色，细粒结构，中厚层状构造。泥质胶结。层顶标高1349～1356m。

3 、地基土的物理力学性质

各层土的主要物理力学性质指标下表

地基土的物理力学性质指标一览表

4 、地下水及水土腐蚀性

5、其它地质问题和施工设计参数

由于灌渠两侧地形起伏较大，地层结构复杂，灌渠南侧地层表部存在厚度较大（局部风积砂土厚度达到4.5m）的风积和冲洪积共同形成的松散堆积，设计顶管高程1358.2m以上（特别是顶管南端10m以上）土层相对下部土层具有不均匀、松散等特征。在设计和施工时需要特别注意：A、两端基坑开挖应满足开挖允许施工坡度或采取护坡措施。B、顶管段需注意管顶因松散软弱和不均匀可能引起的塌落顶偏等问题。

黄土、砂土：坡高5m内1:0.2~1:0.3，坡高5~10m内1:0.3~1:0.5,坡高10~15m内1:0.5~1:0.75

顶进管道与周围土层摩擦系数和端部阻力

顶进管道与砂土、粉土摩擦系数为：0.5—0.6

顶管段后，开挖管道管基在不均匀、软弱的人工填土分布地段处采取换土垫层方法处理。

7.1.1 排泥管线冲刷

管线从净化站至芦阳沟口段，南面山坡的雨洪大多直接流入总干渠，几条稍大的冲沟则在总干渠上架有长方形过水槽，到沙石路时做成圆形过水涵洞埋入地下，穿过沙石路后从泄水口流向下游。几处过水涵洞的埋深不同，管线在穿过涵洞时应根据涵洞的深浅确定埋深，以避开过水涵洞。

净化站至芦阳沟口，管线不受冲沟洪水影响，不考虑冲刷。从芦阳沟口沿芦阳沟至排泥场，根据岩土勘探及实测断面资料计算，管线的冲刷深度按设计。

7.1.2 供水管线冲刷

供水管线从净化站出来后，沿景电一期总干渠旁边的沙石路向前，至芦阳沟口折向西北，穿过景泰至五佛公路沿北侧沟道向西前进，中间来回穿过几次公路，在公路两侧向西前进，至进厂沙石路时，沿路东侧农田直至电厂，全段均采用直埋方式。管线从芦阳沟口穿越公路后，主要沿刀桥沟向西前进。

根据岩土勘探及实测断面资料，管线各段冲刷深度分别为：净化站至芦阳沟口，不受洪水影响，不考虑冲刷；管线跨越芦阳沟处，冲刷深度；管线从芦阳沟口穿过公路后至1#断面（X=4117119.64，Y=433470.75），冲刷深度；1#断面至石门沟口，冲刷深度；石门沟口至4#断面（X=4118687.42，Y=430187.94），冲刷深度；4#断面至5#断面（X=4118930.1，Y=428972.7），冲刷深度；5#断面至景电总四泵站西北边坡以下，冲刷深度；景电总四泵站西北边坡以上至厂址处，不考虑冲刷。

管线在穿越冲沟、涵洞等地段，应对管道顶部及岸边进行防护处理，而且在管线穿越公路跨沟涵洞时，应考虑行洪断面压缩、水流流速加快等因素，管道适当增加埋深深度，确保供水的可靠性。

由于管线所经过的沟道水文、地层条件比较复杂，不同地点的地层条件存在较大差异，因此建议在施工图勘测设计阶段，根据管线的具体位置，再做进一步的水文勘测、分析和计算工作。以上冲刷深度指管线跨越沟道处断面最低点以下的深度。

7.2.1 气候特征及代表性分析

景泰地处欧亚大陆中心地带，属温带干旱大陆性季风气候，主要特点是冬冷夏热，昼夜温差大；干旱少雨，蒸发量大；风沙多，日照时数长。春季冷热多变，风沙多，降水少；夏季炎热，降水较多；秋季降温快，前秋多阴雨，后秋冷而少雨；冬季寒冷干燥，降雪稀少，风沙较多。

景泰县气象站1956年11月建站于景泰县一条山“乡村”，1975年1月迁至景泰县火车站南，1988年6月迁至景泰县城镇西南“郊外”至今，气象站资料经同期观测后，所获资料一致，因此前后成果可以合并一起使用。气象站距本工程区域较近，代表性较好，本工程设计可以直接采用气象站的常规资料。

7.2.2 基本气候要素值

根据景泰县气象站从建站以来的实测气象要素统计计算，各项基本气象要素值见表：

景泰气象站基本气象要素统计表

7.2.3 三十年一遇最低气温

根据气象站多年实测最低气温资料进行频率统计计算，得出三十年一遇最低气温为：。

7.2.4 冻融循环次数

据景泰气象站最近10年逐日自记气温观测资料查得年最多冻融循环次数为57次。

7.2.5 地区暴雨强度公式

本地区采用的暴雨强度公式为：

q——为暴雨强度（L/S/ha）；

P——为暴雨重现期（a）；

t——降水历时(min)。

1、 穿越景电灌渠方案选择及布置

厂外补给水系统将输送到净化站的黄河水进行澄清处理后，再升压送到厂区内。排泥水也升压输送到泥场。

补给水管线全长约，均采用直埋方式，为地埋式钢管，采用大开挖式施工。钢管管道采用人工土弧基础，人工土弧基础采用中粗砂铺设，厚度0.15～。管线在穿越冲沟处，埋置在冲刷深度以下。

关于穿越景电管渠的方案，我院经过认真、细致的研究，并与电厂建设方和景电管理局多次磋商，确定采用顶管方案穿越景电管渠。穿越位置选在景电管渠内管道支墩布置得较为整齐的区域,采用套管穿越。管道穿越管沟后，向西与已施工的原设计G3点连接。

本次顶管共穿越3根管道，包括1根DN600补给水管及2根DN300及DN200的排泥管，套管规格分别为D720х10，D426х10及D 325х10，管底平齐。管道防腐采用IPN8710加强级防腐。

详细平面布置见附图1 ；

补给水管和排泥管穿越景电管渠采用先导式微型隧道工法拉入式铺设管道。

根据地质报告，并结合施工经验，微型隧道顶管法施工的设备型号（顶管机头）由施工单位确定。在顶进过程中，应减少外部土体对周围地面的影响。

顶管所用钢管其制作外形尺寸容许偏差外径：两端部容许偏差±0.0025D；中间容许偏差0.005D(D为钢管外径)；管道椭圆度在管节的安装端不得大于0.0025d(d为钢管内径)；管节起拱高度不大于管节长度的1‰；外圆周长容许偏差；管节端面的不平整度和倾斜，均不大于；对接管节的管中心线偏差不大于；钢管在加工过程中，管接口的坡口形式采用单边V型坡口，坡口应满足焊接规范要求，以利于单面焊接，双面成形；焊条采用E4301型，手工电弧焊接；焊接前应将坡口表面及内外侧的铁锈、毛刺、油污、油漆、粉笔、尘土等杂物清洁干净，及时施焊。其它要求参见有关规定。

管节在运输与安装过程中需采取措施，如在管节内部加临时支承、合理选择吊点或支承点位置等，以防止管节变形。

钢管管节长度由施工单位根据工作井及采用的设备自行确定。

工作井的位置根据顶管起始点、终止点的坐标确定。

鉴于所顶管道口径较小，顶进距离不长，顶进管道比较分散，顶进工作井和接收坑可采用放坡开挖式，顶进工作坑需浇注后座反力墙，后座安装时必须与反力墙贴紧，与顶管轴线垂直，如不垂直应加后座调整垫，使调整垫与油缸的接触面垂直于顶管轴线，同时千斤顶受力的合力位置应位于后座中间，以减少后座倾覆、偏斜。

工作井的宽度、长度和深度由施工单位根据顶管设备、钢管管节长度、管道埋置深度等确定。导轨安装时,应复核管道的中心位置，根导轨必须互相平行、等高，导轨面的中心标高应按设计管底标高适当抛高（一般为0.5~）。

2.3.1在每节管道的顶进全过程中,必须测量和控制管道的管底标高和中心线,工作坑内应设置临时水准点，并应在交接班时进行校核。顶进测量仪器放设时,其视准轴应与管道顶进中心线相互一致,以测定顶进管道的中心线偏差,同时整平仪器,以测定管道的管底标高偏差。

2.3.2. 严格控制顶管先导孔的施工初次放样和顶进，保证进洞后的轴线方向正确性。

2.3.3严格控制顶进速度和正面阻力,尤其是头部根据土质情况作适当调正。

2.3.4. 严格控制顶管机在穿越过程中的纠偏量，以减小纠偏对土体的扰动，严格控制机头大幅度纠偏造成顶进困难、管节破裂。

2.3.5. 保持顶进作业连续进行。

2.3.6. 施工结束后，拆除顶进井后被墙，采用砂砾石回填至管槽基底高程，安装补给水管。在顶管段的起始点和终止点设立标志。

2.3.7. 顶管允许偏差：中线位移；管内底高程+，；相邻管间错口１５％壁厚且≤。检验频率每节管1点。

2.3.8. 顶管施工过程中，加强对景电提灌区管道支墩的沉降和位移的监测，并根据监测结果调整施工，出现异常及时采取措施。

2.3.9遇实际地质情况与地质报告有出入，应立即与设计院联系。

由于本工程施工要穿越正在运行的景电输水管道，因此要求在施工过程中管道基础不沉降和隆起，对渠底的沉降变形和隆起变形要求较高，确保管道的运行安全。但是根据勘察报告，顶管段需注意管顶因松散软弱和不均匀可能引起的塌落顶偏问题，方案选择中应考虑的主要因素是防止塌落沉降、挤压隆起和顶偏。结合施工现场实际情况和地层岩性的特殊性，我单位选用钻导向孔—气动式顶管—钻孔取芯相结合的组合施工方案。导向孔可以有效控制顶进方向，防止管道顶偏，超前的导向孔使其密实的土层结构破坏，增加变形空间，增加土层可压缩性，并有效减少侧阻力；气动式顶管使钢管随时跟进，可以有效防止因松散软弱和不均匀可能的塌落引起的沉降变形；气动式顶管是敞口顶进，不考虑导向孔的取土效应的情况下，也只是增加了钢管材料体积，钢管上覆土层受压缩隆起的量可以忽略不计；钻孔取芯虽然工序繁多，但是安全可靠。

平面布置遵循尽量减少顶管长度的原则和保证景电输水管道外侧保留安全距离的要求来布置，同时东侧道路顶管期间要能够通行。根据地形和场地实际情况，工作坑布置在道路东侧，10*，接收坑布置在西侧，8*8m，详见平面布置图。

根据设计要求管顶标高1358.2m和景电输水管道地面下要求考虑竖向布置，工作坑和接收坑工作面按70度放坡，并采取支护措施，考虑用锚管挂网喷射混凝土支护；其余放坡均按1：1考虑，开挖范围在地形测量后计算，也可以比较支护方案。见剖面图。

依据顶进套管内径大于工作管外径的要求，并遵循管径尽量不扩大的原则，结合材料腐蚀及管材承受的最大推力的计算，选择管径为Φ720、Φ426、Φ325。其中Φ720为自制螺旋焊管，Φ426和Φ325为成品无缝管，管道厚度均为。

（4）主要工程施工工程量

管道防腐采用IPN8710加强级防腐

①定位放线（工作坑） ②开挖工作坑 ③工作坑支护 ④定穿越孔位 ⑤变形观测点 ⑥造导向孔 ⑦安装夯管锤轨道 ⑧安装套管和夯管锤 ⑨夯进0.5m 退出夯管锤 拆除夯管锤轨道 安装岩芯钻机 取出套管内砂砾石 拆除岩芯钻机 安装夯管锤轨道 安装夯管锤 循环⑧—的工序至3.5m时进行下一根钢管焊接循环此工序至40m 清孔

采用全站仪首先定位穿管位置，然后定位工作面，最后定位工作面开挖深度。

采用220挖掘机，按1：1坡度进行开挖。开挖过程中随时观察土层的稳定情况，做到边开挖边支护，确保工作坑安全开挖。机械开挖时，在挖掘机工作范围内，不许进行其他作业。

挖土期间基坑边严禁大量堆载，基坑周边4m范围内严禁堆放材料、机具、机械或机动车辆行驶。

基坑周边设1.2m高钢管安全防护栏，坡顶2m宽地坪及主要施工道路水泥地坪硬化处理。并坡向现场排水沟，防止地表水流入基坑。基坑上下在四角设钢管扶梯，并采取防滑措施。

为保证夜间正常施工，在基坑四角坑边架设灯座，有足够高度，照向坑内。

坑边周围采用挡板防护，基坑工作面采用脚手板、木方及钢管加固相结合的方法进行临时防护。

按照设计要求，在工作坑内从景泰管渠基础面下至穿管顶部4米处决定3根套管的穿管位置。示意图如下；

基坑底部按定孔位置和轨道高度，在坑底铺设200mm×200mm方木，间距为1米。用C30混凝土固定。确保枕木的稳定性，然后在枕木上方安装轨道。（示意图如下）

（7）安装套管和夯管锤

用吊车把套管和夯管锤就位于轨道上，采用连接器将套管和夯管锤连接在同一轴线上。

用10m37kg压力空压机作动力，用HG300型夯管夯进。

（10）拆除夯管锤轨道

用吊车和人工拆除夯管锤。

用吊车就位岩芯钻机，采用岩芯管提取套管内砂砾石。

用吊车吊运至空闲场地。

套管焊接采用对焊，先将焊接套管端部制作成螺旋状，其次用吊车将焊接钢管吊起，用全站仪观测就位，确保焊接钢管轴心在同一平面上。

（1）本施工方法管道基础变形分析

结合施工现场实际情况和地层岩性的特殊性，我单位选用钻导向孔—气动式顶管—钻孔取芯相结合的组合施工方案。导向孔有效控制顶进方向，防止管道顶偏，超前的导向孔使其密实的土层结构破坏，增加变形空间，增加土层可压缩性，并有效减少侧阻力；气动式顶管使钢管随时跟进，可以有效防止因松散土层软弱和不均匀可能的塌落引起的沉降变形；气动式顶管是敞口顶进，不考虑导向孔的取土效应的情况下，也只是增加了钢管材料体积，钢管上覆土层受压缩隆起的量可以忽略不计；钻孔取芯虽然工序繁多，但是安全可靠。同时也有效克服了常规顶管取土塌落引起的地面沉降，泥水平衡和润滑泥浆引起的黄土湿陷沉降。根据类似施工经验（详细见十二（四）以往类似工程概述），不会对地面建筑物和构筑物造成变形影响。

（2）有限元计算分析结果

在开挖无支护工况下，施加地面附加荷载，施工中有水平冲击荷载的条件下，进行了有限元计算分析，其结果为：

图2 施工完竖向沉降云图

图3 施工完总位移云图

从图2可以看出竖向最大竖向沉降为1.529毫米，而且没有发生在管道区，管道区的最大沉降为1毫米左右；由图3可以得到施工完总的最大位移为1.534毫米，也没有发生在管道区，而管道区总的最大位移也约为1毫米左右，施工过程中两边支护边坡水平位移非常小，总的来看这种碎石土的位移很小，在管道区的位移基本上都小于1毫米，因此影响很小。

从大型非线性有限元软件ADINA模拟结果来看，整个施工对上部管道影响甚微，此方案可行。

详细见十二（三）顶管施工过程有限元分析计算说明书

（3）变形及沉降观测方案要点

基点设置以保证其稳定可靠为原则，设置在基岩上或在压缩性较低的土层上。

观测点的布置要能全面反映构筑物的变形，并结合地质情况确定，数量不得少于6个点。本工程分别在提水渠管底支墩和地面下穿越管交叉处设置一个观测点，在8米安全区处和路面与穿越管交叉处设置一个观测点，共18个观测点对景电灌渠管道进行严密变形观测。(示意图如下)

1）采用精密水准仪、和全站仪进行联合全面变形和沉降观测。对第一观测对象固定测量工具、固定人员，观测前严格校验仪器。

3）观测时随时记录气象资料、观测次数和时间，根据具体情况确定，每次测量后的数据及时计算分析，及时整理出变形、沉降观测成果表。

5、施工难点及应对措施方案

本工程施工环境比较差，工作坑比较深，穿越地层结构比较复杂，穿越管径较大，穿越长度较长，对沉降和膨胀变形要求较严格，不能对景电灌渠管道造成变形破坏。。

（2）、应对的措施方案

五、施工组织及任务划分

针对本工程施工环境特殊、工期紧、工项单一等特点，公司将任命有丰富经验的陈猛担任项目经理，下设技术负责、施工员、材料员、质检员、试验员、测量员等管理人员。在工程施工过程中将不断充实人员。在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理，实行项目经理负责制，使施工过程中始终进行统一指挥、协调平衡。工程施工阶段每周召开现场协调会，综合一周施工情况，对存在的问题进行协调平衡解决，使工程顺利进行。严格实行工作责任制，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主和监理公司的监理，确保工程质量与施工进度。项目班子成员及其他人员、职责安排如下：

项目经理陈猛:全面负责工程施工实施的计划决策、组织指挥、协调等经营管理工作，承担经营管理责任，负责工程质量管理。

项目施工员赵志峰：专职专责负责项目的现场施工管理及施工技术质量、安全工作，对施工质量负责。

项目技术员石作栋:专职专责负责该项目的图纸会审、施工方案、施工技术，并负责施工技术、质检等资料、档案的管理工作。签证，对工程施工质量负责。

项目专职安全员杨作青 ：专职专责负责该项目的现场施工安全及文明生产的管理工作。

项目材料员徐元伟:专职专责负责各种材料的采购、供应及材料保证管理工作。

项目质检员李剑虹:专职专责负责质量检查、验收。

2、部门功能及人员配备

根据工程性质和各分部工程的工程量及施工工期，计划进场施工的管理、技术和施工人员共计36人，其中技术和管理人员7人，生产人员29人。

①、生产技术部门，主要负责生产调度、文明施工、技术管理、施工组织设计、计划统计等工作。

②、材料设备部门，主要负责材料的讯价采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的租赁配套使用等工作。

③、财务经管部门，主要负责预算、成本核算、资金收支、合同与索赔管理、劳动配置及劳动分配等工作。

④、质检安全部门，主要负责工程质量、安全管理、保卫、环境保护等工作的监控。

⑤、质检实验部门，主要负责测量、计量、检测与实验工作。

(1)、采购（对工程分承包、劳务分承包、 供货商的控制）

(2)、文件和资料控制

(3)、顾客提供产品的控制

(4)、产品标识和可追溯性控制

(6)、检验和试验（进货检验、过程检验、 最终检验）

(7)、检验和试验状态控制

(8)、检验、测量和试验设备的控制

(10)、纠正和预防措施

(11)、搬运、贮存、包装、防护和交付

(12)、质量记录的控制

(13)、内部质量审核

(15)、服务（回访、服务、对顾客投诉的妥善处理）

通过质量体系运行，我们达到的基本目标是：分部工程达到建设单位要求，使顾客满意。

1、技术准备：开工前各工序施工前制定方案， 进行图纸自审、会审、技术交底，尤其是关键部位、特殊工艺的交底。

2、资金准备：做到必需的资金按时到位，使工程材料按时购买进场。

3、劳动力准备：提前提出劳动力计划并及时组织人员到位，确保高峰期人员的需要，同时保证合格的操作人员上岗。

4、材料准备：提前编制材料需用计划， 按计划按时组织材料进场。

5、现场准备：按施工平面布置图合理进行平面布置，合理堆放材料，布置各种机械、料具、暂设、道路，使场地合理利用，避免相互干扰和二次倒运。

七、工期、施工质量控制

计划总工期为60天。确保在计划工期内完成全部施工任务，并力争在50天内全部完成施工任务。

1、严把材料质量关。控制材料采购，按照《采购产品控制程序》，对原材料进行质量控制，杜绝不合格产品进入现场。

2、控制工序工艺流程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格品发生。

3、严格按照规范要求，控制好主要施工过程，按照设计和规范要求，随时监督、抽查，将对关键过程和施工全过程进行严密的监控。

4、作好检查控制，对施工过程随时随机跟踪监控。

5、对关键和特殊的工序，一定要做好技术交底。

6、对施工过程中的各种影响施工和工程质量的情况、问题，及时进行协调、处理和改正。

7、做好原始记录，加强对文件和资料的管理，做到数据有据可查，质量心中有数。

8、机械由专人操作，电由专人专管，保证机械的正常进行。

八、各项资源需要量计划

2、主要材料、设备和预制加工产品需要量计划

九、质量、安全目标及主要的技术组织措施

我公司已顺利通过ISO9002质量体系认证，全面贯彻执行ISO9002质量体系标准，建立了与之相应的质量保证体系，并正在运行。将各质量要素分解落实到有关人员。

1、质量目标：合格率100%。

严格按照国家安全评分标准、工程施工安全技术规程和施工用电技术安全生产规程。坚决杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故。火灾事故为零；重大设备事故为零；控制和降低一般性事故、轻伤事故、轻微设备事故、机械事故、车辆事故。

以质量求生存，以质量求发展，精益求精，打造精品工程，确保工程创优。依照质量保证体系，结合本工程实际，建立健全本项目部的质量保证体系，使各个环节有机结合，高效运作。制定严格的管理办法，奖罚分明，有力地保证施工质量。

项目经理是工程质量的第一责任者，应组织建立有效的质量保证体系，认真开展全面质量管理工作，并经常检查，保证措施的落实。项目经理在质量管理工作中必须做到奖罚分明，做到劳动收入与质量挂钩。

②、技术负责人的职责：

对职工进行质量意识教育，组织有关人员认真熟悉图纸并进行全面技术交底，检查施工组织设计的实施情况，编制主要分部分项工程施工方案，提出各阶段的质量目标及措施，对新工艺、新技术、新材料的施工方法及时地组织贯彻到操作人员中，随时掌握技术员、质量检查员的工作情况。

③、专职质检员的职责：

专职质检员必须贯彻“质量第一，预防为主”的方针DB37 T1810-2011 封闭场所作业安全技术规程.pdf，必须严格执行《国家验评标准》；密切配合施工。根据施工图纸，技术文件验收规范和质量验收评定标准，对工程从开工到竣工验收的各个环节进行严格的监督和检查。

④、施工员对工程质量的职责：

A、 负责组织各分项工程的技术交底及各工序之间的交接检查。

B、及时隐蔽工程检查验收，并填写隐蔽工程检查验收记录。

C、负责分项工程的质量评定JGJT228-2010 植物纤维工业灰渣混凝土砌块建筑技术规程.pdf，并填写施工日志。

D、 认真贯彻执行施工组织设计和已审定的各种施工方案。