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GB／T 39969-2021 建筑用通风百叶窗通风及防雨性能检测方法.pdfGB/T 399692021
60%、50%及45%，每层稳流网的间距应为50mm。平面Y单点流速不应大于该平面流速平均值的 1.25倍。 6.2.3环境箱尺寸应为3000mmX3000mm×2000mm，其开口侧应面向风模拟系统和淋水装置。 6.2.4雨水收集箱尺寸为1250mm×1250mm×2000mm，其应设有挡水板。挡水板的挡水性能校 验方法见附录A。 6.2.5喷淋装置应配有4个矩阵分布的实心锥喷嘴，喷嘴喷淋角度应为93～115°，且在0.03MPa水压 下，喷淋量不应小于3.7L/min。喷淋系统阀门由转换开关控制，应实现4个喷嘴逐一喷淋，喷淋间隔 不应大于0.5S。喷淋装置在采用校准板校准时，其通过校准板单位开孔面积的透水量应能达到 75L/h～82.5L/h，且雨量计所采集到的水量不应超过所有测量点平均值的15%。透过校准板的透水 量不应少于环境箱及雨水收集箱二者收集水量的80%。 6.2.6压差测量可采用微压计或者其他能够满足检测要求的设备。压差测量精度如表3所示
60%、50%及45%，每层稳流网的间距应为50mm。平面Y单点流速不应大于该平面流速平均值的 1.25倍。
3压差测量范围及精度
6.2.7风速测量可采用皮托管、叶片风速计或者其他满足检测要求的设备TAF-WG4-AS0056 V1.0.0-2020 面向消费电子设备的嵌入式通用集成电路卡（eUICC）安全能力技术要求，其误差不应超过示值 的2%。 6.2.8空气流量计的允许误差如表4所示
表4空气流量计测量范围及允许误差
6.2.9温度测量可采用水银温度计、热电偶等设备，测量精度为0.5℃ 6.2.10计时器的精度为0.1S。 6.2.11雨量计误差不应超过示值2%。 6.2.12检测时，系统控制允许误差还应满足表5的要求
6.2.12检测时，系统控制允许误差还应满足表5的要求
表5系统控制允许误差
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3.4每组空气流量的通风系数Cp，按式（4)计算。式（4)同样适用于通风系数C，的计算。
CD 试件通风系数； qvn 测量点处空气流量，单位为立方米每秒（m/s）； Ps 测量点处静态表压，单位为帕（Pa）； 空气密度，取1.2或者是修正后的空气密度，单位为千克每立方米（kg/m"）
根据所测数据，计算通风系数
9.1.1检测时，实验室环境温度应介于5℃～40℃之间。 9.1.2将试件安装在环境箱上，试件室外侧为淋水侧，百叶窗框室外侧应与环境箱后壁齐平。使用平 滑且无褶皱的防雨胶带或者其他可靠方式对试件与洞口的缝隙进行密封，并采取有效措施防止雨水从 非检测区域进入雨水收集箱。对于可调式百叶窗，应将试件叶片张角调整至最大开启位置，再进行相关 检测
按以下步骤操作： a）淋水：开启淋水装置，在试件上方均匀地淋水。调整淋水量，使滴水管淋水量不小于100mm/h （淋水面积默认为0.33m²），滴水岐管淋水量不小于3.8L/m。 b 测量：在淋水的同时开启吸风风机，待通风区流速稳定后观察并记录百叶窗室内侧透水量，测 量应包括4个或4个以上规定空气流量范围的增量等级。每个增量等级的持续时间应相等。 整个检测过程应不少于15min。 c） 记录：记录发生透水时的通风区流速，并在通风区流速上升及持续过程中，对通风区透水量进 行称重。选取百叶窗通风区透水率为3g/m²，或透水量为30g时的流速的较小值作为最小测 定点。选取百叶窗通风区透水率为60g/m～75g/m的流速，或流速为6.35m/s，二者中的 较小值作为最大测定点，并结束该项检测
根据所测数据，选取适当检测数组，绘制百叶窗通风区透水率与流速的关系曲线
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口的缝隙进行密封，并采取有效措施防止雨水从非检测区域进人雨水收集箱。 10.1.3试件室外侧为淋水侧，百叶窗框室外侧应与环境箱后壁齐平。对于可调式百叶窗，应将试件叶 片张角调整至最大开启位置，再进行相关检测
10.2.1校准板检测
10.2.1.1检测程序
按以下步骤操作： 外部加压：开启并调节送风风机，测量送风风机中心线上距离试件前端1m处风速，当风速达 到13m/s且稳定后，移走风速测量装置； b） 淋水：开启校准板前方淋水装置，调节淋水量，使通过校准板单位开孔面积的透水流量q&达到 75L/h~82.5 L/h; 内部加压：开启并调节吸风风机，便核心区流速达到某个设定值，测量并记录所有参数，测量时 间不应超过10min，至少应采集4次连续且稳定的读数； 继续调节吸风风机，使核心区流速达到下一个设定值，然后重复b）、c)步骤； 检测过程中应对8个阶段的核心区流速下的参数（见表6）进行采集，核心区流速范围为 0m/s~3.5m/s，每阶段核心区流速增量为0.5m/s。整个检测过程不得少于30min，
表6校准板检测各阶段应采集的参数及符号
10.2.1.2数据处理
10.2.1.2.1当喷嘴水流量q。与喷嘴公称水流量nom差距较大时，透水流量应通过公式进行修正。 0.2.1.2.2在不同核心区流速下喷嘴公称水流量9.m应通过图表或计算机程序进行修正，修正的值 5.0r与qsnom的偏差不得超过士2%。 0.2.1.2.3当只有某个喷嘴公称水流量qsmom与qcorr偏差超过土2%时，应对该阶段的核心区流速重新 进行调整，使Qscorm与Qsnom的偏差不得超过±2%。 10.2.1.2.49mm按式(5)进行计算：
qsnom 校准板检测状态下，喷嘴公称水流量，单位为升每小时（L/h)； A 校准板开孔面积，单位为平方米（m²）； 1 校准板检测状态下，喷嘴水流量，单位为升每小时（L/h）； qdo 校准板检测状态下，透过校准板水流量，单位为升每小时（L/h） 12
qnom=75A×m
.5校准板动态防雨性能检测数据示例参见附录
10.2.2百叶窗检测
10.2.2.1检测程序
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按以下步骤操作： a） 外部加压：开启并调节送风风机，测量送风风机中心线上距离试件前端1m处风速，当风速达 到13m/s且稳定后，移走风速测量装置。 b） 淋水：开启百叶窗前方淋水装置，调节淋水量，使通过校准板单位开孔面积的透水流量9达到 75L/h~82.5 L/h。 C 内部加压：开启并调节吸风风机，使核心区流速达到某个设定值，测量并记录所有参数，测量时 间不应超过10min，至少应采集4次连续且稳定的读数。空气流量应在校准板检测中调节完 毕，偏差不应超过土5%。 d 继续调节吸风风机，使核心区流速达到下一个设定值，然后重复b）、c)步骤。 e 检测过程中应对8个阶段的核心区流速下的参数（见表7)进行采集，核心区流速范围为0m/s 3.5m/s.每阶段核心区流速增量为0.5m/s。整个检测过程不得少于30min
表7百叶窗检测各阶段应采集的参数及符号
10.2.2.2数据处理
10.2.2.2.1当喷嘴水流量q。与喷嘴公称水流量qsnm差距较大时，透水流量应通过公式进行修正。 10.2.2.2.2透水流量修正值qacor与喷嘴水流量修正值qscor的关系如式（6）所示：
式中： qd ——透过百叶窗的水流量，单位为升每小时（L/h）； 9 喷嘴水流量，单位为升每小时（L/h）。
Id or=Qsmom×
称水流量qom及透水流量q的对应关系曲线。 10.3.2百叶窗测试时，分别绘制核心区流速与喷嘴公称水流量qnom及透水流量修正值qdcorr的对应关 系曲线。 10.3.3绘制不同核心区流速与百叶窗的阻雨率α的对应关系曲线，其中α按式（7)进行计算
注：75A是校准板透水量指定值[75L/（m·h)与校准板开孔面积（A）的乘积
α 阻雨率； A 一 校准板开孔面积，单位为平方米（m²）； Q d corr 透水流量修正值，单位为升每小时（L/h）。 10.3.4对于可调式百叶，宜在指定叶片角度下重复b）、c)步骤。 10.3.5动态防雨性能检测数据示例参见附录B。
Q 阻雨率； A 一一校准板开孔面积，单位为平方米（m²）； Q d corr 一透水流量修正值，单位为升每小时（L/h）。 10.3.4对于可调式百叶，宜在指定叶片角度下重复b）、c)步骤 10.3.5动态防雨性能检测数据示例参见附录B。
检测报告至少应包括下列内容： 委托单位、生产单位、工程名称（如果有）； b 试件的材质、名称、型号、尺寸及图样（包括试件立面、面）、百叶片构造及尺寸； 试件面积、核心面积、通风面积； d) 实验室环境温度、大气压力； e 通风性能检测的压降、空气流量、通风系数、通风性能曲线； f) 静态防雨性能检测的淋水量、通风区流速、透水流量、被阻挡水流量、试件开始发生渗漏时的通 风区流速； g 动态防雨性能检测的淋水量、送机风机风速、核心区风速、透水流量、被阻挡水流量、阻雨率、动 态防雨性能曲线； h） 检测项目、检测依据、检测设备、检测日期和报告日期； 1 检测人、审核人及批准人签名； ） 检测单位和检测地点
GB/T 3852-2017 联轴器轴孔和联结型式与尺寸本方法适用于雨水收集箱内挡水板阻雨性能的机
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附录A （规范性附录） 挡水板校验方法
附录A （规范性附录） 挡水板校验方法
，计量储水容器中水量损失SY/T 5783.2-2016 注入、产出剖面测井资料处理与解释规范 第2部分斜井，验证
挡水板的校验按下列步骤进行： a 在雨水收集箱内安装喷嘴，并向储水罐中注入一定容积的水； b) 开启送风风机，调节风速至13m/s；同时开启吸风风机，调节空气流量至3.5m²/s； 开启喷淋装置，调节喷水流量至75L/h82.5L/h； d 待雨水收集箱内部充分湿润，对储水罐的水位进行标记； 保持上述工况，持续2h后，测量储水容器中水量与初始水量的差值。
水量损失不应大于喷水流量的3%，否则应对挡水板进行调整后，重新检测，直至满足要求。