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北京市房地产某小区天然气工程施工组织设计

第一章编制依据、工程概况．施工部署．施工方案等.doc 2

第二章施工进度计划 9

第三章主要资源计划表 10

第四章临时用地表 12

高层住宅楼工程冬期施工方案第五章主要施工工艺及施工方案 13

第六章质量保证措施 27

第七章环境保护、文明施工措施 34

第八章安全施工措施 36

第九章确保工期的技术组织措施 38

第十章其他主要技术方案（雨季施工措施） 39

编制依据、工程概况．施工部署．施工方案等.doc

北京市液化石油气工程设计所设计的《某房地产某小区天然气工程》全套图纸

《北京市地下煤气管道设计、施工、验收技术规定》

（11）《建筑设备施工安装通用图集》（91SB8）

（12）《装配式管道支吊架选用及安装》

（14）北京市市政工程施工规程及有关燃气工程施工的法规和技术标准

本工程为某房地产某小区天然气工程，工程地点在朝阳区平房乡黄杉木店。在平房西路有现状天然气DN400中压管线，本设计由上述DN400中压线接气向西铺设DN300中压天然气管线，在0＋50米处设闸井一座，西行246米后进入小区，在小区东南角设中低压调压站一座，供民用户用气，站前11米处做双管双阀闸井一座；在DN300中压燃气管线0＋317米位置接出DN200中压天然气管线西行195米，往北设DN150闸井一座，再通至锅炉房调压箱（1200m3/H）。

中压外线钢管φ325X7315米；φ219X6225米；

φ159X530米；共计570米；

低压外线钢管φ426X7130米；φ325X775米；

φ219X6375米；φ159X512米；

φ108X4.570米；φ89X41220米；共计782米；

中低压区域调压站1座：P入口＝0.4Mpa,P出口＝0.3Mpa,

Q＝10000Nm3/h。

调压箱1台：P入口＝0.4Mpa,，P出口＝10Kpa,Q＝800Nm3/h,

住宅楼三座1116户，每户设JMB－4.0磁卡煤气表1块，煤气双眼灶1台，热水器1台。

热水锅炉4T/H三台，流量计3台，过滤器3台。

1）本工程开工前，我公司尽量对与本工程有关的管理部门及扰民情况进行周全的考虑及计划，与各有关部门及时沟通，积极办理开工前的所有手续，同时联系当地街道、居委会，做好沿途居民的工作，避免中途停工而影响工期。

组织工程技术人员现场勘察，熟悉、审查施工图纸及有关的设计资料，充分了解设计意图和技术要求，写出自审图纸记录，提出对设计图纸的疑问和有关建议。

会同建设单位做好图纸的会审工作，对自审中的疑问和建议，待工程交底会中提出并做好交底记录。

组织参加施工人员学习本段施工管线的特殊技术要求，全面熟悉掌握施工工艺。

1、根据施工进度计划，提前做好各种自购材料、设备等的进出场计划。

本工程主要管材由燃气集团供货，施工时需结合工程实际进度，做好进场后的组织工作。

工程外线管材装卸采用吊车操作，并提前选好操作位置及进出场道路的清理准备工作

管道防腐为燃气集团公司指定厂家。

项目管理人员配置和安全生产管理机构

全面负责整个工程的技术、质量管理

跟踪检查各分步分项工程的施工质量，编制质量资料

全面负责施工现场的安全管理工作

负责施工现场电气技术、电气安全管理工作

负责整理编制经济、技术资料

全面负责施工现场的安全管理工作

具体负责施工现场安全工作

5）临舍：甲方协助提供现场临时生活用地及临时水电，我公司搭建临舍，设置生活区、加工区、材料区围护

外线:钉桩、放线→切割路面→铁板维护→破碎路面→开槽→下管组对→焊接→牺牲阳极电保护→验焊口→焊口检测→固定口防腐→闸井砌筑→调压箱安装→胸腔土回填→警示带铺设→沟槽回填→通球扫线→管线试压调压站:土建→装饰→工艺安装(引入口→管线安装→设备安装→试压)地面铺装户内安装工程工艺流程:户内立管安装→引入口安装→地下一层水平管道安装→各层支管表前阀门→燃气表安装→燃气管道气压强度试验→燃气管道气压严密性试验→管道刷漆锅炉房管道安装流程:引入口安装→总阀门及紧切断阀安装→管道安装→其他设备安装→燃气管道气压强度试验→燃气管道气压严密性试验→管道刷漆

1)详细核实施工图纸，根据预算的工料清单，及时准确地编制施工材料明细表，结合施工进度计划和预算编制采购计划。

2)对预制加工的材料及构件（井盖板），提前作计划，进行加工，定货，充分考虑加工、预制、运输时间，以满足施工工期的要求。

3)对于主管线，管材，考虑北京市交通堵塞及其它管理因素影响，提前进场，现场设材料员，负责材料进场协调配合，保障材料到场后安全码放，满足施工需要。

4)所需材料确认需由为主工程师认可，并经工程师及监理鉴定并保证到现场后，验收质量满足各项技术性能要求。

5)施工中考虑雨季期间气候影响，材料准备由专人计划、管理、保证不因天气变化影响施工进度。

本工程计划开工日期为2005年4月15日，竣工日期为2005年6月13日，施工工期为60日历天。按实际情况及甲方要求的总工期进行施工。

为控制整个工程按期完工，必须合理安排工序，突出重点以保证实现总工期目标。此外本工程施工进度计划还应保证几个阶段性工期的安排，以便整个工程整体协调和部署。

为了合理利用人工，机械，确保工期，本工程规划为三个施工作业段，外线（含调压站）、锅炉房、户内同期施工。

（施工进度计划见附表）

1．拟投入的主要施工机械设备表

某房地产某小区天然气工程

某房地产某小区天燃气工程

按工程施工阶段投入劳动力情况

注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

某房地产某小区天然气工程

主要施工工艺及施工方案

（一）外线部分施工方法和技术措施

（1）临时水准点间距不大于100m，每次使用前均应校测。

（2）中心线的投点允许偏差为±10mm，量距往返相对闭合差不大于1/2000。

（3）管线的槽底标高应分别测设完挖土标高，其测量允许偏差为±10mm。

（4）沟槽竣工，应根据管线控制点投测安装中心线，其投点允许偏差±5mm。

（5）其他要求必须符合有关测量规范。

（1）管道沟槽开挖前应按设计图纸注明的位置及坐标核对桩位。

（2）管沟开挖深度需严格按设计施工图进行，人工清理至设计标高严禁超挖确保沟底土壤结构不被扰动和破坏。如超挖或有扰动地基，应回填砂或更换扰动土层。

（3）当沟底有不易清除的石块等坚硬物体及凡可能引起不均匀沉降的地段，其地基应深挖至设计标高以下200mm，铺垫沙土或素土并夯实平整。

（4）管沟要求沟底平直，沟内无塌方、积水、转角应符合要求。如遇回填炉渣、软性土壤（淤泥及腐殖土等）应换土。

（5）现场施工时根据地层土壤特点调整开挖边坡。当施工时遇特殊地层不能满足稳定要求时采取支撑措施。

（6）管沟开槽后与本管道交叉的其它管线应根据要求采取保护措施，并核对其高程。

埋地钢管及套管内钢管作塑化沥青防蚀带加强级防腐保护。

管道下沟槽及沟内铺设过程中应避免碰伤防腐层，管道应使用吊带下管。吊带吊点最大间距不大于8米。运输中采用方木支垫，保证管道不被砸、摔、滚、撞。

（1）沟槽验收合格后方可进行下管工作。

（2）材料进场后及下管前，应对管材及附件进行检验，包括合格证与检验报告、外观、颜色、不圆度、管径、壁厚、出厂日期等。

本工程燃气钢管部分均采用无缝钢管。材质采用10号或20号钢，其技术性能应符合现行的国家标准《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》GB669、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163和其它有关标规定。

（1）管道组焊前，应对焊口内外100mm范围内的油漆、污垢、锈、毛刺等清扫干净，检查管口不得有夹层、裂纹等缺陷。

（2）管道接口处坡口采用V型，如采用热加工方法，必须除净其表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处磨削平整。

（3）中压钢管采用氩弧焊打底，打底后的焊缝应及时填充焊。

（4）焊前管口宜采用组对卡具，每条焊缝应一次连续焊完，不得中途停焊，不得在管道上引弧或试验电流，焊接完毕后应将焊缝表面的熔渣、飞溅物清理干净。

（5）焊后必须对每个焊口进行外观检查，并符合有关要求。

点焊长度（焊口点焊前不少于5处仰焊部位不要点焊）

（7）管道每个接口焊完后，需在来气方向距焊口100mm处，用钢印打上焊工代号，管道焊缝应有竣工图，标明探伤位置、编号和焊工代号。

DN200及以上管径钢管需作牺牲阳极电保护防腐，管道应设置绝缘装置可包括绝缘法兰、绝缘接头和绝缘垫块等，以形成相互独立、体系统一的同极保护系统。

阴极保护系统的保护效果应达到下列指标之一：

（3）在阴极保护极化形成或衰减时，测得被保护管道表面与接触土壤的、稳定的CSE参比电极之间的阴极极化电位置不应小于100mv。

（1）管道及其附件组装完成并试压合格后，进行通球扫线。通球应按介质流动方向进行，扫线结果可用贴有纸或白布的板置于吹扫口处检查，当球后的气体无铁锈脏物则认为合格。

（2）吹扫要反复数次，至吹扫后无泥土、石块等杂物吹出为止。同时做好吹扫记录。

（3）吹扫放散位置要设在开阔地带，不得危及周围人和物的安全。

（4）吹扫合格后，才能进行强度和严密性试验。

强度试验应用压缩空气或惰性气体为介质，严禁用天然气或水作试验介质，试压时用精度不低于0.4级的弹簧压力表进行观测，并用涂肥皂水的方法检漏。

低压管道强度试验压力为0.3Mpa，中压管道强度试验压力为0.6Mpa，稳压1h，并采取安全措施，以无漏气且无压降为合格。。

管道在供货时已经做好内、外防腐，现场应做好防腐层的保护工作，防腐层一旦损伤，应做好补伤工作，现场焊接的管道还应在焊缝处做好补口工作。

防腐管线补口使用的内外防腐涂料、防腐结构应与管体防腐层相同。补口部位的表面预处理的作法与要求应同外防腐作法。

补口时应对管端阶梯型接茬处的防腐层表面进行清理，去除油污、泥土等杂物，用砂纸打毛。防腐层涂敷方法符合规范有关规定。补口防腐层与管体防腐层的搭接宽度应大于100mm。

防腐管线补伤使用的材料及防腐层结构，应与管体防腐层相同。具体作法是将已损坏的防腐层清除干净，用砂纸打毛损伤面及附近的防腐层。对破损处已裸露的钢表面，宜除锈至工业级（Sa2级）。当条件不具备时，经业主同意，可用动力工具除锈至St3级。将表面灰尘清扫干净，按规范规定的顺序和方法涂漆和缠玻璃布，搭接宽度应不小于50mm。当防腐层破损面积较大时，应按补口方法处理。

调压箱基础采用砖砌，内填砂，调压箱安装牢固。

调压箱设置在高出室外0.3米的基础上，并做防护栏及雨罩。

（1）阀室地基土应不受扰动，采用机械开挖时应人工清底。地基土被扰动时，扰动范围在150mm以内原状土夯实，压实系数≥0.95；扰动范围150mm以上采用3：7灰土分层填充夯实；压实系数≥0.95。

（2）预制盖板宜由工厂室内加工制作，如采取现场预制，钢筋净保护层应加厚5mm。

（1）管道安装与铺设完毕后要尽快回填。

（3）管道沟槽回填时，如遇土、石方混合地段，应用3×3mm孔径过筛细土回填，再回填原沟槽土，并分层夯实。

（4）槽回填时，应填实沟底，再同时回填管道两侧，管道下部与管底的空隙处必须填实，管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便试压时直接观察各接头质量。

13、管道标志带的设置

管道回填土夯实至管顶0.5m后，将黄色印有文字的管道塑料标志带，平敷在管道位置的上方，每段搭接处不少于0.2米，带中间不得撕裂或扭曲。

管道的强度试验合格后，方可进行严密性试验。

低压管道严密性试验压力为0.12Mpa，中压管道试验压力为0.46Mpa。压力表等级要求同强度试验。

严密性试验时间为24小时，压力降不超过下试计算结果即为合格

试验时根据试压期间管内温度和大气压变化予以修正：

计算结果ΔP’＜ΔP为合格

（2）管道最小覆土厚度应满足规范5.3.3条要求，管道穿越河底部分应满足规范5.3.10条要求，当管道设有套管时，净距以套管下壁计算。

（二）户内部分施工方法和技术措施

1、进户引入口管道安装

（1）引入口位于地下一层的，无缝钢管水平引入不需煨弯。

（2）引入口管道穿越建筑物基础墙需设套管，并做好防水处理，套管管径大于引入管两号，要使引入管位于套管中部，穿墙套管与墙面对齐。套管与引入管间隙用油麻填堵，并用防水油膏封严，以防往地下室漏水。

（3）引入管进地下一层，水平处要装总阀门及紧急切断阀。

2、地下一层水平管道安装

（1）地下一层水平管道安装采用无缝钢管焊接。

檐口悬挑脚手架搭设施工方案（2）钢管焊接时要符合各项相关的技术要求.

（3）水平管道安装要做好支架，支架必须牢固，不能松动，并用U型卡子卡好。

户内管道采用镀锌钢管丝扣连接。

（1）根据地下一层水平管道上的各立管甩头坐标，在楼地板上找出立管中心线位置，先打出一层燃气管道立管甩头处，核对修整楼板孔洞的位置。

（2）阀门安装要与管道同心。

DB37／T 1722-2010 山东省公路工程高性能沥青混合料技术规范.pdf（3）阀门前后必须安装活接头。