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宣威电厂五期扩建（2×300MW机组）工程施工组织设计（含烟囱、水塔）

宣威电厂五期扩建（2×300MW机组）工程施工组织设计

云南省火电建设公司编制

(1）为了使宣威电厂五期扩建工程能够科学有序地组织施工，确保火电建设工程

“控制造价电气工程施工组织设计_secret，合理工期，达标投产”的整体要求的顺利实现，确保工程质量及服务质量满足合同及标准的要求。

(2）对宣威电厂五期扩建工程的文明施工策划、建筑、安装施工程序，施工平面布

置、资源配置和安全、质量、进度保证等进行总体策划，确保8号机组于2000年9月30日投产、7号机组于2001年5月31日投产，作为该工程施工前期准备工作和编制施工组织专业设计的指导性文件。

本施工组织设计包括对宣威电厂五期扩建（2×300MW机组）工程的建筑、安装施工的总体要求。

(1)云南省电力设计院：《宣威电厂五期扩建工程初步设计图纸》

(2)云南省电力工业局便函（1997）云电基便字第28号

(3)电力部：《施工组织设计编审制度》（80）火发字第5号。

(4)电力部：《火力发电工程施工组织设计导则》（试行）（81）火发字第70号。

(5)云南省火电建设公司质量体系文件的有关部分。

(6）根据曲靖电厂一期2×300MW机组的施工经验和施工组织总设计。

下列标准所包含的条文，通过在本施工组织设计中引用而构成为本施工组织设计的条文。本施工组织设计出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本施工组织设计的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

(1)电力部：《火力发电厂施工组织大纲设计规定》（试行）电规（1997）274号

(2）电力部：《火电机组达标投产考核标准及其相关规定》（1997年版）电建

（1997）117号文

(3)电力部：《电力建设施工及验收技术规范》

（4）电力部：《火电施工质量验收及评定标准》

（5）电力部：《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建（1996）

(6)电力部：《火电工程启动调试工作规定》电质（1996）40号

（9）电力部：《电力建设工程施工技术管理制度》（试行）（80）火发字第5号

（10）电力部：《电力建设文明施工规定及考核办法》电建（1995）543号文

（12）电力部：《火电工程施工安全设施规定》电综（1997）669号文件

（13）电力部：《电力建设起重机械安全监察规定》电建（1996）381号

（14）其他：有关国家法律、法规，国家、原电力部、建设部、国家电力公司有关

标准、规范，本公司有关规章制度

3.1规模、环境和自然条件

宣威电厂五期扩建（2×300MW机组）工程总装机容量为2×300MW燃煤火电机组。

厂址位于云南省东部曲靖地区宣威市南面3km处，贵昆铁路紧靠厂区东侧通过，326国道从厂区西侧约1.5km处通过；东侧距东山1.5km，西侧紧邻南北走向的大东河，南有钱屯

水库北邻宣威溶剂厂。厂区海拔1967～1977m，主厂房±0.00m相当于绝对标高1970.6m。自然地形坡度约3％。

电厂座落在洪积扇和大东河二级阶地构成的缓坡上。厂区场地为Ⅱ类建筑场地中软场

地上，以第四系洪积型粘土、冲积湖积型粘性土为主。土质较软、强度较低厚度变化也较大，为厂区不利的主要下卧层，主厂房基础采用桩基基础。厂区地震基本烈度为6度。

该地区气候属滇东北气候区，夏无酷暑，冬无严寒，四季分明，干湿季明显。年平均气温13.4℃，最热月（7月）平均气温19.4℃，最冷月（1月）平均气温5.4℃。年平均风速3.5m/s，最大风速25m/s，主导风向为SSW。年平均降雨量975.8mm。年平均霜冻日147.1d，年最大霜冻日198d，年平均气压80.19kPa。

宣威电厂五期工程为2×300MW机组，在原1～4期小容量老机组场地旁建设，施工用场地位于原厂家属楼的拆迁区。目前家属楼的拆除工作正在抓紧进行，施工用场地己基本清空，对工程前期准备提供了良好条件。

3.2.1建筑结构部分

本期扩建工程的主厂房紧接原有1～4期工程主厂房扩建端向南扩建，距原主厂房8m。

方案为中速磨直吹式制粉系统配双机炉电集控的主厂房布置，其主厂房布置均采用典型的四列式布置型式。即汽机房→除氧加热器间→煤仓间→锅炉房并列方式布置。锅炉尾部依次布置电气除尘器、引风机和烟囱。汽机房跨距27m、，除氧间和煤仓间跨距分别为9m和12.5m。炉前通道宽6.5m。主厂房柱距为等柱距9m，两台机组之间设1.2m伸缩缝,则五期工程主厂房总长为163.2m。A列柱中心至烟囱中心距离初步定为186.8m。集控室布置在两炉之间，利用部分煤仓间，从C列柱开始向炉后布置，集控室宽18m，长32m。化学辅楼与集控室分开建筑，位于两炉中间靠后位置，布置取样加药及再生系统等化学设备。

汽机房：汽机房内纵向顺列布置两台汽轮发电机组，机头朝向固定端端，汽轮发电机组中心线距A轴线11.8m；每台机组主要布置有6kV公用段、汽轮发电机基座、汽动给水泵基座、出线小室、凝结水泵、水环式真空泵、大小汽机油系统等设备以及其他小型辅助设备。6.0m层为大平台布置，主要为管道层，并布置有6kV配电间；12.6m运转层也为大平台布置，布置汽轮机本体及发电机本体，以及两台汽动给水泵组，设有局部设备起吊孔，设二台桥式起重机供安装及检修设备使用，吊车轨顶标高24.3m，屋架下弦标高28.8m。屋架采用轻型钢结构，屋面采用压型钢板的轻型屋面结构。汽机房运转平台采用钢梁、钢柱钢筋混凝土现浇板结构。

除氧间：各层标高分别为0.0m、6.0m、12.6m、22.5m、36m（屋顶）。电动给水泵

组、凝结水精处理装置、汽动给水泵前置泵、辅助蒸汽联箱等布置在除氧间0.0m层，#1、#2、#3三台高压加热器、#5、#6两台低压加热器分别布置于除氧间各层。凝结水补充水箱布置在除氧间6.0m层，除氧器布置在22.5m层，封闭布置。除氧间各层楼面采用H型钢梁现浇筋混凝土板结构，对支撑荷载较大的纵向楼面采用现浇钢筋混凝土梁板结构。

煤仓间：采用二段式布置，第一段为（1＇）～（10）轴，第二段为（10＇）～

（19）轴，二段之间空出部位为集中控制楼占用；各层标高分别为0.00m、12.6m、

34.9m、43m（屋顶）；磨煤机布置在0.00m层，给煤机布置在12.6m层，输煤皮带和原煤斗布置在34.9m层，该层在二段之间采用钢桁架结构做贯通式的栈桥布置。

锅炉房：锅炉房为露天岛式布置，锅炉钢架、锅炉防雨屋顶盖及有关运行检修所需的钢梯、步道、平台栏杆等均由设备厂家供货；每台锅炉各设有1.6t客货电梯一台，电梯井采用钢结构，金属彩板围护。锅炉运转平台采用钢柱、钢梁及钢筋混凝土现浇板结构。8#锅炉中心轴线位于主厂房（10）～（19）轴线之正中，7#锅炉中心轴线位于主厂房（1）～（10）轴线之正中。

集中控制楼：集中控制楼位于两台锅炉之间，前端伸入煤仓间与主厂房的C轴线相距2.7m，柱网尺寸为（4m×8m）×（2m×9m），本期集中控制楼共有5层，布置有单元集中控制室、工程师站、电子设备间、电源柜室、电气继电器室、远动机房、SIS工作站及机房、值长室、交接班室、男、女更衣室等；集中控制楼采用现浇钢筋混凝土框架结构，楼面采用现浇钢筋混凝土梁板结构。

烟囱：出口直径7.5m，高度初步定为215.5m。为现浇钢筋混凝土结构，隔热层采用隔热涂料及水泥珍珠岩制品，内衬采用陶土砖、耐酸胶泥砌筑。

冷却塔：采用单竖井、双层水槽、管式配水，淋水面积4000m2，淋水填料高度1m，塔高100m，进风口高度7.8m，塔面积/塔顶面积为2.5，冷却倍率n=50/42.5/30倍，为现浇钢筋混凝土结构。

水平烟道：采用现浇钢筋混凝土结构，内衬采用陶土砖、耐酸胶泥砌筑，支架采用现浇钢筋混凝土结构。

除尘器支架：为现浇钢筋混凝土结构，具体尺寸结构待除尘器招标后再行确定。

引风机支架：初步拟定采用钢结构。

除灰建（构）筑物：灰库内径12m，共2座，采用现浇钢筋混凝土筒仓结构。其余除灰建（构）筑物采用现浇钢筋混凝土结构或砖混结构。

主变、厂变及启动备用变基础：采用现浇钢筋混凝土结构。变压器油坑采用现浇钢筋混凝土结构。

热器后进入除氧器，凝结水精处理采用中压系统。辅助蒸汽系统设有一个辅助蒸汽联箱，启动时辅助蒸汽由五期工程辅助蒸汽联箱供汽，运行时辅助蒸汽则由本机四段抽汽和高压缸排汽供给。加热器疏水系统，高加疏水由1#到2#到3#，最后从3#到除氧器逐级自流疏水，另外，每级高加还分别设有一根到高加事故疏水扩容器的事故疏水管道；低加疏水由各自的调节阀逐级回流至凝汽器，故障时通过其各自的事故疏水调节阀进入凝汽器。

3.2.3燃料供应部分

电厂运煤系统由于考虑下期扩建问题，在本期工程设计时按4×300MW机组规划设计，本期工程含下几个部分：

电厂用煤由铁路和公路运输进厂。输煤系统由汽车卸煤沟、六段栈桥、四座转运站、

碎煤机室、露天煤场和干煤棚组成。#2乙和#6乙栈桥为钢桁架、槽型板组合结构；干煤棚为大跨度的球型网架结构，其余为现浇混凝土框架结构。

采用气力除灰、水力除渣的灰渣分除方案。

除渣为：刮板捞渣机→碎渣机→渣沟→排渣泵→脱水仓→汽车外运方案。脱水仓溢流和析出的含尘水则进入高效浓缩机进行澄清处理，澄清后的高效浓缩机溢流水排入除灰水泵房前清水池，由冲洗水泵送回除灰系统重复利用。高效浓缩机底部排出的灰浆则由灰浆泵送回脱水仓中重复脱水。脱水后排出的湿渣由汽车运至灰场。每台炉配备两台刮板捞渣机和两台碎渣机，两台同时运行，但留有相应裕度。排渣泵房位于两炉电气除尘器之间的电除尘控制楼零米层，为两炉共用。设两台排渣泵，一运一备。系统设两台脱水仓，交替运行，设两台高效浓缩机，一运一备，设两台冲洗水泵，一运一备，设两台灰浆泵，一运一备。

除灰为：灰斗→飞灰输送槽→中转粗灰库和中转细灰库→TD泵→贮粗灰库和贮细灰库→调湿皮带机外运或干灰散装。飞灰系统中，空预器下不设灰斗，省煤器飞灰按进入渣系统考虑，除尘器每个灰斗下设飞灰输送槽，可根据飞灰情况将飞灰输送至中转粗灰库或中转细灰库，中转灰库下设两台TD泵，将库内粗细灰输送至远端两个粗灰库或细灰库。灰库顶均设有设有布袋除尘器和气化风系统。系统所需输送用气由螺杆式空压机供给。每座远端灰库底部设有双轴搅拌机两台，飞灰调湿后由汽车运至灰场。另外2#灰库底部设有干灰散装机一台，可用于干灰综合利用。

由于本期工程制粉系统采用了中速磨直吹式，则增设了排除磨煤机石子煤系统。初步拟采用人工清除方式。

3.2.5电厂化学部分

本期工程锅炉补给水处理系统采用一级除盐加混床系统，凝结水处理系统为深层床处理，凝结水进入体外再生高速混床进行深度除盐，混床内树脂失效后可输送至树脂再生系统进行再生。每台机组设两台φ2200体外再生高速混床，设50%再生旁路和100%超温超压旁路。两台机共用一套再生系统，再生系统采用高塔法设计。

工业废水处理系统：工业废水处理系统使用工业废水处理设施，

化学加药：包括三个部分，给水及凝结水加氨系统，流程为：氨搅拌溶液箱→氨计量泵→凝结水、给水；给水加联氨系统，流程为：联氨搅拌溶液箱→联氨计量泵→给水；炉水加磷酸盐处理系统，流程为：磷酸盐搅拌溶液箱→磷酸盐计量泵→锅炉汽包；均为两台机组共用。

水汽取样系统：本期工程每台机组设置一套水汽取样分析装置，高温高压架与仪表架分开布置。另外每台机组设凝汽器检漏装置一套。

本期工程设一套绝缘油处理设备。

锅炉化学清洗采用柠檬酸酸洗方案。

供水系统采用带逆流式自然通风冷却塔的扩大单元制循环供水系统。每台机设4000m2逆流式自然通风冷却塔一座，塔身高100m，进风囗高度7.8m，喉部高80m，两台机共用循环水泵房一座，循环水泵房内设4立式轴流循环水泵，每台循环水泵进水间设一台旋转刷网蓖式清污机，清污机前设钢闸门，循环水泵出口装设液控缓闭阀，泵房和进水间分别装设20/5t和5t电动桥式起重机。

补给水系统为老厂循环水系统改建。改建后的补给水泵房装设三台约2700m3/h补给水泵。并相应改建全厂的补给水管廊。

厂用电电压采用6kV和380V/220V两种，主厂房380V/220V厂用电系统采用动力中心

（P3）和电动机控制中心（MCC）的供电方式。

采用机、炉、电集控（两机一控）方式设置集控室，不设网控楼；在集控室监控的电气设备全面纳入机组分散控制系统（DCS）监控，集控室内不设电气监控专用的人机界面设备考虑共用热控专用的人机界面设备，以达到一人为主两人为辅的运行监控方式。电气操作可由DCS键盘指令操作完成。

通过DCS键盘指令操作或自动完成的主要项目有：断路器的合闸；同步检测和同步合闸；厂用电自动切换和备用电源自投；在线调阅电气主接线，了解电气系统及电气设备运行状态。

输煤系统采用程序控制及工业电视监视；电除尘采用成套微机型控制系统。

3.2.8热工自动化部分

五期工程设有厂级时实信息监控系统（SIS）和全厂信息管理系统（MIS）。时实信息监察院控系统面向生产过程，连接机组DCS及辅助系统控制网络，实现厂级实时数据监控、厂级性能计算和分析、负荷分配、主机故障诊断功能，并向MIS系统提供过程数据和计算、分析结果。

机组控制系统以分散控制系统（DCS）作为热工自动化系统的核心，完成机组的数据库采集、处理运算、监视控制、连锁保护等，范围包括模拟量调节系统MCS、顺序控制系统CCS、炉膛安全监控系统FSSS和数据采集处理系统DAS四个功能子系统。

3.2.9消防暖通部分

根据规范要求，本期工程设置以下固定灭火系统：

主厂房集控楼集控室、电了设备间、工程师室和UPS室等处拟采用烟报警灭火系统，

汽机房通风采用自然通风，电气设备间及其他房间通风为轴流风机或防爆轴流风机通风。集控楼设两个空调系统，集中控制室为一个空调系统，电了设备室、工程师站为另一个空调系统，两个系统各设两台恒温恒湿型屋顶空调机，可为空冷式或水冷式，一运一备。

土方开挖约38.0万m3

土方回填约24.0万m3

土方外运约14.0万m3（以上包括三通一平的土方）

送风机动叶可调轴流式4台

引风机静叶可调轴流式4台

锅炉其他各辅机设备6台（套）

凝汽器N—17650型2台

除氧器GC—1080型2台

除氧水箱GS—150型2台

宣威电厂五期扩建(2×300MW)工程施工组织设计

轴封冷却器2台（卧式）

汽机间其余各类容器（包括压力容器）8台

汽机间其余各类辅助设备82台（套）

汽机、锅炉间起吊装置42台

其他设备共275台（套）

汽机高压管道约460t

汽机中低压管道约650t

高厂变及起动/备用变压器3台

厂用低压变压器约20台

高低压盘、箱、柜、台约块

本期工程动态投资31.54亿元（RM）

本期工程单位造价4096.50元/kW

宣威电厂五期扩建(2×300MW)工程施工组织设计

（3）其他具体参数见附表A3主要技术经济指标及主要数据汇总表。

1．根据云南省电力工业局、电力部文件以及建设单位要求，宣威电厂五期工程要创造一个优秀的安全文明施工环境。工程前期需进行安全文明施工的策划和投入。

2．本期工程的输煤系统、化学水处理系统、全厂空压机房、工业废水处理等部分公用系统已按四台300MW机组容量考虑，厂房外围工作量相对较大。工程比较分散，这要求我们的策划量比较大。

3．整个施工场地位于厂区南面，场地方正但相对较小，场地必须有一个好的利用率，施工平面布置的合理性尤为重要。

4．施工工期主厂房开工至#8机组投产为27.5个月，#7机组在#8机组投产8个月后投产工期和国家的云南省地区定额工期相比缩短了7个月以上，在人力资源和施工机械投入上需加大力度。人员劳动强度也相应增加。

5．整个主厂房基础位于原老厂地下管网上，原老厂地下管沟多，基础开挖难度大，增加了地基基础处理的时间。

（1）本工程设计贯彻了国家燃煤示范电站设计思路，很多地方进行了优化设计以降

低工程造价，降低成本。

（2）汽机房采用不等柱距，由9m，12m两种柱距组成，有效地减少了主厂房空间体积和工程量。

（3）由于环保要求较高，除尘器采用双室四个以上电场。

（4）对热力系统四大管道材质进行了优化设计。

（5）改进了锅炉炉顶检修起吊装置。

（6）燃烧制粉系统：采用中速磨冷一次风直吹系统，系统简单，起停迅速，调峰性

能好、运行电耗低、利于防爆、布置紧凑等优点。

4.1.1该项目组织机构图

宣威电厂五期工程工期要求较紧，安全文明施工在公司原有施工工程上又提出更高要求。组织机构的部署十分关键，在以往施工组织的基础上，我公司加强了对组织机构的力量，以注重精明实干、控制严格、协调有力、政令畅通，以发挥人力资源的最大作用。

4.2.1各类人员配备见下表

序人员类别人数技能要求备注

2技术人员300中专及以上学历

3建筑工人1100含部分民工

钳工7004安装工人含部分民工

机械操作工100持证上岗

油漆架子工60持证上岗

8服务性人员80含部分民工

人员配备以能满足工程需要为准。并遵循以下几点：

（1）工程开工前，即准备充分的劳动力资源，进行必要的培训，随时处于待命状

（2）配备人员注重高素质、低数量，减少现场后勤负荷，争取最大效益。

（3）上表人数为工程所需总体人数，实际施工中，人员配备分时段进场，具体见第

11.1条劳动力安排，并预留调试人员进场的余地。原则上建筑先，安装后。整个施工现场

高峰期人数约3000人左右。

4.3施工机械（具）配置

4.3.1主要施工机械配备表

序号名称型号规格单位数量布设点备注

2塔式起重机H3/36B台1主厂房A排柱外后期迁至

#7锅炉炉左#7锅炉炉左

3塔式起重机H3/36B台1#8锅炉炉左

4塔式起重机FO/23B台1冷却塔两塔轮用

5塔式起重机QT60台1原金属结构加工场

6汽车吊MKTT63台1现场移动

7汽车吊QY50台1现场移动

8汽车吊QY25台2现场移动

9汽车吊QY20台1现场移动

10汽车吊QY8台3现场移动

11龙门吊#140t/42m台1汽机组合场

12龙门吊#240t/42m台1锅炉组合场

13龙门吊#340t/42m台1锅炉组合场

14龙门吊#440t/42m台1电除尘器组合场

15龙门吊#520t/25m台1金属加工组合场

16龙门吊#640t/42m台1卸货站台

17履带起重机CC1400（250t）台1现场移动

18履带起重机7150（150t）台1现场移动

20履带起重机QUY50A（50t）台1现场移动

28压路机YZ14J台1现场

29载重汽车km1096G台1现场

30载重汽车EQP142台1现场

31载重汽车km1092FD1台1现场

32载重汽车km1093FD1台1现场

33载重汽车EQ1108G6D1410台1现场

34载重汽车km1090FD3台1现场

35载重汽车km1092FD台2现场

36载重汽车EQ1090F台1现场

40混凝土拖泵HBT60台1现场

41施工用电梯SCM2000台3锅炉间#7炉、#8炉

曲线电梯SCQ60台1冷却塔两塔轮用

针对宣威电厂五期工程工期情况，锅炉钢架、主厂房、汽机岛、A排柱需同步起升，

以及厂区外围工程量，大型施工机具的配置应考虑这些因素。在充分利用每一台施工机械的基础上，保证不影响工程进度。

4.4物资供应方式及要求

4.4.1建设单位提供产品的控制

建设单位提供产品的控制总体按公司质量管理手册的有关要求执行。并重点控制如下几点：

（1）对于建设单位提供的流程性材料或硬件，凭验证资料领用，包括质量证明书、

图纸、使用说明书、及物资公司验收记录，对于A类产品和有检验要求的B、C类产品，进行抽检和普检，合金材料进行光谱分析。

（2）对于验证出的不合格品，作出标识书面通知供应部门。

（3）对于建设单位提供的工程设备，我公司参与开箱清点，验证损坏、缺陷、缺

（4）设备隐含能力和特性在分步试运行或整套启动中出现问题，由建设单位组织共

（5）设备的备品备件、专用工具、专用仪器、技术资料原件，如需使用，向建设单

位提出申请，批准后填写领料凭据领用。并在机组移交试验生产前，将未消耗部分退还建设单位。

4.4.2自行采购产品的控制

自行采购产品由公司供应科负责，总体按公司程序文件《采购控制程序》的要求执

行。并重点控制如下几点：

（1）物资使用单位按实际使用量提前提出物资预算。

（2）使用单位参与采购产品的验证，包括其类别、名称、型号、规格、等级和外观

质量、证明文件、图纸、使用说明书，凡有不齐全者，拒绝领用。

（3）使用前，对A、B类产品，如合金管、高中压管件、高压炉管、汽轮机油、高等级焊接材料等，必须进行检验，合格的才能领用。

（4）发现不合格品，立即隔离存放，作出标识，防止其流入施工现场。按照公司程

序文件《不合格品控制程序》的要求处理。

4.5安全、质量、工期的控制目标

4.5.1施工安全控制目标

不发生人身死亡事故；不发生重大机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的交通事故；不发生环境污染及水土流失事故；控制轻伤和未遂，年事故频率控制在7‰范围内。

4.5.2施工质量控制目标

（1）质量总目标：将宣威电厂五期工程创建成为“精品工程”。并保证机组达标投

（2）实现质量体系的有效运行和不断完善与改进，不断提高质量管理水平和质量保证能力。

JGJ206-2010 海砂混凝土应用技术规范.pdf（3）分项工程优良品率：建筑：95％以上；安装：95％以上；分项工程合格率100

（4）受检焊口一次合格率达95％以上；

（5）做到厂用系统带电、锅炉整体水压试验、汽机本体扣盖、锅炉首次点火、整套

（6）施工中不发生重大质量事故。

4.5.3施工工期控制目标

施工工期满足工程合同要求。

同安城北小区B地块第II标段工程模板工程专项施工方案4.6施工前的技术培训计划

虽然我公司已承建过一个2×300MW电厂工程，绝大部分施工人员和工程技术人员均参加过200MW、300MW机组的建设，积累了较丰富的经验，但随着工程建设要求的不断提高，创精品树名牌战略的不断实施，在人员素质方面不断有新的要求，施工技术培训应持续进行。