施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

龙城帝景三标段外脚手架施工方案

龙城帝景一期三标段工程由吉林市振嘉建筑工程有限公司承建，地处吉林市丰满区南山街东，宜山东路南，本工程总建筑面积为15.26万㎡，地下二层，地上由6栋32层，1栋18层、3栋11层组成。该工程工期较紧，为保证工程施工安全并确保工期，经我司慎重研究，外架采用工字钢悬挑式双排脚手架以便于现场主体施工。

1）、本工程脚手架选用单管双排扣件式钢管脚手架，钢管采用Ф48×3.5无缝钢管，用可锻铸造扣件连接。

2）、屋顶机房脚手架部分搭设于屋面板上，部分无屋面板位置再行悬挑。

3）、悬挑水平杆采用16#工字钢，间距1.50m，斜拉杆采用一根6×19直径14的钢丝绳施工组织设计-常熟恩斯克(常熟)轴承有限公司二期厂房机电安装工程，间距1.5m，斜拉杆的角度为37O，拉环采用HPB300钢φ14的钢筋，地锚采用HPB300钢φ16的钢筋，每杆挑设三道地锚，锚入板内并达到设计要求。（附图二）

4）、建筑物外周边设安全挑网,设置部位为4、10、16、22、28层，每层挑网宽度6m。

立杆纵距1.50m，立杆横距0.80m，步距1.80m，脚手架距结构外墙面250～300㎜。

6）、悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度1.80米，阳台、悬挑板部位不作为钢梁悬挑支座。（附图一）

搭设脚手架前，应做好以下准备：

1、单位工程负责人按施工方案中有关脚手架的要求，向架子工和有关人员进行安全技术交底。

2、按构配件质量标准及验收方法，对钢管、扣件、钢笆片、脚手板、安全网等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构件应按品种、规格分类堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。

3、按计划将16#工字钢进场，割断以及刷漆。工字钢钢梁上按照脚手架的位置焊Φ25防滑钢筋，搭设脚手架时将钢管插在钢筋中。

4、悬挑层楼面砼浇筑时，按水平挑杆位置预埋φ16钢筋环两排。

5、立杆纵向间距1.5M（按外立杆间距）；横向间距第一排距外墙内侧边缘300㎜，第二排距外墙内侧边1100㎜。

（三）、外脚手架总体方案：

搭设上一段时，先把上面一段搭设一层楼再拆除下一段外架，这样循环施工。

悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度1.80米。

每层悬挑预埋钢筋锚环大样、工字钢布置详图及脚手架平面布置如附图。

（一）、施工准备及材料、人员要求

1、搭设脚手架前，应做好以下准备：

1）、单位工程各级负责人应按施工方案中有关脚手架的要求，逐级向架子工和有关人员进行技术交底。

2）、按构配件质量标准及验收方法，对钢管、扣件、钢笆片、脚手板、安全网等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构件应按品种、规格分类堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。

3）、在搭设部位将上部建筑物外围阳台、凸台等外挑构件位置实地放出位置大样，以便外脚手架以此为依据进行排放、搭设。

1.2钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。

1.3钢管外径和壁厚允许偏差为0.5mm。

1.4端部应平整，斜切面的允许偏差为1.7mm。

1.5钢管须进行涂防锈漆的处理。

1.6钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度不大于0.5mm。

1.7钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆6m钢管弯曲不大于20mm，4.5m以下的钢管弯曲不大于12mm。

1.8钢管应无裂纹，严禁打孔。

1.9大横杆、立杆为黄色，斜杆为蓝色，防护杆为红白相间(间距为30cm)。

2.1扣件不得有裂纹、气孔。不得有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷。

2.2扣件与钢管贴面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

2.3扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。

2.4当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。

2.5扣件必须有产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告。

2.6扣件螺栓为Ф12，不得滑丝，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，可锻铸铁扣件不得破坏。

3.2工字钢挠曲矢高不大于5mm。

3.3工字钢翼缘对腹板的垂直度小于b/80(b为翼缘宽度)。

本工程脚手板采用木质和钢质两种脚手板，木脚手板用于工字钢面封闭防护，厚度不小于50mm，板宽200mm，两端用14#镀锌铁丝捆紧，脚手板下方必须设一道水平安全网，禁止使用有裂纹和腐朽的脚手板；钢脚手板用于施工层面。

脚手架安全网采用密目式绿色安全网，挑网采用白色大眼安全网，网眼尺寸为40×40，其质量符合有关规定要求，脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网。

架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》要求的条件，经培训、考核，取得安全操作证并已体检合格，方可从事脚手架安装、拆卸作业。

脚手架安装前，架子工必须熟悉图纸，了解现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的架杆、扣件等材料运至现场，分类堆放，搭设前应清理障碍物。

（2）、悬挑架的搭设顺序：在悬挑支架的立杆套锚处树立杆——立杆根部横向水平杆——立杆根部纵向水平杆——第一步架横向水平杆——第一步架纵向水平杆——连墙杆——第二步架横向水平杆——第二步架纵向水平杆……（钢丝绳拉索）

大小横杆和剪刀撑均应用扣件连接，每节点支撑处拉索用φ14钢丝绳。

（三）、脚手架的搭设构造要求

1、脚手架剪刀撑的布置

2、架体与建筑物的拉接

脚手架与主体结构需设拉结点，垂直方向每两步高（即3.6m）敷设一道，水平方向规定5.4m设置一组拉接点，上一层的拉结与下一层的错开（为菱形设置）。连墙杆有柱子的部位，抱柱子拉结，没有柱子的部位，用短钢管一端与楼面预埋吊环连接，另一端在立杆和大横杆交接处与架子连接，板墙部位在板墙上预留洞，用钢管扣件连接。

由于架体为全封闭搭设，需作分荷载传递点。纵向距离不大于1.5m，横向间距0.8m，里排离墙壁不超过30cm，相邻立杆接头要错开，对接用接头扣件连接。

大横杆步距0.9m，架子外侧两步之间搭设栏杆，钢管接头要错开，用接头扣件连接，大横杆与立杆用十字扣连接。

小横杆间距1.8m，两头连接在立杆上，伸出至少10cm，小横杆与大横杆用十字扣连接。

最上一步架始终高出施工作业层一步架以上，且中间须设置防护栏杆，高度分别为0.6m和1.2m，当架体高出周围建筑时，用φ6钢筋作接地线形成避雷系统。

施工层及以下一层架体上满铺钢笆，必须牢固、平稳，沿每步架设封闭挡脚板，高200mm，可用旧模板刷红白色标绑于架体上。

架体与主体结构的间距超过200mm时，每层须满铺钢笆或旧模板，防止物体坠落，铺设时不得有超过50mm的间隙，同时严禁留接头长度大于150mm的接头板。

每段架只限两个操作面作业且施工荷载控制在300kg/㎡。

悬挑脚手架工字钢安装时，砼强度必须达到设计强度等级的75%以上。

外架质量检查及安全要求

（一）外架的验收标准规定

1、架体结构应符合前述的规定和要求，个别部位的尺寸还应在允许的高度范围以内。

2、节点连接可靠，扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40～65N.m,

3、架体主杆的垂直度偏差应≤H/300，且应同时控制最大垂直偏差值架体高≤20m,因此，偏差不大于50mm。

4、纵向横杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于30mm.

纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm(H为外架高度)；

横向偏差不大于H/600，且不大于50mm

纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。

脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。

连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。

（二）外架搭设的安全要求及注意事项

①架体外立杆里侧均用密目式安全网封闭。每步架满铺脚手板或钢笆片（Φ6钢筋焊接成0.5×1m），为保证钢笆的刚度，在架子宽度范围内纵向加两根隔栅钢管，每步架外侧距大横杆1.2m处设扶手栏杆一道，同时设180mm高的钢笆片挡脚板，钢笆片与钢管采用16#铅丝绑扎牢固。

②脚手架应超过施工层一步架。

③脚手架与主体之间留30cm空隙，首层必须水平封闭，施工层用90宽大眼水平等网封闭，其他每隔两层用脚手板封闭一道，脚手架首层悬挑部位设封闭防护，防止落物伤人。

（2）、外架使用的安全要求

①作业层的施工荷载（作业人员、器具、材料的重量）标准值，不得超过3kN/m2。

②架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

③作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为依据，禁止在架体上加垫物以增加操作高度。

④在作业中，禁止随意拆除架体的任何物件。

⑤施工人员在架上作业时，应注意自我保护和安全意识，避免发生碰撞或落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

⑥人员上下外架必须走专门的安全通道，严禁攀援脚手架上下。

⑧沿“四口五临边”应搭设建筑物垂直1.5m高封闭防护，2M以上施工应搭设垂直和水平防护架。

⑩卸料平台必须和外架完全分离，严禁将卸料平台搁置在外脚手架上。

①所有外架作业人员必须持有有效的特种人员操作证,上岗前必须根据现场施工状况对其进行局部的详细的安全、质量、技术交底,并做到签字手续齐全。

③严禁架子工酒后上班，严禁穿拖鞋和赤膊上班。

④操作时必须正确佩戴安全帽和安全带。

⑤操作者，严禁留松动的钢管和扣件在建筑物边缘。

⑥操作时，严禁在架体上抛掷扳手、扣件、钢管等。

⑦架体的高度应与塔吊起重垂直范围的高度差在安全范围内。

⑧所有的架体不得与木工支模架及施工料台相连。

⑩架体和卸料平台应分段按施工进度验收，检查合格后方可投入使用。卸料平台应用钢丝绳双保险附着斜拉，φ14钢丝绳斜拉角度≥60°限载800Kg。

（三）、脚手架应在下列阶段进行检查验收：

①基础完工后及脚手架搭设前；

③每搭设完10—13m高度后；

⑤遇有六级大风与大雨后；

（四）脚手架和料台使用过程中，应定期检查：

①杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等结构是否符合要求；

②地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空；

③立杆的沉降与垂直度偏差，是否符合规范要求；

④扣件是否松动；钢丝绳叩头是否松动；

⑤安全防护措施是否符合要求；

（一）、脚手架拆除前的准备工作

1、拆除脚手架前应对每个操作人员进行全面详细的技术交底和安全教育，所有操作人员必须持证上岗，正确使用好“安全三件宝”，非架子工种人员严禁插入施工，所有施工工具均需认真检查，确认无误后方可用于操作。

2、工程施工完毕经全面检查确认不再需要架子时，经工程负责人签认后方可拆除。

3、拆架子前应设警戒区和醒目标志，有专人负责警戒，架上的材料，杂物等应清除干净，尤其要检查小横杆内是否藏有短小铁件，如有，应先清除。

4、操作人员在上架前应检查所用工具是否有损坏或螺丝松动等现象。若有，应更换或修理好后，方可上架进行操作。

按外架搭设顺序自架体顶端反向依次拆除，即先搭的后拆，后搭的先拆，一步一清的原则，不得上下同时作业，严禁采用踏步式、分段、分立面拆除法。如确因装饰等特殊需要保留某立面脚手架时，应在该立面架子两端开口，并随其立面进度（不超过两步架）及时设置与建筑物拉结牢固的横杆支撑。

（三）、脚手架拆除的注意事项：

1、连续拆除的脚手架，在中途暂停或休息时，应对未拆脚手架的端部进行检查加固，经确认无误后方可离开现场或暂停施工。

2、杆件、脚手板、安全网等应及时用垂直运输设备运至地面，严禁从高处向下抛掷。

3、拆下的杆件、扣件等应及时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

4、有的连墙件应随外架逐层拆除，不得先将连墙件整层或数层拆除后再拆外架。

5、脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置临时抛撑加固，后拆连墙物件。

6、脚手架拆除过程中，每个操作人员应注意对施工成品的保护，切忌将他人成品污染或破坏，拆除脚手架的每一拆除点必须要有两个以上的人员协作完成，绝不允许单人操作。

7、拆架时，如有松动或危险的部位，应先进行加固再进行拆除，拆除过程中严禁上下垂直交叉作业。

组长：冒海剑副组长：赵金超

成员：汪卫东李飞孙亚东冒静华

（三）、脚手架使用与管理责任人：

验收责任人：孙亚东搭设防护责任人：赵金超

检查责任人：汪卫东赵金超

悬挑式扣件钢管脚手架计算书

计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度6层一段共20.0米。

搭设尺寸为：立杆的纵距1.80米，立杆的横距0.80米，大横杆的步距0.90米。采用的钢管类型为
48×3.2，

连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距5.40米。

施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度1.80米。

悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.20m。拉杆采用
14钢丝绳。

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.800/3=0.090kN/m

活荷载标准值Q=3.000×1.800/3=1.800kN/m

荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.090+1.4×1.800=2.674kN/m

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:

M=2.674×0.8002/8=0.214kN.m

=0.214×106/4729.0=45.237N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:

荷载标准值q=0.038+0.090+1.800=1.928kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×1.928×800.04/(384×2.06×105×113510.0)=0.440mm

小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

小横杆的自重标准值P1=0.038×0.800=0.031kN

脚手板的荷载标准值P2=0.150×0.800×1.800/3=0.072kN

活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.800/3=1.440kN

荷载的计算值P=(1.2×0.031+1.2×0.072+1.41.440)/2=1.070kN

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×(1.2×0.038)×1.8002+0.267×1.070×1.800=0.526kN.m

=0.526×106/4729.0=111.230N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.677×0.038×1800.004/(100×2.060×105×113510.000)=0.12mm

集中荷载标准值P=0.031+0.072+1.440=1.543kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.883×1542.720×1800.003/(100×2.060×105113510.000)=7.25mm

V=V1+V2=7.362mm

大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值

横杆的自重标准值P1=0.038×1.800=0.069kN

脚手板的荷载标准值P2=0.150×0.800×1.800/2=0.108kN

活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.800/2=2.160kN

荷载的计算值R=1.2×0.069+1.2×0.108+1.4×2.160=3.237kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1222

NG1=0.122×38.000=4.645kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15

NG2=0.150×4×1.800×(0.800+0.300)/2=0.594kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15

NG3=0.150×1.800×4/2=0.540kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005

NG4=0.005×1.800×38.000=0.342kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.121kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.800×0.800/2=4.320kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

Us——风荷载体型系数：Us=0.872

经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.400×0.840×0.872=0.205kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：

N=1.2×6.121+0.85×4.320=12.486kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：

N=1.2×6.121+1.4×4.320=13.393kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85×1.4Wklah2/10

其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；

la——立杆的纵距(m)；

h——立杆的步距(m)。

经过计算得到风荷载产生的弯矩：

Mw=0.85×1.4×0.205×1.800×1.800×1.800/10=0.142kN.m

卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=13.393kN；

　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；

　　k——计算长度附加系数，取1.155；

　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

　　l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；

　　A——立杆净截面面积，A=4.501cm2；

　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.729cm3；

——由长细比，为3118/16=196；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.188；

　　
——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到
=13393/(0.19×450)=158.560N/mm2；

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=12.486kN；

　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；

　　k——计算长度附加系数，取1.155；

　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

　　l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；

　　A——立杆净截面面积，A=4.501cm2；

　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.729cm3；

——由长细比，为3118/16=196；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.188；

　　MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.142kN.m；

　　
——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到
=12486/(0.19×450)+142000/4729=177.918N/mm2；

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

Nlw=1.4×wk×Aw

wk——风荷载标准值，wk=0.205kN/m2；

Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=3.60×5.40=19.440m2；

No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=5.000

经计算得到Nlw=5.582kNDL／T 2030-2019 输变电回路可靠性评价规程，连墙件轴向力计算值Nl=10.582kN

连墙件轴向力设计值Nf=
A[f]

其中
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=30.00/1.59的结果查表得到
=0.95；

A=4.50cm2；[f]=205.00N/mm2。

经过计算得到Nf=87.821kN

Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!

连墙件采用扣件与墙体连接。

经过计算得到Nl=10.582kN大于扣件的抗滑力8.0kNDB1304／T 353-2021 智慧平安社区建设体系评价标准2.pdf，不满足要求!