施组设计下载简介：
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内蒙古鑫旺氧化铝项目热电区域热电厂水喷雾消防站施工组织设计施工组织设计（方案）报审表
工程名称：内蒙古鑫旺氧化铝项目热电区域热电厂水喷雾消防站编号：
致：河南原中冶金建材建设监理有限公司(监理单位)
内蒙古鑫旺再生资源有限公司氧化铝工程指挥部工程处(建设单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了热电厂水喷雾消防站工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准DB65／T 3548-2013标准下载，请予以审查。
附：水喷雾消防站施工组织设计
总监理工程师审查意见：
工程处施工科（涉及现场布置、施工进度安排及其它）审查意见：
项目负责人签字：日期：
预算处(涉及增加技术措施费)审查意见：
本表一式五份，建设单位二份、监理单位一份，其余留施工单位。施工组织设计（方案）同时以纸质和电子版上报，先由监理单位进行技术性审核，同意后转建设单位主管部分审核，建设单位审核同意后方可实施。涉及特殊措施费用增加款项，预算部门签署是否同意增加意见。
内蒙古鑫旺氧化铝项目热电区域
（一）工程施工主要指标
（四）施工机械设备投入计划
第四章主要分部分项工程施工方法
（一）施工测量、放线控制方案
（四）主体及装饰装修工程
第五章季节性施工技术措施
（一）雨期施工技术措施
（二）冬期施工技术措施
（一）质量目标及违约责任承诺
（二）安全消防防护措施
1、内蒙古鑫旺氧化铝项目热电站区域工程施工招标文件及施工合同。
2、由贵阳铝镁设计研究院设计的全套施工蓝图。
3、通过现场调查、采集、咨询所获得的资料及现场施工条件。
4、现行的工程建设国家标准及行业标准；建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》、《建筑分项工程施工工艺标准》。
5、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）。
6、电力建设施工质量验收及评定规程，第一部分：土建工程
7、我公司现有的施工力量，技术装备和施工管理能力。
8、借鉴同类工程施工的相关技术经济资料和施工先进经验。
1、以满足建设单位和施工合同的全部要求为基本原则。
2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济实用的原则。
3、紧密结合本工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实行动态管理并动静结合的原则。
4、以满足合同目标及设计意图的实现，突出快速、有序、优质、高效的施工特点。
5、紧紧围绕保证施工工期、质量，降低工程造价，确保施工过程安全生产，实现文明施工的目的。
内蒙古鑫旺氧化铝项目位于达拉特旗三垧梁工业园区，距达拉特旗21公里，由贵阳铝镁设计研究院设计。水喷雾消防泵站工程为热电区域的子项工程之一，位于主控楼正北边。本工程泵房为钢筋混凝土框架结构及消防水池。泵房总长18.48m，宽6.48m，总建筑面积122m2。建筑总高度5.2m，室内外高差0.200m，构筑物总长度12.35m，宽9.35m占地面积115平方米。
本工程主体结构的设计使用年限为50年，建筑物安全等级为二级，结构重要性系数为1.0，抗震设防分类为丙类，建筑场地类别为Ⅱ类，抗震设防烈度为8度，抗震等级为二级。
1、屋面防水等级为Ⅲ级，找坡层为1:6水泥焦渣，保温层为50厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，高分子防水卷材为1.2mm厚的合成高分子防水卷材，20厚1:3水泥砂浆找平层。
3、外墙为水泥石灰砂浆，采用优质外墙涂料。
4、散水为宽度1000mm混凝土散水，下设300mm厚中粗砂垫层；台阶为混凝土台阶，宽度1500mm，下设中粗砂垫层。
本工程地基为开挖至原土层的自然地基，位于第一层稳定粉砂层上，地基承载力要求不小于150Kpa。
1、工期：本工程计划自2011年10月3日开工，2012年6月20日水池浇筑完毕，按照业主要求的工期交付使用。
2、工程质量标准：单位工程合格率100%。
3、安全生产指标：进场安全教育率达到100%，杜绝死亡及重伤事故发生。轻伤事故频率控制在12‰以下，达到“安全检查标准”优良分数80分的要求，安全与档案管理达到省“施工项目安全管理手册”中十二项管理资料的要求。
4、安全文明施工等级：创安全文明标准化工地。
5、技术档案：遵循见证取样制、监理报验制、备案制、按照ISO9000贯标程序，按照质量验收规范的要求，进行工程技术档案资料的收集整理与传递，达到真实完整、同步规范，符合档案管理要求。
6、保修服务：严格遵照国家规定：地基基础和主体结构按设计规定的合理使用年限保修，装饰装修工程保修两年，屋面防水工程保修五年，安装工程保修两个采暖期。
项目管理机构配备情况表
山西省工业设备安装公司
山西建筑工程（集团）总公司
山西建筑工程（集团）总公司
山西建筑工程（集团）总公司
山西建筑工程（集团）总公司
山西建筑工程（集团）总公司
山西建筑工程（集团）总公司
山西建筑工程（集团）总公司
山西建筑工程（集团）总公司
山西建筑工程（集团）总公司
山西建筑工程（集团）总公司
山西建筑工程（集团）总公司
基础分段施工，垫层，基础底板，立壁剪力墙及顶板、独立基础
3.1土方开挖采用反铲挖掘机一次挖至设计标高，将土方运输至甲方指定位置；
3.2混凝土工程以公司所建2×JZ900型混凝土搅拌站供给。
钢筋工程在现场钢筋加工车间内集中制作，人工运输，人工绑扎
1)钢筋连接方案：全部采用绑扎搭接；
3.4基础底板模板采用竹面胶合板模板支设，加固方法为背面贴间距200mm木方然后用钢管将模板及木方加固。
水池内部采用满堂脚手架搭设，立壁采用竹面胶合板模板支设，模板后背贴木方后用钢管加固，立壁外模板同样是背面贴木方，木方后面别钢管，内外再用间距为500mm的对拉螺杆对拉加固。
2、现场施工机具安排：
土方开挖配备1台反铲挖掘机。
土方回填及垫层施工配备两台立式打夯机，一台18吨压路机。
钢筋加工设冷拉、切断、弯曲设备各1套，，电焊机2台，模板工程配备木工加工机械2套。
现场设90搅拌站一座，主体施工设置一台JS350型搅拌机。
具体施工机械设备配置见后表。
3.1施工用电量计算（仅考虑现场用电）：
总用电量为P=1.08×（K1EP1/COSΦ+K2EP2+K3EP3）
k1:电动机需要系数取0.5
K2:电焊机的需要系数取0.6
K3：室内外照明的需要系数取0.9
COSΦ：电动机的平均功率因数取0.75
照明用电量按动力用电ΣP110%考虑
解：ΣP1=42.5KWΣP2=51KWΣP3=20KW
代入式中得：P=1.08×（0.5×42.5/0.75+0.6×51+0.9×20）=83.1KW
利用现场已有的直径600mm的水井，水泵抽水满足施工要求。
4、主要工种劳动力安排
土建施工组建一个综合作业队。具体工种安排如下：
高茂盛土建施工组：钢筋工11人，木工23人，砼工6人，
具体人员组织详见劳动力需用量计划表。
第四章主要分部分项工程施工方法
一、施工测量、放线控制方案
1.1场区平面控制网布设原则
1.1.1平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；
1.1.2布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方，设半永久性控制桩。
1.1.3桩位用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。具体做法如下图所示：
1.2建筑物的平面控制网
采用全站仪，根据业主所提供的引入点，使用极坐标法，在单位工程四周引入控制点共计4个，以这些基准点引测各区的控制点，建立建筑物平面矩形控制网。
2.1高程控制网的布设原则
为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据业主提供的场区水准基点，采用DSC432精密水准仪(精度1mm/km往返测)对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
高程控制网的精度，采用三等水准的精度。
在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与业主所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。
将测量偏差控制在规范允许的范围内(层间测量误差控制±3mm内，总高测量偏差小于15mm)，及时准确
地为工程提供可靠的高程基准点，紧密配合施工，指导施工。
①平面高程控制网的施测
将甲方提供水准点复检合格后组成闭合
环，采用双仪高法进行引测。
在本工程中，水准点做法如右图所示：
选用DS3水准仪一台，水准尺一套，
水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：MW=
采用三等水准测量，具体要求如下表：
视线离地面最小高度(m)
一测站高差较差(双仪高法)(mm)
闭合差(mm)n为测站L为公里数
3.1首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。
3.2待垫层打好后，根据基槽边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于两条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。
测站测定高差中误差(mm)
起始与施工测定高程中误差
竖向传递轴线点中误差(mm)
采用几何水准测量方法进行沉降观测，沉降观测网布设成闭合线路。
4.2沉降基准点布设原则
布设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。
为了对沉降基准点进行相互检查，沉降基准点的数目应不少于三个，以保证沉降观测成果的正确性。
沉降基准点与观测点的距离设置在为50m内，以保证观测精度。
沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，同时为了防止沉降基准点受到冻胀的影响，沉降基准点的埋设深度不小于1.5m，以保证沉降基准点的稳定。
4.3沉降基准点埋设方法
基点埋设参照《工程测量规范》标准进行。
4.4沉降观测周期及期限
主体施工中墙体砌筑完毕后进行一次观测，封顶后再测一次，以后每月进行一次观测，雨期和冬期施工后补充观测一次，交工前进行一次观测，交工后，移交建设单位继续观测，并作好记录。直至稳定(1mm/100d)为止。
5、施工测量质量保证措施
5.1为保证施工测量精确度，必须对所有测量标志进行标定和保护，包括轴线桩、水准基点等不能被碰动、误用或毁坏。定时对控制点进行复测，以便及时纠正点位。放线后应采取闭合、联测等方式检验且必须经有关人员复测，相对精度符合规范要求后方可施工，控制网的建立必须精心施测，相互检验，确保施测角度控制在2mm以内，量距相对误差控制在1/5000以内。
5.2所需测量放样器具必须经检验合格，精度与数量应满足工程需要,测量工作应配备专职人员。
土方采用反铲挖掘机挖土，坑边堆放。开挖土方时，人工配合机械挖土，边坡不整齐或机械挖不到深度者，边抄平用人工边平整堆积起来，及时清出坑槽外。基坑、槽开挖后应协同甲方、监理、设计部门验槽，待符合设计要求后方可进行下一道施工工序。
1.2回填土运输采用装载机与自卸汽车运到回填操作点。然后使用推土机配合人工分层铺摊，分层回填其厚度为300mm，采用压路机与打夯机配合进行夯实，取样点数按试验规范进行布点、压实系数达到设计要求。
2.1打夯机夯实不少于四遍，压实系数不小于0.95
混凝土施工时，首先要引测控制标高，用钢筋作标记，木模板支设，四周ф18打入土层后加木楔固定，采用混凝土泵送到操作地点，混凝土平板振捣器振捣密实，用木抹抹平并在混凝土初凝前二次搓面，闭合表面裂纹，把垫层标高及平整度控制在规范要求之内，为基础底板施工放线做好准备。
4.1施工流程：底板钢筋绑扎→模板支设→砼浇筑→剪力墙钢筋绑扎→剪力墙模板及顶板模板支设→砼浇筑
4.2.1在垫层上放线，弹出及画出轴线、钢筋的绑扎线、基础边线及控制线，验收合格后绑扎钢筋。
4.2.2钢筋工程：集中制作现场绑扎。钢筋的保护层厚度采用短钢筋头支垫、花岗岩垫块或塑料垫块。
4.2.3基础钢筋报验合格后进行下一道工序施工。
4.3.1基础底板模板
模板采用竹面胶合模板，主楞采用木方，次楞采用钢管，支撑体系采用钢架管，用Ф48×3.5钢管打入地基土中，用钢管斜撑固定，上口用钢管扣件锁紧，侧模采用钢架管与木方及模板连成一体。
5.1在浇筑砼前，对标高尺寸、轴线进行全面检查。
5.2混凝土采用现场大型自拌混凝土，混凝土泵泵送到施工的工作面。
混凝土的配合比是根据要求的强度并考虑混凝土的耐久性、防碱集料反应等进行设计。现场混凝土配合比根据砂石骨料的含水率进行调整。
5.4对混凝土和易性的要求
为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过50%，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。
5.5对现场的混凝土实行坍落度测试，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，并做好坍落度测试记录。
5.6砼浇筑至设计标高后，采用振捣棒进行振捣，并用刮杆刮平，表层部位采用铁抹压光。
为了降低施工费用，保证质量，节省劳动力，缩短工期，安全可靠，本工程采用水池立壁内撑外拉的施工方法
1．钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚10cm的砾石层，并加以夯实，然后浇筑混凝土垫层。
2．混凝土垫层浇完隔1~2d（应视施工时的温度而定），在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出轴线以及底板的边线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装底板外围的模板。
3．在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及预留孔的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑（铁马凳）加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。
4．底板混凝土浇筑时应遵守先低后高的原则，底板且应一次连续浇完，不留施工缝。底板的浇捣顺序见图，施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。
本底板厚度为400ｍ，由于厚度较厚某景区建设--环境工程施工组织设计.doc，则采用插入式振动器。表面层用平板振捣器振捣器振捣后再用铁模收平。
5．池壁为现浇混凝土，底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口20cm处。
6．池底与池壁的水平施工缝采用钢板止水带。
7．混凝土浇捣后，其强度未达1.2N/mm2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。
1．水池施工时所用的水泥强度等级不低于42.5级，水泥品种应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。所用石子的最大粒径不宜大于40mm，吸水率不大于1.5％。
2．池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为35%~40%；灰砂比为1:2~1:2.5；水灰比不大于0.6。
3．固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺栓或套管必须穿过池壁时，应采取止水措施，采用的止水措施有：
①对拉螺栓上加焊止水环。止水环应满焊欧标型钢规格-2012.3.21，环数为一环，，如图所表示：