施组设计下载简介：

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四 各水池施工工序组织及施工 ４

六 施工机械及人员 ９

七 质量要求和措施 ９

某桩基(管桩)工程施工组织设计-secret八 质量通病及防治措施 １１

九 大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施 １３

十 安全要求和措施 １４

本工程为河南省焦作市工业产业集聚区中站区污水处理厂（一期）工程。由

蓝星环境工程有限公司投资建设，位于焦作市中站区北朱村西。本工程本期建设

规模为5万吨/日。拟建工程场地地形平坦，微向南倾斜，场地所处地貌类型

为山前冲洪积平原下部。

主要构(建)筑物一览表

φ=6.0,H=5.5m

φ=22.0,H=5.8m

A×B×H=32.5.×45.1.0×6.0m3

A×B×H=33.2.×45.1×6.6m3

φ=28.0,H=6.5m

A×B×H=6.35×6.7×5.8m3

A×B×H=9.0×9.0×5.8m3

A×B×H=32.6×8.6×2.5m3

中站区工业废水粗格栅池

A×B×H=7.25×6.2×8.7m3

A×B×H=15.4×4×10.9m3

中站区工业废水提升泵房

A×B=15.4×7.8m2

中站区生活污水粗格栅池

A×B×H=7.25×6.2×7.9m3

A×B×H=15.4×4.0×10.1m3

中站区生活污水提升泵房

A×B=15.4×7.8m2

中站区生活污水细格栅池

A×B×H=15.35×5.4×5.5m3

A×B×H=3×3×0.7m3

φ=16.0,H=3.4m

A×B=30.0×18.0m2

A×B×H=5.6×5.6×3.8m3

A×B=24.0×9.0m2

A×B=25.0×9.0m2

A×B=21.0×9.0m2

A×B=8.0×5m2

A×B=37.8×24.17m2

A×B=21.0×9.0m2

其中构筑物基础为钢筋砼整板基础，附属建筑物基础为独立基础和砖基础。

本工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土泵车泵送，施工时，既满足施工方便，有保证混凝土施工的连续性。构筑物混凝土先浇注筏板基础，然后把池壁及走道板、挑耳等一次浇注完成。建筑物先浇注独立基础、柱混凝土，然后把梁、板等一次浇注完成。

盛水构筑物为防水混凝土，设计强度等级C30，抗渗等级P6；

其它钢筋混凝土结构为普通混凝土，设计强度等级分别为C25、C30；

垫层、池内找坡等构造用混凝土设计强度等级C10、C15、C20。

各标号混凝土强度配比试验委托具备规定资格并经监理认可的试验机构进行。

混凝土浇注前，钢筋绑扎完毕后，对预留孔洞、预埋件、管线的位置及数量进行认真核对，在确认没有错漏后方可浇注混凝土。

模板支设完成后，认真进行预检工作，模板标高、位置、尺寸准确应符合设计要求，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底。

浇注混凝土之前，联系好商品混凝土厂家，组织混凝土泵车及运输车，确保混凝土的连续浇注。

浇筑混凝土用机具、架子、走道安全稳固，能够满足浇筑要求。

各水池施工工序组织及施工

各水池构筑物施工工序组织如下：

缺氧池及好氧池工序组织

缺氧池及好氧池钢筋混凝土池体分3段浇筑施工，水平施工缝留设于底板上1.2m处，在水平施工缝处设一道400宽止水钢板带。第一浇筑施工段为水池底板和水平施工缝下池壁，池内与池壁整浇的钢筋混凝土墙随池壁同步施工，池内钢筋混凝土柱随底板浇筑300mm。。第二浇筑施工段为施工缝以上池壁，池内与池壁整浇的钢筋混凝土墙、柱和池中间平台等一次支模，同步施工完成。第三浇筑施工段为后浇带。

二沉池钢筋混凝土池体分两段浇筑施工，水平施工缝留设于底板上1.2m处，在水平施工缝处设一道400宽止水钢板带。第一浇筑施工段为水池底板和水平施工缝下池壁，池内与池壁整浇的钢筋混凝土墙和池周水井等同步施工。第二浇筑施工段为施工缝以上池壁，池内与池壁整浇的钢筋混凝土墙、走道板等同步施工。

除磷反应池及终沉池工序组织

除磷反应池及终沉池钢筋混凝土池体分2段浇筑施工，水平施工缝留设于底板上1.2m处，在水平施工缝处设一道400宽止水钢板带。第一浇筑施工段为水池底板和水平施工缝下池壁，池内与池壁整浇的钢筋混凝土墙随池壁同步施工。第二浇筑施工段为施工缝以上池壁，池内与池壁整浇的钢筋混凝土墙、刮泥机平台等，一次支模，同步施工完成。

初沉池及絮凝反应池工序组织

初沉池及絮凝反应池钢筋混凝土池分2段浇筑施工，水平施工缝留设于底板上1.2m处，在水平施工缝处设一道400宽止水钢板带。第一浇筑施工段为水池底板和水平施工缝下池壁。第二浇筑施工段为施工缝以上池壁、水池顶板等。

污泥浓缩池钢筋混凝土池体分两段浇筑施工，水平施工缝留设于底板上1.2m处，在水平施工缝处设一道400宽止水钢板带。池内钢筋混凝土池壁、导流墙同步施工。第一浇筑施工段为水池底板和水平施工缝下池壁，池内与池壁整浇的钢筋混凝土墙随池壁同步施工。第二浇筑施工段为施工缝以上池壁，池内与池壁整浇的钢筋混凝土墙等一次支模，同步施工完成。

粗格栅、集水池及提升泵房工序组织

粗格栅、集水池及提升泵房钢筋混凝土池分四段浇筑施工，水平施工缝留设于底板上1.2m及6m处，在水平施工缝处设一道400宽止水钢板带。第一浇筑施工段为水池底板和1.2m水平施工缝下池壁，第二浇筑施工段为1.2m水平施工缝和6m水平施工缝下池壁，第三浇筑施工段为6m施工缝以上池壁、水池顶板等，第四浇筑施工段为泵房池顶至屋面等，一次支模，同步施工完成。

垫层混凝土浇筑：基坑验收合格后进行垫层混凝土浇筑，混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，用6m长的铝合金尺杆检查垫层的平整度，高的铲掉，低的补平，将表面控制平整，并用￠150钢管压辊，滚平提浆，最后用木抹子搓平。

底板混凝土浇筑：底板混凝土连续浇筑，尽量降低混凝土配合比中的用水量，用振捣棒连续振捣，最后用平板振捣器振平，按板的设计标高要求，初步用长尺刮平，初凝前再按标高找平，并在纵横两个方向用铁辊交叉滚压数遍，以闭合收缩裂缝，最后用木抹子抹平压实，底板收面应注意控制板面平整度，钢管支撑、吊模等部位应收抹到位。水池底板混凝土浇筑时应严格控制顶面标高。可采用在钢筋架空马凳上绑扎短木桩，以水平仪将标高测放于木桩上，并用红油漆作明显标志的办法控制。在底板混凝土找平时撤除。木桩按3000mm距双向均布，下部埋入混凝土长度不大于100mm，高出底板顶面不小于100mm，并编号标记，撤除后集中放置，逐一对号查证，确保不遗漏于混凝土内。

楼梯混凝土自下而上浇筑，先振捣底板混凝土，达到踏步位置后在与踏步一起浇筑，不断连续浇筑，并随时用木抹子将踏步抹平并下楼梯栏杆预埋件。

底板混凝土浇筑前，应洒水湿润垫层基面和木模板，清除各种杂物，洒水程度以表层湿润且不积水为准。

底板混凝土浇筑应从泵池或集水坑等低端开始，沿长边方向前行施工。混凝土浇筑需连续进行，两次浇筑接茬处时间间隔不应大于混凝土初凝时间，施工环境温度200C及以上时，按60分钟控制。水池底板厚度大于500mm时，应分两层浇筑，每层厚度不大于400mm，底层可前行1m左右，振捣密实后再浇筑上层。施工中应根据水池底面积，底板厚度，同时浇筑的池壁、墙展开长度和一次浇筑高度组织浇筑作业组，保证每组作业面内一层混凝土能在60分钟内完成。

插入式振捣器操作应作到快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30～40cm），每一振点振捣的延续时间，以混凝土表面呈现浮浆并不再沉降为准。底板分层浇筑时，振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。振捣时应避免碰撞钢筋、模板、预埋管（件）等。平板振动器应慢速均匀平移，移动间距应能保证振动器的平板覆盖以振实部分的边缘。

水池池壁混凝土浇筑前，应洒水湿润水平施工缝基面和木模板，清除模板内本片，泥土等各种杂物，洒水程度以表层湿润且不积水为准。混凝土浇筑前预铺与混凝土同水泥品种和配合比的水泥砂浆30mm～50mm。

水池池壁混凝土浇筑时泵车布料管应深入模板，混凝土自由下落高度不得大于2000mm。导管无法进入的溥壁墙体，浇筑高度大于2000mm时，应作小直径串筒下料。池壁混凝土浇筑应均衡进行，布料点高差和全池浇筑面高差均不得大于500mm，以便防止模板因挤压推动而引起整体移位和局部变形。

主要施工机械及人员配备表

混凝土搅拌按试验室提供的混凝土配比单搅拌，所用水泥，骨料等必须符合规范要求及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

混凝土性能质量检验，混凝土强度、抗渗、抗冻等性能指标检验委托由业主指定的具备规定资格的试验机构进行，坍落度试验由总包方派出具备规定资格的试验人员进行。

各品种混凝土强度试验除按GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定批次留取标准试件外，盛水构筑物和钢筋混凝土结构部分，每个浇筑段应再取留三组同条件养生试件。

混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要求规定。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。有抗渗要求的防水混凝土抗渗性能试验采用标准条件下养护混凝土抗渗试件。试件在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(6个抗渗试件)，每个项工程的每个浇筑段不少于一组，且每项工程不得少于两组。防水混凝土抗冻性能试验采用标准条件下养护混凝土抗冻试件。试件在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一套抗冻试件(每套试件5组，每组150mm×150mm×150mm试块3个)，每个项工程的每个浇筑段不少于一组，且每项工程不得少于两组。

混凝土运输及浇筑搅拌站统一生产的混凝土采用专用罐车运输至浇筑点，现场搅拌的零星混凝土采用机动车作场内运输。当现场同时浇筑施工两个品种或标号的混凝土时，拉运罐车应按拉运混凝土品种或标号编组，并于车头明显处挂牌标识，浇筑现场设专人监管卸料。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行GBJ80《普通混凝土拌合物性能试验方法》的有关规定。

　混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差按下表规定控制：

混凝土振捣密实GB／T 24051-2020 环境管理 物质流成本核算 通用框架，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、加渣等缺陷。

钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋，模板。

浇筑前由生产部门经常注意天气变化情况，如有大雨缓时开盘，如正在施工中天气突然变化，原则下小雨不停，大雨采取防护措施。

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

经纬仪或吊线、钢尺检查

【河北图集】J14J138：ISP钢丝网架珍珠岩夹芯板墙构造经纬仪或吊线、钢尺检查

水准仪或拉线、钢尺检查