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[北京]办公楼高大模板施工方案(700mm×2300mm、9m高、碗扣支架)

《人民共和国环境保护法国家》

《市建设工程施工现场管理办法》

《市建筑施工现场安全防护基本标准》

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施工组织设计编制标准条文说明现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板

500×650、700×2300

150、200、500

100×50方木，间距300mm

碗扣式钢管脚手架支撑体系

碗扣支架体系1200、900、300

50×100mm方木+15mm多层板

第一节、施工部位及工期要求

2011年10月20日

2011年11月20日

2011年11月20日

第二节、劳动力组织及责任分工

1、项目人员安排、工序分工及责任情况，如下：

2、施工人员安排，劳动力计划如下表：

1、熟悉及审查，学习有关规范、规程

1.1图纸会审的程序：由各专业技术人员自行审查图纸，发现本专业施工图存在的问题，及时做以记录；各专业施工图放在一起核对，检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处，发现问题及时记录。

1.2.项目总工主持项目内部的图纸会审会议，将各专业和专业配合中会出现的问题汇总，并组织大家进行分析，提出设计变更的建议。

1.3.建设单位负责组织由设计、建设、监理、施工单位参加的图纸会审会议，与会人员达成一致的意见，在会后由项目总工及时同设计单位、监理单位和业主办理工程洽商。

1.4项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度，发现问题及时向项目总工汇报，重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报，同设计单位和业主协商解决。

1.5坚持做到施工前把图纸中存在的问题处理完毕，保证工程顺利进行。如果施工中出现本应该发现的问题，并影响了经济、进度，追究当事人一定的责任。

1.6项目总工组织项目管理人员学习有关的规范、规程。做到工程做法心中明了。

2.1逐级进行技术交底；专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底。技术交底要有可操作性，要有重点和针对性，要针对各班组和个人的技术技能特点，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的规定，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行，技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。

各部位支模前应由技术部门召开各职能部门及施工班组长参加技术交底会，检查班组交底落实情况，各班组人员是否安排落实，任务是否明确；解决支、拆模方法、技术措施等所有存在的问题。

2.2备齐施工中所需的方尺、靠尺、卷尺、线垂等计量、测量器具，并且保证检测合格的器具要有合格证书。

2.3支、拆模工具机械设备要修理、维修到位，完好有效，各种模板、配件要备齐、修整到位，满足正常施工使用的要求。

1、施工前，按计划组织制作木方、多层板、钢管、管卡子、碗扣支架等配件进场,并且购置木料，脱模剂，电料、钉子等进场。

2、所用材料有正式的出厂合格证。

3、木方采用优质白松，禁止购买劣质木材，以防止变形，影响质量及工期。

4、钢管、扣件、螺杆螺丝等是正式厂家的产品，并有产品合格证或检测报告。

5、多层板在购买时必须签定质量保证书，并出具力学性能检测报告，防止其平整度、光滑度、刚度、韧性，薄厚等方面存在缺陷。

6.1材料员严把质量关，根据合格证及产品质量证明进行实测实量，不合格的勒令退场。

6.2各种材料进场后根据品种、规格、型号码放整齐，并作好标识牌。

6.3提前作好材料的防雨措施。

7、主要模板材料用量及进场计划

2011年11月12日

按现场实际进度分批进场

2011年10月30日

2011年11月10日

2011年11月10日

2011年10月30日

第五章、主要施工方法及措施

该工程共有3处模板需要单独计算，进行专家论证。

700mm×2300mm

施工总荷载超过15KN/m2；集中线荷载超过20KN/m

A、B、C、D座写字楼门厅进口

500mm×650mm

顶板采用15厚多层板,配合使用100×50mm和100×100mm方木，φ48×3.5碗扣支架立杆纵横向间距900mm，立杆步距1200mm，横杆两端和墙顶紧，与角部框架柱硬拉结。在支架上摆放100mm×100mmm木主龙骨，间距900mm，在主龙骨上摆放50mm×100mm的次龙骨，间距300mm，次龙骨摆放好后在上铺设单层15mm厚多层板，并用铁钉沿拼缝将多层板钉牢固在木龙骨上，板与板之间采用硬拼缝。通过调整钢支柱上的U托的高度来达到顶板模的标高，U托自由端高度要严格控制，不大于300mm。

碗口要拧紧，逐个检查，必要时加卡扣加固。有条件的地面要放线，严格控制立杆位置。

顶板模板支架平面、立面图如下：

模板支架四边与中间每隔4排立杆设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔4步设置水平剪刀撑。

第一节、允许偏差和检查方法

1、技术部门针对现场实际情况制定施工工艺，并在实际施工中监督执行情况。

2、工长要监督组织施工，合理安排人力，交叉施工时协调好各工种之间的配合。

3、严格实行三检制（自检、专检、交接检）。由班组长负责组织班组工人先做好每一道工序的自检工作，并做好自检记录。验收合格后上报给木工工长，木工工长交下工序作业班组再一次进行自检和交接检验收，木工工长验收合格后报验给专职质检员，质检员必须仔细认真的进行验收，验收合格后由技术员或质检员报验给监理，监理验收合格签字后才可进行下一道工序。

1、模板质量通病及防治

1.1.1墙柱模根部和顶部有固定，发生偏差点后认真校正造成累积误差；

1.1.2拉水平、竖向总垂直度控制；或打砼时不要撤掉通线；

1.1.3拉杆不要太稀；

1.1.4对称下混凝土，防止挤偏模板；

1.1.5螺栓、顶撑、木楔使用恰当，不用铁丝拉结捆绑；

1.2.1支撑及模板带、楞不能太稀，上下支撑在同一轴线上；

1.2.2组合小钢模拉片按规定布置，连接件对齐，变形模板禁止使用；

1.2.3墙、及大梁模板对拉螺栓及模内顶撑；

1.2.4门窗洞口加固牢固；

1.2.5水平围檩顶在阴角模，防止阴角模跑位；

1.2.6对称浇筑混凝土，防止门洞口移位；

1.2.7浇墙、柱混凝土时，设混凝土卸料平台，或混凝土不能太稀，浇灌速度不能过快，造成模板变形。（浇灌砼速度2m/h）。

1.3.1每层楼设标高控制点，竖向模板根底做找平（注意找平砂浆不得深入墙、柱体）；

1.3.2模顶设标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）按标记检查施工；墙体模顶按浮浆厚度支高一些，以保浮浆清除后墙顶混凝土正好超过楼板底5mm左右。

1.3.3楼梯踏步支模考虑不同装修层厚度差。

1.4接缝不严，接头不规则：

1.4.1钢模变形及时修理；

1.4.2钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板仔细；

1.4.3所有缝隙用海绵条堵缝；

1.4.4梁柱交接部位、楼梯间、模板接头尺寸准确；不错台。

1.5脱模剂涂刷不符合要求：

1.5.1拆模后清理残灰后刷脱模剂，严格要求清理工序；

1.5.2脱模剂涂刷均匀，防止污染钢筋或流淌下来污染砼接槎；

1.6模内清理不符合要求：

1.6.1墙、柱根部的拐角或堵头，梁柱接头最低点留清扫口；

1.6.2合模之前做第一道清扫；

1.6.3钢筋已绑，模内用空气压缩机和吸尘器清扫。

1.7封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口。

1.7.1对墙体内大型予留洞口模底，设排气口，防止产生气囊，使混凝土不实；

1.7.2高柱、高墙侧面设浇捣口，避免造成混凝土灌注自由落距太大易离折，无法保证浇捣质量。

1.8拆模，混凝土受损：

1.8.1支模不当影响拆模；

1.8.2拆侧模不能过早，以免破坏混凝土棱角（常温混凝土同条件试块强度≥1.2Mpa，冬施≥4.0Mpa）；

1.8.3低温下大模板拆模过早，使墙体粘连。

1.9.1不按规定起拱（严格按规范进行）；

1.9.2予埋件、予留孔支模中遗漏；

1.9.3合模前与钢筋、水、电未协调配合；

濮范钢桁梁施工方案（汽车吊技术）1.9.4支模顶撑在受力筋上电弧点焊损伤受力筋；

1.9.5施工缝未支模或立缝施工缝仅用钢丝网不插模板、砼无法振实。

2.1《模板分项工程预检记录》

第七章、施工应注意事项

1、冬季施工时按照项目《冬期施工方案》对钢制模板进行保温处理。

2、模板搬运及堆放时输变电强制性条文-2016，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。

3、拆模时不得用撬棍硬撬，以免损坏混凝土表面和棱角。

4、拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。严禁在现场对大模板私自进行烧眼等处理。钢模在使用过程中应加强管理，底部铺垫方木，分规格堆放。