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辽宁某高档小区住宅工程施工组织设计

1.1、编制原则本施工组织设计是***********工程，投标和施工准备阶段必须提供的技术纲领。本单位一但中标，我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分，适当调整，用以指导工程施工。确保优质、高效、安全、文明、保质保量的完成该工程的建设任务。

施工组织方面，根据我公司以往的施工经验，结合该工程实际情况，为该工程配备强有力的项目管理机构，作好工程的分析、决策、管理、实施工作。确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。

施工方案设计方面，仔细研究该工程施工图纸，参照国家相关规范及设计单位和建设单位的要求，对该工程进行详细的分部分项，针对每个分部分项工程制定详细的施工方案。并为每种方案制定合理的保证措施，确保每个方案都能付诸实施，顺利完成。

施工进度方面GB／T 39644-2021 滑动轴承 旋转机械用锡基合金轴承技术条件.pdf，详细分析各分部分项工程的实际情况，仔细核算各分部分项工程的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针对进度计划制定相应的保证措施，确保工程施工能够顺利进行。

1）建筑、结构、安装施工设计图纸

2）国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。

3）***********招标文件。

4）我公司以往及现有类似工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。

1）本工程为*******工程，座落于营口经济技术开发区。建筑面积B05\09#楼4027.33m2，B07#楼3851m2，六层。一层层高3m，标准层层高3m。

工程工期为2011年5月20日至2011年9月20日，日历工期134天。

本工程结构形式为框架结构，抗震等级为三级，耐火等级为二级，使用年限为五十年。

基础：垫层为C15砼垫层100㎜厚,基础为独立基础，砼标号为C30。

主体：本工程为框架结构，钢筋采用Ⅰ级钢筋HPB235和Ⅱ级钢筋HRB335。框架柱、梁板砼为C30，C25砼。砌体采用空心砌块砌筑。

室内装饰、装修：地面、楼面、卫生间、墙面、顶棚、踢脚、等做法按设计单位和建设单位要求施工，楼梯扶手采用锌钢栏杆扶手。

门窗：断桥铝合金平开窗。

3.1施工组织机构根据本工程的规模和特点，从公司到项目部实行“项目法”施工保证体系组织施工。工程施工选派施工过同类工程、具有创优质工程经验的项目部施工。做好施工现场的各项工作。施工管理在项目经理的直接指挥下，做到有计划的组织施工、管理，确保工程项目的工期、质量、安全及文明工地取得高水平、高效益，把本工程建成建设单位满意的优质工程。工程项目经理部由项目经理、项目技术负责人、技术员、各专业工长、质量检查员、安全员、材料员组成，其成员均挑选有丰富施工管理经验，有一定专业知识及职称的人员担任。

2、工期目标：总工期134天，即2011年5月20日开工，20119月30日竣工。

按建设单位要求本工程质量等级为合格工程，我公司总结已建工程经验基础上，以本工程为楔机，提高管理，施工水平，确保市优质工程。

文明施工管理达到国家关于建设工程施工现场管理、内业资料管理、技术资料管理的标准。四、施工准备

1.熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。

2.原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。

3.编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。

4.编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。

5.分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。

6.根据阶段施工进度提前向试验室申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。

4.2物资、劳动力组织准备

1.根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。

2.做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。

3.对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。

4.根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。

5.选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。

1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。

2.现场设好各种消防设施、"五牌一图"、宣传牌、警告牌、安全通道。

施工道路：城市道路及站区原有道路。

施工用电：施工用电以主体结构施工用电量最大，根据施工现场情况，架设施工临时用电线路，采用三相五线制和三级配电，二极保护的配电方法，以确保施工用电和安全用电需要。

施工用水：现场需引一条DG100给水管、供生产、生活用水，另设消防干管一根管径取DG100。

临时设施:工地办公室、工人休息室、食堂、水泥库等专用暂设必须搭设。

本工程的主要施工作业劳动力安排计划如下：

4.5施工机械设备计划

1.场内运输机械及运输方式：

本工程垂直运输使用3台塔吊，分别向各施工段各楼层输送。

土方用挖掘机开挖，现场配备斗容量1m2的反铲挖掘机1台，进行场地土方及基槽的开挖。现场配置8辆运土车，堆放在甲方指定场地。

土方开挖时要准备数量充足的抽水机进行基坑基槽排水，防止基槽被浸泡。

本工程采用现场集中搅拌。设3台搅拌机。另在现场储备1台备用。水泥及砂石的计量用镑秤计量系统。

现场设1个钢筋加工棚，在钢筋棚内设2条生产线，钢筋弯曲机和钢筋切断机各配2台。

本工程的柱钢筋焊接主要为电渣压力焊，梁钢筋采用搭接焊，现场设1台钢筋电渣焊机、2台交流电焊机。

本工程的钢筋砼楼板主要采用木模板，现场配电锯3台，可满足施工要求。另设1台刨床、。

其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，开做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。

1.根据施工进度计划安排好各种材料进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。

2.定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。

3.做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材、石料和砂要按规定取样做力学性能复试，防水材料必须复试，不符合指标坚决不允许进场使用。

4.进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看出厂合格证。

5.钢材必须按双控把关。

6.建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。

安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。

现场工程材料和半成品的垂直运输以塔吊主，公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，

本工程在机械使用、人工安排、材料准备等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：

1)如果我单位中标，立即组织人员按材料需用计划采购材料，钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量验收手续。　　　　　　　　　　　　　　　

2)进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。

1）按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。

2）现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。

3）加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。

1）本工程配备大量机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。

２）公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械，以便工程急用更换。

3）做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。

5.1.1建筑物定位测量：根据建筑平面图及座标点，采用市规划部门提供的座标点投点不少于三点进行定位放线。放出建筑物四面边轴线，沿各外边轴线向内移1000mm作为主轴线的控制线，用直角坐标法以总平面图给出的建筑红线坐标点用经纬仪引测出主轴线控制线。该控制线要随施工进度分别引测到各楼层上，但要特别注意±0.000层的引测必须闭合无误后做临时引测点形成控制网。

5.1.2平面测量放线：平面控制网是作为场地内所有建筑物准确定位和高程竖向控制的依据，精度必须满足建筑定位放线要求，控制桩均有砼加固及维护栏杆保护，并每月进行一次性全面复核，如有变动立即采取补桩。量距精度高于1/10000，测角精度＜20秒。为达到以上精度，仪器经过了计量检测合格后使用。

5.1.3竖向标高测控：为了保证建筑物全高精度，从基础部分就准确地测设标高，误差控制在5㎜。地面以上的标高，主要是用钢尺沿建筑外墙四大角控制线4点竖直测量，并用水准仪校测由下面传递上来的各水平线。轴线主要通过线坠上移，并每两层进行一次经纬仪校正，测量偏差＜5㎜。

5.2土方及基础工程施工：

测量放线→土方大开挖→人工修整、验槽→垫层施工→独立基础、基础梁钢筋绑扎、柱插筋→模板安装→基础砼浇灌→养护→拆模→砼毛石基础→基础回填土→地圈梁钢筋绑扎→楼层砼浇灌→养护→拆模→水电暖→门窗安装→屋面防水→主体验核→楼内外装饰→准备交工。

本工程采用机械开挖结合人工修整，现场配置8辆运土车，以机械开挖土方时，在将达到基底设计标高100mm时，如有地下水，留下部分用人工开挖、清理。

土方开挖时，应保证在基槽无水情况下施工，拟沿底板周围做排水沟，楼四角及中部设置集水坑，用潜水泵进行集中抽水排水把水位控制在基坑底以下500mm处。

基坑挖至原土层应会同监理、建设、勘察、设计单位验槽，若有超深部分采用撼砂处理，撼砂施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、排水，密实度，并经检测合格后方可进行下到工序。

垫层为Ｃ15砼，浇筑前做好各施工准备，材料准备；垫层模板采用10cm宽木模，φ8钢筋L＝60cm打入土中固定模板。

基础采用钢模拼装，地梁采用木模，方木支撑。模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，选定相应不同规格、模数的模板。

钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用。钢筋加工工艺流程：材质复验→配料→调直→除锈→断料→弯曲成型→成品堆放。钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；

基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位。

本工程基础砼施工全部采用现场搅拌，采用插入式振捣棒振捣。砼标号为Ｃ30。

1、砼浇筑前的准备a、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行及配合比由建设单位，监理单位认可后浇筑砼；ｂ、准备好足量的水泥、砂、石等材料；b、检修搅拌机、捣动器等机械无故障；c、组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；ｄ、检查模板、钢筋等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告、配合比。

ａ、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和碰击柱插筋，避免造成砼浇筑时柱筋移位。ｂ、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；

ｃ、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；保证施工用电不间断；ｄ、浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间20－30S，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30－40cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及孔洞的出现；ｅ、基础砼浇筑做到“换人不停机”连续作业；ｆ、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正柱插筋位置；ｇ、砼浇筑过程中，严格按规定取样；ｈ、对基础底板施工时，及时振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。ｉ、砼养护：注意掌握养护时间；

ｊ、砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。

5.3主体工程施工方案

主体工程以施工段组织流水施工，各班组相互配合，前工序尽快为后工序提供工作面，在不影响前工序的前提下，后一工序提前介入，交叉施加快进度。主体工程施工顺序测量放线→一层柱钢筋焊接、绑扎→一层柱模板安装→浇筑一层柱砼→一层梁、板支模→一层梁、板扎筋→浇筑一层梁、板砼→测量放线→…→顶层梁、板支模→顶层梁、板钢筋筋→浇筑顶层梁、板砼。

5.3.1钢筋制作要求

钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；必须保证质量，工程钢筋使用量大，项目部现场集中规划场区加工制作，专职施工员负责配料、指导加工制作、绑扎成型全过程管理。

总体施工控制要求为：钢筋原材料进现场，必须查验合格证，按规定取样试验合格后，方可开始加工制作，试验不合格而双倍试验仍不合格者，按公司有关质量体系程序文件的要求采取处置措施。

场区加工制作，接头连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率不超过50%。框架柱主筋竖向接长采取电渣压力焊连接技术，一个接头连接区段内接头面积百分率不超过50%。两层框架柱或框架连系梁间框架柱内同一根钢筋不宜有两个以上接头，同一跨梁内一根钢筋不宜有两个以上接头。

钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工，按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并制定焊接注意事项。此项试焊应多做几次，直到按检查方法试验合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，应按规定作班前试焊，经外观检查合格后，再行施焊。

施工顺序：主筋竖向接长→抽样试验→绑扎箍筋→验收。

框架柱纵向钢筋的最小锚固长度，应符合设计要求，配料制作时准确计算，箍筋加密区，按图示尺寸绑扎验收，数量正确。

柱子钢筋保护层的控制，调整垂直后，在箍筋上焊φ8钢筋短棍或绑扎水泥垫块，控制保护层。

现浇梁板的钢筋绑扎是一个难点，穿插交接多，工序比较费时，成品保护难，项目部须抽调专职钢筋、木工施工员共同负责，专职质检员进行监督控制。

现浇梁板施工工序为：支梁底模板→绑扎主梁钢筋→绑扎次梁钢筋→梁侧模板安装→楼板模板安装→预埋件、预留洞留设→楼板钢筋绑扎→验收→隐蔽。

主、次梁钢筋绑扎，先绑扎主梁筋，校验后，再绑扎次梁筋。次梁顶层钢筋放在主梁顶层钢筋之下，箍筋的端钩位置错开布置，次梁吊筋不得漏放。

板钢筋绑扎，应先熟悉图纸，抽专人在钢筋（特别是上层负弯矩钢筋）两端弹控制线，拉线绑扎，使边端整齐，眼观通顺有条理。为保证楼板上层钢筋的正确位置，施工人员不得在已绑扎的钢筋上随意走动，并且用同直径作撑铁，上铺脚手板做行人通道。

①钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢，每一扎点要拧转二圈半。

②单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，但铁丝绑扎方向必须互相成八字形。双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。

③梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

④钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，并不位于构件最大弯矩处。

⑤钢筋绑扎安装完毕后，应检查配置的钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱和开焊现象，应及时修理完好。

混凝土保护层厚度要保证，应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫以水泥砂浆垫块，不得用石子胡塞，也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。

框架柱使用组合钢模板支模，模板拼缝内夹卡δ＝1.5mm对拉片紧固模板，纵向间距每施工节段高度3米以下的柱不超过600mm，高度3米以上的不大于450mm。

为保证钢模板拼缝间不流浆，每道模板缝内均夹贴海棉条。

柱模每米高度不少于一套钢管柱箍紧固，用钢管斜撑控制垂直度。

当混凝土强度能保证其表面及棱角不受拆模影响损伤时，可拆除模板。

框架梁使用木模板支模，侧模高度在500mm内的使用对拉片紧固，600~850mm增加一道φ12对拉螺栓。跨度不小于4m的梁底模板，统一按3/1000起拱。

现浇板模板首先以整张胶合板拼对，边角不足整张之处锯割加工，木龙骨为楞。所有板面铺设平整，接缝、接头处达到不漏浆，保护模板和提高混凝土质量的效果。

梁柱接头，用δ＝12mm厚胶合板背衬40×60mm的木方制成小片模填补，不得采用小方木及碎木片拼支的方法，其配模以保证梁柱交叉点接缝严密、整片模板固定牢固为原则。每柱头卡具不少于两套，并顺柱向下延伸一定的长度，使柱头浇砼拆模后更加顺直。

钢模板拼缝之间，梁柱接头之间均填垫海棉条。

梁板支撑全部采用钢管扣件支架，立杆间距根据计算施工荷载确定。支架基土必须平整夯实，上垫200宽×50厚的木板，上下楼层模架支撑立杆保持在一垂线上。

模板支架设有扫地杆，竖向每1.8m设一道横杆，纵向及横向立杆之间均设有剪刀撑，以增加整体稳定性。

梁板及其支架拆除，根据同条件养护试件强度试验报告决定。

当构件跨度不大于8m时，同条件养护试件达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%以上，方可拆除底模。当构件跨度大于8m时，同条件养护试件达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的100%时，方可拆除底模。

5.3.3主体砼工程施工方案（1）砼浇灌前，所有标高，轴线尺寸，钢筋必须全部经过予检、互检、隐检合格后经监理人员检查合格后，方可进行砼浇筑施工。

（2）框架柱根部，浇砼前先铺5－10厘米厚与砼配合比相同的水泥砂浆，然后进行砼的施工，该水泥砂浆必须用铁锹灌入模内浇灌砼时应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60厘米，连续作业至顶部，如钢筋较密时用Ф30振捣棒。

（3）使用振捣器快插慢拨，插点均匀，移动距离一般不超过40厘米振捣。上一层时插入下一层砼5厘米。

（4）浇灌砼时，有各专业工人值日，出现钢筋、予埋件的移位，及时校正，并检查模板是否有移位、跑模、砼是否漏浆等并及时修理。

（5）梁、现浇板采用插入式振捣器振捣。砼浇注12小时后进行浇水养护14天，气温过高时，对新浇砼用塑料布覆盖，避免过早失水造成强度降低和出现干缩裂缝。梁、板、楼梯施工缝留在中间1/3部位处。施工缝表面应垂直，不留斜槎且密实，继续施工时，应在施工缝处砼的强度达到1.2 MPA时方可进行。在浇筑前，对施工缝表面凿毛，刷去浮动石子，浇水湿润，再铺2㎝厚同标号水泥砂浆，使新旧砼结合紧密。

（6）砼浇筑每100ｍ3砼制作一组试块，一组自养试块，或一个台班一个标号砼不满100ｍ3应制作一组试块。现场坍落度测试次数与试块组数应相同。　

砖的品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致，有出厂合格证或试验单。

水泥采用32.5级水泥，有出厂合格证或试验报告。

砂选用中砂，并通过5mm筛孔，含泥量不超过5%。

砌砖楼层结构必须达到设计强度，并在楼面上弹出墙身轴线、墙边线、门窗洞口等。

砌砖前一天将砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和的砖。

砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。

⑴砌体与柱拉结筋在砼柱施工时在砌墙的一面竖向通长预埋φ6钢筋，钢筋上每500mm焊有锚筋锚在柱砼内，砌体施工时从预埋钢筋上焊接φ6拉结筋，拉结筋数量与长度按设计施工。

⑵砌体施工时，为控制好标高，在砼柱上弹上标高水平线，并按砌块规格，灰缝厚度和设计要求标明皮数及竖向构造的变化部位，框架梁下顶皮砖斜砌，灰浆必须饱满、严密。水平缝砂浆饱满度不小于85%。

砌砖：采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行，砌筑时首先将灰均匀打平，砖要放平，垒跟线，左、右相邻对平。

⑶砌筑过程，每一楼层或250m3砌体中各种强度砂浆，必须检查一次配合比和稠度，并至少制作试块一组。以标准养护、龄期28d的抗压试验结果为准，主体完成按规范规定进行评定。

5.4.1脚手架采用ф48×3.5钢管立柱，扣件连接方式进行搭设，搭设外脚手架材料均采用合格产品；工程采用的安全防护用品必须是推荐产品。

5.4.2钢管扣件式脚手架施工，应严格按规范及操作规程施工。在搭设前对架子钢管扣件进行检查，根据工程实际制定施工方案，明确使用荷载，确定脚手架的立面，平面布置，然后进行受力稳定性计算，确保安全。

5.4.3双排外脚手架搭设前，应对建筑物周围场地夯实整平，设置排水沟，以防止地基积水，引起脚手架不均匀沉降，立杆铺设不小于4000×200×50mm的垫木，垫木上设置垫铁底座，垫木之上不大于200mm处设扫地杆。

5.4.5在架内距地3米设首层安全平网，以上每三层设一道安全平网，工作层设随层网，外用密目安全网全立面封闭。

5.4.6脚手架操作及使用

1、脚手架操作（搭设）。

A、脚手架操作工须持证上岗。

B、严禁酒后上班，操作过程必须系好安全带。

C、严格按照设计和脚手架操作规程操作。

D、在良好的地基、基础上搭设脚手架。

E、脚手架要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板。

F、搭设过程及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳，避免脚手搭设过程中发生偏斜和倾倒。

A、搭设完毕进行检查验收，检查合格，挂合格牌，方可使用。B、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备，脚手架上原则上不堆放砖块，如有堆放，只允许单行侧摆三层，且每段脚手架只允许单步作业（粉刷工作只允许每段二步作业）。C、必须有良好的防电、防火、避雷和接地措施。D、严禁以下违章作业a、利用脚手架吊运重物。b、作业人员攀登架子上下。c、推车在架子上跑动。d、在脚手架上拉结吊装缆绳。e、任意拆除脚手架部件和联墙杆件。f、在脚手架底部开挖作业。g、起吊物件时碰撞或扯动脚手架。h、脚手架作为支模承重架。E、立杆沉陷或悬空；联接松动；架子歪斜；杆件变形；F、六级以上大风、大雾、大雨天气暂停脚手脚及在脚手架上作业，雨雪后上架操作有防滑措施。

3、加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。

ａ拆除脚手架，事前必须进行全面检查、加固，对操作工人进行安全、技术交底，并设置警戒区，有专人负责警戒。

ｂ拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。

ｃ拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器内），用吊车吊下，严禁高空抛掷。

ｄ拆下的杆件和零配件运到地面时，应随时按品种，分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏者给予维修和保养。

窗的规格、型号符合设计要求，五金配件齐全，并具出厂合格证。

主体结构经有关质量验收合格，工种之间已办好交接手续。

检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，预埋件数量、位置、埋设方法是否符合设计要求。

按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。

1.4.1弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高一致。

1.4.2墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。

1.4.3防腐处理：窗框两侧的防腐处理如设计有要求时按设计要求执行，如无设计要求时可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐材料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。

1.4.4就位和临时固定：根据找好的规矩，安装塑钢窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。

1.4.6处理窗框与墙体的缝隙：塑钢窗安装固定后应及时按设计要求处理与墙体缝隙，若设计无规定堵塞材料时，采用矿棉或玻璃毡条分层堵塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌缝油膏，或在窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土，但应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。

1.4.7安装五金配件：保证其使用灵活。

1.5.1窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。

1.5.2窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求，安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

1.5.3窗框与非不锈钢连接件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

产品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别进入装饰工程时派专人进行看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为一项重要内容与各班组交底，并落实责任人不定期进行检查。

1.6.1窗入库存放，下皮应垫起、垫平，码放整齐，防止变形，对已装好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏坡水。

1.6.2门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装衙及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。

1.6.3若采用水泥砂浆堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。

1.6.4抹灰前应将塑钢窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的侵蚀。

1.6.5铝塑窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。

A室内装修：包括内墙面、顶棚等。内墙面、顶棚主要为抹灰面层，刮大白一遍，抹灰砂浆应达到设计要求，严格主操作规程操作，要求面层不得有空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。

B、楼梯间墙面贴瓷砖，地面铺理石；

C、楼地面工程施工前应进行全面的抄平测量，并在距地面500mm高地方的墙体上弹出水平基准通线，施工前一天应对地面喷水润湿，在作找平层时表面必须无明水，且要刷水灰比为1∶0.4水泥砂浆一道，涂刷均匀，随即铺找平层砂浆。

各房间楼地面要严格按设计施工，保证合理的高差，满足使用要求，对于卫生间在作找平层前，必须按设计要求做好防水，同时注意排水坡度，地漏要放在排水面最低处，管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做30mm高20mm宽泛水，防止顺管壁渗漏，地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。

1.施工时按设计要求切实安排好施工工序，在施工屋面保温及防水工程时不得与其它工程交叉作业，在屋面保温防水工程完成后，应采取保护措施。保温材料在施工时应保持干燥状态，其含水量不得大于当时气象条件下的自然含水量，防水卷材的施工在无雨的条件下进行，铺设卷材时凡阴角、阳角及形状变化处均应采取加层加固处理，特别是在屋面防水与雨水口连接处，须精心施工，保证其密实无缝。预埋排水管在施工中应切实做好可靠的保护措施，确保混凝土及其它杂物跌入雨水管中。

根据对各种屋面防水工程施工经验，屋面工程中应尽量确保现浇楼盖混凝土振捣密实，在屋面施工前对结构层进行养水48小时试验，如有渗水现象应在处理后再做屋面层，提高屋面结构的自防能力。

防水卷材铺贴前，基层必须干净、干燥。

干燥程度的简易检验方法：将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

卷材宜平行屋面铺贴，在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加附加层。附加层宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm。卷材铺贴及细部构造应符合《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002的有关规定，并符合设计要求。

防水层施工后，应做蓄水试验，观察24h，不得有渗漏现象，做2h淋水试验或雨后检验，不得有积水现象。

5.7垂直与水平运输：

本工程基础土方工程采用挖掘机挖土，翻斗车运输。基础，主体工程采用3台塔吊完成。屋面工程、装饰装修施工阶段水平与垂直运输采用3台龙门架并配手推车完成。

塔吊安装完毕后必须经当地有关部门验收合格后，挂牌方可使用。

起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。

在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。

在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品。

起重机可不装避雷针，但须有良好的接地。

塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有专职维修人员2人以上。

司机操作严禁按“十不吊”规则执行

水暖工程主要包括：给水系统、采暖系统、排水系统。

参加图纸会审、编制施工技术文件。

汇集施工验收规范、规程、标准、图集，索取有关产品说明书。

编制物资、设备需用计划，准备施工机具。

编制施工进度计划，劳力需用计划。

仔细审查图纸、熟悉管道走向，明确预埋预留孔洞的位置、坐标、标高及数量。

掌握土建进度、复核土建预埋预留套管、孔洞的坐标、标高、位置是否与给排水管道图纸相符。

2、楼地面、墙内暗配管

楼地面、墙内暗配管主要施工顺序如下：回路、管径确定→除锈防腐→管路制备→附件预装→现场组合→拉线预穿→调整定位→地线跨接→端口封堵→隐检→配合隐蔽→清理端口→通畅检验→修补→半成品保护。

照明配电箱安装主要施工顺序如下：开箱检查→元件板拆除→预留预埋修整→箱体开孔→配管→地线跨接→箱体固定→穿线→元件校验→元件板复位→回路校标→导线压接→试送电。

缆线设主要施工顺序如下：回路规格确定→路由确认→路径清扫→敷前试验→回路标记→敷设→敷后试验→缆头制做→制头后试验→隐检→隐蔽→缆线压接→挂标记牌。

管内穿线在土建抹灰后进行，穿线前将管内杂物清除干净，并确保管口护口齐全。独股铜芯线连结一律采用安全压线帽连结，多股线先拧紧后镀锡，再与设备、器具端子连接，确保导线连接正确、可靠。

本工程配线分项采用相色制：A（L1）—黄色、B（L2）—绿色、C（L3）—红色、N—淡兰色、PE—黄绿双色、开关线—白色。

安装时先定位、划线，以保证整齐、端正。灯具就位前在地面试亮之后再就位。灯具、插座、开关必须固定牢固、清洁美观，接线正确、可靠，接地良好。

工程质量方针：质量第一、用户满意。

2建立强有力的项目班子

对本项目的质量目标承诺是经过周密考虑及安排的。我们认为要搞好一个工程，不论工程大小，首先要做到组织保证，即组建一个强有力的项目班子是搞好该工程的关键，所以我们精心地选择了曾施工过类似工程的现场管理班子为主要人员，再充实一部分优秀人员组成工程项目部，进驻该项目进行施工。该项目班子有以下几点特点：

a.配备较为全面：项目部由项目经理、技术负责人、总施工员、施工员、质量检查员、安全员、材料员、造价员等组成，做到人员齐全、职责明确，整个项目管理班子成员都受过专业知识教育，具有十分丰富的施工经验。

b.：我公司针对本工程特选公司中有创优夺杯的丰富经验项目班子进行施工。

c.对抓工程质量有敢创敢拼的精神，并富有创优夺杯特色处理的办法。

d.有团结互助共同进取的工作作风。

f.在工程施工协调方面具有一定的经验。

根据上述项目班子的特色、特点及公司内部一系列质量管理条例、措施、责任制等，我们完全可以达到预期目标。

1.2.2对项目班子实行目标管理及控制

针对该工程的特点、环境及一些特定条件，公司对项目实行目标管理，实现各项目标是施工项目管理的所在，因此应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。故针对项目制定如下几项控制目标：

d.现场文明施工控制目标

1.3加强对项目质量因素的控制

影响施工项目质量的因素分五大类即为人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。

1.3.1人的因素：人作为控制对象，主要避免失误，作为控制动力，要充分发挥调动人积极性及主导作用，从而确保质量目标，严格禁止无技术资格的人员上岗作业。在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。

1.3.2材料因素：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用在工程中去。

1.3.3机械控制：包括施工机械设备，操作工具等控制。根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养，健全“人机固定”制度，“操作证”制度，“岗位责任”制度，交接班接度，“技术保养”制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。

1.3.4工艺方法控制：认真编制完善施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等方面控制。要切合工程实际，解决施工难题，并有利于保证质量、加快进度等，一旦审核完毕作为施工过程中的一项岗领性文件来执行。

1.3.5环境控制：影响工程质量的环境因素较多。有工程技术环境（地质、水文、气象等）、工程管理环境（质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等），所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件，对影响工程质量的环境相对应采取针对性的有效措施加以控制，确保工程质量。

2.1全面控制施工过程质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有检查，隐蔽工程有验收，计量仪器有校验，设计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质量员有表决权（给公司及项目部专职质量员针对质量问题的管理有相当的表决权），质量、资料有档案。

2.2项目从主体到装饰全过程紧紧抓住事中质量控制的各道工序，并且指派有经验的专项质量管理员（如装饰阶段另行有针对性的增派经验丰富的质检人员进场）。真正地做到将质量通病消灭在萌芽状态中，不造成后患，确保工程质量上台阶。

建立组织健全、精干有力的项目管理班子：公司选派组建的项目班子由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员等组成，确保人员到位，项目经理、技术负责人坚守岗位，施工员、质量员、安全员、班组长坚持第一线，落实每天的生产目标，跟踪检查每道工序的施工质量，将问题消灭在施工过程中，避免事故发生。

现场项目经理部根据工程项目的结构、进度的各阶段进行项目分解，确定进度目标实行目标管理，以总工期为龙头进行季、月、旬生产计划的编制，加强各自职能，从而做到以旬保月，以月保季，以季保阶段、控制点，以各控制点保总进度。

找出影响工期的主要因素并进行分析，对于内部因素是可以较好地进行控制的，但同时也是控制的重点和难点，必须加强控制力度，而对于外部影响因素，主要是进行及时沟通和联系。

建立每周例会制度，及时对出现的偏差进行分析探讨，制定措施，减少内部或外部因素对工期的影响，举行由建设单位、监理单位、施工单位参加的工程例会，根据检查落实情况。

根据网络计划的控制点建立进度控制体系，明确各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任。

强化施工管理，根据施工计划，抓住各阶段主导工序，安排足够劳动力，保证工期的顺利实施。

在施工进度安排上从整体出发综合考虑，赶抢基础及主体工期，留出尽量多的时间作装饰，充分利用机械化施工，提高生产效率。根据施工总进度计划编制各时期的详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务。根据施工总进度计划和实施作业计划编制各个时期的各种材料、劳动力等计划，对需预定加工的构配件、市场紧销的材料和配件，应提前定货、采购、加工、运输和进场，决不允许由于原材料供应不到位而影响工期。

施工过程中，机械、材料、劳动力合理调配，严格按施工进度计划运行，计划的调整必须建立在缩短关键线路时间为原则的基础上。组织好各工种的相互交叉配合及流水施工，配备足够的周转材料：为了确保结构部分的施工连续性和养护期，缓解质量与工期的矛盾，在施工中的周转材料配备充足，使结构施工中不会由于周转材料不够而等待，配备充足的机械设备：塔吊、搅拌机等机械由公司统一调配，确保到位；材料进场严格按计划，并按指定位置堆放，减少二次搬运和不必要的窝工现象；实行全面质量管理，推行任务责任到人，减少不必要的返修；落实安全措施，减少因安全而影响生产的各种潜在因素；做好各种机械的保养，减少因机械故障而影响工期；工程施工中做好夜间施工的申批工作，尽量延长施工时间，节假日不休息，以加快施工进度；合理安排工作面，切实抓好影响工期的关键工作，由于工程工作面大，组织充实力量进行平行施工；实行专业化施工：为保证工程质量、加快施工进度，在公司范围内调度、挑选熟练的木工、泥工、钢筋工、粉刷工等主要工种进场施工。

后期施工工期占用比重大，并且工序多、工种多、投入劳动力多、机械多，这些都给后期管理增加了难度。参加施工的横向单位多且不属于一个系统，性质不一，同时施工，在管理上要求有高度统一的计划性、权威性和组织性，各工种交叉多，相互制约，一个环节考虑不周或处理不妥，就会影响到另一个环节或更多的环节，产生难以控制的负面影响，如工程质量问题、标高问题、材料及设备供应问题，一方停顿，多方受阻，所以施工管理必须处在“有序”、“受控”的状态下。

编制一份完整的、各方面均认同并遵照执行的后期施工计划，这是达到“有序”的前提，计划的目标是合同工期，其中关键的问题是施工交叉配合，明确在不同阶段以哪个工种为主；

建立一个权威的、反应快捷、效率高的协调机构，由建设单位、监理单位、施工单位共同组成，协调机械定期开会，有议有决，严肃认真，雷厉风行，互创条件，共同对各专业、各工种进行组织协调，为了共同的目标、按时竣工。

相互了解有关专业的设计及技术要求，把各技术人员组织起来，采用例会形式相互交流技术要求，解决图纸中的矛盾。

要控制好工作面：工序多、工种多、交叉多、相互争工作面的情况会时有发生，除作长期安排外，还要作短期协调，各工种按工作先后进行入工作面。

本工程文明施工目标：确保营口市文明施工标准化工地，在方针目标贯彻实施中，紧紧抓住施工现场管理这条工作主线，运用全面质量管理中的“三全”思想，即全员、全面、全过程地对工程从基础、结构、装饰等不同阶段上动态地管理标准化。从场容场貌做起，带动各项基础管理纳入标准化轨道，场容场貌是企业内部管理水平的标志，做到事事有标准、处处有标准、人人讲标准，实施项目场内外场地和软硬件管理。

1围墙大门规范化：做到整齐合一，一改过去建筑工地脏、乱、差的面貌，使之耳目一新。

2道路水沟网络化：做到有路必有沟，水沟边成网，排水畅通，下雨不积水。

3物料堆放定量化：定量、定点堆放材料，既利于现场文明管理，又不致于材料积压过多，工地要加强对建筑材料、土方、混凝土、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。

4管理资料档案化：做到各类管理资料分门别类编号装订成册，便于查找及存放，便于执行合同，为创效益提供可靠的原始资料。

5工序衔接定时化：坚持在总进度计划下，按月、周、日工时编制作业计划，根据实际情况保持资源平衡，工序搭接，并进行动态补网，各工序人员相对固定，以提高熟练程度，确保计划实现。

2若本工程由我公司中标承建，根据本工程的实际环境，并且实行24小时值班制，避免与施工无关人员进入施工场所内。

4公司的企业形象，在工地大门口统一张挂“五牌一图”：工程概况牌、项目组织管理机构牌、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、安全生产十个不准牌、建筑工人文明“十不”守则牌、施工现场职工道德牌、工地卫生制度牌、防火制度牌、安全生产记录牌；施工现场总平面图、现场卫生包干图；《宣传栏》、《阅报栏》，自觉接受贵方、群众的监督。

5工地做临时围墙，做到安全、严密、美观；运输车辆净车离开施工现场，配合市政部门做好对围墙外白、以及周围路面的保养。

7施工现场内严格按施工总平面布置图搭设临时设施，做到材料堆放整齐、场地平整、道路畅通、排水通畅、临时设施建造力求整齐、美观。

8在整个施工现场设一专职文明工地管理员，负责工地施工现场的布置、道路畅通、材料堆放、环境卫生等工作。

9在施工生产区内根据各施工班组的施工场地进行卫生包干，在各自的包干区内每天清理，做到清洁、整齐。并制定相应的奖罚措施。

若本工程由我公司中标承建，我公司进场后立即对场地进行硬化，并且做好排水沟等措施，在施工过程中做到如下几点。

严格执行奖罚合同，由各分项工程管理负责人负责，各施工班组按施工区域挂牌作业，做到工完场清。

钢筋绑扎完毕后，施工楼层上的所剩钢筋全部吊离施工楼层，不得堆放于预留洞口空位或外架上；施工现场结构钢筋切割不得随意处理；钢筋加工车间原材、成型钢材及废料均应分批分类挂牌统一整齐堆放于规划地点。

现场搅拌站砂、石、水泥均应分别堆放，搅拌站污水应沉淀后方能进入城市排水管网；混凝土浇捣后对搅拌站及管道清洗均应在搅拌站清洗。

1、本工程安全生产目标：重大伤亡事故为零，轻伤事故控制在0.2‰以内，安全生产达到标准化工地。

2全面贯彻安全体系标准方针：“安全第一，预防为主”。

若本工程由我公司中标，我公司将在规定的时间内详细制定一份有关安全生产的书面报告递交安监站、甲方、监理审批。具体内容包括：

安全帽、安全带、及其他防护用具、用品的使用

运输机械及其他小型机械的安全使用

模板、砼工程的操作安全

9.2安全生产管理措施

1建立项目安全生产责任制

1.1建立从项目经理、管理人员、班组长到各职工的安全生产责任制，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来，现场配备有资格证书并且具备丰富管理经验的安全负责人。

2.1所有施工人员入场时，均进行三级教育，增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。

2.2对特种作业人员（电工、焊工、架子工、司机、起重工等），必须经培训合格后DGTJ08-015-2018标准下载，持证上岗。

2.3项目部每月组织一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置厚一阶段的安全工作。

2.4各专业施工队伍每周组织召开一次安全会议，各班组每周举行一次安全自检。

2.5班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。班后，清理好现场，消除隐患，同时作好安全记录。

2.6施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁向上或向下抛任何物品，注意他人安全。

2.7对新工人和变换工种的工人，都进行班前安全教育和变换工种安全教育，且做到季节教育、逢工种教育，增强职工自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。

3.1除施工组织总设计的安全技术措施外，尚需根据工程的具体情况编制详细的单项施工组织设计（临时用电、脚手架、模板等）来指导施工，根据公司审批制度，上报公司总工或主任工程师审批后方可实施，项目部配备专职用电管理员全面负责施工用电的管理。

某国际商贸城暖通空调施工组织设计.doc3.2临时用电安全技术措施