施组设计下载简介：

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金隆置地大厦位于陆家嘴金融贸易区，东方明珠、金茂大厦、国际会议中心近在咫尺，充分体现本工程作为观景名宅的显著特色。该工程由上海金隆置地有限公司开发，上海浦惠建设监理咨询有限公司主监，海门市建筑安装工程公司总承包。工程于2002年4月7日开工，预计2003年9月28日竣工，工期总日历天数538天。

地块布局：本工程位于浦东大道北侧、东临福山路同科公寓旁，昌邑路为业主入口，西边为大面积绿化地及明珠线遂道车站。该工程占地面积约4250㎡，大厦设地下1层，地上31层，总高度为92.80米；公寓北侧部位为人防区，平时是自行车库和汽车库，战时为六级人防人员遮蔽所；底层、二层为商业用房，三层以上标准层为酒店式公寓，主体东西宽24M，南北长37.6M，层高2.8M，总建筑面积为25897M2。

建筑特点与要求：本工程为高层住宅楼，建筑层数31层，总高度为92.80米，属一类高层，一级耐火等级，抗震设防烈度为7度。因工程地处陆家嘴金融基地，经业主综合考虑后将一、二层设计为商铺，充分把大厦融入了金融贸易的大环境中。三层以上业主吸取西方较为流行而又附合中国特色的50㎡~80㎡酒店式住宅公寓。

市优质结构，白玉兰奖。

13 GB50067-2014标准下载区标化工地、文明工地。

无重大伤亡事故，减少一般事故频率。

本工程安装部分分项工程有：电气安装工程；弱电预埋安装工程；给排水安装工程；暖通安装工程。

本工程电气部分设有：动力照明系统；防雷接地系统。

本工程电源由市政环网站引来十路常用电源和一路备用电源均采用电缆埋地方式引至地下车库配电间，自位于地下车库的住宅配电间采用电缆穿桥架在地下层上空敷设至电缆管井，商业配电间，电压为三相四线220V/380，照明电源为220V，消防电力、生活水泵、公用照明的负荷等级为一级，其它负荷等级为三级；常用电源和备用电源在配电间的低压母线段上下设联络，对重要负荷分别由常用电源和备用电源各引来一路送至配电箱末端进行自动切换。为防止人身接触电、电气线路损坏及电气原因引起的火灾，采用了具有短路保护、过载保护及漏电保护的脱扣断路器，并在每一用户集中电表箱的进线处设带延时的漏电开关；在大楼内要求做总等电位及局部等电位（带淋浴或浴盆的卫生间）联结措施，以降低电气设备故障时人体触电电压，提高用电安全水平。局部等电位板设于卫生间，每层均设有工作照明及应急照明系统，工作照明电源由工作线缆供给，应急照明电源由二路电源供给，它们均由相应的电源配电箱供给；楼梯间、电梯厅及前室等部位设有应急照明及安全出口诱导标志灯，其电源由保安电源供给。

给排水安装工程概况。生活给水采用水泵、水箱联合供水方式，系统由水池、水泵、减压阀、高位水箱、管网、阀门等组成，网管为枝状，上行下给。在八层、十七层、二十六层设置减压阀，减压供水生活水泵位于地下车库水泵房内，由液位控制阀及泵房内的压力开关控制，生活水泵位于地下车库水泵房的水箱间内设置一个容积为30M3的生活水箱。消防系统：由设在地下车库内的消防泵供给，系统由水泵高位水箱、阀门、消火栓、水泵接合器、管网等组成。自动喷淋系统：自动喷洒给水系统直接从市政消防管网中吸水，系统由水泵、高位水箱、阀门喷头、水泵接合器、管网等组成。排水系统：排水采用污废分流排放方式，地下室排水采用压力排水，雨水采用内排方式，直排至室外检查井，地下室设备间内排水汇入集水坑内，由潜水排污泵排出。

施工程序：封顶前的配合阶段，电气专业应作好墙体、楼面预埋管、箱、盒及防雷接地系统的安装配合工作，并做好测试和隐蔽验收手续；给排水、暖通专业做好预埋、预留洞、立管跟上做到封顶立管完；在施工过程中，必须遵守先大后小、先高后低的原则，防止施工中相互影响，减少各工种之间的矛盾，避免在施工中相互占用其他管线的位置，设备安装调试要做到一步到位，土建与安装各专业应密切协作，紧密配合，特别在施工后期更要加强工程总体的质量意识，不得影响装饰的外观质量，要组织安排好调试工作，确保土建、安装工程同步竣工。

协调配合：本工程在施工过程中，土建、安装在整个施工中应密切配合，协调施工保证本工程顺利进行；

审图交底：接图纸后要进行严格的内部图纸会审，对互有相碰的地方在施工前及时与有关方面协商解决，有关人员应认真熟悉图纸不清楚的地方在设计交底时提出，力求在施工前做到心中有数，绝不带着问题盲目施工，做到交底明确责任落实；

预埋及留洞：土建结构施工时，预埋好各类暗配管、预埋管、预留洞，特别是地下室工程部分及外墙的防水套管等，校对土建预留孔的位置，有漏放、错位的及时修正；

支架制作加工及安装：加工的支架、箱盒，均应作防腐处理，

各类大小孔应用专用工具开孔，不准用气、电焊开孔，各类支架不准相互借用，应单独加工；支架安装必须设置合理、正确美观、安装牢固，对在空芯砖墙及强度不高的墙面不应使用膨胀螺栓固定，应埋设开脚螺栓以防影响支架强度，对特殊要求的支架、框架等应在现场实测落料加工，安装时必须注意支架与墙体砼面，支架与箱体的紧贴，支架与管路的使用，U字卡、骑马卡要与管路配套，不能卡子大、管子小，要专卡专用；

标准层施工：用样板指路，坐标、标高统一，上、下一致；

材料设备验收：所有敷设在本工程的管、线、设备、器具安装前均须先进行检测，所有材料、设备都要有完整的合格证和质保书等必备的手续，仓库保管员督促材料采购员，领料员督促仓库保管员，质量验收抽检仓库材料与合格证书、质保书的完整，以及物与证是否相符合，层层督促、保质保量、发现问题及时解决，严防不合格产品流入施工现场，以确保工程质量；

成品保护：在施工过程中各种管口切切实实做好保护措施，

软件资料：做好施工日记，各项隐蔽工程在施工中严格把关

互相监督，严格做到自检、互检、交叉检，保质保量，一项工程、一个部位、一个层面，经过检查合格后，上报质检部门复检，办好隐蔽验收手续留档保存，上道工序验收合格方可进行下道工序施工，上道工序不验收下道工序不施工，收集好各类设备、器具、管线等材料的产品合格证和质保书，并及时地做好各类评定资料；

文明施工及现场落手清工作：文明施工、文明做人、文明用语，美化环境，搞好内务卫生，争创文明工地，落手清工作时时做，做到人走场清，材料成堆整齐一致。

当土建施工平台结束，按施工图要求定位、做记号、场外加工预制，当土建底层钢筋绑扎完，按图布放管线，固定箱盒，施工结束，班组自检、互检、复检后，及时填写隐蔽工程记录，请甲方及现场监理验收签字认可；方可浇砼，并派专人值班看护，以防管件移位堵塞，好及时修复。

为保证施工质量，我们从平台、墙体的敷管工作着手，从平时的操作中总结经验，着重做好如下工作：

电气敷管及箱盒跨接施工工艺

在电气安装工程钢管与钢管，钢管与箱盒接地跨接工作中，根据

操作规程验收规范要求，采用跨接接地的圆钢直径不得小于6mm，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍，焊接应牢固平整，不得有咬肉、夹渣，焊瘤等现象，同时跨接接地不得采用“点焊”，如果按以上要求施工，符合质量规范可以验收，但是在施工过程中，施工人员往往没有对跨接接地工作引起充分重视，以不影响使用为借口，满足于应付过关，故在跨接工作中，任意采用不同规格的圆钢使用在配管跨接及管与箱盒的连接中，焊接马虎，形成“假焊”“脱焊”现象时有发生，成为质量通病之一。

以上图例仅是接地跨接常用连接方式，通过工地实践证明，这三种定型接地线均可任意更换装置，不论箱盒接管多少，都能解决圆钢断裂造成截面不符要求，克服圆钢焊接倍数小于6倍现象，解决了施工美观问题，达到规范化、标准化。

墙体接暗敷短管施工工艺：为进一步提高施工工程质量，配合土建结构优良工程的施工，改变以往暗配管施工中存在的乱敲乱凿不规范操作行为，对在墙体配管施工中需凿墙槽的，一是毛坯留槽，二是必须使用墙槽切割机进行切割后开槽，并达到以下质量标准：

所有墙槽应做到横平竖直，不得任意“抄近路”走。

切割后的各种箱盒应位置正确、方正、缝隙均匀，一般控制在10~15mm。

墙槽切割宽度应根据管径和管路排列根数决定，管子外壁与墙缝隙应控制在10~15mm。

墙槽深度根据管径确定，但应不小于15mm保护层。

墙槽修补严禁用混合砂浆，修补面不得高出毛墙面。

暗配管施工不破损模板施工工艺

电管穿越平台板时做法：一根电管（两根或两根以上不同方向）穿越板底，平台底板上安放木箱，木盒尺寸大小，根据管子多少以及砖墙的厚度来定，盒子的高度一般在150mm，所有进木盒的管子，必须预制套丝加束节、加管堵，用胶布包裹管口，并把跨接元钢引入，盒内填料一定要密实，不让砼浆水流进去，多根管子进箱盒注意管口不要相对，略微错位，便于今后接短管方便，不易重叠，然后固定木盒与管子，不让移位。

敷线:管内穿线在管子全部敷设完毕和土建粉刷工程结束后进行，穿线时不可硬拉、硬送，必要时可加少量的滑石粉，放线时可采用放线架，以防导线成螺旋圈或拖地破坏绝缘，导线严禁在管内接头，敷设在桥架内的导线、电缆，应避免交叉，必须排列整齐，为保证相线、零线、保护接地线不致混乱，采用不同颜色的导线，导线较多时加标记来区别，穿线完毕后，各类导线接头均应做搪锡处理(用阻燃压接帽的例外),方可进行电器器具安装和导线连接，导线连接时要有足够的长度，确保牢固、密实和检修方便，接线完毕应做好导线与导线、导线与地、设备与地和设备相间的绝缘电阻测试，电阻值不得小于0.5MΩ；并会同甲方代表、现场监理验收，做好记录。穿越人防的电线、电缆在密闭箱内做好密闭处理，然后封好箱盖。

敷线时强电导线对色标按新的施工规范和验收标准施工。总干线动力、照明、三相五线色标为：Ａ相－－黄Ｂ相－－绿Ｃ相－－红Ｎ（零）蓝或浅蓝色ＰＥ－－黄绿双色线。单相敷线在施工图三相平衡基础上,单相敷线，A相为黄色与兰色线；B相为绿色与兰色线；C相为红色与兰色线；保护接地为黄绿双色线；并且室内开关、插座相线色标与进户相线一致,采用一线色相到底制。开关线除黄、红、（黄绿）双色以外，均可作开关控制线。如有特殊情况(不属上述范围),及时与技术质监部门联系解决；得到认可后，方可按新方案施工。

照明器具及配电箱安装：本工作主要在土建粉刷好后进行，施工前土建按层次上门锁，交一层钥匙，器具安装一层，调试一层，对成品保护能分清责任，钥匙在谁处谁负责，并派专职保安人员进行有效监督；照明器具安装前要做好验收关。

照明器具验收:开关、灯具、插座、配电箱均有产品合格证,安装前均应逐个检查,有破损及缺件的要退换。

各类照明箱盒均应横平竖直,嵌入墙内的进出墙面应一致,标高符合设计要求,事先均做防腐处理.

安装顺序:照明器具的安装应在土建粉刷修补后进行,安装过程中造成局部损坏的,应及时通知土建修补完整.

安装要求:暗开关、插座面板高度统一,与图纸要求一致,两开关并列安装面板高差不得超过0.5毫米,同一室内面板高差不得超过5毫米,面板垂直度不超过0.5毫米,面板应紧贴墙面并不得嵌入墙体。

灯具安装要求:灯具座标与设计一致,高度符合设计要求,日光灯安装不准用木榫固定,应用尼龙膨胀管或金属膨胀螺栓,大型灯具应预埋铁件,并做好超重试验,以确保安全可靠，万无一失，吊顶内的灯具与箱盒之间用金属软管连接,两头用锁母接头与箱盒、灯具连接,并做好接地线。

校验:所有器具安装连接后,并做好清洁工作；灯具及插座通电校验,插座相零线位置正确,灯具全部点亮.开关控制正确可靠。

接线要求:电机接线端与导线必须连接紧密,不受外力牵引,连接用螺栓应有弹簧垫圈及平垫圈,各导线端头标志清楚,接头处绝缘包裹良好,电机外壳接地可靠。

试运转:电机在投入运转前,必须做好绝缘电阻的测试,并做好运转测试的各项有关记录,电机转向应符合设计要求。

控制柜.盘的安装:控制柜部件完整,操作部分灵活,二次线应与图纸测试核对正确,各仪表完整无损,盘面标志清楚,柜身清洁,柜内无线头等杂物,各柜安装在底座槽钢上,横平竖直,进出一致,符合要求。

电缆安装：电缆在敷设时应对各种电缆的规格、型号、电压等级是否符合设计要求，检查电缆的出厂日期、所标长度是否正确，外轴是否完好无损，与图纸核对无误方可进行敷设；电缆通过道路或进入建筑物，应有钢管保护，管子两端应有喇叭口，电缆在敷设中严禁绞拧，护套破裂等缺陷，在终端头及接头处应有标志牌，电缆严禁在管中或桥架内有接头。并按规定留有余量，用专用卡子或扎带逐根固定。

桥架安装：桥架的连接螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧，桥架横平竖直盖板无翘角，金属桥架接口严密整齐，转角、丁字连接、转弯处连接正确严密，桥架内外无污染，桥架过梁、墙、板等处时，应在孔洞处留有安装间隙，跨接建筑物变形缝处桥架应断开，桥架内连接板搭接但不需固定；在正常情况下，不带电的金属外壳均应牢固地连接为一个整体，并与接地主干线可靠连接，镀锌金属桥架可不做跨接接地，但防松装置应设在明显部位，并且连接部位的两端不少于两处。

各类原件资料在平时及时收集，在交工验收时，原件资料一应齐全，做到软硬件一次合格通过。

接地电阻:本大楼防雷接地在基础处与保护接地连通,按设计要求,接地电阻不得大于1欧姆,如达不到规定值,则应加设地极,直至符合要求.接地电阻测试,定为基础一次,主楼封顶一次,并每次做好测试记录。

接地系统安装：1）保护接地:设有专用接地线,所有不带电的电气设备金属外壳,均应与接地线可靠连接。2）设备接地方式:电器器具金属外壳接地线,必须与专用接地干线直接连接,各电器器具的接地严禁串联后接入接地线,必须逐个分别直接与接地线连接。3）用作接地用的导线:应用黄绿双色线,不得用其它颜色导线代用。

低压配电调试:调试前须按设计要求全面检查安装工作量是否完成,柜面柜内清除所有杂物及灰尘,接地完整良好,母线色标正确,油漆完整无脱落,绝缘测试全部达到要求,并做好记录,所有紧固件牢固可靠,调试前请有关开关柜生产厂家事先做好调试准备工作,调试时用临时电在总线柜开关的出线端上接入,进行全电压通电,电源须通到每个元件,进行全面检查,对每个元件进行调试，各种开关应操作灵活,连接可靠；二台变压器低压侧应相位一致,操作时联动试验运行正确,符合设计要求；确认接入临时电操作已达到正式送电要求后拆除临时电源,始可投入正常运行,各种开关进行全电压无负荷操作,并做三次以上全电压合闸试验无异常情况,做好各种调试记录。

电缆调试:通电前须检查电缆规格是否符合设计要求,应排列整齐,无机械损伤,各种标志牌正确,齐全,清晰,电缆头制作符合要求,耐压绝缘符合要求,做好记录,固定牢固，调试时先接入临时电,进行全电压通电试验,达到要求后拆除临时电,再接入正式电投入运行。

水泵房电气调试:首先检查工程是否已按图全部完成,并做好清洁工作,有关设备绝缘电阻是否达到要求,做好测试记录,电机的接线是否按铭牌正确无误,接地装置是否良好,二次线接线是否正确,水位控制器接线是否有误等,调试时可先进行假动作调试,即将电机与电源脱开,做1、2次线与控制设备的调试,在确认正确无误后,再接入负荷,协同水工作带负载试验,调正转向,自动切换,手动与自动等,直至一切符合设计要求。

弱电调试:专业性比较强,由各专业协同生产厂家配合试验。

照明调试:应检查调试线路是否已全部完成,绝缘电阻应符合要求,做好有关记录,各类箱盒内外整洁无杂物,调试时先通入临时电,按分路逐个通电调试,如一切正常,符合设计要求,方可接入正式电源通电,投入正常运行。

总体调试:总体调试是整个工程的最后阶段的调试,是确保使用功能的关键时刻,交工验收的重要环节,因而必须十分重视,认真对待,尽可能请建设单位及有关部门参加,总体调试是各段、各项工程调试的总和,在总体调试中,应具有各分段分项的调试记录,按运行流程,由上至下的逐级送电运行,直至全系统满负荷正常运行,最后取得建设单位的认可。

管线、线槽安装同强电；

设备安装同强电设备安装要求外,要根据产品本身的技术要求施工。

设备调试:协助供货单位及生产厂家共同完成产品的调试,并把各产品的技术数据、测试记录,装订成册、归档。

给、排水及消防喷淋系统安装工程

配合土建预留预埋，开工前应与土建协商分清各自的范围与责任，以防发生错误，在配合土建预埋作业中，特别要重视地下室四周出外墙、进水箱及进入人防的管路，必须设置防水套管；要进一步核对位置和尺寸确认无误后，经土建、安装的双方施工人员办理签证认可，再进入下道工序施工，在浇砼过程中要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。

给排水管道安装：按设计要求和特点：分项工程多，有给水、热水、空调水、消防水、雨、污排水等；按管材分有：镀锌钢管、无缝钢管、柔性铸铁管、塑料管等；按施工部位分：有明敷、暗敷，有管廊内、墙体内、吊顶内、地下室内；因而工程布局比较复杂，施工顺序必须考虑周到；结合具体条件，合理安排顺序，一般先地下、后地上，先大管、后小管，先主管、后支管，当管道交叉发生时，应按下列原则避让：小管让大管，有压管让无压管，一般管道让热水管道，支管让主管；直径较大的管道（大于150MM）应跟着楼层上，提前吊进需管道安装的附近楼层；管道的分层、分系统安装，以及同步试压、隐蔽验收到交付封管等一系列的工作过程。

管道的预制加工：管道安装中的切管，都要预先根据施工图及现场实际情况进行测量，并计算出管子加工下料尺寸，再划线切管，给水铜管采用钢锯及切割机切管，消防管道用切割机切管，需清除毛剌，钢管大于DN100MM采用气割切管，铸铁管采用切割机切管，并清除毛剌及管端油漆和承口内的灰尘，塑料管可用钢锯或切割机切管。

管道的丝口连接：螺纹应规则整齐，如有断丝或少丝，不得大于螺纹全扣数的10%；丝口长度符合规范要求，管口用元锉倒角，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭；安装好后及时清理麻丝，露出部分须进行防腐处理。

管道的法兰连接：管道采用焊接法兰连接时，法兰应垂直于管道中心线，其表面相互平行，本工程法兰采用厚度为1.5~3.0MM橡胶垫片，热水管道用法兰采用厚度为1.5~3.0MM橡胶石棉垫片；法兰中间不得放置斜面垫片及几层垫片；法兰平面上的水封线严禁损坏；连接法兰用螺栓应符合要求，每付法兰的螺栓长度应一致，露出长度必须符合规范要求。

管道的阀门安装：截止阀安装时，应注意流体的流动方向，应使管道流体由下向上流经阀体；闸阀不能倒装；止回阀有严格的方向性，安装时要注意阀体所标介质流动方向。

排污管道的安装：柔性铸铁排水管安装时要注意切管和接口；

排水管道的横管与横管、横管与立管的连接采用45°斜三通或45°斜四通连接；管道接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷，装填时橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象；螺栓要均匀拧紧；转弯用弯曲半径不小于4倍管径的90°门弯，或用两只45°弯头连接，减少流水阻力；必要时增设清扫口，便于疏通。支、托、吊架要安装位置应正确，要注意坡度，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢固。在塑料排水管施工中，必须注意两个问题：一是厂家提供的胶水出厂日期是否过期失效，以及干燥时间要做试验；二是锯管处必须进行倒角。在施工过程中必须用干净布擦干净塑料管外壁、管件内壁，涂上胶水插入管件内垂直放置，待胶水干后拿下放倒，在胶接前必须预接，尺寸正确，角度正确，严格控制倒坡现象，坡度必须符合设计及施工验收规范要求；立管中必须按规范和设计要求设置检修口和透气管、以及防火套管或阻火圈；必须按规范设置伸缩节和支托架及吊架，并且考虑管道垂直自重的下沉力，地下室或垂直弯头处要设置托架支塾。弯头要带门，便于清理。污排管、雨水管安装完毕，必须进行通球试验，并做好通球验收记录；暗管及埋地管在隐蔽前必须做好灌水试验，经甲方、现场监理查验合格，办妥隐蔽手续并做好记录，方可进行下道工序的施工。

管道的焊接：焊工必须持证上岗；（1）管道焊接对口形式应符合规范要求；（2）管道对口的错口偏差应不超过管壁的20%，且不超过2MM，调正对口的间隙不得用加热张拉和弯曲管道的方法处理，成批及方便时上操作台点焊固定，减少误差。（3）焊缝应有加强面高度和宽度，必须符合规范要求；（4）管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝跟起弯点应不小于1个管径，且不小于100MM，接口焊缝距离管道支架、吊架边缘应不小于50MM；（5）焊接管道分支管端面与主管表面间隙不得大于2MM，并且不得将分支管插入主管中，总管的开口处不应小于支管的内径，支管的管端可加工成马鞍形；（6）双面焊接的管道法兰，法兰内侧的焊缝不得超出法兰密封面；（7）严禁在压力作用下的管道、压力容器和荷载作用下的焊接与切割；（8）管道焊接后应及时清理焊渣，应作全面的外观检查，如焊缝缺陷超过规定标准的应及时修正，确保100%的合格率，杜绝不合格产品流入下道工序。

消防水系统安装：施工前应对采用的系统组件、管件喷头、阀门及其它设备、材料进行现场检验，均应符合设计要求和国家现行有关消防标准的规定，并具有出厂合格证，生产日期等标志；喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件，应经国家消防产品质量监督检测中心检测合格。消防水泵、消防水泵接合器、消防箱、消防水箱、水池及其它附属设施和管道的施工时，应清除其内部污垢和杂物，安装中断时其敞开处应及时封闭。

消防水泵安装应符合现行国家标准的有关规定，消防水泵的出水管上应安装消声止回阀和压力表，并安装检查和试水用的放水阀及管路，消防水泵泵组的总出水管上还应安装管网压力表和泄压阀，安装的压力表应加缓冲装置和三通旋塞，压力表量程应为工作压力的2~2.5倍，吸水管上的控制阀应在消防水泵固定在基础上后进行安装，其直径不应小于吸水口直径，并不应采用蝶阀，水泵的两端应加装同阀门口径的橡胶软接头来减少管路的震动。消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向，应保证消防用水能从消防水泵接合口器进入系统。

喷头安装：安装喷头应在系统试压、冲洗合格后进行，喷头安装时宜采用专用工具，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任务装饰性涂层；当喷头的安装在易受机械损伤处时，应加设喷头防护罩，喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗洞口或墙面的距离应符合设计要求，当喷头溅水盘高于附近梁底或交于宽度大于1.2M的通风管道腹面时，喷头的安装位置应符合规范规定。

报警阀组及其它组件安装：报警阀组应先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应保证水流方向一致，水力警铃、水流指示器、信号阀、排气阀、控制阀、节流装置和减压孔板，压力开关、终端放水装置等安装均应符合设计要求。

系统试压和冲洗：管网安装完毕后，应对其进行强度试验和冲洗，试压用的压力表不得少于2只，精度应不低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5~2倍，水压强度试验同给水水压试验，稳压时间为30分钟，水压严密性试验应在水压的强度试验和管网的冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力稳压为24小时无渗漏。管网冲洗应在试压合格后进行，冲洗顺序应按先室外后室内，先地上后地下，室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行，各项冲洗指标均应按设计要求严格进行，对不能参于试压的设备、阀门及附件都应加以隔离防护或拆除，每项试验合格后都应及时办理验收手续，填写好试验记录。

系统调试：系统各项施工完成后，应对系统进行调试，调试包括水源调试、消防水泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动调试，各项调试应严格按照设计要求和国家标准进行，并做好相应的记录，调试方案根据现场情况到时再编制。

水泵基础验收：会同甲方、现场监理对基础各部分的尺寸进行检查和验收，并填写“设备基础验收记录”；

水泵出厂超过半年以上，安装前必须拆卸与清理、清洗；根据标准图集在砼基础上垫上隔振垫，再将预制好的基础吊装在隔振垫上；带底座水泵安装，先在基础面和水泵面上划出水泵中心线，根据底座上地脚螺栓孔的尺寸，将地脚螺栓焊在基础预留件上，将水泵吊装在基础上，套上螺母，调整泵座位置，使底座中心线和基础中心线一致，然后用水平，在底座加工面上检查是否水平，不水平时，可在底座下垫铁找平，垫铁放置在底座的四个角下面，每次迭加的数量不宜多于三块，垫铁找平后，拧紧设备与地脚螺栓的螺母，并对底座水平再进行一次复查；

水泵配管：管道与泵体连接不得强行组合连接，且管道重量不能附加在泵体上，吸水管的安装应具有沿水流方向连续上升的坡度接至水泵入口，坡度不小于0.005，吸水管上的导位管应采用偏心大小头，带斜度的一面朝下，其长度为管子直径的1~2倍；

试运转：根据设计和水泵安装说明书要求，作好试转前的清洗和检查工作，然后才能进行无负荷的试运转；检查水泵轴承无明显高温为合格，试运转合格后，填写“水泵试运转记录”。

管道支架的安装：各种管道的支架安装应按设计要求设置，铸铁排水管的吊、托、支架应安装在正确位置上，塑料排水管的支架应按塑料管支架的间距来安装，喷淋、消防管道的支架按各自的要求安装，保温支架必须采用油浸的木哈夫安装，并用扁钢做抱箍；各类管道的主立管管卡安装在层高小于或等于5米的每层必须安装一只（塑料管除外），层高大于5米的每层不得少于二只。

卫生器具的安装：宜采用预埋支架或膨胀螺栓进行固定；卫生器具的共同要求，就是平、稳、准、牢、不漏；使用方便，性能良好；平：就是同一房间、同种器具的上口边缘要水平；稳：就是器具安装后无摆动现象，与支架接触处应平衡妥贴，必要时应加软垫；准：就是卫生器具平面的位置和高度尺寸准确；牢：就是安装牢固，无脱落松动现象；不漏：就是卫生器具的上、下水管接头处连接严密不漏，固定洗脸盆、洗涤盆、洁盆等排水管接头都通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口；大、小便器的排水口承插接头应用专用配套垫来垫实；使用方便：零部件布局合理，阀门及手柄的转向合理；性能良好：就是阀门、水嘴使用灵活，管道畅通；卫生器具的排出口应设置存水弯，阻止下水道污染气体返回室内。安装热水器必须有保护装置，试验时应加满冷水后再启动。

水压试验与灌水试验：试水中要注意文明施工，对土建装饰工程注意保护，严禁随处放水，应把水排入室内、外地沟或室外排水管网中，试验合格后及时办理验收手续。

水压试验：室内管道安装完毕后进行水压试验，进水时管网中的最高配水点的阀门要打开排气，待出水时关闭，加压时速度应均匀，不得太快太猛，到试验压力时，稳压10分钟，压力降不大于0.05MPA，然后将试验压力降到工作压力作外观检查，以不漏为合格；

灌水试验：排水管安装完毕后进行灌水试验，灌水高度不能超过8米，接口不渗不漏为合格，按规范要求每隔一层楼应设检查口一个，在两个检查口之间用塞子堵住，可对两个检查口之间的管道做试验，可采用自行车内胎做塞子，将内胎折叠后用绳扎好后放入管内充气至一定压力堵塞管道。

2.6.1施工流程：施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→各类接口镶接→ 各类风口镶接→单机试运转→系统调试→中间验收

2.6.2.1施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程、工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚，做到心中有数。

2.6.2.2施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。

2.6.2.3制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明。

2.6.2.4所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。

2.6.3主要施工方法：

2.6.3.1要做好风管安装前的准备工作。要做好掌握多功能消声管的技术特性，熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。

2.6.3.2风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。

2.6.3.3一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件,风管的壁厚,吊装方法和吊装机具配备情况确定,组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆、滑轮、绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地200－300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。

2.6.3.4水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。

保证安装工程质量的技术措施：

加强技术、质量管理，认真落实技术、质量责任制和公司技术、质量管理制度，明确各级人员的岗位责任制，岗位责任制和经济效益挂钓，施工前要进行书面技术交底，施工中严把“三检”关；与土建紧密配合，共同创优，为此项目组要严把“六关”：图纸会审关；技术交底关；严格按图纸和现行专业标准规范的施工关；各种材料、半成品验收关；按现行验评标准验收关；队伍素质关。建立质量保证体系。

坚持质量管理,严格工序控制,精心组织施工

施工前对施工人员熟悉图纸,定方案、备材料、进行交底、定任务、定范围、交质量标准、提质量要求,使每个同志都清楚自己的施工任务,质量标准,工艺程序。

质量管理网络正常运转,工程质量的检查实行自检、互检、交叉检,施工人员检查和专职检查的质量三级检查制,班组进行质量自检后,交施工员检查验收签字,最后由专职质量员进行复验、记录、办理手续.不合格者发出整改通知单,限期整改安装的设备在检查后都需具有实测数据和签证手续,每项设备的交工验收都必须具有完整的质量资料。其中必须包括各工序安装测量记录、隐蔽工程验收记录、水压记录、绝缘记录、试运转记录和质量评定资料,工程竣工验收必须具有各个单项工程完整的质量资料。

技监人员应按质量检测计量网络图对施工质量进行检测,并做好原始记录,用于控制施工工艺质量计量检测和工程质量主要参数检测的计量器具必须有合格证。

排水、污水管连接及清扫口不渗水、不漏水为100%；

塑料排水管连接及清扫口不渗水、不漏水为100%；

各类介质管线按设计进行水压、气压和严密性试验达100%；

管线安装坡度符合设计及规范要求达100%；

工艺管道焊接口坡口焊接宽度、厚度、光洁度达要求98%；

管线安装水平度垂直度符合设计及规范要求100%；

凡规定过楼板、过墙身处需要加套管处,100%加装套管,卫生设备牢固及无渗漏率100%；

管道及配件规格、材质、型号符合设计要求达100%；

管道支架设置牢固及正确率达99%；

管道及设备保温材料的材质、规格、防火性能100%符合设计要求,接头处与管道设备的严密率为98%,美观及无遗漏率为100%；

油漆、防腐品种、涂层遍数符合设计要求达100%,美观及无遗漏率为100%.

电气保安措施可靠,绝缘电阻测试合格率为100%.

配合土建预埋电管及箱盒到位率98%,齐全率100%.

配线、电气设备安装规格型号符合设计要求规定100%.

预埋电管畅通率98%.

开关、灯具位置正确率100%.

电气箱柜内接线正确率100%.

办公用房公用设置电气设备安装受检率为99%.

机械设备无负荷试运转率达100%,合格率100%.

设备和垫铁、垫铁和基础接触紧密平稳及牢固可靠达100%.

垂直水平度要求在规范允许范围内达100%.

抓住安装工程常见通病，确保安装工程质量：

在本工程施工中,安装工程要做到施工进度与施工质量验评同步,做到哪里有施工哪里就有质检人员，针对常见通病在施工中重点采取必要的措施，尽最大的努力减少返修率；为土建施工创造条件,为工程施工进度赢得时间,保证工程总工期和质量目标的实现。

强电常见问题：(1)管路配合结构施工时，错、漏、堵。(2)电气器具、座标、标高不准。(3)用电安全对策措施:A:掌握设计要求，严格按图施工，加强管理力度；土建浇砼时，加强看护，发现问题及时处理。B:施工时，必须与土建的施工图核对无误，找准建筑基准标高线再进行器具箱盒的定位。C:督促有关方面尽早确定灯具等电气器具的规格、型号以利于与预埋协调，在结构施工中考虑灯具及电气器具固定方法。D:校电时分层、分路进行，在绝缘电阻符合规范要求的情况下方可通电校验，三相四线电源下的单相电气器具的校验，必须先用单相220V电校验无问题后再接通三相四线电源正式总校。为适应边施工边使用的需要，建议供电系统分层控制，以便用电安全。

弱电常见问题：(1)管线不到位。(2)错、漏、堵。(3)误接线。对策措施：A:出线长度应符合专业设计要求，线头标志清晰，不易磨损。B:必要时派员与专业施工队配合。C:凡遇设置的空管可先穿引好铅丝，以利下道工序施工。D:其余措施同强电。

给排水安装工程常见通病：管道的堵、漏。支架不到位。器具安装不牢固等。对策措施：A：施工中未能完成或中断施工的管口要注意封口，防止杂物进入管口，造成堵塞；管道接口平整严密，防止渗水；管道外壁要分两次堵洞，第一次为固定管道捣1/2砼，第二次捣平，然后再做地平，并做24小时沉水试验，不渗漏为合格。B：根据设计及规范要求先设置支架，用支架来固定管道，严禁用管道支承支架。C：器具安装采用预埋支架或采用膨胀螺栓来固定，施工中用水平尺说话，严格要求、严格管理，合理安排，保质保量，按规范要求施工。

其他措施：(1)在施工过程中，加强与各工种的配合及与甲方的联系，总体调试时建议甲方(使用单位)派人员参加，以利熟悉系统和操作使用。(2)工程竣工交付后，试营业期间，我方根据甲方需要派员配合工作。

本工程在施工中,特别要注意安全生产；

各级安全技术交底必须时间及时，对象明确，条理清楚，手续完备；

进入施工现场应戴好安全帽，并实施标准化管理，电工统一戴兰色、水工统一戴白色、通风工统一戴橙色、其他工种人员和管理人员统一戴红色；

工地临时设施、材料堆放，生活安排等均应符合施工现场总体布置的要求；

施工用具、绳索、绝缘物品及劳保用品，应定期检查和试验，不合格的及时收回及时处理。

油类等易燃物品应妥善保管，防止火灾，必要的场所应设有消防设施；

在管道竖井或光线暗淡的地方施工时，必须备有照明设备；

在管道竖井施工时，必须盖好上层进口的防护板，安装立管时把管子绑扎牢固，防止脱落伤人。

采用新技术、新设备、新工具、新工艺时，必须对职工进行安全技术教育，使其熟悉新的安全技术知识，并熟练掌握操作方法。

安全生产除了在项目部的总要求下,除了必须遵守的常规安全规定外：还必须针对安装特点,做好阶段性的安全工作：

毛坯阶段:安全防范重点是交错立体施工和用电安全,使用焊机、氧气乙炔时,重点是监护和施工点的防火；

设备安装时,重点在设备的防护和起吊安装时的安全；

各工种之间的安全协调,凡遇本工种施工有妨碍时,包括土建工种都必须在征求同意后,方可采取措施进行施工；

调试阶段的试气、试压、校电等工作进行之前,必须通知协调好有关各有关单位和工种，调试时必须有专人指挥；

做好交工前的各安全保护工作。

竣工移交操作技术交底：

在施工过程中愿为建设单位或使用单位的管理人员和操作人员提供培训、熟悉各设备、各系统的操作性能和技能；

移交过渡运行保证措施：工程竣工后，在三个月的试用期内，我方愿为建设单位和使用单位保驾护航；留驻技术全面的熟练人员和技术管理人员配合操作，保证各系统正常运行；使用时各系统能正常运行是我们工程产品质量最起码的目标，协助甲方做好保驾护航工作是我们对工程质量继续鉴定的重要方式。

安装工程施工机具计划表：

安装工程主要劳动力组织计划

劳动力根据工程进度分阶段进场，同时组织平面流水。根据实际情况，合理流水、合理施工，达到提高工效的目的（详见劳动力安排表）。

结构期、装饰期施工阶段及竣工调试期安装劳动力组织计划。

昆山四季花园2.1期工程

质量、安全文明保证措施

施工现场质量保证体系组成图

把握要素中主导性要素，提高工序能力，

通过群众性质管理活动，在QC小组活动，三检、一控活动，不合格品统计等管理分开来，提高工序控制能力

施工技术交底、关键过程、特殊过程由项目工程师对项目有关人员进行交底，并作专项指导书纪要，相关人员再向操作班组进行交底，一般工序和分项工程有施工员向班组进行分部分项交底并形成记录，建立并保存书面交底记录且由交底人和被交底人签字。

人员控制：参与作业的管理人员和操作人员必须掌握与作业相应有关的规程、规范、工艺、标准等知识，特殊作业人员持证上岗。

材料控制：对进入现场的原材料、构配件、设备要进行产品标识及检验和试验状态标识，确保用在工程上的产品为合格产品。

机具设备的控制：对工具、量具、作业设施、施工机械等机具设备在使用过程中按规定做好管、养、护、维修工作。

检验和试验：本工程项目执行进货和试验程序，过程试验和试验程序，最终检验和试验交付程序。

项目部成员对材料、半成品、成品检验和试验方法有所了解，对分批进场的材料及时做好检测和试验，并及时提供给有关人员（包括合格证）。

对分部分项工程检测，必须按照检测要求，检测数量进行检测，建立三级质量检查制度（自检、互检、专检），使施工质量达到优良等级，消除不合格出现。

对检查和试验以及质量检验等级评定都要正确归档于工程资料A、B、C三册中，对非工程资料的质量记录和信息应归纳收集建立台帐，便于必要时证明工程本来面貌。

检验、测量和试验设备的控制

本工程项目所有检验、测量和试验设备由计量员、取样员统一负责，并由其负责登记、送检、标识等工作，执行检验、测量和试验设备的控制程序。本工地现场根据昆山市质检部门要求建立标准养护室。

设备使用前，由使用者进行校正。使用人员一旦发现设备失控，立即通告计量员并对设备的有效性进行评定并形成记录，必要时重新进行检测、测量和试验。

检验和试验状态：仓库管理员做到放在仓库货架上的产品为合格产品，施工员做到运到施工操作面的材料为合格产品，杜绝不合格产品用在工程上。

不合格品的控制、纠正和预防措施的实施

本工程的不合格品由项目工程师组织质量员、施工员进行审核和处理，预防及纠正措施由项目工程师负责编制，项目经理审核，由质量员负责验证，施工员负责实施，并由项目经理组织有关人员对不合格品进行原因分析。

本工程根据储存要求分类、分库储存保管，由仓库管理员负责，对有防潮、防火、防漏等要求的特殊物资（设备），应设专库储存，并采取适当的措施。

本工程做好质量记录的标识、收集、编目、归档、存储保管和处理工作。

工程最终验收后，所有质量记录均整理分类、装订成册，由资料员负责向档案室移交有关资料，与竣工有关的记录移交业主，包括竣工图。

本工程项目执行公司的内审计划，并接受业主对项目的审核及第三方及认证机构对本项目的审核。

本项目的所有人员必须积极配合上述工作的开展，使项目质量体系不断完善，对审核中发现的不合格项，项目主任工程师制定纠正和预防措施。

培训：现场管理人员必须经过培训考核取得相应证书认可才能上岗工作。特殊工种作业人员必须经过相应的技术和安全培训，考核取得证书后才能上岗操作，做到持证上岗。

工程竣工验收后交付时，项目部应向业主提交建筑安装工程保修单。

在保修期内，定期对业主采用上门服务，信访或邀请业主座谈，及时从业主处了解质量方面的有关信息，实施保修时设立回访、保修处理卡，并建立业主投诉台帐。

本公司承诺在保修期内属于施工质量问题，按国家有关规定及合同要求无偿维修，对业主的投诉的质量问题保证在12小时内到现场维修。

安全管理目标：安全生产以现行国家和地方考核指标为依据，达标率为100%，创区标化工地，市级文明工地。

严格执行施工人员安全教育制度：在艰苦、复杂的施工过程中，安全生产尤显重要，这就需要我们的安全生产工作在深化管理和积极防范上下功夫。首先，人的因素是第一位的，因此针对现场的全体施工人员进行安全生产教育是很有必要的，我们将从着四个方面教育，具体内容：安全生产思想教育；安全知识教育；安全技能教育；安全法制教育；切实提高全体施工人员的安全意识和自我保护能力，另外，经常利用黑板报、报栏等宣传形式，对其他工程的工伤事故，进行分析教育，以期取得警钟长鸣、举一反三之效果，并加强对外包工队伍中专职安全员的培训，使其具有一定的工作水准与工作质量。

确保施工安全的技术措施

严格执行公司制定的《安全管理手册》加强检查监督。

施工前应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。对现场使用的脚手材料、机械电气设施等进行检查，确认其合格后方可投入使用。

框架变体施工与其它工序立体交叉作业时不得在同一垂直方向上下操作，如必须上下同时操作，应设专用的防护棚或隔离措施。

高处作业的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，废料与余料应集中，并及时清除，不得随意乱放或向下丢弃。

如遇冰雪及台风暴雨时后，应及时清除冰雪和加设防滑措施，并对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况，立即采取措施。

从事高处作业的职工，必须经专门技术安全教育和体格检查，合格后才能上岗，凡是有心脏病、眩晕症等不适宜高空作业的人，禁止人事高空作业。

从事高空作业的人员，必须按照作业性质和等级。按规定配备个人劳动用品，并正确使用。

冬季高空作业施工时，应按规定做好职工防寒保暖工作或根据情况因地制宜地设置挡风防寒，取暖措施，在夏季施工须采取降温防暑措施。

建立防火责任制，将消防工作纳入施工管理计划，工地负责人给职工进行安全教育的同时，应进行防火教育，定期开展防火检查，发现隐患及时整改。

脚手架上进行焊割作业，氧气、乙炔瓶应放在建筑物内，同时应将下面的易燃物采用非燃烧材料隔板遮盖，并配备灭火器材，焊割完成后及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得动用明火作业，现场动火采取动火证制度。

首先，在签订安全生协议书时，协议中必须要有防火安全的内容。

严肃动火审批制度，无动火证，严禁动用明火作业。施工现场的焊割作业，必须严格遵守“十不烧”的规定，并一定要配备现场防火监护员。

在施工现场配备足够的消防器材。

每旬一次的安全防火检查，要认真做好记录，及时整改。

对最易出现火警的生活区，着重加强电源管理，生活区内全部采用36V低压电照明电路，严禁私接电线，用电炉等违章现象，并根据要求，每50m2配备一只灭火机，以确保施工现场的消防安全。

所有参加施工的人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业某高层住宅小区施工组织设计（25~42层 剪力墙结构），严禁无证上岗作业。各分部分项工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。

专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。

我公司将全面负责整个现场的安全生产正常秩序，并制订一整套针对本工程实际情况的安全制度条例，进行对各专业工种的安全生产消防措施进行考核，以督促安全消防制度，措施的层层分散，落实到位。

施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规程安设二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及平面水平的供配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损、漏电。

气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10m以上，并避免在阳光下爆晒，搬动时不能碰幢钢瓶，并戴设盖帽，氧、乙炔瓶安放时间距应大于5m，且不准置于高压线下。氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器，高低压表应完好，计量正确。

严格动用明火审批手续，动用明火须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案技术标 银川都市圈城乡东线供水工程吴忠市利通区净配水工程改造金积水厂五万方翻板滤池施工，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，并开展正常活动。

发生事故或事故苗子，必须做到三不放过原则即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。

施工现场成立以项目经理责任制，由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消防隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实至实处。