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商业服务中心预应力专项工程施工组织设计

2.1预应力张拉端节点构造 3

2.2预应力张拉顺序及方法 4

三、预应力施工部署 4

DB12／T 888.1-2019标准下载3.1主要临时设施 4

3.2预应力专业施工单位主要工作内容 5

3.3总包单位配合的工作内容 6

四、后张有粘结预应力施工工艺和操作要点 9

4.1后张有粘结预应力施工工艺 9

4.3预应力铺放 10

4.4预应力张拉 12

六、质量方针及质量目标 16

6.1质量方针： 16

6.2质量目标： 16

6.3质量保证措施 16

6.4施工过程质量管理组织体系： 17

6.5人员配备及职责权限 17

6.6预应力施工过程中质量控制的具体措施 18

6.7预应力施工过程中质量检查与验收 18

6.9提供技术资料 19

七、安全保证措施 19

7.1安全目标：无重大伤亡事故。 19

7.2项目安全管理体系 19

7.3本公司安全施工具体规定 19

7.4预应力铺放的安全措施 20

7.5预应力张拉和灌浆的安全措施 21

八、文明施工措施 22

预应力施工应按设计要求及相关标准、规程进行：

XX九腾建筑工程结构设计事务所预应力施工图纸及设计说明；

《建筑工程预应力施工规程》CECS180：2005；

《后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图》06SG429；

3．相关厂家的配套产品说明。

4．国家、XX市有关法律法规。

5．XXXX预应力技术工程有限公司《施工组织设计编写大纲》。

工程名称：安亭瑞仕华庭#06楼（商业服务中心）预应力专项工程

2.1预应力张拉端节点构造

预应力框架梁因为梁柱节点处普通钢筋比较密集，故将张拉端内置于边框梁中，简称“内凹式”。

图1框架梁张拉端节点大样图

图2次梁张拉端节点大样图

2.2预应力张拉顺序及方法

确定合理的预应力施加过程及施加顺序，是本工程预应力施工的关键所在。本工程中采取如下张拉方案：

1．首层顶预应力梁按1/G轴→N轴的张拉顺序进行。

2．为防止张拉过程中梁产生较大的偏心受力，张拉次序一般为先中间后上下或两侧，当仅有两个平行孔时，可采取不对称张拉，先张拉其中一束，后张拉另一束。

3．当混凝土强度达到设计强度的80%后，方可张拉预应力梁。预应力筋张拉前不得拆除梁底模。

3.1.1预应力钢材堆放、断料和加工场地：场地必须经夯实和平整，场地地面浇捣150厚混凝土，屋面应制作简易防雨顶棚。

场地位置应近距离运输主干道和现场垂直运输点附近，应具备380伏的分配电源，并能够一次堆放2t以上预应力筋材料。

3.1.2材料室内仓库：用于预应力锚具、张拉和灌浆设备的堆放。需要数量1间，每间20m2面积以上。

3.1.3水泥室内仓库：主要用于预应力孔道灌浆用水泥的堆放。能够一次堆放5t以上袋装水泥。

3.1.4施工临时电源、水源：建议在整体平面每施工段中间区域布置电和水源供应点。施工现场主要电源最大耗量见表1。

表1施工现场主要电源最大耗量

3.1.5现场施工管理人员办公室。

根据目前施工管理人员安排，需15m2左右办公室一间

3.2预应力专业施工单位主要工作内容

3.2.1负责提供现场预应力施工材料

提供预应力钢绞线（直径φS15.20，标准强度fptk=1860Mpa）；

提供预应力灌浆用水泥。

3.2.2负责提供预应力穿束、张拉灌浆设备和施工制作

预应力梁预应力筋穿束；

预应力张拉端部的清理；

张拉灌浆完成后端部多余钢绞线切割。

3.2.3负责提供有关施工技术文件

钢绞线、锚具材料复试检验报告；

灌浆浆体材料的级配试验报告；

3.3总包单位配合的工作内容

3.3.1提供的配合工作：

预应力材料及设备的现场垂直运输；

搭设预应力穿束和张拉时临时用脚手架；

预应力张拉完成后端部混凝土封闭；

提供预应力筋断料和加工场地；

乙方施工人员搭伙用餐。

3.3.2提供有关的技术文件：

预应力张拉前提供混凝土强度试块报告；

确定预应力布束和张拉端节点构造方案；

张拉设备千斤顶、电动油泵检修、校准工作；

钢绞线、锚具材料的主要进场材料检验复试。

根据本工程目前提供的设计方案，预应力施工需要的主要材料和设备工具选用，详见表2、表3。

表2预应力现场施工主要材料选用一览表

fptk=1860(Mpa)

天津高力预一预应力钢绞线有限公司

天津市春鹏建设预应力钢绞线制造有限公司

XX申佳金属制品有限公司

主要材料的选用应送监理、顾问和业主审批后方可确定。

XXXX预应力技术工程有限公司

内径φ65mm(适用于7孔)、φ85mm(适用于11孔)

XXXX预应力技术工程有限公司

表3预应力现场施工主要设备工具选用一览表

本工程预应力施工将成立专项工程项目经理部，专门抽调精干技术人员组成预应力专项工程项目部（详见表4）。另外调配20名经验丰富的技术工人参与本项目施工（详见劳动力使用计划一览表5）。

表4预应力专项工程项目部组成人员表

预应力筋断料、穿束、清孔、灌浆、端部切割

安装预应力锚具及张拉设备、进行预应力张拉、量测张拉伸长值

四、后张有粘结预应力施工工艺和操作要点

4.1后张有粘结预应力施工工艺

注：*该工序由土建总承包单位完成。

根据预应力施工图的布束方案，确定预应力梁中预应力筋的长度。由项目施工员负责编制预应力施工技术参数备料清单，并交项目工程师审核后，方可进行断料。

预应力筋断料必须在取得抽样复试检验合格报告后进行。

断料必须在平整、干净场地上进行，防止钢绞线在断料中受到其它物质的侵蚀。

不同规格的断料长度在场地中应有明确的标注，并进行分类编号挂牌。

钢绞线断料时采用砂轮切割机进行，不得使用气割或电焊切割。

钢绞线断料长度（L）为：孔道曲线长度（L1）＋工作长度（L2），其中（L1）按照工艺要求确定。

4.3.1铺设梁底板、绑扎骨架钢筋：

在绑扎完成预应力梁上下排主筋和箍筋后，就可以穿插进行预应力筋的制作。现场板底模可同时进行铺设，但由于梁的高度比较高，在梁的两侧需要搭设预应力铺放脚手架，梁侧模、张拉端及固定端处模板须预留，待有粘结穿筋和端部节点完成后，再进行梁侧面模板的封模。如果现场梁、板底模分开进行铺设，则在梁侧搭设工作排架，以便于堆放材料和安全施工。

为了满足预应力筋的设计矢高要求，对于交叉梁普通钢筋的高度在铺放图制作时应进行复核，确定交叉梁普通钢筋的绑扎顺序。若普通钢筋与预应力钢筋发生矛盾，应以普通钢筋避让预应力钢筋为主，同时，应及时提出避让或变更方案，报监理及有关设计单位认可。

4.3.2确定孔道高度，电焊支架钢筋：

电焊支架钢筋：施工时，首先可以在绑扎完成的箍筋上（垫块完成后），确定孔道跨中高度和反弯点高度。必须注意，设计图中的预应力钢筋曲线是以孔道中心为标注。因此在确定支架钢筋的高度时应以波纹管底部外径为基线，本工程中采用的波纹管规格分别为d=65mm（适用于7孔）、85mm（适用于11孔）两种规格。支架钢筋采用Φ12mm以上钢筋，长度与梁箍筋宽度相同，水平间距一般不大于1000mm。

支架钢筋制作完成后，现场质量员应及时进行复核及工序验收。

4.3.3铺放波纹管：

支架钢筋安装完成后，可铺放波纹管。波纹管每根长度一般为6m，套管长度300mm，在穿入波纹管前，应先将套管旋上波纹管另一端，穿入孔道后将套管倒旋与另一波纹管相连接。波纹管接头必须要牢固、严密，两段工作管要顶紧，按下图施工。

图2波纹管连接示意图图3铺放施工现场

在穿波纹管前，应同时注意检查外观质量，如发现波纹管有破损的现象时，应采取更换措施。

4.3.4预应力筋穿束：

穿筋平台可以利用总包普通脚手架进行。穿筋采用单根穿束法。穿束前先将钢绞线端部用黑胶布包紧，然后从一端穿至另一端。要注意穿进困难时不能硬顶，以防波纹管被顶破。而应将钢绞线往复轻抽、推、转，必要时应检查波纹管是否通顺，否则应将其扶顺。

在穿束完成后应及时对孔道进行绑扎、固定。现场质量员应对波纹管进行外观检查，若发现孔洞等现象应及时进行修理。

4.3.5设置灌浆泌水孔设置原则：

二端张拉的预应力筋，一般以每跨大梁每一束预应力曲线高处设置一个泌水孔，水平间距不超过30m。一端张拉的预应力筋在固定端处必须设置泌水孔。具体方法：在泌水孔处的波纹管上覆盖一层海绵垫片和带嘴的塑料弧形压板，并用铁丝与波纹管绑扎，再用(25增强软管插在嘴上，并将其引出梁顶面，高于顶面约300mm，并加以固定。按下图施工。

4.3.6张拉端部锚垫板的安装：

波纹管位置固定好并穿束完成后，可安装锚垫板及螺旋筋。端部模板必须与端部锚垫板对拉螺栓固定。同时应采用普通钢筋加以固定，以防止在浇捣混凝土时，发生偏位等现象。端部锚垫板、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处，安装比较困难，应保证其位置的准确。同时还必须保证垫板与孔道切线相垂直。

4.3.7由于穿束在浇捣混凝土前进行，因此在锚垫板安装完成后，应对垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护，同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行封闭，防止其它物质对其损害。具体方法：在外露钢绞线外采用防水胶布材料进行包扎。

4.3.8在上述工作全部完成后，现场质量员应对孔道钢绞线的穿筋数量、矢高进行核对，并进行预应力分项工程班组质量自检，并请总包和有关质检部门进行隐蔽工程验收。

4.4.1张拉前准备工作

千斤顶、油泵配套设备标定，采用误差(1%的液压式压力试验机进行标定。发生下列情况时应重新标定：

油压表不归零或损坏、失灵；

伸长量不合要求而对张拉力有怀疑时；

千斤顶严重漏油或修理后。

（2）预应力主要材料复试检验

张拉前，应取得有关检测部门对钢绞线、锚具的复检报告，并确认全部合格。

张拉前，在监理和总包单位确认其构件混凝土强度、技术资料和张拉安全设施验收合格，并签署张拉通知单后，方可进入现场进行预应力张拉。

在取得张拉通知单后，方能进入预应力正式张拉程序。

预应力钢绞线张拉操作：

(a)将每端钢绞线各股按顺序穿入锚具各孔。

(b)将工作锚装入垫板定位圈内，并紧贴锚垫板，插入夹片，用锤打紧；

(c)安装限位板，钢绞线从限位穿过进入千斤顶；

(d)安装千斤顶前，要求千斤顶轴线与钢束轴线重合；

（5）预应力张拉注意事项

（a)限位板和千斤顶安装，夹具要清洗干净，不得有油污杂物，清理好梁端锚垫板和钢铰线，保持有足够工作长度；

（b)安装千斤顶时需保持孔道中心、锚具中心及千斤顶中心在一条线上，以保证钢丝束张拉端方向与锚固垫板垂直；

（c)工具夹片要涂抹黄油，保证工作夹片顺利脱锚；

（d)千斤顶和油泵由专人负责操作，及时测量千斤顶的伸长值，填写表格认真细致；

（e)张拉时如果锚头处出现滑丝断丝或锚具损坏，应立即停止操作，进行检查并做出详细记录，若滑丝断丝超过规定要求，则必须更换钢束。

4.4.2预应力张拉技术要求

有粘结预应力筋成束张拉；

张拉时应做到孔道、锚具与千斤顶三对中，张拉过程应均匀。张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。

当本层混凝土施工完成后，混凝土强度达到设计强度的100%方可张拉，同时预应力梁的底模及其支撑必须在预应力筋张拉完成，孔道灌浆后方可拆除。

张拉程序：0～初应力（10%控制应力、读数量测伸长值）～（20%控制应力，读数量测伸长值）～100%控制应力（读数量测伸长值、持荷2分钟）～锚固～卸荷。

4.4.4张拉控制应力

本工程按设计要求预应力筋张拉控制应力取：

σcon＝0.75×fptk=0.75×1860=1395(Mpa)

张拉力Np：Np=σcon×Ap

按目前设计方案的预应力配筋，每一孔道最大张拉力见表7：

钢绞线截面积Ap（mm2）

钢绞线100%张拉力Np（KN）

4.5.1灌浆技术要求：

预应力张拉完成后应尽早进行灌浆。孔道灌浆前，应对有粘结张拉端锚具间隙进行封锚处理。灌浆采用纯水泥浆，水泥浆的技术条件应符合下列规定：

水泥浆采用42.5级及以上的普通硅酸盐水泥拌制；

水灰比不大于0.42，且不得掺入含氯化物等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂；

水泥浆拌合后3小时泌水率控制在2%，水泥浆泌水率最大不超过3%；

水泥浆的稠度应控制在12~18秒之间。

灌浆采用螺杆式（J2GG）压浆泵，最大垂直输送高度90m，水平输送距离400m,最大压力2Mpa。

压浆前，应对孔道进行冲洗、湿润，压浆时由一侧张拉端锚垫板上的灌浆孔灌入，由另一侧固定端处的泌水孔进行泌水和排气。

孔道灌浆压力为0.5~0.6MPa。

压浆时每一班做70.7×70.7×70.7立方体试块，标准养护28天，其抗压强度不小于30MPa。

灌浆完成后2h内，应对所有泌水孔进行压力补浆，补浆分多次进行，直至泌水孔浆体饱满为止。

有粘结预应力筋在灌浆完成24小时后即可切割工作长度内多余钢绞线，切割采用手提式砂轮切割机进行，露出锚具外的钢绞线长度不小于30(mm)。最后用C40微膨胀细石混凝土封闭外露锚具，从而达到全封闭的目的。

由于预应力工程为分包工程，其施工工期必然要根据总包的进度计划进行调整，详细进度计划需要根据总包单位提供的施工组织设计具体编制。

5.1施工队伍和主要材料、设备进场计划

开始预应力施工前7天进场

材料于开始预应力施工前7天进场

该工程施工工作面的展开由总包确定。预应力施工过程中需要根据总包的施工方案和进度计划来调整预应力工程的资源配置和进度计划。每一道工序所占用的时间可根据总包的要求适当进行调整，总之，只要合理地安排流水施工，预应力工序的进度将完全取决于总体的进度安排。

预应力施工中预应力筋的铺设属主导工序，需要单独占用一定的施工时间。如果不考虑相互穿插时间，仅考虑预应力独立的作业时间，每个流水段内预应力筋的铺设大约需占用4天时间；如果相互穿插配合，预应力筋铺束大约要单独占用2.5天。如果上述工序安排合理，作业时间可缩短。下面是针对一个流水段预应力筋铺设的大致作业时间安排：

施工段预应力施工进度计划图(铺放阶段)

施工段预应力施工进度计划图(张拉灌浆阶段)

(本阶段不占用施工总工期)

六、质量方针及质量目标

以先进的技术和科学的管理，为国内外顾客提供满意的服务。

（1）基本目标：预应力专项工程竣工：合格率100%

（2）改进目标：在满足基本目标的前提下，应坚持稳步提高的原则，每年年底由各部门研讨提出公司新的质量目标，报管理者代表审核，最高管理者批准。

6.3.1本项目实行创优目标管理，预应力技术是一项新技术，是结构的关键技术。全体管理人员必须以高度的责任心对待预应力施工。必须树立百年大计、质量第一的思想，确保预应力工程质量达到优良。

6.3.2公司委派第二项目体承担本工程的施工，并组织多次在重大工程中表现突出、具有丰富实践经验的技术人员为施工项目管理班子。

6.3.3实行项目经理，项目工程师负责制，施工员岗位责任制，按照公司有关奖惩制度实行考核。

6.4施工过程质量管理组织体系：

6.5人员配备及职责权限

6.5.1项目经理：贯彻和实施项目质量方针和目标。全面负责项目质量体系的建立、完善和运行。

6.5.2项目副经理：参与贯彻项目质量方针、目标；参与组织实施质量体系。

6.5.3项目工程师：全面负责贯彻项目技术质量日常管理，实施质量过程管理事务普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准（GBT50082-2009）.pdf，负责预应力施工过程中的全面质量监控。必须做到以下几点工作：

对现场解决不了的技术问题，应及时向上级汇报；

材料进场后，做好钢绞线、锚具等验收、抽检工作，监督材料的现场保护；

检查张拉设备是否正常工作，规范操作过程。如发现设备不能正常工作，应及时更换设备，并做好设备更换记录；

严格按有关设计文件及有关技术规范检查施工质量；

配合监理、总包方及其有关工种做好技术协调工作；

【工艺标准】支盘扩底桩施工工艺标准会同总包方做好隐蔽工程验收工作；

做好设计文件及其它有关资料的收集、整理工作；

做好竣工资料整理工作。