施组设计下载简介：

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第二节工程地质情况 5

第三节现场施工条件 6

工艺流程-后张梁施工工艺流程图第四节工程施工的特点及难点 6

第二节　指导思想与组织机构 9

第三节　施工进度计划 12

第四节　施工组织 12

第五节　施工机械组织 14

第四章主要工程项目的施工方法 16

第一节总体施工方案 16

第二节降水、排水及沉淀井施工措施 16

第三节人工挖孔桩施工方法 18

第四节测量控制方法 22

第五章质量保证体系及质量保证措施24

第二节质量保证体系 23

第三节　质量保证措施 25

第四节　防止质量通病措施 27

第五节商品混凝土的管理 30

第六节　成品保护措施 32

第七节　计量管理措 33

第六章安全生产保证措施 34

第一节　安全生产管理体系 34

第二节　安全生产保证措施 35

第三节　安全用电和电气防火措施 37

第四节分项工程安全技术措施 40

第五节主要施工机具安全技术措施 42

第八章进度控制措施 50

第九章其他保证措施 53

第一节　季节性施工措施 53

第二节　现场消防措施 53

第四节工程文件管理 54

本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：

一xxxx提供的工程文件。

二、xxxxx公司设计的华庭阁工程施工图纸。

四、现行国家有关规范、标准和规程。

五、广东省及xxx市有关文件及规定。

本施工组织设计适用以下范围：

1、xxxx公司设计的xxxx工程人工挖孔桩工程施工图纸。

2、所包括的挖孔桩全部项目。

3、施工过程中建设单位、监理单位或设计院要求设计变更、技术处理等。

4、为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。

5、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环境保护等措施。

6、施工期间防洪、防雨、防火、防台风等措施。

本工程位于xxx市东平村。

一、桩端必须进入强风化岩层中下部(承载力特征值不小于2500kPa)不少于1.5米后(须经勘查单位确认)方可扩孔。有效桩长不小于5d(d为桩身直径)。

二、桩身纵筋通长设置。

三、为保证桩顶混凝土的质量，桩顶应比所规定的设计标高超浇，在以后浇筑底板或承台结构时，再将此超浇部分凿掉。超浇高度不少于100。

1、桩基施工时必须做好有关降水、挡土，护坡等工作并采取安全措施。

2、挖孔桩分段挖掘的每段长度约在0．9m～1.0M左右；若遇到不良地基土时，则应减少每段长度。

3、钢筋笼直径可比桩身直径小140mm，纵向主筋连接以及固定环筋与主筋交接处均需采用焊接。螺旋箍筋当采用搭接连接时，搭接长度50d。浇灌混凝土时应采取措施，防止钢筋笼位置走动变位。

4、桩挖至持力岩层或规定深度时，均应通知有关单位共同进行检验，验收，确认合格后才能进行下一步工作。

5、浇灌混凝土前必须清除孔底沉渣，碎屑，抽干孔内积水，桩身混凝土必须连续浇灌，分层振捣。

6、当桩（或扩大头）间的净距小于1。5倍桩（扩大头）直径时，应采取隔一跳挖等措施确保施工安全。

7、当以强风化岩层为桩端持力层时，相邻桩底标高相差不得大于桩扩大头间净距。

8、由于场地内基岩起伏较大且存在岩石夹层，所以施工中应注意掌握基岩埋深变化规律，正确判断持力层，相邻桩先施工较深者后施工较浅者。

六、人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。单柱单桩的桩应检验桩底下3d或5米深度范围内有无空洞，破碎带，软弱夹层等不良地质条件。

七、施工完成后的工程桩应断竖向承载力检测，桩的测试与验收应按国家及xx市的有关规定断。

八、钢筋笼主筋采用II级,箍筋采用I级。技术指标如下表。

D≤25mmfy≮335N/mm2，fu≮510N/mm2;

D＞25mmfy≮315N/mm2，fu≮490N/mm2

φ6～30fy≮235N/mm2，fu≮370N/mm2

根据广东省xxx建筑设计院勘察测绘提供的《岩土工程勘察报告书》中地质条件如下：

一、地形地貌及地理位置

拟建场地位于惠州市惠城区东平路。

二、地层结构及岩性特征

根本次钻探及探抗揭露，场地内各岩土层特征描述如下：

拟建场地原始地貌属于一级剥蚀阶地，后经人工回填整平成为建设用地，场地南面为制衣学校宿舍，北为居民住宅及仓库，西侧为砼大道，东西为扩地。整个场地内较平坦，地下未见有电缆、水管、下水道等管线分布。各钻孔孔口标高为14.65～15.01m，孔口最大相对高差0.36m。

根据钻探揭露、原位测试及室内试验结果，本场地地层自上而下可分为人工填土层(Qml)、第四系冲积土层(Qal)、第四系残积土层(Qel)第三系风化含砾砂岩（E）。现将各岩土层工程地质特征分述如下：

2.1人工填土层(Qm1)

2.2第四系冲积土层(Qal)

粉质粘土：浅灰。浅黄色，湿，可塑，粘性强，稍具砂感，干强度及韧性中等，无摇震反应，压缩性中等。层厚0.50~16.00m，层顶埋深1.8～3.1m，层底标高9.95～12.10m。

2.3第四系残积土层(Qel)

粉土：棕红、褐红黄，湿，密实，具粘性，稍砂感，含少量风化砂砾，由含砾砂岩风化残积而成，层厚0.70～7.70m，层顶埋深0.80～5.3，层底标高5.49～12.50m。

2.4第三系风化含砾砂岩(E)

本工程周边皆为市政道路，交通便利。

本工程周边皆为市政道路，交通便利。场地三通一平已完成，

二、施工现场场地比较，剩余泥土大部分外运。

第四节工程施工的特点及难点

一、在施工中，场地降水必须采用挖孔桩井内降水，需和桩施工过程协调配合措施。

二、本工程的工程量大，工期较紧，需作好工期的合理安排及劳动力的投入。

三、本工程的桩深局部较深，8米，需作好护壁及各项安全措施。

四、本工程局部桩相邻较近，需进行跳挖，必须作好调度及安排。

五、本工程为人工挖孔桩，施工过程的安全措施必须安排好，严格按照有关规定施工。

六、本工程为公司重点工程之一，对文明施工的要求为创建文明样板工地，故现场规划合理，并在施工过程中需保持连续性。

方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同业主、总包、监理公司、设计公司和质检部门密切合作。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：

一、工期：工期为20天。

二、质量：单位工程质量达到合格标准。

三、安全：按广东省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，严格按建设部一标三规范组织施工。

四、文明施工：严格按建设局的文件执行，达到文明工地标准。

1、工程项目部针对本工程具体特点进行质量总策划。

2、项目经理部设计本工程施工所需资源。（人员、机械设备、资金等）

1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。

2、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。

3、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。

4、准备齐全技术资料的各种表格。

5、编制施工预算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。

开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。技术交底采用三级制即：项目工程师→施工员→班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。

1、根据总体施工平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网。

2、按施工需要机械进场就位。

3、根据工程进度安排各种工人分期进场。

4、砂、石、水泥、钢筋等材料的采购，并化验合格后运至现场。

1、建筑材料及安全防护用品准备：

水泥、钢材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

2、施工中计划投入主要施工机械包括：

2台钢筋剪切机、2台钢筋调直机、2台混凝土搅拌机、60套人工挖孔桩电动卷扬机提升设备、2台空气压缩机、一辆四轮机动车、2台毒气测试仪器、4台红外线体温测试仪、5套防毒面具、5个急救氧气袋、1台200KW柴油发电机各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。

3、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，安装好备用柴油发电机。

4、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。

5、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。

6、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。

六、施工准备工作计划表

确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。

业主、总包、监理、公司

成立项目经理部，确定各班组及组成人员。

点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。

按总平面图布置水电及临时设施。

组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。

编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。

计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。

材料和各种半成品需量计划

业主、总包、监理、公司

各种标号的砂浆，混凝土配合比设计。

明确总进度安排及各部门的任务和期限。

明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。

第二节　指导思想与组织机构

公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客上至”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。

在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

本工程施工计划工期20天，详见《施工进度计划表》。

为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务，必须对整个施工过程作科学严密的部署。

本工程施工分为两个施工作业区，每个作业区又分为不同的作业施工段，每个施工段以成孔为关键线路进行施工。

本工程采取以成孔为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，按平面分段，交叉流水的作业程序进行施工，其总体施工程序如下图：

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，调度体转情况如下：

1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。

3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。

4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。

5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。

6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。

根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。

根据本工程的工期要求及施工的具体情况，本工程的材料供应初步计划如下表：

根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:

二、机械管理及维护保养制度

（一）、机械管理及维护保养机构

由项目副经理及每作业段段长、电工组成管理小组，负责对现场所有机械的使用、保养的管理。

（二）、机械管理及维护保养制度

1、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。

2、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。

3、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。

4、每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养；在保养维修过程中，本机械的操作人员应参与保养维修工作。

5、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。

6、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。

在桩基础施工阶段，在基础施工过程中,排水方式采用人工挖孔桩井本身作为降水井,设置潜水泵进行抽水降水，

现场内排水可利用市政管网，作为场地内的排水通道。排水沟与场内道路交叉处，在排水沟顶部加盖铁篦子。

第四章主要工程项目的施工方法

由于本工程的工程量大、面积广、桩身长度分布变化明显，工期较紧，为保证工期及施工质量，分两段流水施工，十天成孔，局部桩距较小，需进行跳挖。

第二节降水、排水及沉淀井施工措施

根据工程地质情况，成孔整个过程都必须排水降水，应组织完整有效的排水系统，桩孔内水的排放采用两级排水系统，将孔桩内水先抽排至地面排水系统，经处理后排入市政管网。施工区域地面排水系统为沿场地四周布置的排水沟和集水井，除施工区域处，生活区域也要设排水沟，以排水雨水和生活污水。

本工程采用井点降水，施工进程安排专人对周边的降水井进行降水，使地下水位保持在施工土层以下1.0M,保证下井作业时孔底岩土疏干，成孔安全、护壁顺利进行。在孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用桩孔自身降水，方法是：

1、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶吊出。

2、渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井，用小型潜水泵抽出，随土加深集水井。

3、渗水量较大时，可在每一区域内选一桩超前开挖，作为周围桩孔的降水井。

三、降水井施工质量及技术要求

1、严格按有关规范及设计图进行施工。钻孔安装要调正水平，应随钻孔延伸逐步加长粗径钻具，以保持钻孔垂直，使钢花管顺下到预定深度。

2、对地层情况将花管准确下置在富水井段，应下入井底8－12Ｍ，下管时不得左右旋轩式上下串动。

3、井管外围填入砾料为0.5cm石米,应均匀下入,避免“架桥现象”。

4、洗井要充分及时，一般为每口井２—３个台班。

5、下水泵时，所有泵管连接应拧紧，下置井深应预留井底泥砂段。

6、水泵下好后，应包扎好井口，以防异物掉进孔内，保证每口井正常抽水，并作好抽水记录。

四、降水井施工安全措施

严守操作规程，在岗人员要戴安全帽，起落钻具下不得站人，下入井管时使用自由钳手不能放在底部，用电应由专人负责安装，自动箱应放距地面1.2m以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。

五、排水沟、集水井和沉淀池的做法，如简图所示。

第三节人工挖孔桩施工方法

施工顺序为：场地平整放线，定桩位→浇垫层→架设支架和电动葫芦，安装潜水泵。鼓风机照明设备等→边挖边抽水→自挖下1米左右土层进行桩孔周壁的清理，标核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌一周护壁砼→拆模后继续下挖，支模，浇护壁砼，循环作业，达到设计要求强风化岩一定深度后确定是否作持力层→作扩大头，对桩孔直径，深度，垂直度，持力层进行全面验收→排除孔底积水，钢筋笼设置，用粗直径钢筋固定，每2M为一处→浇灌桩身砼。

二、人工挖孔桩施工方法

(1)、检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。

(2)、用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。

(3)、放好每轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。

(1)、桩孔施工工艺流程

准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土......循环施工

本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。

(3)、土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。

(4)、排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。

(5)、护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。

(6)、护壁钢模采用4～8块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。

(7)、护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～６cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。

(8)、护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。

(9)、尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。

(10)、挖孔桩的余泥用手推车运集于空地,然后用挖土机上载汽车运走。

将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的地下水。

2、安放下料漏斗及串筒

把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把导管一节一节的往下安装。

1）、浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。

2）、浇灌桩芯砼前做渗水量测定,当涌水量不超过0.3升/秒时,可采用普通方法浇注,涌水量超过0.3升/秒,且桩孔积水量高于1000mm时,应采用水下砼。

4）、商品砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。

5）、浇灌砼:用手推车把商品砼从集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶导管导入井底，每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣方法由井下的操作工人每50cm振捣一遍，每遍为15～20次，串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由井下工人拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除并超灌20cm,以保证有良好的连接。

6）、采用普通方法浇灌桩芯砼,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘扦后继续浇灌。

7）、桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。

8）、桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。

9）、每根桩桩芯每一工作班不小于做一组试件,以备查验。

砼不得直接向桩孔内浇灌,应采用串桶分层灌注,每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除,以保证有良好的连接。

五、多水量孔桩桩芯混凝土施工方法

个别深桩或特殊位置的桩以及最后浇砼的桩砼浇捣过程中可能水量较多，应采取避水法浇捣。

1、加强抽水，周围桩孔同时抽水；

3、混凝土减少坍落度；

3、将串筒靠近护壁一侧，砼从一侧成倾斜面浇捣，确保砼浇捣面超出水面，使新入孔的砼不直接与水接触。

3、利用砼倾斜面将孔内积水排挤到桩孔的另一侧，并随砼面上升而上挤，及时利用人工外排。

5、插入式振动捧从边侧振捣，不直接插入水中振捣，从而使水无法进入砼内，只在砼表面有水。

当根端进入微风岩时，用风镐等工具无法挖凿2019甬DX-01 宁波市施工图图档编码实施细则，而应采用定向井下爆破施工。其方法如下：

（一）、事先编制作业方案，报主管部门批准，征得公安局同意后，才能进行爆破作业。

（二）、爆破应指定专人负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则。

（三）、爆破所用的爆炸材料，应符合现行国家标准、部标准。

（四）、爆破前，必须做好以下列安全准备工作：

建立指挥机构，明确爆破人员的职责和分工。

在危险区内的建筑物、构建物、管线、设备等DL／T 432-2018标准下载，应采用保护措施,防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏。

防止爆破有害气体、噪声对人体的危害。

在爆破危险区的边界设立警戒哨和警告标志。