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四季花园2.1期总承包工程施工组织设计

昆山四季花园2.1期工程

南通建设工程总承包有限公司

第一章工程概况及编制依据 4

铁路基本建设工程设计概（预）算费用定额2017【31】号文第四节文明施工、环境保护目标 7

第三章施工总进度计划及保障措施 8

第一节施工段的划分及施工程序 8

第二节施工进度计划安排 9

第三节工期的保障措施 9

第四章质量保障计划及措施 13

第二节质量保证体系 13

第四节施工过程的质量控制方案 18

第五节质量通病的防治措施 22

第六节施工实体实行样板引路 23

第五章安全防护生产方案 24

第一节安全管理目标 24

第二节安全管理体系 24

第三节安全技术措施 25

第四节机械设备的安全使用 28

第六节安全消防措施 31

第七节治安保卫措施 33

第六章文明施工、环境保护方案 35

第一节文明施工措施 35

第二节环境保护措施 37

第七章其它主要分部分项技术方案 39

第一节施工测量放线 39

第二节土方开挖及基坑围护方案 41

第三节地下室结构及抗浮措施 45

第四节地下室防水 52

第五节模板专项方案 53

第八节脚手架工程 63

第十一节水泥砂浆楼（地）面 67

第十二节屋面工程 67

第十三节涂料施工 68

第十四节群塔作业方案 69

第十五节电气工程 69

第十六节给排水工程 70

第十七节季节性施工方案 71

第十八节同条件试块制作及养护 72

第十九节钢筋保护层厚度控制与检测方案 73

第二十节检验批划分及试块留置方案 75

第二十一节后浇带施工 75

第八章施工现场平面图 77

第一节现场平面规划 77

第二节施工用电布置 78

第三节施工用水布置 79

第九章现场组织管理机构 81

第一节管理机构及职责划分 81

第二节项目与公司关系 84

第十章主要机械设备、材料计划 85

第一节施工机械设备计划 85

第二节材料进场计划 85

第十一章劳动力计划表 86

第一节劳动力计划 86

第二节劳务合作方式以及劳务来源 86

第三节农忙季节劳动力保证措施 86

第四节节日期间劳动力保证措施 86

第五节施工高峰劳动力保证措施 86

第十二章计划开、竣工日期和施工进度网络图 87

第十三章总包对专业分包人及专项供应商的管理计划 88

第十四章竣工验收和工程收尾阶段以及工程保修阶段的管理措施 90

第一节 竣工验收及分户验收 90

第二节 工程保修 97

第一章工程概况及编制依据

昆山四季花园2.1期总承包工程位于昆山市巴城镇马鞍山路北侧，古城路西侧。此次开发的是地块内的高层住宅项目，共有4栋高层住宅，地上面积36559㎡，地下面积2202.57㎡，地下车库面积9125㎡，商业配套4859.85㎡共计建筑面积约52745.85㎡

（一）地理位置及现场环境

本工程位于昆山市巴城镇马鞍山路北侧，古城路西侧。施工场地基本平整，场内外道路基本通畅。施工现场临水、临电已开通。。

1、昆山四季花园2.1期总承包工程建设单位为昆山四季房地产开发有限公司，设计单位为苏州科技学院设计研究院有限公司，本工程总建筑面积约52745.85平方米。

2、1#2#3#5#住宅为高层住宅建筑，其地下自行车库为非人防地下室，1#地库为人防地下室。本工程地下室耐火等级为一级，上部耐火等级为二级。

3、本工程1#5#房±0.000相当于国家85高程基准3.800m。2#3#房±0.000相当于国家85高程基准4.00m。1#地库±0.000相当于国家85高程基准3.550m。

4、砌体工程：内墙采用A5砂加气砼砌块，预拌Mb5.0专用砂浆；±0.000以上外墙砌体采用A5砂加气砼砌块，预拌Mb5.0专用砂浆。商业配套内墙采用砂加气砼砌块，M7.5混合砂浆；外墙采用砂加气砼砌块，M7.5水泥砂浆。2#配电房±0.000以上砌体采用砼空心砌块，M7.5混合砂浆

5、装饰工程：外墙面采用仿石涂料、铝合金门窗等；建筑节能：外墙面、屋面采用发泡水泥板。内墙面采用水泥砂浆，地下室采用防霉涂料；楼地面水泥砂浆；顶棚地下室采用防霉涂料。

6、门窗工程：采用铝合金门窗、防火门、密闭门等。

7、本工程1#2#3#5#住宅屋面为现浇钢筋砼平屋面；屋面防水等级为2级，防水层合理使用年限为15年。

1、本工程1#2#3#5#住宅工程为剪力墙结构，基础采用桩基+筏板基础。1#地库为筏板基础。本工程2#配电房和商业配套工程为框架结构。

4、2#配电房柱有500×500、500×700，上部框架梁有300×700、300×800、350×1000，屋面现浇板厚120mm；商业配套柱有500×500、450×450，上部框架梁有250×700、300×600、300×700，上部现浇板厚100mm、110mm。

5、本工程垫层砼标号为C15，号楼其它各层砼标号为C30，号楼地下室部分为C30P6抗渗砼。配电房及商业配套砼为C30，1#地下车库基础筏板及柱砼标号为C40，其它部位为C35，抗渗等级为P6。

6、钢材：钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400级钢筋。

7、本工程建筑结构的安全等级为二类，抗震设防烈度七度，建筑使用年限为50年。

1、苏州科技学院设计研究院有限公司设计的施工图纸；

2、国家的有关法令、法规、规范、规程、标准；

3、江苏省现行标准、规范及规程和苏州市有关安全、综合治理及文明施工等的规定；

4、现行建筑、装饰等劳动定额；

5、施工现场实际情况；

6、我公司现有机械设备、技术力量及多年来类似工程的施工经验；

7、我公司ISO9001:2000质量体系文件及施工现场管理标化标准。

拟使用标准、规范如下：

17、建筑工程资料管理规程

加强对进场人员的安全思想教育，提高施工人员全员的安全意识，同时加大安全费用的投入，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在0.15%以内。

工期目标划分为2个阶段即2012年年前工期目标和2012年年后工期目标。

年前施工总工期定为192日历天，工程计划开工日期为2012年8月23日，2013年1月31日前1#2#3#5#楼主体结构施工至一层，1#地下室车库基坑围护桩施工完成，A、C部分的地下室车库出零米。

年后施工总工期定位328日历天，工程计划开工日期为2013年2月26日，5月19日1#地库地下室结构封顶，8月17日主体结构封顶，2014年1月20日脚手架拆除完成。

第四节文明施工、环境保护目标

第三章施工总进度计划及保障措施

第一节施工段的划分及施工程序

根据工程特点、工期节点内容要求，分为四个主要施工段如下：

第一施工段：05#、03#、02#、01#基础阶段

第二施工段：地库A、地库C施工段

第三施工段：地库B、地库D施工

第四施工段：05#、03#、02#、01#主体及2#配电房、商业配套施工段。

第一施工段→第二施工段→第三施工段，安装工程穿插进行。

→第四施工段，安装工程穿插进行。

1、1#地库A、B、C、D区三侧三轴搅拌桩插入在工程桩施工过程中进行，根据工程桩施工进度分区域进行。

2、土方开挖采用大开挖，开挖采用机械开挖，人工修平，总体开挖顺序为由西向东，桩间土采用小挖机加人工开挖，严禁机械碰撞工程桩。根据周边关系及进度要求，土方堆放地点另定，土方堆场处用挖机、推土机进行归堆，堆场裸露的土体应进行覆盖。

3、地下室部分土方开挖过程中有条件后立即进行管井降水,基坑围护采用土钉墙施工，基坑支护随土方开挖配合进行，降水、基坑由专业队伍施工，施工前报专项方案进行审批。

3、地下室筏板基础采用木模的形式。基础砼全部采用商品砼。

4、地下室垫层面防水工程量较大，尽早浇筑完垫层后，进行防水层的施工。

5、地下室剪力墙外墙及迎水面墙面地下部分采用止水螺杆，支撑采用满堂脚手架，墙板支撑以内固外，墙板先立内模，后封外模。地下室底板砼与300高翻边一起浇筑，水平施工缝安放钢板止水带。

6、每单体砼浇筑保持连续性，不得留有冷缝。

7、地下室砼关模养护14天，拆模后立即清理，并进行止水螺杆的割除、修补，防水层、保护层的施工等。

8、地下室封顶后，迅速进行上部结构施工。

9、≥22钢筋接头采用机械连接或闪光堆焊，其中框柱采用电渣压力焊，梁采用直螺纹套筒，其它采用搭接。

10、梁板模板采用18厚多层板，100×60木方作背衬，钢管扣件支撑；柱模采用18厚多层板，100×60木方作背衬，双钢管夹通丝杆作抱箍，柱内设通丝杆拉杆。

11、在主体结构底层施工时，埋设沉降观测点，并进行原始数据的观测，每施工一层观测一次。

12、装饰、安装等所有预埋件在主体施工时跟踪进行预埋。主体验收考虑分两次进行（10层以下和10层以上），在主体验收之后，内外装饰同时进行，安装穿插进行。

第二节施工进度计划安排

年前施工总工期定为192日历天，工程计划开工日期为2012年8月23日，2013年1月31日前1#2#3#5#楼主体结构施工至一层，1#地下室车库基坑维护桩施工完成，A、C部分的地下室车库出零米。

年后施工总工期定位328日历天，工程计划开工日期为2013年2月26日，5月19日1#地库地下室结构封顶，8月17日主体结构封顶，2014年1月20日脚手架拆除完成。

配电房及商业配套在1#地库封顶后与1#2#3#5#主体施工阶段同步进行。

总进度计划详见进度计划网络图。

（一）计划管理方面的保证措施

1、建立严密的施工计划检查制度。在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应根据总进度计划制定月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向，对于影响进度的关键部位，工长跟班作业，如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，则应千方百计抢时间，加班加点进行赶工。

2、在计划管理中，要确定保证工期的主要环节。本项目的主要控制环节有：±0.000控制点、主体工程控制点、脚手架拆除控制点。要采取有力措施，确保各控制点如期完成。

（二）资金管理方面的保证措施

1、建立独立帐户，严格实行专款专用。凡是用于本工程项目的资金，未经项目经理许可，不得提取使用。

2、筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行，特别是材料、设施方面的资金，要有充分的保证。公司计划筹措充足的流动资金用于本工程。

（三）杜绝返工方面的保证措施

实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准，严要求，确保各工序施工一次成活，杜绝返工和延误工时现象发生。

（四）组织协调方面的保证措施

1、首先是理顺土建施工与安装施工的协调关系。以土建施工为主，水电安装要积极配合，互谅互让，携手前进。项目经理对出现的问题，要及时解决，不得推诿扯皮，影响进度。

2、其次要协调好各专业施工的关系，要精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。

3、同时要认真协调与建设单位、监理公司、分包单位的关系。要开好各方之间的协调会，统一认识，统一步伐，制定详细的施工总承包协调配合管理措施，保证施工的顺利进行。

（五）人员组织方面的保证措施

1、加强劳动力的组织、调配，做好节假日、农忙期间的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。

2、在工程施工的重要阶段，组织管理人员、操作人员，进行两班轮换的加班作业方式，确保工程进度按照计划进行。

3、抓好配套生产，创造施工条件，保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进度要求提前储备解决。做到我单位一切围绕工程转，一切围着工程干。

4、落实经济责任制，奖优罚劣，抓好生产的各个环节，特别是分项工种的合格率，减少和杜绝返工浪费，提高劳动生产率，对职工班组实行优质优价，鼓励职工在保证质量前提下，加快施工速度。

（六）管理方面的保证措施

1、安排管理过硬、技术素质强、团结协做好的管理人员组成项目经理部。

2、定期召开生产调度会，及时协调处理和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面和问题，检查与督促施工计划如期完成。

3、严格执行落实施工进度控制计划，按总工期确定季度计划，按照季度计划编制月计划，按月计划编制详细的日、旬计划，逐日对照进行落实，做到日保旬、旬保月、月保季，确保总工期。

4、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，把钢筋混凝土施工作为重点对象，在装修阶段以砌体、粗装修为重点控制，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，以保证控制节点的实现。

5、按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各部分进行计划的实现。

6、建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜，对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的要予以重奖。

7、施工阶段进度的控制是循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化。项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。

8、利用网络技术，深入细致划分施工过程，做到连续流水作业，及时安排穿插交叉施工，加快施工进度，对各关键工序重点控制，确保施工进度计划圆满实现。

（七）材料供应方面的保证措施

做好材料及外加工构件的供应计划，项目经理部及时安排预算人员作出施工预算，材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出加工计划，委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。

（八）技术方面的保证措施

1、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用流水节拍施工工法，实现小流水均衡节拍施工。

2、为确保工程进度，在混凝土方面采用商品和混凝土；现浇板采用18mm厚胶合板进行顶板支设；抓好测量工作，力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高，提早给施工创造工作面，垂直投设采用经纬仪，确保外墙的垂直度；主体结构验收分阶段进行提前插入室内粉刷及装饰装修工程，从而保证了工程工期。

3、在内部管理上，严格执行项目目标责任考核，项目经理对各作业班组严格执行施工定额任务书和限额领料制度，工程质量管理贯彻执行ISO9002质量标准，做到工程的三检制度和挂牌制。

5、运用计算机软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。

（九）季节施工方面的保证措施

要切实加强夏收、秋收农忙季节劳动力管理。并且在签订劳动合同时，要注明在夏收、秋收农忙季节不退场的协议，对于能坚持施工的队伍，采取给予加倍工资奖励的措施。

第四章质量保障计划及措施

质量目标：达到国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》，整个昆山四季花园2.1期总承包工程确保合格工程。

施工质量保证体系是确保工程施工质量的关键，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。

（一）施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。

在本工程中，我们建立质量管理的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。详见附图质量管理体系4.2.1。

根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。

（二）施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转是否正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运行必须以质量控制体系来予以实现。

1．施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量目标的保证。

以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使参与项目管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

在实施过程中，无论是施工员还是质检员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工过程之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

2．施工质量控制体系运转的保证

3．施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工程机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。

④“环”与“法”的因素

“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本方案中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按本方案中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。

（三）施工质量控制管理措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

1．施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

2．各施工要素的质量控制措施

（1）施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

（2）施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

（3）施工材料的质量控制措施

施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。建立物资评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，所有标识均应建立台帐，作好记录、以便追溯和更换。

（4）施工中的计量管理的保证措施：

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，按公司的计量管理文件进行周检管理。使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

1．全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程符合国家质量验收标准；劳动力队伍必须经严格考察、分析对比、择优选用。

3．工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行专业技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

4．以工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级管理验收制度”。先由作业队伍自行检查，经项目部质检员复检合格后，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。

7．对土建、安装、装饰工程、主要分项或关键部位推行样板引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。

8．严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。

9．技术资料管理归档必须遵守公司有关规定和QES文件管理程序标准，做到及时、齐全、正确、规范。

第四节施工过程的质量控制方案

做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同企业有关部门研究解决。质检员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的预留、预埋工作，严禁事后打凿。各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。实行样板引路，以样板柱、梁工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到优良等级要求后，方可大面积施工。

（二）施工测量的质量控制

施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。每次观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。．施工现场控制用点，经常复核、检查。轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。

（三）钢筋工程质量控制

钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕，不应使钢筋截面减小5％，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不得重新调直反复弯曲。

绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，应制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。钢筋骨架绑扎，缺扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25％，在受压区不得超过50％。

钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d(d为搭接钢筋直径)。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50％，在受压区不受限制。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。

（四）柱、梁、板模板工程质量控制

1．认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。

4．柱子与梁交接时，必须根据柱粱截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。

5．模板安装前必须刷脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。

6．当梁底跨度大于4米时，梁底按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度的1／1000－3／1000。

7．模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。

（五）混凝土工程质量控制

进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底工作，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种要求。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。对于混凝土水灰比及塌落底应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。

2．混凝土的拌制及运输

在拌制过程中，项目部要派专人进行监督负责，对材料的含水率、压碎值及含泥量应做严格的控制。混凝土在运输过程中，要确保不漏浆，不离析福建某60T转炉电气仪表安装施工组织设计，任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完毕，必须按照由实验所确定的允许最长时间。

混凝土浇筑：不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2／3以内，防止造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。浇筑速度不能过快，否则易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。

混凝土振捣：以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜，振捣棒插入间距以30Cm为宜。不能直接振动钢筋代替混凝上振捣。

混凝土拆模后，墙柱进行喷雾养护或薄膜覆盖养护。楼板养护采用覆盖及蓄水养护，养护时间保证不少于14天，养护用水采用自来水。在混凝土达到一定强度前避免承受荷载和冲击。

T／CECS 682-2020 玻璃防火分隔系统技术规程（六）预埋管件、预留孔洞质量控制

预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。

1．图纸会审：开工前由项目技术负责人对士建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。