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36#~44#楼脚手架工程施工方案

2、《建筑施工高处作业安全技术》

4、中国建筑工业出版《建筑施工脚手架实用手册》

5、建筑施工图及结构施工图

该工程位于沈阳浑南新区朗日街一号，万科金域蓝湾南区2.1期，本工程为万科金域蓝湾南区2.1期项目。本工程开工日期2011年5月1日，竣工日期为2013年6月10日。基础工程分别为：车库为独立基础、主楼为筏板基础、主体为剪力墙结构，各项指标分别为：

建筑按抗震烈度为7度设计，建筑抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震等级三级，建筑设计防火分类为一类，耐火等级为一级【岳阳】某中心建筑设备安装工程施工组织设计，使用年限50年。地下室防水等级为二级，两道设防：第一道地下室外墙、底板为抗渗砼，抗渗等级P6；第二道为在抗渗砼外设置SBS改性沥青防水卷材4mm厚，80聚酚醛板保护，容重为60kg/m3。

外脚手架采用双排脚手架分段悬挑、分段卸荷的方法进行施工。在一层、九层、十七层顶板采用16#工字钢悬挑，外脚手架采用扣件式钢管脚手架双排防护，此双排架并用于装饰工程。

三、室外双排钢管脚手架

预埋拉环—安设穿墙水平挑杆—竖底立杆—装设大横杆与立杆固定(固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直)、在该横杆另一端连第二根立杆和第二根横杆—装设小横杆—校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后，按45±5N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段—设置连墙杆—按上述要求依次向上向外延伸搭设，直至完成—按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……—随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑—装设作业层间横杆(在小横杆之间加设的用于缩小铺板支撑跨度的横杆)铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板，立挂安全网进行封闭（要求全部使用新网，树立整体场区良好形象。

每层楼板上预埋φ16的钢筋环，每1.5m设置一道，卸荷支撑与钢筋环全部用钢管与扣件夹放木楔连接牢固，不得有松动现象。斜杆间距1500mm，与外架连接，斜支撑与水平挑杆及立杆在同一垂直面内；斜支撑与水平角不小于50度，斜支杆的底部必须可靠地顶在楼板面上。

全部采用单立杆形式，里外立杆间距800mm，里排立杆距墙200mm，立杆纵距1500mm。立杆外侧用密目安全网封闭。

立杆一般采用6米长的钢管。竖立杆时，杆件长短要搭配使用；立杆接头采用对接扣件。对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm，且接头距最近大横杆不大于l／3步距。

大横杆步距不超过1800mm，大横杆长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆用扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤400mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距≥500mm。同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的l／250且不大于50mm。

小横杆紧靠立杆搭设在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，以利于脚手板的铺设。小横杆间距1500在相邻立杆间根据需要再加设l根或2根小横杆，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。

剪刀撑的斜向杆接头必须采用搭接方法进行，搭接长度不得小于lm，连接扣件不少于3个，斜向杆采用回转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧，旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。还必须在其中间增加2—4个扣结，每7根立杆作一组十字剪刀撑，斜杆与地面之间夹角60°，剪刀撑在架子外侧必须全长设置。

B、水平挑杆与连墙(柱)杆

在结构外墙(或梁上)预留的钢管孔，设置水平挑杆拉住外架，水平挑杆在墙(或梁)内外两侧用钢管夹放木楔固定。

连墙杆和斜杆应尽量靠近立杆和水平杆的连接点位置，在设置连墙件时，必须保持脚手架立杆垂直，避免产生不利的预加侧向变形。

脚手架要与结构柱(墙)拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。为了保证垂直高度上的连接距离，挑架与每楼层柱子进行抱柱拉接。

在二层结构楼板上设置斜挑杆，间距1500mm，斜支撑与水平挑杆及立杆在同一垂直面内；斜支撑与水平角不小于50度，斜支杆的底部必须可靠地顶在楼板上，与水平杆上可靠连接固定。

为增加架体的稳固性，斜杆中点加水平拉杆与结构进行连接，利用墙体上的钢管预留洞或抱柱。

a、操作层与脚手板必须满铺，脚手板应铺稳，相邻两块脚手板必须用铁丝绑扎牢固，两接头处的连接必须严密，脚手板的搁置形式采用对接平铺，在对接处板与其下两侧支撑小横杆的距离必须控制在100—200mm之间，脚手板严禁出现端头超过支撑横杆200mm以上未固定的探头板，在脚手板的两侧及拐角处出现板面不平整的部位，必须用铁丝或竹胶板铺设平整，并用铁丝绑扎牢固。

b、每步脚手架均应设置一道900mm防护栏杆，外侧满挂密目网，并用14#铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周必须交圈。

c、操作面设置高度为18cm的挡脚板。

d、脚手架操作层下每隔2层放置水平兜网，包括架体与结构之间的缝隙。

e、为了便于人员上下，在外挑架上设置人行通道，宽1000mm，通道的坡度不得大于l：3，每层必须做好防护栏杆，通道口立面全部采用密目安全网封闭，通道上用50mm×20mm木方绑扎做防滑条。对开放小高层的外架子,挑架由槽钢沿外墙四周布设(可在墙内预埋铁件)然后焊接连接。具体设置见挑架布置图及详细说明与计算书。

f、在第二道、第三道悬挑梁下设置水平挑网，6m宽，水平封闭设置一周。

（二）脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定

l、脚手架的搭设作业应遵守以下规定：

1)在搭设之前，必须对进场的脚手架杆及其配件进行严格的检查，并提供合格证明文件，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

2)脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：应按定位依次水平挑杆、竖起立杆，将立杆与纵、横杆连接固定，然后装设第1步的纵向横杆，校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

3)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。

4)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。

5)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：

a、脚手板或其它铺板应铺平铺稳，应与其下的每个小横杆给予绑扎牢固。

b、脚手板采用对接平铺时，在对接处，脚手板头不能超过支承小横杆200mm。

c、脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。

d、在施工层脚手架通道的两侧底部设置180mm高的挡脚板，并在1000高处加设一道纵向大横杆。

6)装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的变形。

脚手架各杆件相交伸出的端头均大于lOcm，以防止杆件滑脱。

7)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

2、脚手架搭设质量的检查验收规定：

1）脚手架搭设完毕后必须经过有关部门验收后才能使用。

2)脚手架的验收标准规定

a、构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。

c、本工程脚手架搭设高度均超过30m，钢脚手架立杆垂直度偏差值应≤H／1000。

d、纵向水平杆的水平偏差应≤1／400架体长度。

3)作业层铺板、安全防护措施等需符合上述要求。

4)在使用过程中，发现有显着的变形、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在情况时，立即停止使用。

1）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

2)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经有关人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

3)工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

4)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。

5)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险隋况时，应立即通知所有架上人员撤离。

6)非操作面上，外架与结构外墙体间铺设钢跳板固定在伸出的小横杆上，以减少架与结构间的空隙，避免出现意外。

脚手架的拆除与安装程序相反。

1)连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。

2)在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

3)拆下的杆配件以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。

4)在拆除过程中，应作好配合、协调运作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

5、脚手架搭设过程中特别注意事项

1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连接墙件以上两步。

2）严禁外径48mm与51mm的钢管混合使用。

3）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

4）立杆，纵横向水平杆，连接墙等的搭设必须符合构造要求。

6、脚手架使用过程中的管理

脚手架使用过程中应分阶段、定期对其进行质量检查，特别要注意连墙件是否漏设或被拆除而未补设，脚手架严禁超载，立杆不准悬空，特别注意基础的沉降等。

(三)技术质量保证措施

1、脚手架材料选择和质量规定

结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则。

采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》(GB700—88)的相应规定。

扣件要有出厂合格证，表面无裂纹变形、锈蚀等质量问题。活动部位应灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

脚手架采用扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.M时，不得发生破环。

脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝两道。每块质量不大于30kg。

4）要严格按方案进行施工、卸载。

1）施工前必须进行安全技术交底,所有架子工必须持证上岗。

2）搭设施工用的脚手架材料,必须把好材料质量关,不符合规定要求的材料,严禁使用。

3）脚手架必须随着楼层的施工要求搭设,搭设时避开立体交叉作业,并严格按施工方案及相应安全规范进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平并确保节点符合要求。

4）脚手架属于操作架,严禁堆放材料,外墙模板支撑严禁支在外脚手架上。

5）在施工过程中,遇有雷电,施工人员应远离钢管脚手架。

6）未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。

7）架子工的操作要符合操作规程,不得随意拆掉连墙杆和斜杆。

1）框架砼主体施工可支马凳担木跳板,也可根据情况搭设满堂红脚手架。

2）墙体砌筑、室内抹灰、装饰可支马凳担木跳板。

脚手架单项措施及支撑体系计算书

（3）脚手板：脚手板采用木跳板，板面L≤4米，挠度允许偏差为不大于12mm.板面任意一角不得翘起、不得用有孔洞腐朽木材。

（5）工字钢：16#工字钢。

各专业施工人员及上岗证、防护用具应配备齐全。

脚手架施工前，要进行技术及安全交底，并提出有针对性的安全注意事项。

1、立杆：采用双排架单立管，柱距l=1.5m，排距0.8m，里排立杆距结构边线为0.2m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不应小于0.5m，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。

2、横杆：步距h=1.4m，大横杆在立杆内侧，小横杆在大横杆的上面。双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不大于100mm。

4、连墙杆：连墙件竖向间距H1=2.8m，水平间距L1=4.5m，每层设拉杆，通过窗户、预留洞与结构墙体进行拉结。

5、排架如立杆立在结构上，应将立杆置于50×150×2000通板上。

6、护栏：在铺脚手板的操作层上设一道挡脚板，挡脚板高度为0.2m。

三、架体与建筑物的搭设

1、连墙杆在房屋每一层范围均需布置一排，根据工程的实际情况布置，一般竖向间距为脚手架步高的2~4倍，不宜超过4倍。横向间距宜选用立杆纵距的3~4倍不宜超过4倍。

2、连墙杆的间距大小还与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关。见下表：

脚手架的总高与连墙杆的覆盖面积关系系数

每个联墙杆的覆盖面积（m2/个）

3、墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。连墙件应靠近主接点设置，偏离主接点的距离不应大于300mm。

4、在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆。

（1）本工程主要采用短钢管、扣件与墙体相连接。

（2）连墙杆采用下图布置

（3）连墙杆所在位置有时可能遇到门窗洞口，可以用添加附加短钢管的办法来实现联结。

（4）施工过程中当个别连墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的连墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。

1、首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。脚手板在纵向的接头有对接铺设见下图。

（1）对接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，不小于100mm，小横杆应放正、绑牢。

（2）搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。

（3）探头长度＞150mm探头板。

2、脚手板应在下列部位给予固定：

（1）脚手板的两端和拐角处；

（2）坡道和平台的两端；

（3）其他可能发生滑动和翘起的部位。

五、立、横杆的技术要求

在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值规定如下：

当H≤30m时，偏差不大于H/500。

当H≥30m时，偏差不大于H/1000mm。

（1）横向水平杆（小横杆）伸出纵向水平杆（大横杆）外的长度不宜小于100mm，以防止小横杆从大横杆上滑脱。

（2）双排脚手架的里立杆距墙体的距离为200mm。以保证工人有一定的操作活动空间。

（3）由于结构施工和装饰施工操作工艺的不同，材料用量、堆放运输方式的不同，对作业面尺寸要求均有所不同。

（4）小横杆的里端离墙面的距离、对结构脚手架和装修脚手架因不同需求而异。

小横杆里端距墙面距离a

100mm～150mm

150mm～200mm

双排脚手架外立杆间的距离b

1.00m～1.50m

0.80m～1.20m

1、地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。

2、两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。

3、挡脚板宽度180mm。

4、楼层施工如架体超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。

5、密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂，使用的密目式安全网须是建设部认证产品。因脚手架的纵向间距1.5m，步距1.4m，为保证密目式安全网的稳定性，在满挂安全网时，纵横双向间距800mm，用塑料打包带固定，使安全网因定点密集，并增加安全感。

6、对于高层脚手架，顶层必须满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。

7、当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。

（1）脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑和水平支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好连结。

扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过120mm。扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木跳板。

（1）每道剪刀撑跨越立柱的根数在５～７根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角在45度~60度之间。

（2）剪刀架高度在25～65m，沿脚手架外侧立面整个长度和高度范围内自下而上连续设置的剪刀撑，示意见下图。

横向支撑是指在横向承力结构内从顶沿全高呈之字形设置连续的斜撑。在下列位置必须设置横向支撑：

（1）脚手架的纵向传力结构架构件由于限制不能形成封闭形的，如“一”字型，“L”字型，或“凹”字型的脚手架，其两端必须设置横向支撑。并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑；

（2）脚手架高度超过25m时，每隔六个间距要设置横向支撑一道。

（1）没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设置小横杆，其间距对结构脚手架不宜大于1m，对装修脚手架不宜大于1.2m，这些小横杆和大横杆均应紧密相扣。

（2）对承载力较大的结构脚手架，为了使其有更大的水平横向刚度，需在设置联墙拉结杆件的脚手架水平面内连续添设水平斜杆，呈之字型布置，形成一个刚度较大的水平桁架。

在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。立杆的接头除顶搭接长度不应小于1m，立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一。相邻接头的高度应大于500mm。

大横杆的长度不宜小于三跨，且不小于6m。

（1）立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。

（2）同一排大横杆的水平偏差不大于该段脚手架总长度的1/300，伸出长度为500mm，偏差不应大于50mm。

（3）用对接扣件连接。采用搭接连接时，搭接长度不应小于1m，并用三个旋转扣件扣牢。大横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的五分之一。

（4）内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨内。相邻接头的水平距离应大于500mm。

（1）小横杆紧贴立杆布置。

（2）小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上。

最下面一个连接点距地面不宜大于500mm，以保证脚手架的稳定。

（2）斜杆的接长宜采用对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。

1、承重脚手架负荷量每平方米不宜超过270kg。

2、不应在脚手架上附装机械设备、摇臂把杆、悬挑平台、拉缆风绳及搭（挂）卸料槽（斗）等。

（1）脚手架遇到施工时需通行的门洞口时，为了施工方便和不影响通行和运输，应将洞口的立杆抽走。这样洞口上的立杆不能落到基底上，这时应采取的构造措施如图

（2）从洞口上的大横杆开始扣接，洞口上的内外大杆可用两根钢管加强。脚手架的内外两侧在洞口边要设人字形斜撑，斜撑与地面成60度夹角。斜撑应与洞口上的立杆和大横杆扣接牢固，使立杆上所传来的荷载通过斜撑传到地基。洞口两侧的立杆，可用双钢管加强。

（1）斜杆应在每根立杆上挑出，与水平夹角不得小于60度角。

（2）杆两端均应交于立杆与大横杆、小横杆的节点。

（3）挑脚手架最外排立杆与脚手架两排立杆，至少应连接设置三道平行的大横杆。挑脚手架挑出部分高度不超过两步架，挑出部分的宽度和斜杆间距，均不得大于1.5m。小横杆间距不得大于1m，两端必须扣牢。

（1）脚手架封顶时，为了保证施工时的安全，外排立杆高度必须超过房屋檐口的高度。并要设置两道护身栏和一道挡脚板，挂安全立网。

（2）房屋外立杆的高度要超出建筑标高1米，最上一排连墙杆上部的自由高度不大于4m。

4、安全通道及水平安全挡板设置如下图：

（1）结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。

（2）为保证安全措施，必须设置水平安全挡板。如下图：

（3）高度超过24米的层次上的交叉作业，应设双层防护，防护棚应采用5cm厚双层跳板搭设。

本工程采用与楼体防雷综合接地体相接。

做好搭设的准备工作→按房屋的平面形状放线→铺设工字钢梁→调整好水平间距→焊接钢梁锚固筋→放置纵向水平拉杆→逐根树立立杆，随即与纵向水平杆扣牢→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第二步小横杆→安装第二、三步大横杆和小横杆→设置联墙杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑挡脚板→立杆安全网。

拆除的原则：先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端起。

拆除的顺序为：安全网→护身栏→档脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→联墙杆→纵向支撑。

3、架拆除安全技术要点

（1）外脚手架的拆除应按自上而下的顺序进行。拆除钢管应码好、捆好、扣件用尼龙袋装好，安全网叠好并逐一由塔吊吊落地面堆放，做到工完场清。

（2）拆除时，在外墙需修补的地方，应暂时停下来，配合管理人员、专业人员做好墙体的修补及墙面粉尘的清理工作；配合外装施工人员清理及修补外装存在的缺陷。

（3）做好成品保护工作，施工过程必须确保墙面不被损坏及污染。

（4）拆除后的一切材料按指定地点堆放整齐。

（5）外脚手架拆除时，应派专人守护下面，禁止无关人员进入拆除危险区，确保安全。

（6）在拆除前，应先与施工外墙的人员商定交叉作业范围，错开工作面，确保施工安全。

十二、高层脚手架的结构计算

悬挑式扣件钢管脚手架计算书

计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为23.2米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.8米，立杆的步距1.4米。

采用的钢管类型为Ø48×3.5。

连墙件采用2步3跨，竖向间距2.80米，水平间距4.50米。

施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工1层，脚手板共铺设2层。

悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.0米，建筑物内锚固段长度2.0米。

悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，水平间距1.5m，钢梁锚固采用Ø16圆钢与楼板预埋件焊接两道锚固，圆钢间距1200mm。见示意图。

立杆纵距la=1.5m

立杆横距lb=0.8m

脚手架的步距h=1.4m

脚手架搭设高度H=23.2m

小横杆间距a=0.5m

连墙件布置形式二步三跨

悬挑梁采用16号热轧工字钢槽口侧向放置

悬挑梁锚固长度lm=1m

锚固端采用φ16的钢筋拉环连接

脚手板的荷载标准值q1=0.35×0.5=0.18kN/m

活荷载标准值q2=3×0.5=1.5（kN/m）

(1)、最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下：

其中：l小横杆计算跨度l=0.8m

q1脚手板的荷载标准值q1=0.18kN/m

q2活荷载标准值q2=1.5kN/m

经计算得到：M=(1.2×0.18+1.4×1.5)×0.8^2÷8=0.19kN.m

(2)、截面应力计算公式如下：

其中W钢管截面抵抗矩W=5.08cm3

M最大弯矩M=0.19kN.m

经计算得到:σ=0.19×1000000÷(5.08×1000)＝37.4N/mm2

小横杆强度计算值小于或等于钢管抗弯强度设计值205N/mm2，故满足要求

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度,计算公式如下：

其中:l小横杆计算跨度l=0.8m

I截面惯性矩I=12.19cm4

E弹性摸量E=206000N/mm2

q1脚手板的荷载标准值q1=0.18kN/m

q2活荷载标准值q2=1.5kN/m

经计算得到：最大挠度V=5×(0.18+1.5)×(0.8×1000)^4÷(384×206000×12.19×10000)=0.36mm

最大挠度计算值小于等于l/150=5.33mm,并且小于10mm,故满足要求

小横杆的自重标准值:P1=0.03763×0.8=0.03kN

脚手板的荷载标准值:P2=0.35×0.8×0.5=0.14kN

脚手板的荷载标准值:P=0.03+0.14=0.17kN

活荷载标准值:Q=3×0.8×0.5=1.2kN

(1)、最大弯矩计算公式如下:

其中:l立杆的纵距l=1.5m

P静荷载标准值P=0.17kN

Q活荷载标准值Q=1.2kN

(2)、截面应力计算公式如下：

其中W钢管截面抵抗矩W=5.08cm3

经计算得到:σ=0.75×1000000÷(5.08×1000)＝147.64N/mm2

大横杆强度计算值小于或等于钢管抗弯强度设计值205N/mm2，故满足要求

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

其中:l立杆的纵距l=1.5m

I截面惯性矩I=12.19cm4

E弹性摸量E=206000N/mm2

P静荷载标准值P=0.17kN

Q活荷载标准值Q=1.2kN

经计算最大挠度V=1.883×(0.17+1.2×(1.5×1000)^3÷(100×206000×12.19×10000)=3.47mm

最大挠度计算值小于等于l/150=10mm,并且小于10mm,故满足要求

四、扣件的抗滑承载力计算:

横杆的自重标准值P1=0.03763×(0.8+1.5)=0.09kN

脚手板的荷载标准值P2=0.35×1.5×0.8÷2=0.21kN

活荷载标准值Q=3×1.5×0.8÷2=1.8kN

荷载的计算值R=1.2×(0.09+0.21)+1.4×1.8=2.88kN

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:

其中:Rc扣件抗滑承载力设计值Rc=12kN

R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=2.88kN

扣件的抗滑承载力小于等于单扣件抗滑承载力设计值8kN,满足要求!

立杆承受的结构自重标准值NG1=0.15×23.2=3.48kN

脚手板的自重标准值NG2=0.35×2×1.5×(0.8+0.2)=0.52kN

栏杆与挡脚板自重标准值NG3=0.14×1.5×2÷2=0.21kN

吊挂的安全设施荷载：NG4=0.05×1.5×23.2=1.74kN

静荷载标准值NG=3.48+0.52+0.21+1.74=5.95kN

活荷载标准值NQ=3×1×1.5×0.8÷2=1.8kN

风荷载标准值Wk=0.7×0.74×1.2×0.6=0.37kN/m2

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值N=1.2×5.95+1.4×1.8=9.66kN

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值N=1.2×5.95+0.85×1.4×1.8=9.28kN

风荷载标准值产生的立杆段弯矩：Mwk=0.37×1.5×1.4^2÷10=0.11kN.m

风荷载设计值产生的立杆段弯矩：Mw=0.85×1.4×0.11=0.13kN.m

构配件自重标准值产生的轴向力：NG2k=0.52+0.21+1.74=2.47kN

2、立杆的稳定性计算:

(1)、立杆的长细比计算:

其中l立杆的计算长度l=1.155×1.5×1.4=2.43m

I立杆的回转半径I=1.58cm

经过计算,立杆的长细比λ=2.43×100÷1.58=154

(2)、立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中：A立杆净截面面积；取A=4.89cm2

N不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值；取N=9.66kN

φ轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ的结果查表得到φ=0.294

不考虑风荷载时立杆的稳定性σ=9.66×1000÷(0.294×(4.89×100))=67.19N/mm2

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中：A立杆净截面面积；取A=4.89cm2

W立杆净截面模量(抵抗矩)；取W=5.08cm3

PHC高强预应力混凝土管桩施工方案N考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值；取N=9.28kN

Mw计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩；取Mw=0.13kN.m

φ轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ的结果查表得到φ=0.294

考虑风荷载时立杆的稳定性σ=9.28×1000÷(0.294×(4.89×100))+(0.13×1000000)÷(5.08×1000)=90.14N/mm2

某10kv变电站设备安装施工组织设计不考虑风荷载时,立杆稳定性小于等于205N/mm2,满足要求

考虑风荷载时,立杆稳定性小于等于205N/mm2,满足要求