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河北省天然气利用一期工程扩建工程

编制：金绍龙杨涛陈庆良日期：2002.1.22

JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准三、主要施工方法及措施

七、施工机具计划、劳力计划

附表1:设备安装质量控制点

质量控制与质量管理及主要技术措施

附表1管道安装质量控制体系

附表2管道安装质量控制点

吹除、试压注意事项及安全措施

附件2水、气源准备及人员安排

四、主要施工方法及措施

七、工程质量进度保证措施

四、主要施工方法及措施

七、工程质量进度保证措施

四、主要施工方法及措施

七、工程质量进度保证措施

邢台分输站位于邢台县李道村心河路以西，站内北侧为生活管理区，南侧为工艺装置区。放空管布置在装置区围墙外西侧。总占地面积约7.49亩。土建工程主要包括：生产用房（建筑面积391.68m2）；辅助用房（建筑面积111.6m2）；围墙（墙体240厚，共计284米）；砼道路（面积1175m2）以及配套的照明、水暖通风等的施工。

工艺装置区设有旋风分离器2具，清管器收发筒2具，并设有相应的汇管及调压、计量阀组。工艺管道总长约1446米。该工程完工后，负责向邢台市门站输送天然气，并负责本段线路气体的调压、干燥、过滤等工作。本施工组织设计管道安装部分主要针对20＃钢材质的管道，Φ508螺旋缝管的施工工艺见线路部分施工方案。

电气安装主要包括10KV变压器安装1台，燃气发电机组1台，UPS电源装置2套，高压环网柜2台，低压开关柜1台，配电箱安装6台，控制箱安装2台，钢管敷设694米，电缆电线敷设2193米。

为保证本工程顺利完成,编制此施工组织设计，作为施工过程的指导。本施工组织设计按照工程专业划分为土建、设备、管道、试压、电气、热工、采暖通风部分分别介绍各专业的施工技术措施及部署。

工程名称：河北省天然气利用一期工程扩建工程邢台分输站工程

计划开竣工日期：开工日期：2002年1月26日竣工日期：2002年4月9日

全面负责本项目施工的各项指标，

全面负责施工的各项指标，组织有关技术人员进行技术攻关。做好技术和质量管理，随时为监理单位提供各种资料。

全面负责分输站施工的各项指标，负责工艺施工，做好技术和质量管理。

负责分输站土建工程、给排水、暖通等专业的施工和质量管理工作。

负责分输站电气、仪表的施工和质量管理工作。

负责全面质量管理及验收检查。

负责编写焊接工艺评定，协助监理进行焊工资格确认。

负责将施工中甲供或乙供主辅材进行验收标识，确保材质、型号与设计相符后方可用于施工。

负责施工中的安全管理，监督检查安全工作。

三、工程项目划分（由工程监理划分）另附

四、安全生产与文明施工

1.为了安全生产，加强施工现场的安全管理，工地设安全员一名，负责工地的安全工作，对职工定期进行安全教育，并建立安全技术档案，每天开工前进行安全技术交底，总结安全生产经验和教训，使工人认识到安全的重要性，做到时刻不忘安全。

2.在施工过程中，分项工程每道工序的每个环节，都要严格认真贯彻执行安全操作规程、安全岗位责任制以及有关的文件规定。

3.进入工地，必须带好安全帽，高空作业必须带好安全带，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋、高跟鞋。

4.禁止从高处往下随意投掷杂物。

5.脚手架的搭设和拆除必须严格执行其安全规程，并经安全人员组织验收。

6.工地的各类机电设备、非专业人员不能操作，设备要有防雨雪防护装置，并勤加检修。各类机电设备要安装其安全操作牌。

7.氧气、乙炔使用安全距离应大于5米，远离明火作业点10米。

8.施工洞口、进入口等处要搭设安全防护蓬。

9.工地用电严格执行三相五线制。

10.现场一定要文明施工，要作到三清六好，各类材料要堆放整齐合理。施工道路平畅，各出入口设标牌。

11.库房设专职人员，摆设要整齐。

12.各职能人员持证上岗。

13.要保持工地的环境卫生，每天安排人清扫办公及道路口处的卫生。

14.施工现场各种料具，施工设备，临时设施必须按照平面图规划设置摆设。

15.手持电动工具必须实行三级保护。

16.其它可详见《安全技术交底》。

本工程质量达到省级优质工程，争创国优工程。其中分项工程验评一次合格率达到100%，优良品率达到90%，分部工程验评一次合格率达到100%，优良品率达到90%。

本工程名称为河北省天然气利用一期工程扩建工程邢台分输站。本分输站土建工程由砖砌围墙、生产用房、辅助用房、计量阀组区构筑物及厂区道路组成。业主为河北省天然气总公司，设计单位为中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司，监理单位为中油朗威监理有限责任公司。由我方河北省安装公司承建。本工程占地面积为5940m2，其中：

1.生产用房：建筑面积391.68m2。单层檐高4.2m，脊高6.88m，砖砌结构（YkB）空心板，外装为白色涂料，内装为弹涂墙面，屋面为彩色夹心板，外砖墙370厚，内墙240厚，基础为砼带基，上部砌砖。

2.辅助用房：建筑面积111.6m2，单层檐高4.2m，为砖混结构涂料，外装为白色涂料，内装为白色涂料，防水为SBS改性沥青，外砖墙370厚，内墙240厚，基础为砼带基上砌砖。

3.围墙：墙体240厚，共计284米。

4.砼道路：面积1175m2。

5.计量阀区组：管墩及操作平台共计61个，为砼基础，阀池两个为钢筋砼结构。

本分输站位于邢台县李道村，交通便利，现场已达到三通一平。

本方案编制以国家现行施工规范及施工图纸为依据，具体执行标准：

本工程施工队进场后先以砖砌围墙为主，其它工号为辅的原则，施工先砌围墙以达到场内的规范完整及安全保障，同时配合人员完成生产用房、辅助用房的施工，然后计量阀区组设备基础施工，最后施工砼道路。

三、主要各项工程施工方案

各个工号要分别根据设计的要求采用各自的砂浆配合比。材料进场后要对砖、砂、水泥、白灰进行试验，不合格的原材料严禁使用。要根据砂浆配合比确定施工配合比。计量必须准确，安排专人过秤，砌筑370墙必须双拉线，砂浆的饱满度要达到85%以上，外墙转角和内外墙交接处如需留槎必须留阳槎，并按规定设置墙体的拉结筋，留槎处的舌头灰必须清净以保证装槎砂浆的饱满度，皮数杆的间距不能过大，砌体的砂浆必须随使随活，不能超过初凝时间，以免降低其标号，砖砌体使用前必须提前润湿。砌砖的质量要求：垂直5mm，平面5mm，水平灰缝平直8mm，洞口宽度5mm。

砼所用的原材料必须符合要求，进场后必须进行各种材料的实验，合格后才能使用。各工号必须根据设计要求及不同部位采用各自的配合比。根据配合比现场技术人员要检查砂石的含水率及含泥量，调出施工配合比。砼的计量必须准确，安排专人过秤，现场技术人员不定期检查砼的坍落度状况，砼搅拌不能少于1.5分钟。各部位浇筑前必须对基层清理，并浇水冲净，但不能积水，砼振捣必须密实，振点均匀。各部位的砼表面平整度应符合规范要求，各部位砼浇筑完成后24小时进行养护。对于设备基础，砼道路等要草袋洒水覆盖不少于7天。成品后的砼要注意保护，不能碰撞及踩压。

进场钢筋必须有钢材出厂合格证明书，并按规定要求现场抽检，不合格的严禁使用，钢筋场堆料要整齐、标牌，钢筋的下料、绑扎必须符合设计要求及施工规范的有关规定。

生产用房及辅助用房屋面结构均为空心板，采用12t吊车吊装。要提前排好楼板的位置和做好板孔的堵眼工作。

内外墙抹灰前必须提前浇水润湿，抹灰表面要赶光压实，内墙阳角处抹1.5m高的水泥护角。抹灰用石灰膏必须熟14天以上，表面要求：表面光滑平整，无抹花，阴阳角顺直。允许偏差：墙面垂直4mm，平整4mm。

水电工程要安排专业人员严格按照施工图纸及国家现行施工规范施工，要搞好与土建工程的工种穿插。

（一）等级目标：保省优，创国优

1.对于进场的原材料，主管材料员和现场技术人员必须严把质量关，不合格的原材料决不能进场，必须按规定进行复验。

2.各项工作进行前，项目技术员、项目质检员进行技术质量交底。保证从项目技术员、质检员、班组长到每个工人清楚熟悉操作的具体要求，并严格执行自检、互检、日检制、岗位责任制，分工明确。

3.本工程的结构形式简单，主要工序是砼和砌砖，因此计量是保证质量的前提。计量人员要有高度的责任心，要坚持车车过秤，若发现不坚持，必须进行相关人员的惩罚处理，项目人员要巡回检查，严格把关。

本工程施工正逢冬季，因此必须采取相关的防雨雪措施。

1.对于施工现场及构件、材料堆放场地，根据地形作好排水坡度，钢筋堆放必须下垫脚手板并有一定高度。

2.施工用道路要作好排水沟，必要时下铺碎石子，以防雨雪后不通畅。

3.现场的机电设备闸箱采取防雨、防雪措施，并安装接地保护。

4.脚手架下必须夯实并垫通板以防沉陷，并随时检查。

5.冬雨季施工要勤加检查砂、石含水率、调整施工配合比。

6.砼浇筑时逢雨雪必须用塑料布盖好，不能让雨水冲刷掉浇好的砼表面。砼接槎部位，必须处理好，去掉浮子浮浆，并用同配比砂浆铺垫一层。

7.阴雨雪天砌筑时，适时掌握好砖的浇水量或不浇，雨密时停止施工。

六、主要材料及设备计划表

350型搅拌机2台电锯1台

平板振挡器1个插入振动器2台

邢台分输站工艺设备安装

开工日期:2002年2月7日

峻工日期:2002年2月17日

分输站共有设备9台,总重约28吨。(见附表3)

本工程设备布置比较紧密,没有特大设备,均为新购设备,由于工期较紧,设备安装施工要为管道施工等创造条件,与土建施工交叉较严重,为确保工期,要求我们精心策划施工，以保证整个工程顺利竣工。

二、施工中应执行的规范和标准

三、主要施工方法和措施

3.1由于本工程中无较复杂的设备，故安装按以下方法进行：

3.1.1设备安装前应进行下列准备工作：

3.1.1.2设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：

箱号、箱数以及包装情况；

设备的名称、型号和规格；

装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；

设备有无缺损件，表面有无锈蚀等；

3.1.1.3安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关联或衔接的设备，还应按关联或衔接的要求确定共同的基准；

3.1.1.4安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；要检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不符合要求者，应予补充；

3.1.2安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均需符合国家计量局规定的精度标准，并应按期检验合格。

3.1.3设备支撑的底面标高应以基础上的标高基准线为基准；

3.1.4设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；

3.1.5立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为标准;

3.1.6立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准;

3.1.7卧室设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。

3.1.8设备的找正与找平应符合下列规定：

3.1.8.1找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；

与其它设备无机械联系的

与其它设备有机械联系的

3.1.8.3设备安装调整完毕后，应立即做好《设备安装记录》，并经检查监督单位验收签证。

3.1.9地脚螺栓和灌浆

3.1.9.1埋设预留孔中的地脚螺栓应符合以下要求:

3.1.9.1.1地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜；

3.1.9.1.2地脚螺栓任一部分与孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底；

3.1.9.1.3地脚螺栓上的油污和氧化皮应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂；

3.1.9.1.4螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应密实；

3.1.9.1.5拧紧螺母后，螺栓应露出螺母,其露出长度宜为螺栓直径的1/3至2/3；

3.1.9.1.6预留孔中混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓；

3.1.10.1垫铁的位置和数量应符合以下要求：

3.1.10.1.1每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁；

3.1.10.1.2垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；

3.1.10.1.3相邻两组垫铁组间的距离宜为500—1000mm；

3.1.10.1.4垫铁的面积根据荷载及地脚螺栓分布情况，按下式计算：

武汉某工程二期c组团桩基工程（锤击管桩）施工组织设计_secretQ1为由于设备重量加在该垫铁组上的负荷（N）

Q2为由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N），可取螺栓的许可抗拉力；

R为基础或地坪混凝土单位面积抗压强度（MPa）,可取混凝土设计强度；

C为安全系数，宜取1.5—3。

垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧。设备底座有接缝处的两侧应各放置一组垫铁。每一组垫铁应减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。

设备调平后学校道路施工方案，垫铁端面应露出设备底面外缘：平垫铁宜露出10—30mm;垫铁组伸入设备底座长度应超过设备地脚螺栓中心。

3.1.11埋地设备（四台汇气管）安装，在防腐工作完成后，进行设备就位工作。同时进行附属管路的连接。待管道施工完成后，同管道一起进行压力试验。经监理确认合格后方可进行回填，并做好隐蔽工程记录。