建筑安装工程施工方案

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建筑安装工程施工方案

本工程由一个单位工程构成,总建筑面积8216平方米,地下一层,地上十五层,系钢筋混凝土剪力墙结构。室内标高±0.000相对绝对标高412.50,建筑物高度为55.80米。

抗震烈度按8度设防,建筑耐久年限50~100年,耐火等级为二级。

层高:地下一层层高为3.000米蓄冰装置简述及施工工艺(8[1][1].5),一至十五层层高为2.900米。

施工范围:地下一层,地上十五层,给排水系统包括:给水、排水、雨水、消防给水采暖系统。

排水系统:二层以上的排水系统采用重力流排水,其中一层单独排出。地下室排水由移动式潜污泵抽升排出。排水系统采用螺旋UPVC排水管。

采暖系统:本楼采用95~70℃热水采暖。系统均采用上供下回单管顺序式系统。散热器采用钢制型散热器挂墙安装。采暖供回干管采用焊接钢管焊接。采暖支管采用焊接钢管丝口连接。

本项目实行项目经理负责制。配备有专业施工经验的技术人员担任各专业施工员,按“分工职责、专业对口、内外协调”的原则,对本工程的施工质量、进度、现场文明施工、安全和后勤工作实施系统监管与服务。

熟悉施工图纸,组织有关人员做好自审、联审、会审工作,开好设计交底会。

合理组织好劳动力,协调好各工种的交叉作业,使施工作业合理有序。

每日施工前,施工员必须向各专业班组进行技术交底,并对施工情况实施全面监管。

根据本工程特点要求,备好施工机具、材料和预埋件。安装材料在土建施工前,根据施工图纸列出主要材料及其配件的清单,与供货商联系材料供应事宜。

及时做好施工预算,做好每月的进度报表。

在土建主体结构施工的同时,在具备一定安装条件的地方,提前开始安排安装施工,实行立体交叉施工安排,并集中力量保重点。安装高峰期在人力、物力、机具上给予充分保证,项目管理部应协助施工班子组织好施工工作,搞好各方面的协调配合。

按工程特点及施工顺序组织分段施工,综合安排,以确保安装进度。

组织配合施工,穿插作业,重点部位抢工,工程施工配合,量大面广,管道井的预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。

推行先进的施工方法和施工机具,提高机械化作业水平;垂直吊装采用机械吊装,以提高工效。

施工中的各种管道、支架在安装前按设计规定防腐。

按施工作业分段、分系统。管道安装后及时试压合格,再进行保温施工。

设备安装与管道、电气的配合

设备到货后尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。

预留人员按预埋、预留图进行预埋、预留,不得随意损伤建筑钢筋。与土建结构有矛盾处,由安装施工员和土建施工负责人协商处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在作楼地坪层前补埋。

在土建主体施工时配合进行安装留孔,安装时由土建给定楼地坪标高基准,装好卫生器具及地漏后,土建再做地坪及贴地砖。

管道沿墙施工时,土建配合墙抹灰厚度贴饼。考虑到管道垂直度及离墙距离的要求,土建预先提供某层墙距上下轴线变化或误差的数据。

浇筑混凝土前,安装班组作好留洞、留管工作及打压试验。接地连接扁钢、钢筋的焊接检验,应有浇筑混凝土通知书,安装班组在通知书上签字后,方可浇筑混凝土。

施工用电及场地使用配合

对施工用电、现场交通及场地使用,由项目部统一安排,协调解决,以达到互创条件的目的。

安装施工不得随意在墙板、楼板上打洞。因特殊原因必须打洞,与土建施工负责人协商处理,确定位置及孔洞大小。安装施工中注意对墙面保护,避免污染。

任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间不得使用,不得随意取走预埋管道的管堵。通过现场协调,共同搞好安装成品保护。

在装修墙面上安装管道、龙头,与装饰工作配合进行。

3、安装与业主、监理单位的配合

2)有关施工图纸资料及设计变更由业主、监理按合同规定数量及时提供,与设计有关事宜由业主协调。

3)由业主供应的材料或设备要与设计相一致,其到货时间由安装班组按照施工进度要求提出,便通过现场验收及时入库,不合格产品及时更换。

4)配合、协助业主做好总体与外围配套工作。

根据施工总进度安排,严格控制安装施工进度(具体见施工进度计划表)。在实施过程中,着重抓好以下几项工作:

项目部在总体进度计划指导下,确定目标,实行目标管理。

安装班组在本工程施工总体进度计划指导下,编制日、旬、月施工作业计划,由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底,使班组人员明确工作目标。

项目经理按时参加各种现场协调会。正式安装期间项目部每周组织召开有关施工员、质量员、班组长等参加的安装进度协调会,及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题。

公司及时召开生产会,以协调该工程与公司各职能部门及各单位有关技术、质量、资金调配、劳动力安排、材料供应等重要事项。必要时可要求职能部门负责人参加。

第四章工程技术、质量、安全措施

为落实预留预埋工作,保证预留预埋质量,项目部组成综合预留预埋小组,负责工程的全部预留预埋工作。

预留、预埋必须弄清建筑轴线和标高,由专业施工员核对预留、预埋图,以保证预留、预埋做到不漏、不错,同时作好预埋件加工准备和预留、预埋技术交底及质量、进度的检查。

为防止预埋管堵塞,确定专人巡护。

各系统至屋顶的主立干管,不能一次接至顶层,设分段接口、分段施工。为防堵塞,对分段接口作管堵保护。

根据土建进度和工序安排,各管道系统制订分段试压(给水)、通球与灌水(排水)措施,试压灌水的排水引至室外,不得影响现场的施工作业。

在多种管道交叉作业时,按照有压让无压、先大管、后小管顺序施工。

不定期召开由项目经理、业主、监理与特殊专业等施工负责人参加的工程质量专题会与配合协调会,解决施工中出现的问题。

项目工程师组织好各专业施工员和班组长做好开工前技术准备工作,各专业施工员按本组织设计及施工图纸、规范要求和工程具体情况,编制分部分项施工方案,向班组作业人员进行方案交底。

项目工程师定期组织工程质量检查,项目工程管理部组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。对班组及各专业施工员进行质量考核。

特殊工种人员必须坚持持证上岗制度,没有上岗证的不能上岗操作。

严格按图纸施工,严守操作规程,未经设计同意,不得擅自变更和修改设计,严禁违章作业和无图施工。

凡是隐蔽工程先由班组施工员自检,做好记录,然后交项目部复验。最后,会同业主、监理人员检查验收,并做好原始记录,填写好隐蔽工程验收单。

现场所使用的计量器具,必须是检验有效期内的合格器具。安装工程中所设置的仪表,安装前应送检合格。

施工班组做好工序自检,以保证工程整体质量。各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术、质量、安全技术交底,施工员与质检员对工序质量实施监督检查。

安装工程上所使用的材料和产品必须是建设部、陕西省、西安市职能部门所核定产品或推荐产品。施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收,并做好记录。

根据本工程施工进度,安装各专业按照《陕西省建设工程施工技术资料整编评定统一规定》,做好工程竣工资料收集整理工作。

加强公司ISO质量体系的统计要素工作,组织施工班组开展工期、质量、安全为课题的QC小组活动,开展质量统计活动,坚持QC活动和质量统计活动的成果评比活动,不断将质量、技术提高到新的水平。

参加该工程施工人员必须坚持安全第一,预防为主的方针,层层建立岗位责任制,严格执行《安全生产六大纪律》和《十项安全技术措施》。遵守机电安全操作规范,严格执行现场安全规则。在任何情况下,不得违章指挥或违章操作。

各分项施工方案要分别编制安全技术措施,书面向施工人员交底。

严格遵守动用明火制度。特种工种必须持证上岗。

做好机具防护措施,易燃物品专人保管使用。进入现场必须严格遵守现场各项规章制度。

安装使用的脚手架,高凳等使用前必须认真检查,有无糟朽现象。有无探头板。施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固,不得随意揶动,避免发生人员高空坠落和物体坠落伤人事故。

暂设用电必须符合安全用电规定:凡手持电动工具的使用,必须通过漏电保护装置,潮湿地点作业穿绝缘胶靴。

建立每周安全活动,班前交底,班后检查,查隐患、查漏洞、查麻痹思想并做好记录。

安装施工工艺和质量控制

地下室或地下构筑物外墙有穿过的应采取防水措施,对有严格要求的建筑物必须采用柔性防水套管。

在同一房间内,同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件,除有特殊要求外,应安装在同一高度上。

明装管道成排安装时,直线部分应相互平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平安装时,弯管部分的曲率半径应一致。

采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管的安装应符合下列规定:楼层高度小于5m,每层必须安装1个;楼层高度大于5m,每层不得少于2个;管卡安装高度,距地面应为1.5m~1.8m,2个以上应匀称安装,同一房间的管卡应安装在同高度上。

管道接口应符合下列规定:熔焊连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象;采用橡胶接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏差转角不得超过2度;所有的法兰连接,对接应平行、紧密,法兰与管道中心线应垂直,螺栓受力均匀,并露出螺母2~3扣,垫片安装正确。

卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。

补偿器的两臂应平直不扭曲,外圆弧均匀。水平安装时,坡度与管道一致,阀门安装时,位置、方向应正确,连接牢固、紧密,操作机构灵活、准确,所有管道都必须按规定做好各种试验及记录。

各承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。

室内给水管道安装工程质量程序控

给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。

生产(生活)给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证,并有明显标标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。

阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应每个作强度和严密性试验。

给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始终,均应安装可卸的连接件。

厨卫给水、热水支管墙壁安装的管道应开槽暗敷,管道保护层厚度不小于1.5cm。

冷、热水管道同时安装应符合下列规定;

上、下平行安装时热水应在冷水管上方。

垂直平行安装时热水应在冷水管左侧。

干管架空按规范规定及时安装吊架或支架,穿过沉降缝、伸缩缝处,须设置管道补偿器。

安装:上供下给式系统,自上而下安装;下供上给式系统,自下而上安装,每隔一层的立管要安装一个活接。

管道安装后要进行系统试压,试验压力要符合设计和规范要求。完毕后,经检验合格,填写“试压报告”。

内给水管道安装,安装时首先检查管子部件和焊接材料的型号、规格和强度,严密性试验及需作解体检验的阀门,必须符合设计要求和规范规定;管件的焊接必须符合质量要求,焊缝表面不得有裂纹气孔和未熔合等缺陷。

固定支架必须位置正确、平整、牢固,支架同管子之间用石棉板、软金属垫或木垫隔开,且接触紧密。

热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。

温控器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。

热水管道的保温应做到包扎紧密、表面平整、圆弧均匀,不得有明显缝隙、开裂等现象,材质符合设计要求。

给水管道穿越墙体时应设置比管径大二号的钢性套管;穿越板板时应设置比管径大二号的钢性防水套管,具体设置化:套管必须作防腐处理,套管内径与立管外径的环隙,应保持在30mm~50mm,用沥青油麻丝填塞封闭,固定时孔上下、及套管外围部必须灌(不低于楼板标号)细沙砼分段挡实封闭,并做好砼的养护,必须做灌水试验不渗不漏为合格,套管上部应高出防水地面50mm。

根据施工图纸的预留洞口尺寸无差错如需扩孔楼板洞,应按位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋,必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。

给水引入管与排水出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不小于0.15。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。

管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合本规范;

塑料管及复合管管道支架的最大间距

室内排水管道安装工程质量程序控制

1)、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做好灌水试验,其灌水试验高度应不低于底层卫生器具的上缘或底地面高度。

方法:满水15min水面下降后,再灌观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。

2)、排水管道穿越墙体时应设置比管径大二号的钢性套管;穿越板板时应设置比管径大二号的钢性防水套管,具体设置化:套管必须作防腐处理,套管内径与立管外径的环隙,应保持在30mm~50mm,用沥青油麻丝填塞封闭,固定时孔上下、及套管外围部必须灌(不低于楼板标号)细沙砼分段挡实封闭,并做好砼的养护,必须做灌水试验不渗不漏为合格,套管上部应高出地面50mm。

管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证,并有明显标标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

根据施工图纸的预留洞口尺寸无差错如需扩孔楼板洞,应按位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋,必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。

地漏安装应在地面最低处其篦子顶应低于地面5mm,地漏与地坪之间的孔洞应用(不低于楼板标号)细沙砼仔细补洞,防止地面漏水。

地面排水口安装完毕后应采取措施将口封密,防止建筑拉圾落入后堵塞管道。

按规定做好盛水试验,并做好记录。

排水管道坡度应图施工,安装时管道坡度均匀一致,不能出现高低起伏现象。严禁倒坡,隐蔽管道的坡度情况奕做好隐蔽工程记录。

生活污水铸铁管道的坡度必须按设计或本规范规定:

排水立管及水平干管道的应做通球试验,通球球径不小于排水管管径2/3,通球率必须达到100%。

在生活污水管道上设置检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:

在立管上每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置,如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口,检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±2mm;检查口的朝向应便于检修,暗装立管在检查口处应安装检修门。

在连接2个及2个以上大便器具或3个以上卫生器具的污水管上应设置清扫口,当污水管在楼板下悬吊时,可将清扫设在上一层楼面上,污水管起点的清扫口与管道垂直的墙面距离不得小于200mm,若污水管起点设置堵头代替清扫口时与墙面距离不得小于400mm。

在转角小于135。的污水横管上应设置检查口或清扫口。

污水横管的直线管应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

排水通气管不得风道或大烟道连接,且应符合下列规定:

高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。

通气出口以4m内有门、窗户时,通气管应高出门窗顶600mm,或引下无门窗口侧。

在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并根据防雷要求设置防雷装置。

屋顶有隔热层应从隔热层算起。

向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45。三通45。弯头连接,并应与垂直管段顶部设置清扫口。

用于室内排水的水平管道与水平管道水平管道与道管的连接,应采用45。或45。四通和90。斜三通90。斜四通。立管与排风管端部连接,采用两个45。弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。

排水管道外壁除锈后以红丹漆打底,再刷银粉漆两道,位于管道井内、埋地(非砼内)管道外壁再刷沥青漆两道。

安装好室内的雨水管道安装后,应灌水试验,灌水试验灌水高度必须到每根立管上部的配件。灌水试验持续1n为不渗不漏。

悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰,但埋地雨水管道的最小坡度如下:

地下敷设和水排水管道的最小坡度

雨水管道不得与生活污水管道相连接。雨水斗管的连墙应固定在屋面垂直结构处,雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏,连接管径当设无要求时,不得小于100MM。

室内卫生器具安装工程质量程序控制

1、所有卫生洁具安装,除浴盆、地漏配合土建施工时安装外,其余应在墙地坪、饰面施工完后进行。

便器排水口与排水支管管口暗接的,应在排水支管管口抹一圈油灰,使洁具的排水口寓于油灰圈中,接口间隙应无渗漏,也可用纸筋石灰水泥混合料,但不准用水泥砂浆。

器具安装高度应符合规定,距离一致,内部零件安装位置应合理,木螺钉与器具的紧固应垫铅垫圈或垫橡皮圈。所有卫生器具安装完结后,要按规定做盛水试验DB4403/T 5-2019标准下载,检查渗漏情况,并做好记录。

4、器具的安装应采用预埋螺栓式膨胀螺栓安装固定。

卫生器具安装高度如设计无要求时应符合下列规定

自台阶面至高(低)水箱底

卫生器具给水配件的安装高度

配件中心距地面高度(mm)

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