某预拌混凝土冬期混凝土施工方案

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某预拌混凝土冬期混凝土施工方案

工程名称:XXX旧村改造A91#、A49#、A48#、A43#住宅楼

预拌混凝土冬期施工方案

目     录 一、编制依据  二、工程概况  三、混凝土配合比设计  1.混凝土的强度  2.混凝土配合比要求  3.混凝土材料要求  四、施工组织  1.组织机构及职责  2.劳动力投入  3.机械设备投入  五、混凝土的施工工艺  1.施工准备  2.作业条件  3.混凝土的运输  4.混凝土浇筑工艺  六、混凝土试块和养护  1.混凝土试块的制作  2.混凝土的养护  七、混凝土施工  1.基本概况  2.管理人员的配备  3.混凝土的供应  4.浇筑前的准备  5.混凝土的浇筑  6.混凝土养护和测温  8.施工注意事项  9.应急措施  10.防止大体积混凝土产生裂缝的措施  八、雨季施工措施  九、质量保证措施  1.质量标准:  2.质量保证措施  3.成品保护  十、安全文明施工  十一、环境安全技术措施:

9)《XX市关于加强冬期建筑工程施工质量管理的通知》要求

质量管理小组活动成果选编(2018版).pdf四、施工组织 1.组织机构及职责

3)、参与单位工程设计交底、图纸会审,向单位工程施工工长,有关人员进行安全、质量、技术交底。 4)、负责组织或指导项目部按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、质量保证计划、技术安全措施进行施工,发现问及时处理或请示上级解决。 5)、负责复查单位工程测量定位、抄平、放线,组织定位工程的质量评定工作,参加隐蔽工程验收和分部工程质量评定。 6)、负责督促检查现场施工用电规范化问题;负责督促检查施工场场容场貌。切实搞好文明施工;负责督促检查安全生产,确保施工安全;负责督促检查施工质量及工程进度达到业主合同要求。在整个施工过程中,严格跟踪管理,发现问题及时处理,为维护企业信誉而尽职尽责。 7)、负责督促检查工程内业资料、工程档案,各项技术资料的签证收集、整理;参与重大事故的处理。 8)、对企业负责,带领项目部全体人员全面完成工程处下达的各项经济技术指标。 5、技术负责人岗位职责, 1)、忠于职守、勇于负责、以身作则,严格要求自己,协助项目经理对工程进度、计划、质量、安全、文明施工做好管理。 2)、熟悉施工图纸尺寸、标高、材料及标准规范的质量要求。 3)、根据工程实际情况制定各项工程施工技术措施,对特殊关键工序编制施工方案并组织实施。 4)、参加工程设计交底、图纸会审,领会设计意图,组织施工人员进行技术交底,确实保证按图施工。 5)、分部分项工程施工前,按施工规范、操作规程、施工组织设计、质量保证计划的要求,组织分管工长对各施工班组进行质量、安全交底。 6)、组织对工程轴线定位,抄平,放线和对隐蔽工程验收。

b)柱高在2m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m时应在布料管上接一软管,伸到柱内,保证砼自由落体高度不得超过2m。下料时使软管在柱上口来回挪动,使之均匀下料,防止骨浆分离。

c)由于柱和梁板砼强度等级不同,为保证柱体同标号砼的连续性,在柱头四周围拦钢板网,使柱头处砼不流失。这样,先浇筑高标号的柱头混凝土,在混凝土初凝前再浇筑周围梁、板砼。d)浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 4.4墙体砼浇筑 a)当墙体砼浇筑方量较大时,采用泵送砼输送。当方量较小时(10m3以内),采用塔吊入模。墙浇筑砼前,先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆放入2m3吊斗内,并用铁锹入模,不应用吊斗直接灌入模内。使接浆尽量粘结在水平钢筋上。 b)浇筑墙体砼应连续进行,每层浇筑厚度控制在50cm左右,上下层的间隔时间不应超过2h,预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。

 c)振捣棒移动间距小于40cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣棒应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,振捣棒应距洞边30cm以上,下灰高度也要大体一致,大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。 d)墙上口找平:墙体砼浇筑完后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线添减砼,将墙上表面砼找平,高低差控制在10mm以内。 4.5梁、板混凝土浇筑 a)梁、板砼应同时浇筑,浇筑方法由一端开始用"赶浆法"即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。 b)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的砼用塔吊吊斗浇筑,并用φ30振捣棒振捣。 c)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用木刮杠刮平,浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。 4.6楼梯砼的浇筑 a)楼梯间竖墙砼随结构剪力墙一起浇筑砼。 b)楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 c)施工缝位置:楼梯砼宜连续浇筑完;多层楼梯的施工缝应留置在楼梯梁部位。 4.7构造柱、圈梁砼浇筑 a)构造柱砼浇筑前,先构造柱两侧的砖墙或陶粒空心砌块墙砌筑完毕,在构造柱其他侧面支设模板,再浇筑构造柱砼,构造柱砼应分层浇筑,每一层厚度控制在50cm。构造柱振捣要密实,每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为度(为使上下层砼结合成整体振捣器宜插入下层砼5cm)。要注意不要碰撞各种埋件。 b)圈梁砼浇筑前,要支设梁侧模板,检查钢筋、模板的位置是否准确,浇筑圈梁砼时从一端开始向另一端浇筑。圈梁、构造柱砼方量较小,只能采用人工送料,用φ48×3.5钢管搭设操作平台,塔吊运送的砼临时堆放在操作平台上,工人再用铁锹入模。因此每次每罐砼将要浇筑完后,再提下一车,控制砼罐车进场速度,防止砼罐车等待时间过长而砼不能使用。 六、混凝土试块和养护 1.混凝土试块的制作 a) 普通砼每100m3制作一组抗压试块,抗渗砼试块为每500m3留置一组,试块尺寸150×150×150mm,一组3块,养护条件20±3oC,相对湿度90%以上,养护龄期28天,抗渗试块尺寸150(175)×150mm,一组6块,养护条件同上。 b) 同条件试块的组数根据实际需要确定,不少于2组,针对冬期施工,增设两组同条件试块,一组用于检查受冻前的砼强度;另一组用于测定冬转常温养护28天的砼试块强度。 2.混凝土的养护 1)结构施工阶段,各部位砼浇筑完毕拆除模板后,要及时浇水进行养护;水平结构的梁、板在表面浇水湿润,必要时在其上面盖塑料布或阻燃草帘子,防止水分蒸发过快而使砼失水,常温下浇水养护不少于14天。砼的养护要派专人进行,特别是前三天要养护及时。 2)砼柱的养护:采用保水养护的方法:用塑料布包裹柱子及采用刷养护剂进行养护。 3)砼强度达到1.2Mpa以后,允许操作人员在上行走,进行一些轻便工作,但不得有冲击性操作。

七、管理人员的配备 项目经理部对各个工种及工序施工全面协调,包括重点部位隐蔽工程如钢筋的制作绑扎、模板制作支设、砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署,配备相应岗位职责的管理人员,负责管理、监督、控制施工过程、施工顺序和施工质量。 预拌混凝土浇筑施工管理人员安排 序号 管理职责 值班时间(白班) 值班时间(夜班) 1 施工总指挥 1人 2 现场协调 1人 1人 3 质量负责 1人 4 质检员 1人 1人 5 试验员 1人 1人 6 测温记录 1人 1人 7 标高、轴线测量 1人 1人 8 现场临电 1人 1人

5.浇筑前的准备 1. 接管:泵管必须牢固架设,输送管线宜直,转弯宜缓,接头加胶圈,以保证其严密,泵出口处要设一定长度的水平管,浇筑前先用砼减石砂浆湿润泵管,为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位,在此铺设脚手板作为施工人员通道。

2. 事先与本地区交通主管部门联系,取得他们的支持和帮助,施工现场有统一的指挥和调度。施工中配置手持对讲机,为相互联络工具。 3. 浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底,使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。 4. 砼浇筑人员应掌握砼浇筑流向,浇筑方法,浇筑重点,并准备砼浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料(塑料薄膜和阻燃性草帘等)。 5. 砼浇筑实行"浇筑令"制度,浇筑前对模板及其支架,钢筋和预埋件、预留洞口进行检查,并作好记录,符合设计要求及规范、规定,且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。 6. 在墙、柱钢筋上必须抄出+1.0m标高控制线,并用红油漆划上红色三角做标记,现场备有水准仪,对集水坑等标高重点控制,以便随时抄平,控制标高正确性。 6.混凝土的浇筑 a)砼质量控制:搅拌站派专人进驻施工现场,对浇筑过程中的质量进行监控。砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试,符合要求后才能泵送。 b)本工程基础底板结构厚度为1.3m,采用一个坡度(1:6左右),分层浇筑厚度控制在30~40cm(见下图),由一边退向另一边、斜面分层浇捣浇筑方法浇筑。根据砼泵送时自然坡度,在每个浇筑带的前后布置两道振动器,第一道布置在砼的卸料点,解决上部砼的捣实,第二道布置在砼的坡脚处,确保下部砼的密实,浇筑方向由前往后退浇,振动器也相应跟上,以确保整个砼的浇筑质量。

混凝土施工测温项目和次数 测温项目 测温次数 室外气温及环境温度 每昼夜不少于4次(即8点14点20点2点),此外还需测最高、最低气温 终凝前砼温度 每2h一次 砼强度达到标准值30%之前 每2h测一次 砼强度达到标准值30%以后 每6h测一次

2.质量保证措施 1)商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。且不定期派人去搅拌站抽查。 2)检测混凝土在浇筑地点的坍落度,混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内。 3)在浇筑混凝土时,工人要挂牌操作,严格控制下料的厚度,一次下料不能过厚,浇筑墙、柱砼时每层下料厚度控制在50cm,要按顺序振捣,以防少振或漏振。保证浇筑出的砼面光滑、密实,不会出现蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量,在浇筑墙、柱根部前,要先接浆,底部浇筑砼分层薄一些,增加振捣密实度。 4)垫块要与钢筋连接牢固,施工员和质检员要对各个部位的垫块进行检查,防止出现垫块位移、漏放,钢筋紧贴模板造成漏筋。 5)支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间,拆模不要过早,防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。 6)在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣,振捣密实,防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 7)柱接头模板要具有足够的刚度,且支设此部位模板时要严格控制端面尺寸,以保证梁、柱连结处端面尺寸满足规范允许偏差范围。 8)模板穿墙螺栓要紧固可靠,浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,在浇筑洞口两侧砼时要两侧浇筑振捣要对称、均匀,防止洞口移位变形。 3.成品保护 1)在浇筑砼过程中,为了防止钢筋位置的偏移,在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板,操作工人站立在钢跳板上,避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。 2)在交叉作业时,严禁操作人员用重物冲击模板,不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,保护模板的牢固和严密。 3)如果结构施工阶段正处冬期,在拆除墙、柱、梁、板模板时,砼强度必须达到受冻临界强度4Mpa方可拆模。 4)拆模时,对各部位模板要轻拿轻放,注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角,不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时,要缓慢移动位置,避免模板撞击砼墙、柱。 5)冬期施工阶段,在已浇筑的楼板上覆盖塑料薄膜和阻燃草帘时,要注意对楼板砼的保护,要从一端随着压光随着覆盖塑料薄膜和阻燃草帘,避免踏出脚印。 6)已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。 7)独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁,处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来,利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定,防止各个阳角被碰掉或碰坏。 8)在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后,要派工人及时进行清扫,以保证楼板面的平整与清洁。 十、安全文明施工

1.入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全教育。

2.注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。

3.冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冰冻快:停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。

4.加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

博览馆高大模板施工方案5.不得以棉帽代替安全帽。

6.各井口、洞口等加设防护,做好防护工作。

7.保温材料必须符合环保要求,妥善保管,设专人负责。

8.浇筑混凝土若用塔吊配合施工时,地面人员一定要配戴好安全帽并注意吊斗,不要被其碰伤。  9.在使用混凝土振捣器进行振捣时,操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。   10.振捣设备应设有开关箱,并装有漏电保护器。在指定电箱接线;振捣棒有专用开关箱,并接漏电保护器(必须达到两极以上漏电保护),接线不得任意接长。电缆线必须架空,严禁落地。   11.在使用混凝土输送泵进行浇筑时,严禁施工人员或其他人员站在泵管前端,以免混凝土泵喷浆时将人喷伤。   12.由于浇筑混凝土需连续不间断进行,因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间,以免施工人员出现疲劳作业发生危险。  13.在浇筑混凝土时要及时清理落在混凝土泵周围的混凝土,并将混凝土泵内和罐车内流出的循环水做好引导,以免影响市容环卫。    十一、环境安全技术措施:

1.噪音的控制:a、现场混凝土采用低噪音混凝土振动棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和模板,并做到快插慢拔。b、加强对混凝土泵、砼罐车司机的教育,保证混凝土泵、砼罐车平稳运行、协调一致,禁止高速运行。C、要求商品砼供应商加强对砼泵的维修保养,及时进行监控,对超过噪声限制的砼泵及时进行更换。 2.水的循环利用:现场设置洗车池和沉淀池,罐车冲洗后,将清洗用过的废弃水经初步沉淀后,用于现场洒水、降尘,并定期将池内沉淀物清除。 3.现场设专人每天负责场内、外的清理保洁,洒水、降尘工作。对预拌混凝土运输车要加强防止遗撒的管理,混凝土卸完后必须清理干净,方准离开现场。 4. 本工程砼内所掺的外加剂均不含有氯化物、氨等,避免对钢筋和大气的不利影响。

1)对进入现场的砼振捣棒进行全面检查和维护保养,以保持状况良好,做到固定连接牢固,无松动、松旷。

2)对进入现场的挖掘机、翻斗车等进行全面检查和维护保养,以保持状况良好,并尽量避开人们休息时间。

3)除以上控制噪声措施外,还应做到科学合理安排作业时间,尽量避免、减少夜间施工,如有加班也控制在环保部门允许的时间段内(晚十点前早6点后),确因特殊工序要求连续施工时上海某中学迁建工程施工组织设计方案.doc,应到环保部门办理审批手续。

6、关于其它环境要求:

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