施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

东门商业步行街装饰工程施工组织设计

工程名称：东门商业步行街市容环境提升工程（一期）

建设地点：深圳市罗湖区东门商业步行街

高水位下泄洪洞进口消涡梁施工方案比选（广西水利水电）质量要求：合格（按现行的国家统一验收评定标准执行）

工程时间：84日历天（具体开工日期以开工报告为准）

本工程位于深圳市罗湖区东门商业步行街，计划投资约2564万元。改造范围主要包括主体外墙、广告牌、柱子、檐口、空调机位、沿街商业门头、部分地面铺装等工程。分为八栋楼宇的外立面及部分广场改造：

西华宫：1、拆除广告牌、雨蓬，屋面、外墙清洗等；2、底层商铺改造（包括底层招牌改造、店面玻璃更换、墙面真石漆、卷闸门及电动装置更换等）；3、外立面装饰改造（包括二层增加空调格栅、增加装饰格栅、清洗玻璃并贴膜、新园路临街部分墙面贴仿古条砖及片石、墙柱面喷涂真石漆、加设青筒瓦挑檐、广告牌制作安装等），4、外露线管改造、空调器拆除安装等零星改造。

大鹏阁：1、拆除广告牌、雨蓬，屋面、外墙清洗、拆除部分钢筋混凝土构件等；2、底层商铺改造（包括底层招牌改造、店面玻璃更换、墙面真石漆、栏杆翻新、卷闸门及电动装置更换、部分柱干挂花岗岩等）；3、外立面装饰改造(包括二层增加空调空调格栅、装饰格栅、清洗玻璃及贴膜、墙柱面喷涂真石漆、部分墙面贴片石、加设青筒瓦挑檐广告牌制作安装等)；4、外露线管改造、空调器拆除安装等零星改造。

文山楼：1、拆除广告牌、雨蓬，屋面、墙面清洗；2、底层商铺改造（包括招牌改造、更换玻璃门、卷闸门及电动装置更换、部分柱干挂花岗岩等）；3、外立面装饰改造(包括增加二层空调格栅、清洗玻璃及贴膜、部分墙柱面喷涂真石漆等)；4、外露线管改造、空调器拆除安装等零星改造。

耀华楼：1、拆除广告牌、雨蓬，外墙清洗等；2、底层商铺改造（包括底层招牌改造、店面玻璃更换、卷闸门及电动装置更换等）；3、外立面装饰改造（包括增加二层空调格栅、增加装饰格栅、清洗玻璃并贴膜、广告牌制作安装等），4、外露线管改造、靠宝华楼走廊圆柱改为砼方柱并贴花岗岩、走廊重新吊顶、空调器拆除安装等零星改造。

宝华楼：1、拆除广告牌、雨蓬，外墙、屋面清洗等；2、底层商铺改造（包括底层招牌改造、店面玻璃更换、柱面干挂花岗岩、台阶扶手更换不锈钢玻璃栏板、卷闸门及电动装置更换等）；3、外立面装饰改造（包括增加空调格栅、增加装饰格栅、清洗玻璃并贴膜、增加青筒瓦挑檐、广告牌制作安装等），4、外露线管改造、空调器拆除安装等零星改造。

明月楼：1、拆除广告牌、雨蓬，外墙清洗等；2、底层商铺改造（包括底层招牌改造、店面玻璃更换、卷闸门及电动装置更换、底层墙面喷涂真石漆、部分柱面干挂花岗岩等）；3、外立面装饰改造（包括增加空调格栅、清洗玻璃并贴膜、外墙喷涂真石漆等），4、外露线管改造、空调器拆除安装等零星改造。

和兴商城：1、拆除广告牌、雨蓬，外墙清洗等；2、底层商铺改造（包括底层招牌改造、店面玻璃更换、卷闸门及电动装置更换等）；3、外立面装饰改造（包括增加空调格栅、清洗玻璃并贴膜等），4、外露线管改造、门前柱子改造、空调器拆除安装等零星改造。

明华广场：1、拆除广告牌、雨蓬，外墙清洗等；2、底层商铺改造（包括底层招牌改造、店面玻璃更换、卷闸门及电动装置更换等）；3、外立面装饰改造（包括外立面增加铝板、清洗玻璃并贴膜等），4、外露线管改造、空调器拆除安装等零星改造。

广场铺装及其他：1、西华宫内庭院拆除原花岗岩和部分砼地面，铺装50mm厚600×600mm中国黑亚光面花岗岩和50mm厚150×150mm中国黑手打面花岗岩地面，种植2棵蓝花楹及部分草坪、灌木；大鹏阁及明华广场周边拆除破损地面，铺装同品种、规格、样式花岗岩；地下车库入口安装玻璃幕墙顶棚，更换部分井圈、盖等。

计划施工工期为2011年3月29日至2011年6月20日，共计84日历天，具体根据甲方的开工令为准。

1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。

2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。

3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。

4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9002标准化管理和实行安全生产责任制。

5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。

6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。

7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。

8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。

本施工组织设计编制时，在明确了工程目标，结合我单位的人力、物力和资金情况下，同时遵循以下几条原则：

1.保证重点，统筹兼顾。

3.科学安排施工计划，组织连续，均衡施工。

4.严格遵守施工规范、规程和制度。

5.因地制宜，扬长避短。

此外，本工程施工组织设计还依据：

1、有关建筑装饰技术、质量和安全的规定。

2、我公司推行ISO9002质量保证体系的有关文件。

3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司在深圳地区的工程施工经验。

针对本装饰工程的重要性，装饰工程施工中的各项工作必须根据本工程的具体特点，重点抓"工程质量，安全文明施工，确保工期"这三项工作来组织指导施工。具体落实和体现在：挑选精干的项目负责人，过硬的施工队伍，采用先进的机械设备，先进的技术管理。科学安排施工进度，计划控制形象进度，组织协调各工种共同作战。

二、项目经理各部门的主要职能：

项目负责人：代表本企业，对该工程全面负责，其职能为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与作业队之间、与公司之间、与业主之间、与质监、安监部门之间的关系。

技术负责人：主要负责生产调度，文明施工，技术管理，施工组织设计，计划进度安排，测量，计量和试验等项工作。

项目施工员：主要深入施工现场，协助搞好施工管理。具体解决施工组织设计和现场的关系。

项目质量员：主要负责工程质量预控，检测，隐敝工程验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。

项目安全员：主要负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。

项目总务员：主要负责办公供需，生活后勤，现场文明卫生。

材料设备组：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理运输。工具设备的管理，以及配套使用等项工作。

本工程将按项目法组织施工，依照ISO9002质量体系进行全程质量管理，遵循“确保工程质量，按时完成工期，流水施工作业，建设优质工程”的原则，结合公司的技术、机械、劳动力资源情况，确定施工组织、施工流程。

根据工程特点，我公司将严格按照国家和省市及公司有关规定对各项目标进行管理，健全各项管理制度，做到目标的层层落实，把各项目标计划分解细化，列成图表上墙，明确责任人，并在实施过程中进行调控，接受业主和监理等单位和监督指导，运用动态控制的原理，对工程的全过程进行控制，以确保本工程各项目标的实现。

公司一级的主要任务和职责：

2、统一调配机械设备，特殊工种劳动力和工程所需的各种周转材料。

3、定期召开协调会，土建和安装负责同志参加，解决具体生产中质量和技术方面的协调问题，做到有问题及时解决，确保不影响进度。

4、参加建设、监理单位组织的例会，共同商计，内外部协调工作并及时落实，以推动工程施工的顺利进行。

工程项目一级管理是最重要一级管理，起着承上启下的关键作用，它的主要任务和职责是：

组织各班组劳动力进场，合理安排工种施工搭接，负责好日常施工。执行分部、分项工程月度计划，编制旬作业计划，并认真执行按期完成。对各生产班组进行进度计划、质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。做好分项工程的检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司质安科及市质量监督站参加工程的各种隐蔽验收，组织结构中间验收。

操作班组一级管理：项目施工员在以施工进度网络图和作业计划为依据的基础上按分项要求，分层次、流水段分析计算定额用工，将进度计划分解到每个操作班，确保每个部位的分项按时完成，只有这样才能进一步确保分部和单位工程的进度要求。

本工程实行各种形式的承包责任制(具体形式根据工种、进度等协商确定)，实行层层承包，职责分明，责任到人，部位到组，每月进度部位、工程质量、文明考核，实行重奖重罚。

本工程对目标的控制如下表：

1、使用施工顺序合理、衔接关系适当均衡、有节奏施工

2、实现计划工期(合同工期)要求

1、使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求

2、实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级。保证合同质量目标等级的实现。

实现施工组织设计的文明施工目标

1、实现施工组织设计的安全计划

2、控制劳动者的行为安全

4、控制环境、消除环境危险源

此外，工程开工后，将对整个工程信息建立电脑监控系统，并运用梦龙项目管理系统软件对整个工程的进度、资源、信息等进行管理。

ISO9001施工管理流程

请购单施工工具验收，填写《施工准备检查记录》

填写，《施工质量安全技术交底记录》

填写，《放线工程验收记录》

填写，《隐蔽工程验收记录》

验收，填写《装饰分项、分部

1．材料部门根据本项目的材料、设备计划，做好材料设备的供货准备工作，包括同建设方共同确认产品的生产厂商和质量。

2．凡自购部分的材料，全部要求合格产品，禁止采办伪劣假冒产品，以确保工程的材料质量。

3．为确保材料的质量关，除采办人员严格控制外，仓库加强验收制度，领用料时亦要检查材料的质量，包括材料的完好，层层把关，来控制材料的质量。

4．所有材料的合格证，均必须由现场妥善保管好，质保书由材料采办人员统一保管，包括部分设备的说明书。

5．加强材料的仓库保管工作和现场保管工作，尤其现场保管条件差，更应该注意堆放整齐，支垫平整。

6．材料运输要求文明装卸，不得乱扔，并尽量利用夜间运输。

7．现场加强对材料设备的领用管理，有计划使用，不浪费，多余的材料保管好并及时做好退库保管工作。

1．加强现场的资料管理工作，做到工程做到什么阶段，资料同步跟到什么阶段。

2．对各种资料要有专人妥善保管好。

3．对工程的隐蔽工程记录、各种试验记录、测试记录、设计变更记录(包括材料代用、更改记录)、工程竣工验收记录，要及时请建设方验收和签证认可。

4．认真做好分项工程质量检验评定表，要求填写真实、正确。

5．要求在工程竣工验收前一星期将各项资料准备齐全，工程竣工验收后将竣工图完成，以便工程竣工验收和决算工作。

1．本工程技术质量管理执行公司管理标准，自觉执行"质量第一"的方针，树立企业的良好形象。

2．认真执行各规范、规程。

3．质量以予控为主，要求施工班组严格执行上述规范、规程，施工员在日常工作中除交底清楚外，还必须经常检查、督促，发现问题及时纠正，避免造成返工浪费。

4．施工员审核图纸、熟悉图纸要认真、细致，只有自己吃透指挥才正确，

同时遇有图纸与实际施工有矛盾时必须及时提请建设方、设计单位商议，提出可行的解决方法，并签证认可。

5．分公司质量部门经常深入现场，检查施工质量，协助项目组共同把项目管理好。

6．质量员除了对工程质量的监督外还要对材料的质量加以监督，要检查产品的合格证、质保书是否齐全，对材料设备外观检查是否符合要求。

1．凡进入工地人员必须戴安全帽，严禁喝酒上班，或带其它非工地工作人员进入工地。

3．现场临时用电，电箱要保持完好无损，损伤的电气元器件必须及时更换。

4．照明动力要分开，并有二级保护，用电设备一机一闸，严禁乱接乱拖，一闸多机。

5．使用移动电动工具，金属外壳必须接地保护或接零保护。

6．拆除的材料不得乱扔，作业下方派人监护。

7．现场临时电源线应采用橡皮电缆线，禁止使用塑料花线，禁止使用电线直接插入插座内。

8．设备的防护装置要完好，尤其是砂轮切割机，设备外壳要有完好的接地或接零保护。

9．施工设备要加强现场的维护保养，保持完好率，禁止带病运转和超负荷作业。

10．施工现场材料设备堆放整齐，不得存放在主要通道上。

11．施工现场动用电火焊，在作业区周围清除易燃物品，作业后要检查，杜绝火种，以免留下后患。

12．现场使用氧乙炔时，氧乙炔间距不小于5M，距明火不小于10M，不得在太阳下爆晒。

13．服从工地的安全管理，遵守工地的安全管理的规章制度。

五、现场文明管理措施：

1．现场材料设备施工机具在指定地点堆放整齐。

2．保持现场周边环境的卫生，进出材料后现场清理干净。

3．做好现场监护工作，在施工作业区谢绝与本工程无关人员入内。

4．工具间内零星材料堆放整齐。

5．施工现场做到文明施工，活完场地清，每天工作结束后作业面内亦要清理整理好。

6．做好现场成品、半成品的保护工作，自身的产品要保护好，其它工种的产品亦要保护好，只有互相保护好才能确保整个工程的完好质量。

7．服从和执行现场综合管理措施。

1．加强材料管理，材料采购防止伪劣商品，现场保管要妥善，堆放整齐，管材型材要垫平堆放，防雨防锈。

2．施工过程中合理用料，长料不短用。尤其板材，充分利用，减少短头。

3．避免施工中材料浪费，及时回收剩余的零部件。做到活完场地清。

4．加强质量管理，以预控为主，避免不必要的返工。

5．合理安排劳动力，合理安排工序，提高工作效率。

成立以施工技术为中心的由各专业技术人员操作技工参加的技术攻关组，具体解决各专业的技术难点，对各专业间的技术性矛盾和技术关键进行协调、解决和预控。

建立以项目工程师为首的质量保证体系。严格控制工程质量，消灭生产过程中的质量通病。严肃工序间的质量检验，以确保优质工程的质量目标。

生产组织方面：在项目经理的统一指挥下，成立以项目经理为首的生产调度组，按照业主对施工进度要求，全面实施组织生产，并对施工项目进度设计、生产协调、工程质量、安全负全部责任。

在本工程施工中实施分级配戴上岗胸卡(卡上附照片、姓名、职务、工种),为了便于管理无胸卡者不得进入施工现场按公司要求配戴安全帽，以严格的管理措施制度，保证质量进度达到业主和监理的要求。

各类装修用材派专人管理，杜绝不合格材料进入现场。

六、各专业工种协调管理

每周定期参加与各专业单位召开的协调例会，以解决施工过程中发生的问题，以书面形式进行协调联系。

1．在符合施工技术规范的前提下，科学合理地加大劳动力数量；

2．从质量上，选派在各类工程中打过硬仗的队伍进驻现场，做到疑团有人释、困难有人移；

3．各专业工种之间合理搭配，努力发挥各自优势，全面完成任务；做好现场所有施工人员的生活后勤工作，确保操作人员能够安心投入工作，务必保证劳动力的低流动性。

第四节施工前的准备及现场平面布置

1．设计施工图纸到达现场后应立即组织有关专业人员认真阅读图纸，组织设计交底和图纸会审工作。项目经理部内积极做好施工方案，技术交底，以书面形式层层落实到位。

2．会同业主，设计师对已建结构进行复核。

3．施工人员将仔细阅读所有施工图及有关详图，并根据现场实际尺寸，在完全理解设计图的基础上作翻样图，对图纸和说明均未指明的做法、材料、色泽立即与设计师商定并以书面形式作增加或变更通知书，所有翻样图及节点图均呈业主和设计师并经得认可后再实施。

4．要有计划有步骤地组织材料进场，提前编制成品，半成品材料的定货计划，对装饰材料、特殊材料，提前组织专业询价，取样后报审批，以便尽快确定供货单位，落实货源及备料，保证按施工进度分批分期供货。

5．组织和安排好主要施工机械和设备的管理工作，在使用前要派专业人员调试好，设备操作人员上岗均应培训考核，持证上岗。

1．材料(包括成品和半成品)临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批进场，施工现场考虑工人住宿，采用集装箱放置在业主指定时代广场位置。

2．在操作面主要位置(如通道口、主电源处、材料堆放点及机械设置处等)配备消防灭火设备。

第三章工程施工技术方案及关键部位施工技术措施

根据招标图纸及工程量清单，本工程主要为外墙面临街立面改造等，我们将在总进度计划安排下，合理安排施工作业，严密控制施工细节，使各工种工序衔接严密，按计划如期完成施工指标。根据合同工期紧的特点，所有楼宇、商铺，我项目部将全面进行组织施工。

以上施工各工种互相协调，穿插进行，确保在规定的工期内全面完成该工程。

第二节化学植筋工程施工方案

化学植筋施工工艺流程：施工准备→放线定位→钻孔→清孔→清除灰尘→钢筋处理→配胶→注胶→植入钢筋→养护

施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。

钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。

（1）钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。

（2）若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。

（3）用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。

（4）现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。

（1）在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。（2）启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。（3）将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。（4）用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。（5）将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。

6.成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。

第三节钢筋混凝土工程施工方案

本工程西华宫、大鹏阁、宝华楼均有挑檐混凝土施工。

（1）钢筋作业必须熟悉施工图纸,了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件,即考虑钢筋交汇处相互穿插条件,钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让,避免现场硬撬硬打影响质量。 （2）严格执行配料单审核制度,配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。 （3）材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一,所有进场钢筋必须有合格证(或质保书),合格证必要的数据应齐全,合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符,没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。（4）施工作业层要执行交底制度,翻样、绑扎前,钢筋工长要组织技术交底,解决施工重点难题,使操作人员的心中有数,照章作业。

（1）钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作,制作中要加强质量监督和检查,重点检查加工难度大,对绑扎影响大、数量多的钢筋,逐根检查其曲率是否合格。（2）成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理,分规格堆放挂牌标识,按需发放,切忌乱拿、乱拖、乱用。

（1）地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等钢筋直径≥Φ22mm采用冷挤压套管连接方式,直径<Φ22mm竖向钢筋优先采用电渣压力焊,水平钢筋尽可能采用埋弧焊。（2）抗震墙分布筋采用焊接连接,其它情况采用绑扎搭接接头。（3）楼板钢筋因使用冷轧高强变形扭钢,故均采用绑扎接头,其搭接长度不小于400mm。（4）钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。

（1）柱钢筋、板钢筋1)柱插筋定位:柱插筋因其高度较长,容易晃动移位,在底板或暗梁内要用拉筋(成十字型)与邻近桩头锚筋拉牢并焊接,保证其垂直度及位置准确。并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。同时在上层筋上设置五道箍筋,底板上层筋下依据柱径大小设置不少于5道箍筋,使各钢筋固定牢固不晃动,墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于40d,接头跟接头之间的净间距为500,纵筋搭接接头要相互错开,其搭接长度必须≥45d,当墙板的横向钢筋在墙端锚固时,横向筋可做成S弯形状,伸入暗柱,并满足锚固要求。2)柱钢筋绑扎要校好垂直度,使其保持位置准确、顺直,立好模板后,再一次进行校正剪力墙钢筋,绑扎时要先绑扎好暗柱,及时校准垂直度再绑扎墙筋,绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题,以及墙筋的内间距,同时要控制垂直度,边扎边吊线,以免失控造成返工。3)柱、梁、板钢筋绑扎时,必须与安装联系,及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋,避免事后撬、拆、返工,影响质量和进度。预埋安装施工时,应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。

4)钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序,不得颠倒造成返工。

 钢筋在隐蔽之前,对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作,自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收,合格后提交监理和甲方进行工程验收,方可进行下道工序。

(1)测量放线：利用预设的坐标点放出墙柱的中心线和边线，并经复核无误后进入下道工序施工。

(2)排架搭设：按主次方向设钢管支撑，支撑必须架设在牢固可靠的基础上，钢管扣件必须符合要求，立管间距不大于1.2m，横杆高度不大于1.9m，并设置合理。

(3)模板制作安装：本工程为多层夹板制作，其强度、刚度满足施工要求，转角处用铸铁十字扣件连接，梁的竖挡间距为600mm，顶撑加斜撑固定，当梁高大于700mm时，在距梁底1/3高处加2mm厚对拉铁片，柱模板安装前必须在根部加设直径φ14的钢筋限位，以确保柱位正确，模板脚下用1：3水泥砂浆找平，以确保模板系统标高统一。

(4)模板拆除：非垂直模板、柱、梁侧模拆除时，砼强度不低于1.2Mpa,承重模板拆除时间符合规范要求。详见下表：

(5)拆模顺序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，拆除跨度大的模板时，应先从跨中开始，分别向两端拆，拆模时应掌握力度，以防止模板整体脱落伤人，拆下来的模板要及时运走，整理后重复使用。

(6)构件模板总量按周转材料置备备量配备，保障工程进度和质量要求。

本工程结构改造主体竖向构件主要为矩形柱，水平构件为矩形梁现浇，结构以柱梁平板为主，支模并不复杂，支模的难点和关键是现浇楼板，施工时将引起重视。

由于模板工程是决定结构质量、进度的重要关键，模板的品种配件数量、支模方法和有素质的操作工人，严格管理的施工、质量人员，以实现模板工程优良水平的条件。针对本工程的实际，所有现浇板梁模板均采用优质九夹板，其余采用相关木模。支撑均用φ48×3.5mm脚手钢管。模板的竖向施工顺序每一楼层，按施工段相向推进，支模时分二个施工段，为钢筋绑扎创造条件。

柱模根部绝不能移位并保持与地面的紧密接触，既要保证不漏浆，又要排除冲洗模板的余水。四角阳角模板，梁、柱接头及梁板转角部位是支模的薄弱环节，需解决不方和凹凸不平两个主要毛病，柱模及其他结构的支模必须做到顺通平直，按“清水货”要求施工，模板的上下左右连接可靠。

模板拆除严禁不文明施工，该拆的部位须拆除所有模板，不允许在拆卸困难的地方弃之不拆。拆下的模板及时清理检修并涂刷隔离剂。为了减少不必要模板投入量，结构件的侧模按照拆除时不损坏表面及棱角即可拆除的原则，在支立梁、板模时可考虑侧模先于底模拆除的支模方法。梁板底模板拆除一律按现场同条件养护的试块强度，达到设计强度100%后方可拆除。

三、商品混凝土浇筑施工方案

作业准备→商品混凝土运输到现场→混凝土质量检查→卸料→吊车吊至浇筑部位→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣→养护

（1）混凝土前，先把确定吊车的摆放位置，尽可能的减少对周围建筑物和行人的影响。

（2）对浇筑的部位进行有效的防护，防止混凝土在卸料过程中有溅落的现象。

3、混凝土浇筑的一般要求

（1）混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。

（2）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。

（3）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。

（4）使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。

（5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。

（6）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

（1）梁、板浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。

（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。

（1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。

（2）混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。

本工程砌筑主要为拆除广告牌、违章建筑后洞口的封堵砖砌体。

1、砌块进场需同时提供砌块出厂合格证及试验单，通过取样试验合格后方可砌筑。

2、砌体在砌筑前一天需进行浇水湿润，不宜采用即时浇水淋，即时使用。

3、砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复核，检查合格后方可施工，

4、楼层砌筑前必须检查外脚手的安全可靠性，以检验符合安全的脚手方可使用。

5、砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上，标明皮数及竖向构造的变化部位。

6、框架柱与墙体的拉结钢筋必须严格按设计要求实施。

砌体的一般顺序：测设水平→立皮数杆（或在砼墙头角上弹皮数线）→干摆砌体→架头角→挂墙线→砌墙→做好安装工程穿墙管的接口→工完场清自检→互检

1、墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、消防、暖通密切配合，接口处理正确。

2、砌体砌筑应横平竖直、灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度符合质量标准，落地灰砂要随落随清。

3、砂浆配合比由试验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。

4、挂线：砌筑一皮厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点：小线要拉紧平直，每皮都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

四、墙体砌筑施工技术措施

1、砌体砌筑前需隔天浇水湿润。

2、砌体在砌筑时应做到横平竖直、内外搭接、灰缝饱满、墙面平整。

3、砌筑砂浆需当天拌制当天用完，严禁使用隔夜砂浆。

4、砌筑墙线需拉通的部位必须拉通线。

5、砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑（时常检查皮数杆是否移动下滑）。

6、砌筑体外露的灰浆需随时清除，保持墙面清洁。

砌体尺寸和位置允许偏差

用2m靠尺和楔形尺检查

第五节外墙花岗岩干挂工程

施工前应首先完成一下工作：

1、施工前检查新增结构各梁与原结构连接位置是否有框架柱或构造柱、梁或圈梁，如该位置柱缺失应及时通知设计调整。

2、本立面改造图纸中的各定位尺寸是否与现场实际尺寸相符，当不符时应通知设计单位调整。

1)熟悉设计施工图，并计算出所需的大理石，用作骨架的角钢或槽钢，连接件膨胀螺栓，成品钢板连接件及嵌缝膏。

2)准备齐安装石材所用的各种机具，如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。

3)检查结构基层处理情况，在作完隐验，合格后方可进行饰面安装。

4)选择及采购大理石板材，要求无破损，规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求，并根据加工图和排列要求，复核加工尺寸和数量，对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。

5)要求外门窗已安装验收完毕，

6)准备好安装板材用的脚手架。

7)对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。

8)大面积施工前先做样板，经质检部门验收合格后，方可组织施工。

根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同，据进度要求制订进场计划，组织好运输。对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理。

1、立柱：采用8#镀锌槽钢，间距不大于1200mm，门窗、洞口边均设；

2、横梁：采用L50*5角钢

3、挂件：采用4厚不锈钢挂件，宽50，长70~~90mm，短槽式，槽内注满大力胶，四边或对边开槽

4、石材：30厚福建产分617深米色火烧花岗岩板面，装饰线为600*130mm福建产617花岗岩线条，色泽根据建施图纸，其弯曲强度不应小于8.0Mpa。

5、结构胶：在花岗岩与挂件处开槽7*11，槽内注满AB胶或云石结构胶。

6、紧固件：为国标不锈钢材质。

四、施工要点及工艺流程：

1)本工程石板连接应采用短槽支承，其不锈钢挂钩的厚度不应小于4mm，采用四边开槽或则对边开槽。

2)横梁应通过角码、螺栓与立柱连接，角码与立柱采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。

3)防雷系统采用金属架构通过连接节点钢构件和预埋钢板，设置与建筑外墙的避雷网带（均压环）相连接的扁刚带（每两层设置一道），彼此按照电器通路要求进行电焊，确保均压层的支座与钢架导通，且与建筑四周的防雷体系一体，确保安全可靠。

1、工艺流程采用自下而上的顺序安装：吊直、套方、找规矩、弹线→结构钻孔并固定骨架的连接件→固定骨架→大理石面板安装→嵌板缝密封胶→清理大理石表面。

2、清理基层结构表面，并进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，之后根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线，最好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。

3、按设计图纸及每块大理石留槽数位置，准确的在结构墙上打孔，在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，深为6~8cm，若遇结构里的钢筋时，可将孔位在水平方向移动或往上抬高，成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓。

4、用作骨架的角钢或槽钢预先进行防腐处理，之后用膨胀螺栓，紧固螺栓将横竖杆件与结构固定，为了保证饰面板材的安装精度，用经纬仪对横竖杆件进行贯通，安装骨架位置要准确，结合要牢固，安装后要全面检查。

（1）先将不锈钢连接铁件与角钢临时固定，调整不锈钢连接钢板位置，使其端头与石材插入孔对正，固定连接钢板，用力矩板子拧紧。

（2）面板的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安放第一块时，用直尺托板和木楔找平，调整连接件使端部钢板与石材插孔对正，调整固定面板，依次顺序安装底层面板，待其全部就位后，检查上口是否水平，并进行调整上层面板暂时固定后，调整水平度，若板面上口不平，可在板底的一端下口的连接件上垫相应的双股铜丝垫，调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直，每安装完五排板材，吊线检查一次，以便及时消除误差。

（3）顶部板安装完毕，在结构与板材的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石材与墙之间塞放聚苯板，聚苯板略宽于空隙，以便填塞严实，之后在顶面灌入2cm厚浆，作压顶盖板之用。

大理石安装完毕，随架的降落进行全面检查、清洗，同时将防污条掀掉。

C、质量标准及成品保护：

1、大理石的品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要符合设计。

2、所有粘结材料，干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定。

3、表面平整、洁净、颜色均匀一致，缝格均匀，板缝通顺。

4、面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。

GB／T 39444-2020 公共信用信息标准总体架构.pdf5、及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。

6、改拆架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

五、干挂花岗岩施工质量通病预防

外墙干挂石材是用螺栓、焊接等连接方式将荷载通过连接件传递到结构上,如果不严加控制每道工序,极易给工程留下安全质量隐患。为了满足石材幕墙垂直度、平整度要求高的特点,该工程采用了搭设全封闭双排外脚手架的方法。将整个工程分为四个施工阶段,工艺流程如下:第一阶段:前期准备→第二阶段:龙骨安装调试→第三阶段:石材安装调试→第四阶段:密封打胶清理。

GB 14287.3-2014 电气火灾监控系统 第3部分：测温式电气火灾监控探测器.pdf1、前期准备阶段：该阶段的主要工作有测量、放线、定位、埋件及转接件的安装。

1)放线、定位不准确,造成下一步骨架安装偏差超标。

2)埋件、转接件安装不牢固,造成整体安全隐患。