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济南恒大绿洲二期18号栋水电施工组织设计

本工程为恒大地产集团济南置业有限公司济南恒大绿洲18＃楼,地上32层，地下2层，建筑高度:97.45米，建筑面积40333.23㎡，本住宅楼属一类建筑的普通住宅。地下储藏室为住宅配套，属于戊类仓库。

（2）小区高压开关所的两路10kV高压电源分别引自市政35kV以上两个不同高压开关所。本工程电源从邻近的变配电室引来，变配电室的高压电源引自小区高压开关所，其两段低压母线分别对应小区高压开关所的两段母线。两段母线分列运行，互为备用，满足一级负荷供电要求。

（3）本幢住宅消防电梯、正压送风机、潜污泵、应急照明系统等消防用电为一级负荷，客梯及公共照明等用电为一级负荷，消防设备和电梯采用低压双回路供电末端自切换供电；公共照明、亮化照明共一供电回路，上述用电设备由小区变配电室引来双电源回路供电。住宅照明为三级负荷，每单元单独回路供电，在地下层电表间内设一总开关箱，每4~6层设一电度表箱，电度表分层设置在电井内。

SL 429-2008标准下载（4）本栋住宅电源、公共照明和风机、水泵、电梯等电源电缆由电表间采用电缆桥架引至电井。

（5）本楼用电负荷：户内面积80平方米以下每户4KW、户内面积80~120平方米每户6KW、户内面积120~150平方米每户8KW。

（6）计量方式：住宅部分电表箱分层设置在电井内，明装，住户每户一表，其它公共用电设备在电表间总箱上设表计量。

（7）正压风机和排污泵不设过载保护，热继电器动作于信号，不跳闸。

（8）由住户配电箱引出的分支线路采用铜芯线2.5、4平方毫米导线,穿管暗敷于墙、楼板及屋面保温层内。空调、照明及插座线路分管敷设。

9）电线、电缆由强电井沿桥架敷设。普通电缆桥架为W300xH150，消防电缆桥架为W200xH150，穿过墙、楼层时应在安装完毕后，用防火材料填充堵死。

（11）本工程采用总等电位联结，应将建筑物内保护干线，设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用40X4镀锌扁钢。卫生间设备、厨房用具采用局部等电位联结，从适当的地方引出两根与结构钢筋焊接的接地扁钢，将卫间内所有金属管道、构件联结。

（12）本工程为一级防火高层建筑，按一级保护对象设置，采用总体保护方式，采用控制中心报警系统。工程消防控制室设在小区消防控制中心，对全区的消防进行探测监视和控制。

（15）有线电视系统由市有线电视网引来，其系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线和独立前端部分。各层配线穿PVC管在楼板内、墙内暗敷或在金属线槽内敷设，电气竖井内的干线在金属桥架内敷设。

2、给排水部分工程特点：

（1）给排水工程包括建筑单体以内的生活给水系统、生活热水系统、生活排水系统、雨水系统、空调冷凝水系统、室内消火栓给水系统、自动喷水灭火系统及建筑灭火器配置。

（3）生活热水系统：本工程的生活热水由各户的太阳能加电辅助加热热水系统提供，太阳能集热器设置在南阳台的栏板上，由土建予留太阳能埋件，电气予留插座；太阳能设备用户自理。供水方式：户内热水供水管埋地敷设至各用水点。

（4）生活排水系统：本工程最高日生活排水量为91.8ｍ³/d。本工程生活排水系统采用污、废合流制，排出管管径比立管管径大一号，污、废水重力自流排至室外；消防电梯井底部设集水井，其集水经排水泵（排水量为10L/s）提升排至室外雨水系统。污水经室外化粪池处理后，排入小区污水管网；污水集中收集至中水处理站，经处理后回用浇洒绿地或景观用水。污水排水立管采用设专用通气管方式通气;废水排水立管采用伸顶通气管方式通气。

（5）雨水系统：屋面雨水均采用重力流内排水系统，由雨水斗和单立管汇集的雨水经排出管排至室外雨水检查井。

（6）空调冷凝水系统：室内空调冷凝结水集中排入室外空调凝结水管，排至室外雨水沟;具体位置及管径参建施。

（7）本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统组成。

（8）自动喷水系统：本工程在地下一、二层走道、一层商铺内设湿式自动喷水灭火系统，按中危险级I级设计，室外设两个地上式水泵接合器与室内自喷系统水力报警阀前环管相连。火灾时，自动喷水系统喷头动作，水流指示器动作向消防中心显示着火区域位置，同时湿式报警阀处的压力开关动作打开，自动启动喷水系统；平时由消防高位水箱（设于首期11＃住宅楼屋顶水箱间）稳压，水箱稳压管应接入小区自喷供水环管上。

3、采暖、通风部分工程特点：

（1）采暖、通风系统包括冬季分户热计量低温热水地板辐射供暖系统;合用前室正压送风系统设计。

（2）采暖系统：本建筑物采暖热媒由小区热交换站集中供给,采暖供回水温度为50/40°C。

（4）本建筑采用分户计量采暖方式,各户热计量表设置于公用管井内，并设过滤器和控制阀.户内设置分、集水器。

（5）通风防排烟系统：该栋建筑地上防烟楼楼梯间均利用靠外墙可开启外窗自然排烟,开窗面积按每5层不小于2m设置.地下部分设局部加压送风系统，合用前室及楼梯前室设置机械加压送风的防烟设施。合用前室加压送风量为38050m³/h,楼梯前室加压送风量为28045m³/h,加压送风口采用常闭电动百叶送风口,火灾时远程电动打开着火层及上、下层风口。同时联动加机械加压送风机开启。机械加压送风机布置在楼顶屋面，风机处同时设置手动开启装置。

（6）所有的电梯机房均设置一个百叶窗排气扇，风量为1230m/h,排气扇出口处设置相同规格的防雨自垂百叶。

（7）建筑专业设置专用厨房排烟道,同时住宅厨房部分的排油烟机在接入专用排烟道时，需设置防倒流措施。无外窗的卫生间，应保证必须的进风面积，卫生间门的下方应设进风百叶。

（8）地下部分楼梯设局部加压送风系统，连接风机的送风管道采用0.75mm厚镀锌钢板制作，法兰连接。

（9）下变配电室设机械送排风系统，火灾时气体灭火系统启动，穿过变配电室隔墙的电动防火阀由消防报警系统自动关闭,金属通风管道接有防静电接地。地下排烟管道为0.75mm厚镀锌铁皮，法兰连接，排烟风机两端的软接头应为不燃材料。

（10）管井内管道需保温,保温采用采用难燃B1级闭泡橡塑绝热管壳，保温做法参见产品说明，保温厚度如下：管道管径DN≤50时，保温厚度为25mm，管道管径DN>50时，保温厚度为32mm.保温管道除锈后,先刷两道红丹酚醛防锈漆,干后再保温.保护层采用0.3mm厚PAP胶带制作。室内采暖埋地主管采用成品聚氨酯直埋保温管道焊接连接，保温采用50mm厚硬质聚氨酯泡沫塑料。

1、工程招标文件及答疑纪要。

3、现行建筑工程质量检验评定标准。

4、国家现行主要建筑结构施工及验收规范或规定。

自动喷水灭火系统施工及验收规范

砌体工程施工质量验收规范

小型潜水泵排污泵选用及安装

火灾自动报警施工验收规范

常用低压配电设备及灯具安装

常用小型仪表及特种阀门选用安装

整个施工过程可划分六个控制阶段，按各阶段的特点进行调整落实、检查、控制、施工进度、施工质量、安全生产、文明施工的统筹协调工作，划分方法如下：

2.主体预留、预埋施工阶段。

3.电气部分施工阶段。

4.水、暖、通风工程施工阶段。

6.扫尾工程及交工验收阶段。

（1）配电箱安装工艺流程：

设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。

（2）配电柜安装工艺流程：

设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收。

（3）工艺流程：灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。

（4）预留箱盒位置→灯头盒定位→灯头盒固定→敷设管路→管路连接→切断→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐

（5）测量管路、盒及吊杆的位置→预制加工管道、吊杆→管路敷设→管路连接→变形缝处理

（6）接地体→接地干线→支架→引下线敷设→避雷针→避雷网→避雷带及均压环。

（1）安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。

（2）安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通球试验。

（3）施工准备→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。

（4）工艺流程：安装准备→备料→铺防水膜→铺聚苯板→铺钢网→固定钢网→排管→打压试验→捣砼→安装分配器→调试。

（1）施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。

（2）施工道路、施工用水、临时用电和场地由项目部统一规划，生产、办公、库房等临时用房由项目部统一安排。

（3）电气工程主要工程量有：配电柜安装、配电箱安装、钢管敷设、PVC管敷设、管内穿线、防雷接地安装、电缆托盘敷设、插接母线安装、电缆敷设、灯具安装、开关、插座安装。

（4）技术准备：认真熟悉图纸，根据施工方案诀定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。

（5）人员准备工作：施工人员上岗证必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，特殊工种必须持证上岗。

2、现场准备劳动力安排

（一）电气工程主要施工方法及质量要求

1.管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求。

2.首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按照设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

3.根据设计要求及图纸会审记录，配合土建作好各楼层导管的预留、预埋。

4.关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒定位、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。

5.电缆桥架的安装：桥架由厂家按要求加工好后，进场需经专业人员会同监理检验合格后方可使用。

6.桥架在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶前进行。

1.1.1管内穿线工程

（1）作业条件：管内穿线在配管和配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前必须将管内的积水和杂物清理干净。

（2）按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色区分为：相线为黄、绿、红色；零线为淡蓝色；保护地线为黄绿双色线。

（3）穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V，0~1000MΩ的绝缘电阻表测量，照明绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。

1.1.2防雷接地分项、检验批工程的施工及质量要求：

（2）避雷网：根据图纸设计及图纸会审记录的要求，在采用φ10镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于10m×10m或12m×8m，引下线利用柱内或剪力墙内两根∅16以上主筋绑扎或焊接在一起作为一组引下线，间距不大于18米，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础焊接。

（3）强弱电共用接地：变配电室及电气设备间接地由结构底板钢筋通焊的接地板引出—40*4mm镀锌扁钢。

1.1.3电缆敷设分项工程施工方法：

（1）根据设计图纸要求选择电缆。施工前对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1KV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻不小于10MΩ。

（2）电缆敷设前，把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处挂标志牌。

（3）作业条件：变配电室全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。

（4）本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气竖井内明设的，做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求，电缆的排列和敷设要求详见技术交底。

1.1.4配电箱、柜的安装

（1）本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用沙浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。

（2）配电箱柜进场时，设备要有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查配合甲方、监理单位及供货单位对进场设备及附件共同进行，并做好记录。

（3）基础型钢安装时，将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。

（4）柜安装按图布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜单独与接地干线连接。

（5）按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线，柜顶母线，柜二次连接线。送电空载运行24h，无异常现象，办理验收手续。

1.1.5灯具、开关、插座安装

（1）灯具安装前，对灯具外观进行检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计和工艺标准，检查标志灯批示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3kg以上的灯具须埋钩后或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊顶低于2.4m处，灯具金属外客作良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。

（3）开关、插座规格、型号符合设计要求，产品要有合格证，进场检验合格。所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线要经开关控制，单相插座应左零右火，三孔插座接地保护均在上方；成排开关、插座高度一致，高低差不大于2mm，同一室内安装插座高低差不大于5mm。

（4）作业条件：灯具、开关、插座的型号、规格质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。

1.1.6电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施

（1）电气安装各分项检验批工程质量标准

1）管路敷设分项检验批质量标准：

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证。

2）管内穿线分项、检查批质量标准：

材质及品钟、规格、型号必须设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0.5ΜΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿16#镀锌铁丝前必须将箱、盒清理干净。

3）接地装置分项、检查批质量标准：

材质的品种、规格、型号必须符合设计及规格要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊渣清理干净，在焊接处进行防腐处理。

4）电气器具及配电箱安装质量标准：

材质及品种、规格、型号必须符合设计要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线作到整齐、美观、牢靠并编号正确。

5）建筑电气部分观感质量标准：

工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格，出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、照明器具及防雷接地更等分项上，外观质量必须达到优良标准。

2、建筑电气安装工程通病预防措施

2.1.1管路敷设通病：

电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。电线管2根或2根以上并排紧贴。电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。

　　施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。

　　（1）、加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。

　　（2）、电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

　　（3）、电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。

　　（4）、电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要"横平竖直"。

　　（5）、电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。

　　（7）、预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。

2.1.2金属管线保护地线和防腐通病：

金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨管及焊接处刷防腐漆有遗漏。

原因分析：金属管线敷设焊接时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。

预防措施：金属管线接头处，用φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。

2.1.3箱盒安装质量通病：

箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内赃物未清理。

稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子绑，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。

稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的＋0.5m装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢租用上的标高点外，还应该与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。

2.1.4设备安装质量通病：

金属盒子生锈腐蚀，插座盒内有不干净的灰渣盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，特别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。

各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面石膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。

在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。插座盒子较深于墙内的应采取其他补救措施，土建装修进行到墙面，顶喷完浆时，才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定要按规范做：左零，右火，上接地。

（2）箱、盘安装质量通病：

箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24mm砖墙或16mm混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。

箱体制作时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在24mm厚的砖墙或16mm厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱本对面钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。

箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做到盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。

（3）开关柜安装质量通病：

安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平整，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准挡线图编号，垂直距离超过标准。

搬运吊起开关柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。

成套设备搬运、起吊应按帅装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时，要在混凝土地面上按安标准设置槽钢基座，基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。

（二）给排水工程主要施工方法及质量要求

（1）暗装管道应在地板未封闭前进行安装。

（2）明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。

（3）立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。

（4）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。

（1）管道和系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。

（2）管道穿墙壁暗敷时，应配合土建预留孔槽。嵌墙暗装的管道，其墙槽宽度为管外径加60mm，深度为管外径加30mm。管槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补严实。

（3）施工中需连接管道时，禁止在水泥沙浆层内使用金属连接材料；不得已而使用时，必须使其位置在人所能看到并很方便操作的地方。

（5）暗敷管道施工后，在墙面明显位置，注明管道敷设的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。

（6）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置准确，埋设平整，管卡与管道接触要紧密，但不得损伤管道表面。

（7）立管采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水几聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。

（8）阀门、水表、浮球阀等给水设备应设有固定支架，其重量不应作用在管道上。

（10）管道敷设在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。若现场施工有变更，必须详细记录好变更内容。

（11）施工环境温度低时，热熔管道加热时间稍长使其熔合。插入深度要达到规定要求，插入时，用力要适度，不要插入太深，以免造成管道断面减小，插入太浅，使两个连接件的接口搭接太少，使接口的强度降低。

（12）支吊架安装：均采用固定支架，支架安装一定要安装牢固。暗敷于墙体、地板内的管道，为了使水泥沙浆嵌实，作为粉刷前的固定，支架间距可适当放大及简化。

（13）管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤。强度试压时，以1.5倍的工作压力试压，时间不少于1小时，压力表设在系统最低处；严密性试验时间为2小时，试验压力为工作压力的1.15倍。

1.2.1PVC管作业条件：

（1）设备层内排水管道的敷设应在设备层内模板拆除清理后进行。

（2）楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开1～2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确和水平线。

1.2.2PVC管道安装

（1）室内排水管道采用硬聚氯乙烯（UPVC）螺旋管,UPVC管粘接或螺母挤压密封圈连接。

（2）管道数装时应安要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完毕后均应按要求进行灌（满）水试验和通水、通球试验。

雨水系统采用UPVC管粘接，其安装在结构完成后逐一进行。安装完成后需做好闭水实验。

校内绿化工程、校内道路及排水工程、标准运动场工程、室外水电安装工程、校内园林景观工程施工方案（三）采暖与通风工程主要施工方法及质量

1.1在已做找平层地面上铺设保温材料，铺设应平整、搭接严密。除固定加热管的塑料卡钉穿越外，不得有其他坏损。

1.2铺设聚脂薄膜或夹筋铝箔反射层（可予制或现场铺设）。

1.3加热管的配套和敷设：按设计图纸进行放线（如反射膜已印有线，此项可免），并配管（如已按设计定长供贷，此项可免）。加热管的弯曲半径不宜小于8倍管外径。填充层内不允许有接头，加热管固定（3种方法）。加热管固定点的间距，直管取≯700mm，弯曲管取≯350mm，在180℃拐弯处，应有五个固定卡子。

1.4热媒集配装置（分水器）的安装：可固定在墙壁或专用箱内，一般宜将分水器安装在下、集水器在上，间距宜为200mm，集水器距地面不宜小于500mm。

1.5加热管与集配装置连接：可采用专用卡箍式连接，也可采用卡套式连接。加热管末端，应设置隔热套管，以防止局部地面温度过高。

1.6加热管与集配装置牢固接连后，应对每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。

1.7配合施工单位进行填充层施工必须对系统充水压，压力≮0.6MPa。注意伸缩缝施工粉煤灰填筑路基试验段施工工艺框图，对加热管挤压，卵石混凝土的浇捣等。验收验收分为喑验收和峻工验收：中间验收由施工单位会同建设单位工程监理单位进行。峻工验收由主管单位组织施工、设计、监理、建设及有关单位联合进行。