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某跨海大桥TCT7032-20平头式起重机拆卸施工方案

塔式起重机拆卸施工方案审批表

塔式起重机基本技术参数

1工程概况、塔机说明及编制依据 3

XX大酒店中央空调安装工程施工组织设计.doc2.3安全管理目标 5

3施工项目组织机构及职责 5

4拆卸前的准备工作 6

5塔机的拆卸工艺流程 11

5.4拆卸起重臂 16

5.5拆卸平衡臂 18

5.7拆卸回转部分 19

5.9拆卸剩余标准节 20

7.1塔吊拆除作业活动危险辨识与危险评价表 24

7.2塔吊拆除作业活动安全风险控制对策表 25

1工程概况、塔机性能及编制依据

本工程项目位于XX省，地跨厦门、漳州两地，为连接两地的跨海大桥。因现场施工即将完毕，需对安装在主墩上的一台TCT7032塔吊进行拆卸作业，该塔机安装臂长为40米，钩底高度174米，设八道附着装置，拆除时使用现场另外一台D1100塔机进行，并采用80T履带吊作为附着工具。

本塔机为长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的QTZ250(TCT7032)塔式起重机：选用起重臂长40m，独立高度61m，最大起重量20t，末端起重量8.2t，额定起重力矩为2500kN·m。

重心距根部15.12m

1.3.3上海颐东机械施工工程有限公司《塔式起重机安全操作规程》以及相关规定

2.1.1施工工艺执行率100%；

2.1.2工程竣工一次验收合格率100%；

2.1.3确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；

在保证安全、质量前提下，本工程应在15天/台拆卸完毕。

2.3.1特种作业人员持证上岗率100%；

2.3.2安全防护用品正确配备率100%；

2.3.3无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。

3施工项目组织机构及职责

3.1施工项目部组织机构

根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构：

3.2施工人员职责分工

根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，对现场施工人员进行如下职责分工：

负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。

负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。

负责现场的拆卸指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。

落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。

负责现场的统一安排和现场指挥。

严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。

严守操作规程，实施拆前保养工作。

4.1、塔机拆卸前使用单位项目部现场的准备工作

4.1.1、清理进场道路，塔吊周围预留20m范围的空间，以便于汽车吊就位和拆卸下来的部件摆放。

4.1.2、由于本工程塔机附着安装危险性较大，施工单位应在相应附着点塔身以下1.2米处，用钢管脚手架搭设工作平台：工作平台必须符合脚手架搭设的安全规范要求，并要挂好安全网。

4.1.3现场提供氧气、乙炔并安排气割人员配合塔吊附着装置的割离。

4.2、塔机拆除前本公司的准备工作

4.2.1、拆卸前对塔机进行检查。

拆卸塔机前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转；

在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查；

在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用销轴连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构；

顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间、套架与塔身之间）；

拆卸时最高处风速不大于14m/s。

拆卸前按下表内容对塔机进行全面检查，确认无误后方可进行拆卸作业。

力矩限制器手动是否灵敏

重量限制器手动是否灵敏、可靠

高度限位是否灵敏、可靠

幅度限位是否灵敏、可靠

回转限位是否灵敏、可靠

传动件润滑良好，无损伤

销轴定位符合是否要求（使用开口销）

连接螺栓、销轴是否齐全

减速箱运转是否正常，无异响

①运转是否正常，无异响

运转是否正常，无异响。制动是否灵敏

配电箱固定，电线无损、绝缘良好

电机运转正常，电器元件完好。

操纵件完好灵敏、指示信号齐全、完好

油缸及泵站有无渗漏、压力是否正常

各阀、油管、接头完好。

主卷扬钢丝绳状况，有无断丝，断在多少米处

无变形、裂纹。主要部位焊缝完好，无开裂、严重锈蚀。受力点油漆无起壳、脱落

附着框、附着杆连接是否牢固、可靠，焊缝有无开裂现象

4.2.2.1、做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。

4.2.3.1、施工机械　　　

4.2.3.2吊车起重性能表

80T履带吊起重性能表：

4.2.3.3工具及索具

备注：对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。

将起重臂回转到标准节的引进方向（即套架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车处于配平位置。

将最上面一节标准节沿引进横梁退出。

板开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上，支承住上部结构后，再回缩油缸。

将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支承的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一节标准节与下支座相接触时为止。

下支座与标准节之间有销轴连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面.

注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外侧后，在爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接销轴时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象，以便爬升架能顺利的下降。

备注：第一次降节只能降低六节标准节，待拆除第八道附着装置后再行降节。

5.3拆卸钢丝绳和配重

将吊钩放置地面,拆下楔套,将钢丝绳卷绕在主卷扬的卷筒上，履带吊按下图就位。

用80T履带吊将配重逐一慢慢吊放到地面上指定位置（保留根部一块配重），最重一块配重4.0T，80T履带吊工作幅度16米、主臂+副臂67米处额定起重量7T，负荷率57.2%。

将小车开至臂根,拆下变幅钢丝绳，将小车固定在起重臂上,切断电源,卸去电缆。

用D1100塔吊轻轻提起起重臂，将起升钢丝绳固定在拉杆滑轮上，慢慢启动顶升机构，使拉杆头靠近塔顶，拆去拉杆架与塔顶的连接端，放下拉杆至起重臂上固定，拆去钢丝绳，拆掉起重臂与上的连接销。

将大臂吊至地方，放在垫有枕木的支座上。

回转平衡臂至拆卸位置，切断塔吊主电源，收好电缆,先将起升机构拆除后再将平衡臂整体拆卸；提起平衡臂以松开拉杆,收紧钢丝绳,将拉杆的轴销拆下,拉杆置下平衡臂上,拆下平衡臂连接销，并将平衡臂吊放到场地上。

拆卸塔顶底部和回转连接的销轴，将整个塔顶吊至规定的地点。

拆下与回转支座总成连接销轴，然后将回转塔身吊至地面上。

用塔吊直接将套架吊至地面指定位置。

5.9拆卸剩余标准节及基节

用塔吊依次拆下剩余16节标准节和固定支腿基础节，并拆除第二道、第一道附着装置。

6.安全措施及注意事项

6.1、塔吊拆卸安全措施

6.1.1、作业之前，组织学习拆卸安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。

6.1.2、作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。

6.1.3、遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。

6.1.4、作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。

6.1.5、套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。

6.1.6、对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。

6.1.8、安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。

6.2、塔吊拆卸的施工安全措施

6.2.1、全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。

6.2.2、施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。

6.2.3、高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。

6.2.4、施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。

6.2.5、施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。

6.2.6、吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。

6.2.7、各类器具使用前均应严格检查，以防不测。

6.2.8、塔机在降节过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。

6.2.9、在降节过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。

6.2.10、液压操作人员应集中精神，小心操作。

6.2.11、四级以上风力禁止降节作业，大雨禁止高空作业。

6.2.12、起重人员应明确构件重量后方可起吊。

6.2.13、全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好落手清工作。

6.3、塔吊降节安全操作规程

6.3.1.2、按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。

6.3.1.2、小组成员按职责分工进入各岗位。

6.3.1.3、检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。

6.3.1.4、调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。

6.3.2.1降节过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。

6.3.2.2夜间进行作业时必须有足够的照明。

6.3.2.3风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行作业，在作业过程中，如大风突至，应立即停止，并使上下塔身联固。

6.3.2.4在降节过程中，禁止转动起重臂和移动小车。

6.3.2.5在降节过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续降节。

6.3.2.6作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。

6.3.2.7注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。

6.3.3降节完毕后：

6.3.3.1检查并紧固上、下塔身之间的连接。

6.3.3.2重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。

6.3.3.3检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。

6.3.3.4检查并切断液压顶升系统电源。

7.1、塔吊拆除作业活动危险辨识与危险评价表

A.作业人员高空坠落B.高空落物C.物体打击

A.作业人员高空坠落B.钢丝绳滑落

A.作业人员高空坠落B.起重事故

爬升架及液压顶升机构安拆

A.作业人员高空坠落B.起重事故

A.作业人员高空坠落B.起重事故

某污水压力管道施工组织设计A.挤压和碰撞伤害B.车辆伤害

A.高空落物和物体打击

7.2、塔吊拆除作业活动安全风险控制对策表

作业人员高空移动时踩空、抓脱或受其他干扰时坠落

作业人员系挂安全带DB50／T 867.7-2019标准下载，移动时挂保险绳

作业人员高处作业时坠落