建筑节能外墙保温施工方案

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建筑节能外墙保温施工方案

工程名称:水岸蓝庭6#楼编号:

致邢台市鑫泰工程管理有限公司(监理单位)

我方已根据施工合同的有关规定完成了建筑节能工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

项目经理:日期:2010.10.5

防空地下室结构设计手册专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师:日期:

总监理工程师审查意见:

施工单位:石家庄中诚建筑集团有限公司

监理单位:邢台市鑫泰工程管理有限公司

水岸蓝庭6#楼工程,位于团结东大街以北。本工程为砖混结构,建筑面积为3766.84㎡。

本工程外墙保温采用挤塑聚苯板:主体工程墙体采用多孔砖,370厚东西山墙为60mm厚,370厚南北外墙采用50mm厚。上人屋面为100厚钢筋混凝土楼板,保温层采用95mm厚的聚苯乙稀泡沫塑料板,传热系数为0.48ki〈w/(m2.k)〉

分户隔墙、楼梯间采用保温砂浆抹灰。

外窗为60系列塑钢门窗,玻璃为中空玻璃,传热系数为为2.247ki〈w/(m2.k)〉.

1、主体墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、基层清理必须要认真进行,做到无污垢、浮灰、脱模剂,各种墙面要进行毛化处理,确保粘结牢固。基层处理完毕后要进行隐蔽验收。墙面平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时即超出偏差的应剔凿后用,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用15厚1:3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。

6、所有保温材料进场质量证明文件必须齐全,节能认证手续必须齐全有效,材料进场后在现场抽样进行检验,合格后方可上墙使用。抽检数量要符合节能的有关规定。

7、由于挤塑聚苯板表面光滑吸水率低难以粘结,故要求生产厂家在板上开槽增加粘结面(槽的宽度在0.5mm,间距1cm),保证粘结牢固。由于一层外贴饰面砖,因此要求一层保温板材料密度不小于25kg/m3。

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

外墙面防火隔离带设置两道,分别在二层、四层顶设置300mm宽的防火隔离带,采用保温砂浆抹平压实,达到与挤塑板墙面平整。

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

1)将保温砂浆混合料倒入搅拌机,加入净水,应边加水边搅拌,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。

2)将拌制好的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。

1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。洞口处套割区如下:

2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约450,翻包部分外露宽度为200,具体做法如下:网格布裁剪长度为450加板厚。首先在翻包部位抹长度为200宽度的专用粘结剂,然后压入200长的网格布,余下的甩出备用。

3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。

4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。

5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。

6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。

8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。

阴阳角及平墙面处做法见下图:

1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。

2)固定件个数按设计说明要求设置。

3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。

1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。

2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15。

3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。

8、抹底层聚合物砂浆:

1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2

1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。

4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。

6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。

10、抹面层聚合物砂浆:

1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。

2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。

1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。

2)在金属盖缝板与挤塑板相接处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70%,详见下图:

3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。

12、.外窗及飘窗处做法:

外窗框与墙体之间采用发泡保温隔热材料填塞密室。

一层车库、储藏间顶及装饰柱做法:

1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。

2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。

2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。

5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。

6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。

B、分户隔墙及不采暖楼梯间(采用保温砂浆)

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

保温砂浆采用砂浆搅拌机将已经拌合好的粉料直接搅拌,拌合均匀。

1)分户隔墙:抹10mm厚的胶粉聚苯颗粒保温砂浆,抹平压实,表面平整,阴角方正、线条分明顺直。

2)胶粉聚苯颗粒抹好厚再抹5mm厚抗裂砂浆。要求抹平压实,表面平整,阴角方正、线条分明顺直。

3、不采暖楼梯间:240内墙抹20mm厚的胶粉聚苯颗粒保温砂浆,抹平压实,表面平整,阴角方正、线条分明顺直。施工时要分两层施工,基层初凝后再进行下步个工序施工。

4)胶粉聚苯颗粒抹好厚再抹5mm厚抗裂砂浆。要求抹平压实,表面平整,阴角方正、线条分明顺直。

5、验收按照室内抹灰要求进行验收。

1)保温层铺设:屋面基层清理干净厚,在距离屋面女儿墙内侧50cm处设为保温层起始铺设点,纵横挂线铺设,要求铺设保温层表面平整、顺直,板与板之间不超过0.1δ,缝隙铺设要严密,板间缝隙不大于2mm。

2)屋面防火隔离带设置:在距离屋面女儿墙内侧50cm内采用保温砂浆抹平压实、表面平整。

3)在屋顶与外墙交界处、屋顶出口(上人屋面的上人孔)四周部位的保温层采用50cm宽的保温砂浆做水平防火隔离带。

3)铺设1:10水泥珍珠岩,按照5%坡度找坡。最薄处不小于50mm。

4)屋面找平层施工:采用1:2.5水泥砂浆抹平压实,厚度为20mm。在距离楼头东西山墙3米处设置分隔缝一道,中间设置一道,南北向分隔缝没6米设置一道。分隔缝要求线条顺直、平整,在分隔缝交叉点处设置排气管到一个。屋面排气管制作及安装见下图

5)防火隔离带施工:施工时要分层施工,在基层初凝后再进行下步工序施工。

D、顶层阳台顶板采用95mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板、首层阳台地板及阳台栏板外侧粘贴30mm聚苯板,粘贴时采用满粘法进行施工。

E、二层底面与室外空气接触的楼板下面粘贴50mm厚的挤塑聚苯板,不采暖房间的顶板、飘窗上下板粘贴65mm厚的聚苯板,上述部位粘贴均采用满粘法进行施工。

F、变形缝两侧间墙体内填60厚聚苯板进行封闭。

G、屋顶及女儿墙做法:

H、阳台窗洞口处做法:

室内居室、客厅、卫生间、厨房地面均铺设10cm厚聚苯乙烯挤塑板,地面在铺设前,将基层清理干净,杂物清理干净。

采暖管道:管道在套穿好橡塑保温管后,铺设在聚苯乙烯挤塑板上用卡子固定,卡固牢固。室内管道采用橡塑保温管10mm厚,管道井采用50mm厚岩棉保温管。

屋面冷热水供应系统管道均采用20mm厚的橡塑保温管进行保温处理。穿楼板处均填塞油麻,管口处用密封膏密封。

太阳能支墩在安装时严禁破坏屋面的保温层及屋面防水层,可在屋面上面浇筑混凝土支墩预埋锚固件进行安装。

太阳能所有铁件必须与屋面避雷网进行可靠连接。

I、室内照明及供电系统:

室内供电线路均采用BV铜线缆供电,照明系统:楼梯间,室内采用节能灯照明。

1)聚苯板、挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

2)与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。

3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%

2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。

3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。

5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。

1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:

项目允许偏差(mm)检验方法

表面平整2用2米靠尺和塞尺检查

垂直度每层5用2米托线板检查

总高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查

阴阳角垂直2用2米托线板检查

阴阳角方正2用200方尺和塞尺检查

接缝高差1.5用直尺和塞尺检查

1、成品保护及安全注意措施

1.1、窗框,管道,槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。

1.2、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。

1.3、各构造层在凝固前,应有防风、防爆晒、防水冲和振动的措施,以保证各层粘结牢固及有足够的强度。

1.4、防止水泥浆、涂料、颜料、油漆等液体传染面砖墙面,也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱画乱写或脚蹬、手摸等,以免造成污染墙面。

1.5、应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

1.6、垂直运输工具如吊篮等,必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能启用。

1.7、电器机具必须设置安全防护装置,电动机具应定期检验和保养。

1.8、进入现场必须带安全帽,高空作业必须系安全带,二层以上外脚手处必须设置安全网。

1.9、作业时,不得从高处往下乱扔东西,脚手架上不得集中堆放材料,操作施用工具应搁置稳当,以防坠下伤人。

2、安全文明施工管理制度:

2.1、认真贯彻执行公司制订的关于安全生产的方针。

2.3、工地的主要负责人和安全员要利用各种会议,宣传栏形式让施工人员进行学习,执行上级部门有关安全生产的文件精神和具体规定有本工地制定的安全制度必须教育全体人员懂得和理解。

2.4、对新工人首先进行安全生产教育要进行安全知识考核合格后才能上岗,并于职工签定安全合同,身体检查合格。

2.5、对特殊工种的主要负责人配合安全员对工人进行一般安全教育外,须进行本工程的安全知识和安全技术培训,经考核合格后方准上岗操作。

2.6、各安全设施,机具、超重机必须经验收合格后方能使用。架子工应对脚手架,料台负责,钢工机具手应对本工种机具安全使用负责,木工应对本工种机械安全操作负责,电工应对施工用电的安全使用负责,搅拌机手应对本机安全使用负责,卷扬机手应对龙门架安全使用负责,严禁擅自拆动安全设施和非操作手操作机具。

2.7、住房严禁吸烟,不允许有可能导致燃火的易燃物存放。

3.1所有施工人员必须进行入场教育,并经考试合格后上岗。

3.2施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋、并戴好安全帽。

3.3高空作业人员必须定期进行体格检查。

3.4架子作业人员必须持证上岗。

3.5分项工程应做有针对性的安全技术交底,并签字齐全。

3.6脚手架搭设符合规范标准。

3.7楼梯扶手,楼梯边侧从上到下用钢管做1.2高的两道护栏。

3.8预留洞超过15×15cm者加盖防护,上铺盖竹胶板,周围水泥砂浆抹缝,统一编号。

3.9临时脚手架,凡高度超过3.0m者,要设1.0m宽操作台并设两道护栏,高度不低于1.0m0113 坝体灌浆专项施工方案,平台脚手板满铺,禁止出现探头板、飞跳板,脚手板间不得有空隙。

3.10施工人员严禁从高处投掷杆件、物体、材料、扣件及其他物品。

3.11所有内脚手架搭设完成后,必须通过验收合格后方可使用,任何人未经许可严禁拆改架子。

3.12严禁攀登架子上、下作业面。

4.1现场供电电源容量必须满足施工要求。

4.2临时用电电缆及配电箱沿基槽边缘直埋,所有电闸箱统一编号,外涂安全标志,箱内无杂物,箱门上锁,箱内贴好电路图,由专人负责。

4.3所有配电箱、开关均设漏电保护器。

4.4现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定TNO-1992-greenbook,非此专业人员严禁随意拆改接线。操作时必须戴好绝缘防护用品。

提升机基础严格按有关规定要求施工,并及时办理验收手续,并定期进行检查维护。机械设备传动外露部分加设必要防护罩。特殊工种作业人员必须持证上岗,并佩带相应劳保用品,严禁酒后操作及违章操作。

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