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新昌电厂重件码头项目施工组织设计

（１）江西省航务勘察设计院的《江西省新昌电厂重件码头工程施工图设计文件》。

（2）港口道路、堆场铺面设计与施工技术规范、规程和标准。

（3）我公司的施工能力及现场调查资料。

（4）工程预算书及有关文件。

高压输电线路微机保护.pdf（5）国家、交通部及相关行业现行标准及规范。

（5）本项目工程的总工期（工期90日历天）。

设计图纸文件规定的范围。

施工范围主要包括：码头工程、进场道路。

拟建的新昌发电厂重件码头港址位于赣江下游左岸，紧邻樵舍镇原汽车渡口下游的河漫滩，占河道岸线长度20m，可利用原进入汽车渡口的公路直达重件码头，交通便利。

拟建重件码头工程的港址属鄱阳湖区尾闾地区，地势平坦开阔，靠近岸边约300m处为由素填土筑成的防洪大堤，圩堤的防洪标准为二十年一遇，大堤堤顶高程22.8m（黄海高程系）左右。大堤内侧地面高程19.0m左右，是围垦鄱阳湖汊道所造的农田、水塘和沟渠；大堤外侧是宽300m左右、高程14.0m—17.5m的河漫滩地，其中靠近大堤部分是修筑防洪大堤的取土区，外侧自上往下分别是河漫滩斜坡、砂卵石码头和堆场、人渡渡口和件杂货码头。

重件码头位于赣江杨柳洲洲尾下游的左岸，河道水流自杨柳洲洲头的右岸向拟建码头下游的左岸过渡，河势顺直微弯；码头处于河道过渡段的下部，河段内的地形由河漫、边滩和深槽组成，河势稳定，枯水河宽600mm左右。

根据核工业鹰潭工程地质勘察院提供的地质勘察报告揭示：

一、地形、地貌、不良地质作用

本场地位于新建县樵舍乡，樵石—联圩渡口码头，赣江河道为南北向，河道处地形由西向东呈台阶式下降。

（1）杂填土（编号①）

（2）粉质粘土（编号②）

场地内仅ZK11孔见分布。黄色，可塑状，局部软塑状，干强度中等，韧性中等，表面稍有光泽，摇振无反应，局部夹细砂薄层，顶板埋深2.6m，顶板标高17.04m，层厚2.5m。

（7）强风化粉砂岩（编号⑦）

（8）中风化粉砂岩（编号⑧）

修复浇筑C30原渡口路面

修复原渡口压实道路碎石垫层

1）港区布置满足交通、防洪等方面的要求。

2）充分利用场区的自然条件，合理布置泊位。

3）港口平面布置力求各组成部分之间协调，有利于安全生产和方便船舶停靠及重件卸船的需要。

4）合理利用深水岸线和地理条件，选用施工方便和施工工期短的布置方案。

5）项目经理部搭设彩板房。供施工办公、人员生活及存放小型机具材料创库。

3.2集中搅拌站的设立：

3.2.1设两个搅拌站，分别负责水泥砼面层、及水稳基层搅拌，分别配置强制式JS500搅拌机2台及相关设备。另外配砂浆搅拌机1台。

3.2.2　施工用水：就近接入自来水或河水作为施工用水。

3.2.3　施工用电：自备200KW发电机2台或接入附近高压电。

3.2.4　施工便道：在无现有道路可利用处，沿拟建污水干管边纵向修设4m宽40cm厚泥结碎石便道。

3.2.5　检验与试验：工地试验室仅作土工试验、试块制作及含水量的测定等简单试验，主要检验和试验由本公司中心试验室完成。

3.2.6钢筋加工车间：负责本工程钢筋制作安装。

3.2.7模板车间：负责模板制作、安装、拆除及修整等。

3.2.8　施工顺序：

准备工作拆除工程　　碎石垫层　水泥稳定基层道路工程　　挡土墙及其他工程

3.2.9　各分部分项工程工期控制计划如下：

（1）拆除工程：开工后10天完成

（2）碎石垫层：开工后15天完成

（3）水泥稳定基层：开工后20天完成

（4）路面：开工后60天完成

（5）浆砌片石挡土墙：开工后70天完成

（6）其他工程：开工后80天完成

具体见施工总进度计划表。

成立现场项目经理部，公司选拔具有项目经理资格，有丰富的防护码头及道路工程施工经历，有良好声誉的公司骨干出任项目经理。采用项目法施工，以保证在关键时，对施工人员，技术力量，机械设备，材料等的统一调度，确保质量和工期。

3.3.1组织机构如图所示。

项目部拟设项目经理1人，全面负责工程实施阶段的各项工作；项目副经理1人，协助项目经理做好生产调度；技术负责人1人，负责技术质量。下设工程技术部，质量安全部、工地试验室、经营部、材料部、机电部、机械施工队、后勤部及办公室负责日常事务处理。项目经理部为具体施工实施管理机构。

（1）工程技术部为日常施工指挥调度中心及技术管理部门。负责工程计划的编制和实施，机械调度，劳动力配制，协调项目经理部的施工进度，负责工程日常的技术问题的处理，进行工程的设计交底，施工技术交底及工程质量的处理工作，测量和放样，协调配合其它部门的工作。拟配施工技术人员12人。

（2）质量安全部是质量和安全管理部门，负责各工序质量验收，工程试验和检验工作，负责工程资料的收集，整理存档，负责工地的安全生产组织计划和监督实施，做好质量、安全事故的预防工作。拟设质检员2人、安全员2人、资料员1人。

（3）工程中主要检验和试验由中心试验室完成。工地实验室完成取样和砼试块养护，材料含水量的测定等简单检验试验。拟配备试验员1名。

（4）材料部负责工程材料的采购和管理，各类施工材料、成品、半成品的进场和管理，日常小型机具，工具的管理。拟设材料员2人、保管员1人。

（5）经营部为工程合同管理及支付的部门。负责合同的管理和解释，完成实物工程量的统计，工程进度报表。上报及工程结算；对外合同支付及工程预决算工作，工程索赔事宜。拟设预算员1人。

（6）机电部负责工地机械维修及用电。拟设机修工6人、电工4人。

（7）后勤部为工程的后勤保障部门。负责职工膳食供应，保建品及各类办公用品的发放，计量器具管理，劳动工资管理。拟设1人。

（8）办公室主要负责以外宣传，接待工作，“文明施工、环境保护”工作的监督管理，文印及其它事务性工作。拟设2人。

(9)机械施工队负责施工机械的使用和日常保养，服从工程施工安排，拟设6人。

本标段主要包括拆除工程、道路工程、挡土墙及其他工程。各施工作业班组任务部署如下：

（1）普工组：负责工程中道路垫层、基层、面层摊铺以及挖土方及打杂，协助其它工种完成普工工作。

（2）木工班：负责模板制作安装及拆除、修整。

（3）泥工班：负责勾缝抹带，砼面收浆。

（4）钢筋班：负责钢筋制作安装及电焊。

（5）砼班：负责水泥砼的浇筑，养护。

（6）石工班：负责进行砼构筑物、砌体等拆除工作，负责片石砌体砌筑。

（7）机施班：负责沟槽开挖及土方施工，负责碎石底基层、泥结碎石便道及零星配合等工作。

3.5工程的质量、进度、成本及安全目标

经公司研究决定本工程项目管理目标如下：

3.5.1质量目标：优良

3.5.2进度目标：开工后80日历天内完成该项目工程施工。

3.5.3成本目标：力求将成本降到最低，在保证质量的前提下，实现效益的最大化。

3.5.4安全目标：无伤亡等安全事故。

为确保上述目标的实现，项目部将制定切实可行的保证措施，确保上述目标实现。

（１）我方是ISO9001贯标认证企业，整个工程实施推行全面质量管理，严格按ISO9001质量保证体系进行施工。

（２）我方具有省质量技术监督部门认证的中心实验室，能满足本工程检验试验要求；同时在工地设立工地实验室，进行一般项目的检验和试验。同时根据规定按规定频率进行见证取样检测。

（３）成立质量监督检查小组，由总工程师任组长，定期不定期检查工地质量情况。

由业主负责，已完成，现场已具备开工条件。

在无现有道路可利用处，沿拟建污水干管边纵向修设4m宽40cm厚泥结碎石便道。

4.2.2施工用水、用电

施工用水：就近接入自来水或河水作为施工用水。

施工用电：自备200KW发电机2台或接入附近高压电。

进场后应对施工红线范围内进行场地平整，使之满足可以施工的要求。

接到工程师开工通知后，我司将立即按投标文件要求的技术管理人员组成项目经理部，技术负责人组织技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，并认真阅读标书内容和有关规定，规程、标准，形成图纸会审记录，根据施工现场条件，定出最佳施工方案。根据业主交桩，全线布设平面控制网和水准点。

为保证在施工中与外界密切联系，所有施工管理人员全部佩带手机。

4.6设备、人员动员周期和运到工地的方法

本工程需要投入大量的人工、材料和机械、其动员周期和到工地时间直接影响到工程进度。

本工程由我司直接组织施工，不采取分包。我司人员和机械均能满足本工程需要，接业主工程师开工通知后，即动员技术管理人员、施工班组、材料和机械进场。技术人员提前一周进场，技术工人、机械司机提前两天进场，以便培训和组织工程技术交底和安全交底。

在保证工程进度的前提下，按施工要求的设备型号分期、分批组织进场，并检验、维护，以便开工后尽快投入生产。

大型机械如推土机、挖掘机、拌和机、压路机等均由大型平板车运至工地，其它小型机具由汽车运至工地。

工程所有的主要材料如水泥、钢筋、钢筋砼管道等均在合格厂家购买，砂石等材料就近选择质优价廉的厂家供应，所有材料均由汽车运到工地。

4.7劳力、材料、机械施工设备及检试测量设备的配备

本合同段实际操作层劳动力的构成为：

（1）工程施工机具操作工作及各具体施工工作的辅助工人，从本公司固定民工队伍中调。

（2）突击性任务辅助民工，根据施工阶段不同及施工高峰期灵活使用，视工程进展情况而定，及时组织这部分劳动力完成较为简单、短期、突击性的工程任务。

本合同段所需施工机械及试验检测仪器将主要从公司、中心试验室调集。

主要材料的质量和性能必须符合规范标准，必须按相应的材料标准和试验规程进行材料性能或质量检验，不合格材料或未经批准不得使用。

五、分部分项工程的施工方案和技术措施

5.1施工顺序及交通组织

准备工作拆除工程　　垫层施工　基层施工道路工程　　挡土墙及其他工程

a、首先根据设计交底提供的桩位，在整个施工范围放出轴线桩和和转角桩，提请监理工程师复核认可。

b、根据上述具体桩位，进行加密保护控制，即在整个施工范围内作好控制桩的保护桩，引线桩，经校核正确，满足三等控制网要求，全部反映到控制网上。

c、所有保护桩，线桩必须设在明显可靠牢固的地段，采用现浇钢筋砼桩来代替。

a、挡墙工程先根据图纸提供的坐标放出轴线位置，考虑开挖边坡，放出下开挖面后开挖，放样原始记录应妥善保存。

b、路面、挡墙放样根据图纸提供的坐标放出中心线和边线，施工时尽量保护好控制桩、百米桩及重要的桩位。

先根据建设单位提供的两个以上永久性高程点进行两次闭合。再根据永久性高程在施工范围每隔150m加设临时水准点，临时水准点用现浇砼钢筋桩来代替。必须定期复测，杜绝误差。所有控制桩，标高桩均应进行编号，根据桩的类别分别以公司规定的标识方法进行编写，防止和其它单位布置的桩混淆，发生差错。桩位应有详细记录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等，以便查勘。

上述桩位可能在运输，交通、打桩等过程中受到损害，在使用前，应至少校核两个及以上的桩位，校对复核正确无误方可使用，并定期进行复测，以保证正确。

施工设置的临时水准点，轴线控制桩，高程桩，必须经过复核，并经监理工程师复测认可后方可使用，原始记录应保持完整，施工测量允许偏差的控制，水准高程闭合差±12Ｌ，导线测量相对闭合差1／3000。

本工程的拆除工程主要为机械拆除钢筋砼构筑物及砼构筑物。

施工机械采用水泥砼破碎机2台，风镐4台，砼构筑物破碎后用挖掘机装车运至业主指定位置。

当路基经中间交工检验符合规范要求后，立即进行碎石底基层的施工。

施工放样：恢复中线每20ｍ设一桩（平曲线上每10ｍ设一桩），

ａ．运输：砾石料用自卸汽车运至施工现场。将砂石料按计算的距

ｂ．摊铺：用推土机把混合料均匀摊铺在预定的路基上，力求表面

平整，路拱坡度符合设计及规范要求。

ｃ.　整平：用人工在已初平的路段上整平.

ｄ.　碾压：整形后，当拌和料的含水量等于或接近于最佳含水量

当垫层经中间交工检验符合规范要求后，进行水泥稳定砂砾基层的施工.（水泥含量为5%）。

施工放样：恢复中线每20ｍ设一桩（平曲线上每10ｍ设一桩），

拌和：采用厂拌法集中搅拌。

ａ.运输：拌和的混合料用自卸汽车运至施工现场，将拌和料按计

算的距离卸在底基层上。

ｂ．摊铺：用摊铺机把混合料均匀摊铺在预定的底基层上，力求

表面平整，路拱坡度符合设计及规范要求。

ｃ.　整平：用人工在已初平的路段上整平。

ｄ.　碾压：整形后，当拌和料的含水量等于或接近于最佳含水

　纵缝应搭接拌和，前幅宽度碾压密实后，在后幅混合料摊铺后，

后幅填料应与相邻前幅边缘的0.3ｍ的混合料搭接，并一同碾压。

工时，前一段留下未碾压部分与第一段一起拌和整形后进行碾压。

　水泥稳定砂砾基层铺筑完成后，应进行养护，采用麻袋覆盖、洒

水养护的方法，其养护时间不少于1周.在养护期间内，水泥稳定碎石基层要始终保护湿润状态。

水泥稳定砂砾基层7天无侧限抗压强度必须≥3.0Mｐａ，压实度必须≥98%（重型击实标准），其它项目如平整度、高程、宽度、厚度要符合设计及规范要求。

碎石混凝土面层施工顺序为：

水泥采用普通水泥42.5级，各种原材料要求应符合规范及图纸要求。

配备强制式JS500搅拌机2台，三轴砼摊铺机2台，装载机1台，其他相应设备须配齐。

(3)测量放线，按图纸和业主交桩进行测量放样，指导模板安装。

(4)砼的配合比的选定。砼配合比的选定应符合规范的要求。

(1)本工程除交叉口弯道部分采用木模板外，其余均采用20CM厚钢模板。

(4)模板支好后，在内侧均匀涂刷一薄层隔离剂。

(5)支好的模板应高程准确，线条直顺，内侧与顶部光滑平整，棱角整齐，拼缝接头处严密不漏浆。

(1)伸缝传力杆在安放伸缝板时一起安放，伸缝板按传力杆位置放样打眼，孔眼尺寸比传力杆直径略大，并做成椭圆形。为了防止传力杆在浇筑混凝土时发生位移，可用长度略小于路面板宽的两根直径14MM左右的钢筋，将同一伸缝所有传力杆两端用铅丝绑扎起来，在钢筋下面用钢筋弯制的小马凳支垫。

(3)纵缝传力杆是在混凝土经过平板振捣后，型夯振捣前按预留孔位置安放。安好后在模板外侧传力杆上下各钉一小木块将传力杆紧固定。为了防止型夯振捣时传力杆外移或翘头，可在模板外侧按设一块临时木挡板。将其固定。

(4)安放边缘钢筋时，先在按放边缘钢筋处摊铺一条宽30CM的混凝土埂，用铁锹拍实，然后放置边缘钢筋，同时在两端弯起处用混凝土压住，以防位移。边缘钢筋安放稳定后再继续摊铺混凝土版的中间部分。

5.6.4混凝土的拌制和运输

5.6.4.1施工工艺(后附工艺流程图)

A、在浇筑混凝土面层前，应将监理工程师认可的基层表面上的浮土杂物予以清除，并进行必要的修整。

C、使用小型机具施工时，模板宜采用钢模板，也可采用质地坚实变形小的木模板。模板应连接牢固、紧密，不允许漏浆，并应按要求的坡度和线向安设。混合料摊铺前应对模板进行全面检查，并经监理工程师认可。

D、混凝土混合料采用三轴摊铺仪摊铺。三轴摊铺仪施工工艺如下：

混凝土混合料由自卸汽车直接分摊到基层上，如发现混合料离析，应人工用铁锹翻拌均匀。用铁锹摊铺时，应采用“扣锹方式”严禁抛掷搂耙，以防止离析。

混合料摊铺的松铺厚度，应根据试验路确定，其松铺系数一般可取1.05。

应现场取摊铺混合料检查混凝土坍落度：现场制作抗折、抗压试件，检测混凝土的抗折强度。

(2)混凝土振捣与表面修整

摊铺好的混凝土混合料，应立即用配套的排式振捣机进行均匀振捣。振捣时间和振捣速度经试验，可参考以下方式确定，以获得理想的振捣结果。

排式振捣机振捣棒的有效作用半径为r，间距不大于1.5R，离模板边缘不超过0.8r，振捣机的移动速度V=1.5r/t，式中V为振捣机移动速度(m/s)，r为振动棒有效作用半径(m)，t为振动密实所必须的时间，一般取20~30S。

经过上述初步振捣后，应检查混凝土表面的大致平整情况，对于明显的高或低要进行人工铲除或补平。工人应横梁(板)上完成找平作业，不得直接踏入混凝土混合料中。严禁用纯水泥砂浆进行找平填补。

当混凝土表面找平后，可开始三轴摊铺仪作业，其作业单元长度宜控制在20m左右，失按“前进振动，后退静滚”方式作业2~3遍后，再进行“前后静滚”整平作业。不允许用“后退振动”作业方式，振动遍数不宜过多，以免混凝土表面提浆过多，而产生混合料分层现象。振动后应及时整平，以消除偏心轴振动过后形成的浆条。采用3~5m刮头进行密实饰面，采用刮板进行整平和收浆饰面，砂浆层度不宜小于2cm。

E、凡不能用机械摊铺的区域，经监理工程师批准也可用人工摊铺。摊铺应在整个宽度连续进行。中途如因故停工，应设施工缝。摊铺厚度应考虑振实预留高度。采用人工摊铺时，严禁抛掷和耧耙，以防离析。

F、对混合料的振捣，每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。

(1)混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。本工程彩麻袋养护。

(2)当气温低于50C时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。

(3)混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。

(4)混凝土的洒水养护时间一般为7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

为了控制混凝土的质量，一般应作抗折强度试验。当监理工程师提出要求时，承包人还应作抗压强度等试验。抗折强度采用小梁试件方法测定，也可采用圆柱劈裂强度推算小梁抗折强度。当采用钻取圆芯检验的推算强度和小梁抗折强度时，应同时符合规定的强度要求，混凝土抗折强度检验应符合以下规定：

1、应用正在摊铺的混凝土拌合物制作试件，试件的养护条件与现场混凝土板养护相同。

2、每天或每铺筑200M3，应同时制取试件2组(每组32上)，龄期应分别为7天和28天。每铺筑1500M3混凝土应增做一组试件，用于检查后期强度，龄期不应小于90天。

3、如果试件表明普通水泥混凝土的7天强度达不到28天9换算成标准养护条件的强度)强度的60%(矿渣水泥混凝土为50%)时，应检查分析原因，并对混凝土配合比作适当修正。

4、浇筑完成的混凝土板，应检验实际强度，可现场钻取圆柱试件，进行圆柱劈裂强度的试验，以圆柱劈裂强度推算小梁抗折强度。

5、如果试件表明混凝土的28天强度不能达到规定的强度，则承包人可以从相应龄期地点的混凝土构件中切取样品，对照其强度。切取样品的尺寸和切取试件的部位均由监理工程师决定，取件后由承包人负责修复孔穴。

挡墙基础及墙身采用75＃水泥浆砌片石。

挡墙的持力层应为［R］≥20T/M2

5.7.1挡土墙施工工艺和方法

（1）挡墙基坑的开挖和回填应符合图纸及规范要求。

（2）墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水浸害。

（3）墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其它措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5M。

（4）砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

（5）当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2:1，台阶宽度不应小于0.5M。

（6）砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将其表面清洗、湿润、坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。

（7）砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。

（8）工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致；分段砌筑时，相邻段的高差不腚超过1.2M。

（9）墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。

（10）块石挡土墙的砌筑，应按图纸要求及有关规定进行。

（11）压顶在15M挡墙全部砌筑完成后进行。

5.7.2质量控制要点

（1）石料规格和质量应符合有关规定。

（2）地基与基础必须满足图纸要求。

（3）砂浆或混凝土的配合比应符合试验规定。

（4）砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。

（5）混凝土表面应平整、密实，施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。

（6）墙背填料符合图纸要求。

（7）沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。

5.8　特殊技术施工方案

5.8.1　挡墙基础位于淤泥等不良地质条件下的施工

1、应先抽水清淤（局部地段）再行填土，后进行夯实补强地基后施工。

5.8.2　地下管线及其他地上、地下设施的加固措施

5.8.2.1　施工准备期间应向业主及当时居民了解施工线路中是否有地下管线及地下设施、地下管线及地下设施分布位置。

5.8.2.2　场地清理时对分布在线路上的设施，经业主同意的情况下进行拆除。如不能拆除的设施应与业主及设计单位协商迁移、改线。

5.8.2.3　因现场地质情况了解不多，土方开挖时遇到地下管线及地下设施，这种情况下应停止施工，对管线及设施的分布情况向业主及监理工程师汇报，共同协商解决。

5.8.2.4　不能拆除的地下管线及地下设施应搭设临时支架，进行加固、防护，管线及设施下部的基础应保证不能扰动，开挖完成后应进行仔细回填处理，回填土材质、回填土填土厚度、碾压厚度及遍数等应根据现场情况，经土工试验及施工规程要求而定。

5.8.3　新旧路面相接处的处理

5.8.3.1　新旧路面相接处（即相交道路相接处），为防止路面开裂，应严格控制新路路基压实度，需分层填筑，分层填土厚度不得大于25CM，采用人工打夯、压实，压实检测达到规范要求后方可填筑下一层。

5.8.3.2　主、支道相交处，原有支道路面局部打掉，从接缝处开始以1.5%的纵坡接顺主干道。

5.8.3.3　对原路面平整度不符合要求的应剔平或修补，修补材料采用原有路面相同的材料找平补强。

5.8.3.4　在路边、缘石根部及其他周边碾压不到位部分，需采用小型夯实设备手工操作。已经完成碾压的路基，不得修补表皮。

5.9　新技术、新工艺、新材料应用

5.9.1　采用机械施工新技术：反铲挖掘机挖土、砼振捣采用机械振捣、砼构筑物拆除采用破碎机及风镐、碾压回填土采用压路机及振动夯，机械设备的大量投入减少劳动强度，可保证施工进度及施工质量。

5.9.2　工程用砼采用现场集中搅拌，加快施工进度，提高工程质量。路面采用强度高、收缩小、耐磨性强、抗冻性好的32.5级水泥。初凝时间不早于1.5小时，终凝时间不迟于10小时。

5.9.3　预制构件采用向外采购，工厂式集中加工产品，成品运至现场安装，提高设备利用率，保证产品质量。

5.9.4　现场施工管理采用现场管理技术与计算机的应用：公司所有基层单位和项目部已全面贯彻质量管理与质量保证体系标准，质量管理走上了规范化、程序化和系统化的轨道，项目的施工预算、财务管理采用计算机的管理，能有效控制工程的成本。　

5.10　施工工艺流程框图

水泥砼面层施工工艺流程图

六、质量保证体系、质量目标及创优体系

本工程质量目标为优良。

6.2质量保证体系及创优体系

6.2.1采用本公司ISO9001质量保证体系对本工程进行全面质量管理使本工程的始终处在受控状态，达到创优质工程目标。

6.2.2质量保证体系及创优体系图：

质量保证体系及创优体系图

6.2.3各级质量责任：

项目经理：为工程质量的第一责任人，负责项目质量体系的有效运行。

质量管理处：负责本工程的专检，检验和试验，掌握质量管理动态，重大技术质量问题的处理。

总工程师：全面负责技术质量工作，组织编写施工组织设计。

技术负责人：处理日常事务，进行技术方案的确定。

质检员：负责日常的质量考核、检查、经常性事务，各种施工技术资料的收集、整理和保管。

质量是企业的生命，质量管理应做到实行“三全”管理，即全过程、全员、全企业的质量管理。“全过程”是指从施工准备施工实施，竣工验收直到回访保修的全过程，施工中的每一道工序，都严把质量关，防止不合格品流入下一道工序。“全员”就是项目部的全体人员要用自己的工作质量来保证工程质量。“全企业”是指企业的每个管理层次质量职责分明，共同努力确保质量，确保工程达到优良标准。

各岗位质量职责尚应符合公司ISO9001质量体系和质量管理制度的要求。

6.3质检机构工作流程

6.4质量管理技术措施

(1)加强材料管理确保工程质量

a、掌握材料质量、价格、供货信息，选择好供货产家，获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。材料订货时，要求厂方提供质量保证文件，以表明提供的货物完全符合质量要求，质量文件主要内容包括：供货总说明产品合格证及技术说明书、质量检验证明、检验和试验者的资质证明，不合格品或质量问题处理的说明及证明，有关图纸及技术资料等。

b、加强运输、仓库、保管工作，健全现场材料制度，避免材料损失变质。对有防湿、防潮要求的材料要有防湿、防潮措施并要有标识，对有保质期的材料定期检查，防止过期，各种材料分品种型号分区堆放，予以标识，防止错用。

c、加强材料检查验收，严把材料质量关，对质量有怀疑的材料，应会同监理工程师一起检测，合格后方能用于次要部位，不合格者坚决拒收，重要部位不得使用质量有怀疑的材料。材料二次检测由材料员陪同质检员一同实施。

(2)确保工程质量最重要的是提高工序质量

a、对影响工序质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等实施有效的控制，使它们处于被控状态，做好事前预防工作。

b、及时检验工序活动效果，掌握质量动态，一旦发现问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。

c、设置工序质量控制点，即需要控制的重点或关键部位，薄弱环节以便在一定时期内，一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。

(3)建立健全质量保证岗位责任制，工程施工的自检、互检、专检等验收制度，抓好隐蔽工程及整体工程质量。

(4)项目质量控制必须实行样板制。施工过程均应按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。

(5)承接工程后仔细阅读建设单位提供的工程建设大纲，地质勘察报告，工程设计图纸和其它技术文件，监理单位提供的监理大纲和其它文件，透彻了解建设单位，设计和监理对本工程的施工要求，并填写图纸会审记录。

(6)建立公司总工程师――项目部工程技术负责人――施工班组的三级施工组织设计，技术交底制度，重大质量技术措施由总工程师批准后，交由监理工程师审批。使每个施工人员在施工前都了解操作规程和质量标准，以及相应的奖罚措施和注意事项。上述各项均应形成书面记录。

(7)及时填写各种施工技术资料表格，严格执行ISO9001质量体系，确保施工技术资料标准化规范化收集和整理。

(8)砼施工完成后应加强养护，养护由专人完成，确保砼不产生裂缝，强度按正常情况增长。

(9)树立全面质量的观点，除重视产品本身的质量外，还要特别重视工程量工期、成本和回访保修的质量及各部门各环节的质量。

(10)积极开展“业主满意工程”活动，把业主的需要放在第一位，满足业主的期望。活动贯穿在整个工程中，重点是每道工序都为下一道工序着想，精心提高本工序质量，保证不为下道工序留下质量隐患。

(11)树立“预防为主，用数据说话”的观点，各工序、各环节都要采取预防性控制，重点控制影响质量的因素，把种种可能的质量隐患消灭在萌芽之中。一切用数据说话，用数据来判别质量标准，寻找质量波动的原因，提示波动的规律，用数据来反映客观事实，分析质量问题管理工作量化，以及时采取对策、措施，对质量进行动态控制。

(12)质量管理的方法主要采用PDCA循环法，即任何工作都要有最初的计划和设想，然后根据计划去实施，在实施过程中检查实施情况，并把检查的结果和计划对比，最后根据对比改进工作，制定新的计划，通过一次次的循环，使产品质量不断得到改善和提高。

(13)在制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑、力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便、有利于提高质量，加快进度、降低成本。

(14)在冬期、雨季、炎热季节，应针对工程特点，制定季节性保护措施，确保质量和安全。同时要改善施工现场环境和作业环境。

(15)做好成品保护工作，避免已完工程遭到破坏。

(16)分项、分部单位工程完成后，及时组织验收。

(17)项目竣工验收后，编制回访计划，主动对交付使用的工程进行回访，并做好记录。

(18)对质量数据采用调查分析法，排列图法，因果分析法、直方图法、相关图等。

(19)认真贯彻本公司ISO9001质量保证体系的质量标准，在工程建设中，自上而下提高各级职工的质量意识，树立“质量是企业的生命”的信念，提高“质量创信誉，信誉得市场”的重视程度，切实把好质量关。

(20)设立专职质检员，成立工地实验室，严格按照监理程序和措施，技术规范进行检验和试验。

(21)在编制分部，分项工程施工组织设计中，把保证施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点，难点和特殊点采取必要的施工技术措施。

(22)工程实施时，严格按照总公司审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工。每道工序都人严格按照施工图施工，不折不扣地执行有关的“施工与技术规范”和建设单位，监理单位作出的技术规定。

(23)以创优良工程为目标，紧紧围绕ISO9001质量体系各要素来实施，从每道工艺工序细微处入手，牢牢抓住质量控制这一原则不放。

(24)在施工中检测质量控制点的现状与制定的质量目标对比，如不满足验收要求，除返工外，采用直方图和因果分析图分析，找出产生质量差的原因，采取技术措施和管理措施，消除工程质量影响因素，不断提高工程质量，以达到优良工程标准。

(25)为保证试验数据的正确性和可靠性，我方将按要求将本工程30％以上的试验委托给外系统有检验资格的单位做，整个工程试验样品的采集、送检和试验的全过程均请监理工程师全程监理，并及时将试验报告送监理工程师审批、备案。

(26)在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。

6.5保证质量监理措施

6.5.1　内部质量监督。我方选派从事市政排水工程质检工作多年、有经验的工程师担任经理部质检工程师，并在项目部设专职质检员，负责质检日常工作，对工程质量有一票否决权。

6.5.2　业主质量监理。我方质检工程师和专职质检员服从和配合业主质量监理，提供一切方便，共同把好质量关。

6.6　保证各部单项工程质量的特殊措施

6.6.1　保证挡墙工程的质量措施

6.6.1.1　控制原材料的质量

6.6.1.2　每个工序经业主及监理工程师检验合格后，方可进行下道工序。

6.6.1.3　出现软基地段，对坑洼地段，采用片石填充，面积较小部门，采用挖除换填，面积较大地段采用业主及监理认可的处理方法，如换土，打石灰桩等方法。

6.6.2　保证路面工程的质量措施

6.6.2.1　为使材料与施工工艺达以质量要求，先进行试验段施工堂邑某城发电厂水库第三标段施工组织设计及质量、安全控制措施，按标准检查，改进存在的质量及工艺问题。

6.6.2.2　保证碎石、水泥等路面材料符合设计与规范的要求。

6.6.2.3　选择合理的压实机具，保证路面碾压能够达到设计与规范的要求。

6.7　材料进场和二次检验制度

6.7.1　保证原材料质量措施

原材料符合要求，尤其是保证水泥、钢筋砼管道、钢筋、砂石质量，我方采取的做法有如下几点：

6.7.1.1　选择合格的供货商，我方按ISO国际标准对所有工程的材料进行监控，采取材料设备处和项目部共同进行公司内部材料招投标，由此而筛选出一批合格的供货商，在质量、数量及信誉方面都得到了保障，使我司所有的材料基本上杜绝了伪劣产品，供应能力充分满足工程工期要求。

6.7.1.2　针对本工程的特点，本公司决定采购材料由技术负责人对所需的材料注明规格、数量，质量要求，再由材料采购员通知供货商提供样品，经试验室检查合格，才允许按计划进入工地的试验段，经抽查材料试验合格及试验段检查合格后，才允许按计划进入工地的试验段，经抽查材料试验合格及试验段检查合格后北京景泰西里危改钢结构工程施工组织设计方案，才允许进入工地。质检员对材料有一票否决权，并及时按质按量采样，送检及检查合格后，对经检查合格的材料注明合格标识，并经业主及监理工程师批准后，才可在工程使用。

各种物资设备要分门别类，有序存放，建立严格的登记制度。为减少场地占用，需重叠堆放时，应讲求科学性。材料设备包装箱（袋）要标明叠放数量，并严格遵守。