全厂加压泵房 施工组织设计

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全厂加压泵房 施工组织设计

封面..........................................................................1

目录..........................................................................2

工程概况......................................................................3

工程简介......................................................................3

廿三里基础工程施工方案设计工程内容......................................................................3

供热系统......................................................................3

本项目为新疆神火炭素制品有限公司200kt/a预焙阳极项目生活供水加压泵房。

建设单位:新疆神火炭素制品有限公司。

设计单位:中铝国际工程有限责任公司沈阳铝镁设计研究有限公司。

建设地点:新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州阜康市甘河子镇阜康市重化工规划园区中部,吐乌大高速甘河子镇下口东南约2km处。

结构形式:钢筋混凝土框架结构。

1、设计合同文件,初步设计及各专业设计条件;

建筑结构安全等级为二级;设计使用年限为50年;结构重要性系数取1.0。

工程地质报告采用河南省地矿建设工程(集团)有限公司2011年4月《新疆神火炭素制品有限公司200kt/a预焙阳极项目岩土工程勘察报告》(详细勘察)。

生活供水加压泵房位于新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州阜康市甘河子镇阜康市重化工规划园区中部,吐乌大高速甘河子镇下口东南约2km处,地貌为空旷的戈壁地貌,鹅卵地貌,场地西南高东北低,高差约0.5m,场地地层自上而下依次为角砾、粉质粘土和细砂,场区内地下水埋深大于30m,场地地表2.0m以上属弱-中盐渍土,地基基础设计等级为乙级,持力层为2层卵石,地基承载力特征值fak=300kPa;抗震等级为三级。

施工技术、质量要求高。该工程内部设施完善,技术先进,需保证建筑设施使用的可靠性、安全性。保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。

各专业之间交叉,因此土建与安装及安装各专业之间交叉配合将十分频繁。且锅炉房设置于地下室,给锅炉安装和管道施工及材料运输造成困难。

场地狭窄。现场大临场地小,给现场的材料及设备的供应及存放增加了困难。

因施工工期短、质量要求高,因此如何采取先进的施工工艺及有效的组织管理手段,实现业主的竣工目标是本工程施工的首要关键。

由于该工程质量要求高,因此如何制定和实施有效的质保措施,使每一个分项的质量都达到要求,将是本工程的另一个关键。

1.4遵守的主要规范、规程、选用图集

钢筋混凝土结构预埋件04G362

1.5混凝土结构的环境类别

本工程±0.000以下与土壤接触的地下部分构件的环境类别为二(b)类;±0.000以上无保温措施的外露女儿墙及悬挑等构件的环境类别为二(b)类;室内正常环境类别为一类;室内潮湿环境类别为二(a)类。

屋面活荷载(按不上人考虑):0.50kN/㎡

屋面积灰荷载:0.30kN/㎡

基本风压(考虑地形修正后),地面粗糙度B类:0.70kN/㎡

基本雪压:0.80kN/㎡

砌体容重:15kN/㎡

建筑抗震设防类别为丙类;

本工程抗震设防烈度为7度;设计基本地震加速度0.15g;设计地震分组为第二组;

根据工程地质报告,无地震液化影响。

地基基础设计等级为乙级;

工程地质报告采用河南省地矿建设工程(集团)有限公司2011年4月《新疆神火炭素制品有限公司200kt/a预焙阳极项目岩土工程勘察报告》(详细勘察);

持力层为2层卵石,地基承载力特征值fak=300kPa;

标准冻深:1.45m;

根据勘察报告,勘探深度范围内未见地下水;

地下水及土对结构材料为强腐蚀;

地坪垫层以下及基础底面标高以上采用非盐渍土回填,压实系数≥0.94;

外墙基础梁下设松散炉渣或脱空层,高度取300mm;

地下工程的防水等级、防水措施等见施工详图。

地基处理、检测要求、基础要求等见施工详图。

基础、设备基础、基础梁等构件的防腐蚀作法见施工详图。

1.9.2钢筋:HPB235(Ⅱ)、HRB335(Ⅱ)、HRB400(Ⅱ)。

对于抗震等级为一~三级的框架,其纵向受力钢筋采用符合抗震性能指标的HRB335E、HRB400E;钢筋材料标准GB1499.1、GB1499.2。

1.9.3混凝土保护层厚度

总平面布置是否合理,直接关系到施工进度的快慢,安全文明施工的达标以及体现我公司管理水平的高低。施工总平面布置应考虑:

⑴.确保场内道路畅通,满足施工对材料堆放场地的要求,减少二次搬运和场内运输。

⑵.满足安全、文明施工达标对场地的要求,生活区和生产区要有明显的隔离。

⑶.符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。

⑷.符合施工现场安全用电规范要求。

⑸.场地布置中,要避免土建、安装单位相互干扰,还要满足甲方的有关要求。

神火建安公司会严格按全厂加压泵房施工图纸、国家标准和验收规范组织施工,确保分项工程一次合格率100%,单位工程一次交验合格率100%,优良率不低于80%,实现质量一流,工程质量达到国家工程建设质量评定标准优良标准并配合总包达到工程质量优良、验收一次成功、保证如期完成,按时生产。

按照合同工期,施工人员立即进场按照总平面图的要求定出角桩及轴线位置,并在场内选择合适位置设置控制主轴线基准线,设置控制标高的水准点,数量不少于3个,该水准点在整个施工过程中予以保护,不受损坏。基础施工完毕后,对整个轴线系统进行全面复核,并在基础上部上设立永久性标志,作为向上传递轴线的依据。

本工程中标承建,并签订工程合同领取工程设计图纸后,立即组织有关施工管理人员认真熟悉图纸,并在此基础上组织图纸自审,并根据先后开工顺序及建设单位的安排参加图纸会审。

2.1.3修建临时道路

根据施工现场布置图的要求,沿厂区主干道,铺设临时道路延伸到施工现场,定出堆放材料位置、施工道路和临时设施,做好整个施工现场的混凝土硬化工作,并应符合《文明施工、安全生产技术措施》中的有关要求。

2.1.4敷设施工临时用电线路

根据不同阶段的施工要求,按规定铺设临时用电线路,具体要求详见有关施工用电的章节。施工用电主要有进场的主要施工机械用电及工程必需的照明用电。施工用电,主线从场地业主的变压器引出,并按实际功率选择合适的电缆干线和配电箱。现场采用埋地暗敷和架空电缆布线相结合,楼层分配用电缆从总配接出,供电线路采用三相五线制,实行三级配电,三级保护,并装表计量。配电线路架设时不得妨碍施工机械的装拆及运转,并要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用电。工地施工时采用的所有用电设备全部采用建设部推荐产品,以保证施工用电安全。

2.1.5敷设施工临时用水管路

根据不同阶段的施工要求,敷设施工临时用水管路,管路布置详见总平面布置图,水管穿越道路时,应有一定的埋置深度,并穿套管保护。

2.1.6临时生活、生产用房的搭设

根据不同施工阶段的需要搭建临时生活、生产用房,考虑到现场具体情况,宿舍集中安排在场地东侧生活区内,生活区与生产区分开,具体布置详见施工现场平面布置图。搭设要求除满足生产生活的要求外,还应符合文明施工的要求,具体搭设要求详见《文明施工、安全生产技术措施》中的有关要求。

2.1.7消防设施的设置

在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具,配备要求详见《文明施工、安全生产技术措施》中的有关消防管理的要求。

2.1.8编制劳动力需用量计划

按照开工日期和总工期要求,编制劳动力需用量计划,组织各相关工种进场,安排好进场职工的生活,并做好入场职工的教育工作,通过教育增强安全、防火防盗和文明施工意识。

2.1.9编制材料计划

根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需用量计划,按时、按质、按量组织进场,并按现场布置图要求堆放整齐,打一个有充分思想准备的硬仗。并根据规范规定和要求,进行各种材料的检查、试验,以保证工程质量和进度要求。

2.1.10编制施工机械计划

根据工程施工需要,编制施工机械计划,按使用先后组织进场,按施工现场布置图机械设备位置,做好设备基础,就位安装,以满足开工需要。

2.1.11建立现场治保组织

根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况,组织强有力的项目班子,投入精干能打硬仗的施工班组,采取集中配备劳动力、机械设备和周转材料攻抢基础和主体结构工程的原则,基础与主体施工阶段均组织三班制工作,在每个工作班子均有项目管理人员值班,确保对每个环节施工质量的控制。上部结构施工时配备能满足主体结构的二套模板体系,以提高支模速度。配备足够的支模钢管和性能优良的垂直运输设备,合理调度各工程垂直运输使用时间,穿插各工种的操作工序,有效控制计划的落实时间,做到计划部位不拖延,上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。

本工程钢筋均在现场加工,就地绑扎,为确保合同工期,在基础施工阶段与建设单位、设计院、质监站、和各相关单位密切合作,及时组织对各项隐蔽工程验收,以利达到抢工期的目的。

2.3施工流程和施工段的划分

本工程采用流水、同步平行、立体交叉的施工方法,根据本工程预定方案来划分施工段。

2.4主要机械设备配备计划

充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用,将起到积极的作用。为满足施工需要,所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点,经我公司考虑,同时对下列所需设备进行筛选落实,目前正进行全面维修、保养,并随时运至施工现场进行安装、调试、运行,以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。

2.5主要材料及周转材料投入计划

施工过程中所需的材料、构配件、施工机械,保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,直接影响工程工期、质量和成本。

⑴.根据施工进度计划和施工图预算的工料分析,拟定工程施工材料供应计划。并对水泥、钢材、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表,按计划分批进场;

⑵.对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理方法,同时加强防盗、防火的管理。

2.5.2构配件加工准备

根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件,提前做好加工、翻样、预制、预埋件加工等工作,并编制相应的需求量计划表,按计划有条不紊实施,以保证施工顺利进行。

2.5.3周转材料准备

本工程所用之周转材料,均由项目经理部和公司材料部门共同组织,对一些先行定制的周转材料及时进行加工定制,并根据进度计划进行调整、补充,以确保工程顺利施工。本工程主要周转材料配备计划见附表。

施工劳务人员是工程施工的直接操作者,也是工程质量、进度、安全和施工的直接保证者。为确保工程顺利进行施工,在本工程劳务人员组织时,我公司将安排具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的,且有类似工程施工经验的操作工作进场施工,施工人员进场前,统一经过公司培训,考核合格后上岗。

2.7项目施工劳务组织

1、专业性强的技术工种类:根据工程施工进度要求,确保工程正常施工,项目配备专业技术人员,主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种,这类工种人员均经过我公司培训中心定期培训、考核合格后,持有相应上岗证上岗。

2、普通技术工种类:这类工种有:木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工、电工、管工等,均技术优良,公司将派曾施工过类似工程的施工人员进场,根据工程施工需要,安排人员进场,具体详见主要劳动力投入计划。

非技术性普通工种类:这类工种是我公司长期施工的配合工人,具有一定的技术、质量、安全素质。

第三部分施工进度计划和保证措施

建安公司在安排总进度计划时,根据工程特点、实际情况和我公司的实力,确定施工总工期为90日历天,2011年4月11日开工,并确保工程在2011年7月11日竣工。

3.2施工进度保证措施

为确保工程按合同工期如期竣工交付使用,我公司决定发挥企业机械设备和管理力量的优势,采用先进的管理方法,加强土建与专业队伍的交叉配合,从而加快施工进度,缩短工期,为此采取以下主要措施:

1、加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度,由项目部编制切实可行的施工计划网络控制图,根据总进度编制月、旬作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓,亲自检查落实情况。

2、充分合理调动所用财力、物力、机械和劳动力的各种积极因素,确保施工作业面获得全面铺开。凡遇国家节日、农忙季节,事先调查了解情况,统一安排劳动力,保证现场需要人数。保持连续施工,确保部位计划完成。

3、施工过程中项目部要按总体计划和分项计划要求,明确每天所需要的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及安装配合部位等,并确保计划的到位、到场,避免停、等工现象。本工程施工周期短,按施工特点划分若干施工段,分段流水作业。浇捣基础及楼层面板砼时视进度情况可采取24小时(即三班制)连续施工,但必须办妥有关夜间施工审批手续。

4、本工程在施工过程中实行承包责任制,职责分明,责任到人,工作量到组,每月实行部位考核及质量评定,以分项工程来控制进度,实现奖惩分明的制度,尤其是地下室基础、主体及装饰阶段必须严格控制,实行重奖重罚,鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力的工作。

5、为了避免因停电、停水而影响施工工期,以现场适当部位设置40M3左右砖砌水池一座,并配备高压水泵一台,以便能顺利到达各施工用水点。从而确保各施工部位的完成工期。

6、及时做好每道工序的复核、验收工作,防止因工程质量造成返工、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况,避免因机械故障造成停工、待工现象,确保工程顺利施工。

7、做好土建与安装之间的协调配合工作,项目部及时与供电、消防、通讯等专业部门联系落实相关规定、要求等,以免返工现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会,每天碰头解决土建与安装之间的协调配合工作,以免影响工程进度。

4.1.1测量仪器设备的选用

为确保工程测量精度,保证平面位置、垂直度及标高的正确,本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员,建立合理的控制网络,进行工程分阶段的检测。工程测量仪器必须经法定计量单位检测,并在检验准用期内。结合工程质量目标,根据本工程特点和实际情况,本工程主要检测设备选用如下:

4.1.2测量放线工作布置

⑴.进场后先对红线坐标桩进行测定复核,检查无误后方可使用。

⑵.根据红线坐标桩建立平面施工控制网,定位放线施测完成后,要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验线。

⑶.平面控制网的布设应遵循先总体,后局部,先整体、后细部的原则,布置施工测量控制网,桩位选在通视良好,易于保存的位置。

⑷.提高测设精度,保证在允许偏差之内,为施工提供可靠的依据。

4.1.3建筑物定位和基础施工放线

先熟悉图纸,核对有关尺寸,经核对无误后,计算成测量定位资料,并完成施工定位,将相关资料整理,要有可追溯性,引出轴线控制桩,采取保护措施,将水准点高程引测至现场,布设成施工水准点不少于三点,定位完成检查无误后,请主管部门验线,基础开挖前,放出基坑边坡线,挖至接近坑底时,钉出水平控制桩,基础垫层完成后,将主轴线投测到垫层上,定出柱位置和基础边线,经自检、互检合格后申请验线。

4.2围栏结构及土方施工方案

本工程基础采用条形砖基础,基坑底标高812米左右,现场自然标高818米,基坑深6.1米左右。

4.2.2基坑围护结构设计

根据本工程所处的地理位置、周边环境、地质情况及施工用地等情况综合分析,本工程基坑围护采用土方大开挖并放坡,为确保基坑边坡安全,我们将严格遵照以下原则进行施工:

⑴.坚持在基坑围护方案设计指导下,根据先后顺序开挖,严格执行原则,施工前,由设计人员进行专题交底,施工中听从设计人员发出的各项指令。

⑵.坚持监测指导下,根据各个阶段的监测数据进行信息化施工。

⑶.坚持在施工组织设计指导下进行土方开挖,坚定不移遵照安全第一的原则制作施工。

挖土主要采用反铲挖掘机挖土,坑底预留10㎝采用人工挖土、修边方式,用挖掘机装土外运;基础施工过程中若发现实际地质情况与勘察报告不符,及时通知设计院会同有关单位研究处理。

应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文民政部采取直立开挖或放坡,以保证施工操作安全。

5.1.2基坑(槽)开挖程序

相邻基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,每层0.3左右,边挖边检查坑底宽度和坡度不够时及时修整,每3m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过1.5cm。

基坑开挖应尽量防止对地基的扰动。当用人工挖土,基坑挖好后不能立即进行下道工序时,应预留15-30cm厚土不挖,待下道工序开始再挖至设计标高。采用机械开挖基坑(槽)时,为避免破坏基底土,应在基底标高以上预留一层人工清理。

本工程土方开挖采用反铲挖掘机,开挖前先绘制土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度以及挖出的土方堆放地点等,绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖,减少机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。

基坑边角部位,机械挖不到之处,应用少量人工配合清坡将松土清至机械作业半径范围内,再用机械掏取运走,人工清土所占比例一般为1.5%-4%,修坡以厘米作限制误差。

挖掘机,运土汽车进出基坑的运输道路,应尽量利用基础一侧或两侧相邻基础以后需开挖部位,使其互相贯通,作为车道。

雨季施工时,基坑槽应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层并在基槽两侧挖排水沟,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

土应及时运出,在基坑(槽)边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m,并应避免在已完基础一侧过高堆土会使基础、墙、栓歪斜而酿成事故。

基坑槽挖完后应进行验槽,作好记录,如发现地基土质与地质勘探报告,设计要求不符时,应与有关人员研究及时处理。

条型基础用MU30片石用M7.5水泥砂浆砌筑。

选料:毛石强度为MU30,其强度必须经检验合格后方可使用,料石的形状不规则,但必须有两个大致平行的石面,毛石中部厚度不小于200mm,长度不宜小于厚度的4倍。

砌筑方法,大角处必须有拉结石,毛砌筑应先铺一层砂浆后和片石,片石大面向下,2m内必须设一块拉结石,一层砌完后,再铺一层砂浆找平墙缝,墙缝必须密石,可用木棍捣实再砌上一层。

浆为M7.5水泥砂浆,砂浆水灰比控制好,砂浆应以手握成团,抛起后落下应成为散状适宜,砌片石要注意养护。

模板是砼构件成型的一个十分重要的组成部分,模板的选择直接影响砼构件的外观质量。

5.3.1模板质量要求

本工程为保证工程质量,加快施工进度,基础、梁、柱采用组合钢模,现浇板用覆膜竹胶板。

5.3.2模板加固和支撑

(1)现浇模板采用覆膜竹胶板,支撑采用钢木混合支撑体系,即梁采用钢管,现浇板部分采用木支撑。

(2)楼梯模板采用定型木模,表面刷油防止其变形。

(3)支模时应将控制标高尺寸提做好,以便控制支模高度,支好的模板均要经验收合格持方可浇筑砼。

(4)支设好的模板均应支撑牢固,有足够的强度,稳定性和承载力,以及各部标高,尺寸正确,保证砼浇筑不变形。

安装前要检查模板底部砼面是否平整,若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆(10-20厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱箍间距600mm。

清水池,吸水井,加压泵站,池壁采用覆膜竹胶板后设木龙骨,背钢管,对拉螺栓采用Φ12,间距600(竖向)×700(横向),对拉螺栓,从模板预留孔穿过。

当梁高小于700mm时,梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑,同时用一部分短钢管斜撑,当梁高大于700mm时,增加对拉螺栓固定。

按规范规定起拱:两端支撑的梁或楼板L/600,悬臂梁板L/300。满堂脚手架搭好后,根据板底标高铺设水平龙骨,间距300mm,然后安装板模。

(1)拆模时砼强度应达到以下要求:

①不承重的模板,其砼强度应在其表及棱角不致因拆模而受损害时,方可拆除。

②承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模:

注:上表中所指砼强度应根据同条件养护试块确定

③注意:虽然砼达到拆模强度,但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。

④楼梯间模板与支撑28天方可拆除。

(2)模板拆除的顺序是:柱墙、楼板模、梁侧模、梁底模。

5.3.8模板施工注意事项:

⑴砼浇筑前认真复核模板位置,柱墙模板板垂直度和梁板标高,准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密。

⑵梁柱接头处是模板施工的难点,处理不好将严重影响砼的外观质量,此处不全模板的部位用木模,一定要精心制作,固定牢靠,严禁胡拼乱凑。

⑶所有钢模在使用前都要涂刷隔离剂,旧模极在使用前要修理。

⑷砼施工时安排木工看模,出现问题及时处理。

进场钢筋应有出场质量证明书和试验报单,每梱钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,应进行化学成份检验或其他专项检验。

进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距

2m的垄上,以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。

钢筋的接长是钢筋工程的关键,我们将在不同部位采用电渣压焊,闪光对焊,搭接焊,绑扎连接等不同的施工方法。

为确保工程质量,所有柱及墙主筋接长均采用电渣压力焊接头,电渣压力焊属于熔化压力焊范畴,其基本原理是利用焊接电流通过被接钢筋的端部接触点产生电弧熔化周围焊剂形成渣池,之后转入电渣过程。大量揭发阻热使钢筋载面均匀加热,然后顶压,挤出液态金属和熔渣,冷却后经凝固,结晶形成接头。

首先从外观检查,接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷,接头处钢筋轴线的侧移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mmGBT35529-2017标准下载,接头处弯折不得大于4℃。另外,以300个同类型接头为批取三个试件进行拉伸试验,抗拉强度均不能低于该级别钢筋规定的数值。

钢筋正式焊前应先做试件,检验合格后方可施工。焊接的端头垂直,端面要平,上下钢筋要对正压紧,焊接过程中不允许搬动钢筋,在低温下施工时药盒要尽量晚些拆除,以确保焊头的缓冷,雨雪天不得施焊。

(c)绑扎接头,楼板,梁部分钢筋彩绑扎接头形式,接接长度为40。

(d)搭接焊,梁通长筋采用单面焊10d,接头钢筋要弯折。

5.4.4钢筋的下料绑扎

(1)认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。

(2)核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。

(3)先绑扎主筋,然后绑扎次筋和板筋。

(4)绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置,在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋及水平筋用电焊点牢T/CECS 768-2020标准下载,以防柱墙筋移位。

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